室内拆除及装修方案

1、青岛宏业集团办公室装修一期工程装修工程施工组织设计332018年8月20日目录1、编制依据2、工程概况3、施工平面布置图4、施工准备5、主要项目施工方法6、进度计划7、质量保证措施8、成品保护措施9、安全消防保卫措施10、施工平面布置图11、项目管理机构配备情况表1、编制依据1.1 装饰装修及安装工程施工招标文件1.2 青岛市建委、质量监督站下发的有关建筑方面的文件。1.3 我公司IS09002质量保证手册、质量体系程序文件；1.4 我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力；1.6 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)；1.7 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300

2、-2013)；1.8 建筑内部设计防火规范(GB50222)；1.9 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB503285)；1.10 智能建筑工程质量验收规范(GB50339-2003)；1.11 建筑综合布线系统工程验收规范(GBT50312-2000)1.12 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20021.13 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20091.14 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20151.15 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20111.16 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20022、工程概况1.17 内顶棚主要为吊

3、顶，面层为9.5mm纸面石膏板。原墙体拆除和外运，新砌墙体为轻集料隔板，墙面主要为涂料及面石专面 层。楼地面面层为铺地破。门窗有成品木门套、钢化玻璃门。电气 配管和灯具等电器安装，给排水管道和卫生洁具等的安装施工。3、施工部署与任务安排3.1 本工程先进行原墙体和钢楼梯的拆除。木工程计划2018年 8月21日开工，9月20日竣工。施工进度详见施工计划图。3.2 施工顺序及布署安排：3.2.1 本工程内装修施工本着从上而下施工顺序，各工种工序穿 插进行施工。3.2.2 内装修施工工艺流程：轻集料隔板安装墙面抹灰处理楼地面垫层找平层、防水 层、地砖铺设 轻钢龙骨吊件安装 吊顶内通讯、水电等管线安装

4、 门安装、吊顶面板安装 内墙、刷涂料 楼梯安装 灯具、卫生 洁具安装 隔断等零星项目施工 清理、调试。323装修由上向下逐层施工，架子随完随拆。324垂直与水平运输方法垂直运输有人工搬运到二层，水平运输采用手推车。3.3 施工平面布置图现场施工平面布置详见装修施工平面图。4、施工准备4.1 技术准备：4.1.1 认真审核装修图纸，提前做好准备工作。4.1.2 制定各分项工程技术措施，施工前各工种工长提前做好技术 交底工作，使所有施工人员在进入施工现场前熟悉所施工的内容，做 到胸中有数。预算员做好施工预算。4.1.3 提前做好加工定货工作。制定材料采购计划。4.1.4 提前画出各房间顶棚及地面分

5、格线，做好放线工作。4.2 材料准备：提前对各项装修材料提出加工定货数量、规格及需用日期。其 间要与业主、设计共同评价及选择合格的分供方，确定材料供应商 或厂家考察计划，按生产进度要求提出各种材料订货单，按时进场。各项装修材料必须要有合格证。4.3 机械设备准备：主要机械设备需求及用电量计划表3.1号机械 或设备 名称型号规 格hlE 别产 地制 造年份额 定功率 (KW )产能 力用 于施 工部 位备注圆盘裾MJ225A匚1局200145.5KW内1J平刨 机MB506A1国20125.5KW内 门电焊 机BX3- 500-7A匚国2011164KW楼 梯手推 车L1国冲击 锤CVB287匚

6、国20155KW± 建和 安装4.4.劳动力组织计划：现场劳动力主要以外包队为主，通过劳务招标，选用了江苏省建工劳务有限公司的人员。工种人数如下工种人数.种人数备注木工6人轻集料 隔板安装工10人油工2人给排 水2人瓦工6人电气3人力 工10人其它工 种3人总计42人4.5 施工用水: 室内卫生间上水管可满足装修水管用水。4.6 施工用电：从户内箱内引出施工配电箱，用电线路可满足装修用电需求。5、主要项目施工方法5.1 墙体和楼梯拆除5.1.1 墙体施工方法1）首先应搭设架子，铺设跳板，保证其牢固和稳定性，然后再 进行墙体拆除工作。2）墙体拆除应先从顶层向下逐层进行拆除，每层每面墙从

7、上至 下进行拆除。每面墙应从墙顶芯柱处进行拆除，对其进行剔凿，然 后向两侧进行拆除。先用锤子轻轻敲打砌块的边缘，使其松动，然 后拆下来；如果整块砖无法完好敲松，只能将其破坏，但尽量不要 将砌体的碎块掉到墙体的另一面。3）除墙顶一皮砖外，其他砌块应尽量使其完好或损坏程度最低 的拆除下来。芯柱随着墙体砌块的拆除，也逐层往下剔凿，然后收 集钢筋，统一堆放。4）将拆除下来的砌块先放置在跳板上，然后在搬运到指定地 点，整齐堆放。跳板上堆放的砌块不宜超过3皮。5）严禁将砌体碎块直接扔到楼板上。6）墙体每段拆除高差不要大于1m,防止墙体倾倒。7）当拆至水平系梁和过梁时，将水平系梁和过梁每隔12m 进行剔凿断

8、开，便于拆除和搬运。见图1.8）拆除的砌块搬运到楼外指定地点整齐堆放，水平系梁和过梁 进行破碎，将其钢筋收集统一堆放。9）墙体拆除后，遗留下的砂浆、砌体碎块应及时进行清理。5.1.2 楼梯施工方法钢制楼梯采用乙烘和氧气火焰切割八工作前，准备好消防器 材，必须配戴劳保用品，穿好绝缘鞋；同时裤脚应罩住鞋子开口 处、衣服钮扣要扣严防止弧光伤害，防止烫伤。开启氧气阀门时， 要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指 针是否灵活正常，气焊胶管不许靠近火源，点火时，焊枪口不准对 人。不准将正在燃烧中的熔接器或熔切器随手放置，应将熄火后放 置；停止工作，须将乙快及氧气阀门关闭。工作完毕后必须

9、关紧有 关阀门并放松调压阀，确认场地安全无火种后整理场地，同时将气 管内余气排空，将焊接设备收起放置指定位置；检查操作地点，方 可离开工作现场。5.2 室内地面防水工程：厕浴间防水采用2厚聚氨酯涂膜521厕浴间聚氨酯涂膜防水施工施工工艺：清扫基层一涂刷底液一细部附加层一第一层涂膜一 第二层涂膜一第三层涂膜一蓄水试验一保护层施工一二次蓄水试验5.2.1 基层清理：将基层清理干净，做到找坡正确，排水顺畅， 表面平整、坚实、无起砂、起壳及开裂现象，并且表面干燥。523涂刷基层处理剂：将聚氨酯甲、乙两组份加入二甲苯，按 1： 1.5： 2的比例（重量比）配合搅拌均匀，再用滚动刷或油漆刷均 匀地涂刷在基

10、层表而，涂刷量：0.3kg/m2左右，其涂刷后4小时以 上，手感不粘，即可进行下一道工序。524配置涂膜防水材料，其配合比要准确，甲料：乙料二1： 1.5 （重量比）。配好的料2小时内用完。525附加层及特殊部位施工：立管及地漏处四周缝隙用1： 3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时 用C20细石混凝土堵严。然后采用密封材料封严，上面做涂膜防水 层。在地漏、管根、阴阳角、出水口、卫生洁具根部易漏水的薄弱 部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，将纤维布裁 成与根部尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布套在管根等细 部，同时涂刷涂膜防水材料，两侧各压交界缝200mm,表面干后，再刷第二道涂膜

11、防水材料，干后即可进行大面积防水层施工。5.2.6 第一道涂膜防水层：将己配好的涂料，用塑料或橡胶刮板 均匀涂刮在己涂好底胶的基层表面，厚度0.8mm,不得有漏刷和鼓 泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。5.2.7 第二道涂膜防水层：涂刮方向与第一道涂层方向垂直，厚 度 0.4mm。5.2.8 第三道涂膜防水层：第二道涂膜防水层24h固化后，涂刮 第三道涂层，厚度0.3mm。5.2.9 涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，蓄水 深度20mm, 24小时后无渗漏可进行面层施工。5.2.10 面层施工时应注意成品保护，不得破坏防水层。厕浴间 全部装饰工程完成后，进行二次蓄水试验。卫

12、生器具安装时注意防 水层的保护。5.3 门工程本工程内门主要采用实木复合门、玻璃钢化全玻外门。5.3.1 木门安装大面积木门安装前需做样板。1）所有木门、装饰木材与墙体接触部分需做防腐处理。2）木门框安装在地面工程和墙面抹灰施工以前完成，门框与墙之间采用膨胀螺栓连接。3）弹线安装门框扇，要考虑抹灰层厚度，并根据门的尺寸、标 高位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。木门扇安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置， 对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。检查门口尺寸并在扇的相应 部位定点划线。4）门扇修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。5）安装对开扇时，要将门扇的宽度用尺量好，对口缝的裁口深 度及

13、裁口方向要满足装锁要求，然后将四周刨到准确尺寸。5.3.2 外门安装外门安装着重做好以下几点：1）提前进行翻样、放样工作，并提前加工订货,确保安装前按 时到货进场。2）门到货进场后进行严格验收。3）门表面应色泽均匀，无裂纹、麻点、气孔，无明显擦伤。4）门框与扇应装配成套，并装好全部小五金。5）质量、尺寸、规格等与设计要求一致，门制作尺寸偏差在规 定允许偏差之内。成品编号（使用规定标准代号与标记）正确。5.4 室内顶棚及墙面安装装修本工程室内顶棚主要为吊顶，面层为纸面石膏板。墙体为轻 集料隔板安装，墙面涂料及面砖而层。5.4.1 纸面石膏板吊顶1）对基层表面进行清理时要注意检查吊顶能上能下电器布

14、线、 各种管理、风机等是否就位，如全部就位后方可进行下道工序。2）根据吊顶的设计要求，在墙上四周弹出吊顶标高水平线和天 花造型线，根据龙骨排布图弹出吊点分布图，在墙上划好龙骨分档 位置线。3）吊筋根据房间设计尺寸进行弹线安装，吊筋间距为 1200mmo吊筋选用巾8的钢筋制作，安装时用膨胀螺栓将吊筋固定 在结构楼板上。吊杆距主龙骨段部距离不得大于300mm ,大于 300mm时，应增加吊杆。当吊杆与灯具的位置冲突时，应根据实际 情况，增加吊杆。4）石膏板规格为600X600,龙骨采用T型凹槽烤漆龙骨，主 龙骨间距600mm,次龙骨间距为600mm （中到中）。边龙骨用水泥 钉固定，固定间距为30

15、0mm,吊杆、铁件在衬板前应刷防锈漆。5）骨架安装完毕，必须进行隐蔽检查，检查合格后方可进行封 板工作。5.4.2 轻集料隔板安装1） 一般规定a安装的轻集料混凝土隔墙板质量应符合标准DBJ01-29轻质 隔墙条板质量检验评定标准要求。（以下简称：轻板）b轻隔墙接触部位的施工和验收后方可进行轻板的安装。同时 墙而弹出500mm或1000mm标高线。c施工时的环境温度不低于5od轻板安装前，应对要安装的轻板进行外观质量和外形尺寸的 检查。不得使用外观有严重缺陷和尺寸偏差过大的板，不得使用保 养期未到的板。e板材的运输及堆放应侧立，不得平放。侧放时在板的下端放 有方木垫底。f清理与隔墙板有接触的部

16、分、地面、顶面、墙面凸的砂浆、混 凝土块等杂物并清扫干净。g根据设计要求，画出排板图，在地面弹好隔墙板安装位置线 及门窗洞口边线，按板宽（含板缝宽5mm）进行排板分档。h安装时板缝不得大于7mm,板缝应用粘结剂填满，板缝处理 应采用粘结剂和嵌缝带进行。视板的规格和设计要求。采用100mm 宽的嵌缝带，与板面刮平后粘贴。2）施工准备a嵌缝带：用于板缝之间嵌缝的增强材料。为耐碱型涂塑玻纤网格布，宽度100mm,网格8目，布重80g/m2。b水泥：32.5#普通硅酸盐水泥。c 921 胶。d “U”型钢板卡。e射钉子弹。f水泥粘结剂配制：按重量比，水泥:：胶=1： 1.5,配制用921 胶调合制成水

17、泥粘结剂，配制量不宜过多，应在1小时内用完。G施工工具：扫帚、切割锯、钢丝刷、撬棍、托板、抹子、钢尺、手锤、木楔、墨线盒、射钉枪、小灰槽、2m靠尺等。3）工艺流程1撕瓦林、 北面治理找牛4放线、公档和梃修补安U型卡、卡填满股寺剂T安装燃版卜晶播'安匚窗框 1门窗洞口塔钺处理T加i邛卜明哪湍泮1版面y补叔榭加淋布画此UH、 n 在厂"小血水肮子./2 m拿尺欣，也出334）施工工序a.清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部分的砂浆、混凝 土及杂物，进行找平处理。先在地面弹出轻板安装的位置线进行排 板。b.根据排板安装图，当第一块板安装好后，在轻板拼缝处的上 端预先用射钉枪将U型

18、钢卡固定在结构上，以满足相邻两块条板由 一个U型钢卡固定住。0u型钢板卡c.清除板的侧面企口处浮灰。根据排板图从结构墙的结合处一 头开始依次顺序安装。若有门窗洞口，应从门窗洞口向两侧开始。d.将板的下段对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木 楔顶紧轻板底部。然后在板的侧面企口处涂抹粘结剂，另一块板也 如此安装。不仅板顶部挤实顶紧，两板间用粘结剂粘牢挤实。然后用腻子刀将挤出板面的粘结剂刮平。如此反复操作，每块板的下端均用木楔挤实靠紧。在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装 后墙面的平整度和垂直度。e.一面隔墙安装完毕，经检查合格后，用C20干硬性混凝土将 板的底部填塞密实待3天后，混凝土强

19、度达到lOMPa以上时，撤出 木楔用同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。主要结点做法（见图一）U型钢卡木楔子碎楼地板注：隔墙板底部安装时，板材与地面大于2030f.板缝处理：上述工序完成后，在板缝企口相连处刮涂一层粘结面粘结剂 与墙粘结门上板与门框板 连接示意钢托与门 框板连接剂，厚度宜2mm3mm。同时将嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将 嵌缝带压入到粘结剂中。最后用粘结剂同板面找平。板间的板缝采 用100mm宽嵌缝带。一周后，检查所有的板缝和其他板与主体结构 连接的缝隙是否良好。若有缝隙出现，要进行修补。由其在阴角和 阳角处更要仔细观察和处理。门上过梁遇一次结构做法板缝处理工艺做法见下图

20、注：1）971型胶和1： 2.5水泥砂浆制成的防裂护层，其粘结强度达到1. 2kg/cm,有效防止开裂。2）防裂带用50mm宽专用接缝带3）加强常用100皿宽，用971型胶玷结于板缝处，形成双层保护。4）转角处用m型胶粘结lOOmni宽接缝带。隔墙板顶端与板梁主体结构连接，采取在两块条板顶端拼缝处 设“U”型钢板卡，并打满粘结剂，挤出后刮平，如遇“L”型墙门 上口板均需加设“U”型钢卡，从而进一步加强抗震强度，过梁板锚入墙不小于100mm。标准板做法:见下图:标准板墙作法结构埼粘结剂 u型卡注：1、L型钢卡规格为：40mmX40mmX40mm,用胀栓与结构墙固定，下口与门上口板的下缘找平，使垂

21、直度W3mm平整度W2mm。5.4.3 内墙而砖1）首先应先用钢刷对墙而进行清刷处理，如发现墙而油污，应 用10%火碱水对油污进行清除，随之用清水冲净。2）清理好的墙而要浇水润湿，并用水泥掺界面剂砂浆进行拉 毛，注意终凝后的养护。3）吊垂直、套方、找规矩，缝宽按设计要求，排砖要合理做好 阴阳角的处理。4）瓷砖粘贴前应在水中浸泡2小时以上，粘贴时打灰要适量， 确保粘贴质量，不要发生空鼓现象。5）做好瓷砖墙面的擦缝，要求缝子严密，墙面干净。5.4.4 内墙涂料1）基层处理:施工前，应将基层清扫干净，除去灰尘、污物。2）刮腻子:在清理完的墙面上至少刮两遍腻子，每道腻子之后 用砂纸打磨，以保证墙面的平

22、整度.腻子施工前应对己安装好的门框 等木制品进行保护。3）涂刷涂料滁料涂刷施工前将门框，窗框等处加以保护，以 免污染。基层的含水率不得大于10%o涂刷顺序为:先顶棚后墙面。 同一饰面应先竖向刷再横向刷，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后，将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍涂料， 饰而施一完后注意成品保护。5.5 楼地面工程本工程楼地面面层为铺地砖和过门石。5.5.1 地砖部分1）在铺砖前，对破的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选 取，并预先浸泡后晾湿润待用。2）根据+50cm线用绳拉出地面的标高线，厕所卫生间地面按 1%2%找坡。3）根据各房间的实际尺寸提前进行图纸放样，在铺贴地

23、砖前根据 放样图纸进行分格定位，放样和定位均做到尽可能地避免出现非整砖, 不得已时把非整砖留在边角不影响美观的隐蔽处。4）在清理干净的地面上，刷素水泥浆结合层，然后摊铺一层水 泥砂浆结合层，水泥标号采用普硅425号，结合层水泥砂浆为干硬性 砂浆配比为1： 3,应随拌随用，施工时严格控制水灰比。初凝前 用完，防止影响粘结质量。5）铺砖前将砖浸湿晾干表面无明水方可使用，地砖铺贴后做到 平整、密实、无空鼓、缝线通直。6）铺砖砂浆要饱满、相接紧密、坚实，防止空鼓。施工完毕上人不要过早。7）采用专用刀具切割非整破。地砖地面上有地漏等需要套割 处，用专用套割刀具裁割瓷砖，做到位置准确、尺寸正确。552不锈

24、钢踢脚板1）施工工艺施工准备一固定木楔安装一防腐剂刷涂一踢脚板木基板安装一 不锈钢踢脚板安装2）施工方法与技术措施a.木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的 表面平整。b、在墙内安装踢脚板基板的位置，每隔400mm打入木楔。安 装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控 制线重合。c、木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。d、木踢脚板基板接缝处应做陪梯或斜坡压槎，在90°转角处 做成45°斜角接槎。e、木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板基板要与 立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木 楔，若用明打钉接，钉

25、帽要砸扁，并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5mof、不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣 工前撕毁，亚光不锈钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔 距300mm,接口处应采用压条压平整。3）质量要求a.木踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发 生翘曲或呈波浪形等情况。b、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板，若采用明钉固定时钉 帽必须打扁并打入板中2-3mm,钉时不得在板面留下伤痕。板上口 应平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm,接搓平整，误差不得 大于1mm。c、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处 宜

26、做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须 垂直一致。d、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制， 一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于 1.5%0e、不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5mm,平整不大于 0.5mm、接缝宽度不大于1mm。5.6 抹灰工程:1）所有墙面抹灰时均按找规矩、挂线、贴灰饼、冲筋、填档、 刮平、压实压光等的施工程序进行。2）抹灰前对基层表面清理干净。3）砌体与混凝土框架柱交接处的基层表面应先钉钢丝网，再进 行抹灰。4）按高级抹灰要求控制抹灰质量，即：垂直平整度误差均不得 超过2mm。抹灰面需提前一天浇水湿润

27、。柱子、梁、墙等混凝土基 层提前两天用水泥砂浆甩毛方法，做好基层处理再抹灰，一次抹灰厚 度控制在2cm以内。5.7 卫生间隔断安装：5.7.1 工艺流程现场放线一固定片、脚座钻孔打眼一固定片、脚座钻孔安装一 侧板安装一端板安装f横杠安装一门合页安装一门安装一门安全指 示锁及门挡安装。5.7.2 操作工艺1）墙壁固定片墙壁上画出固定片的中心线，用电钻在线上2处钻孔后预埋塑 胶塞套于孔内，再将固定片用膨胀螺丝固定于墙面上，侧板每块板 双侧分别用2个固定片进行固定，上下固定片中心距离侧板顶面底 面20CM,如若钻孔时遇到预埋给水管道，则相应进行调整，调整后 需保证直角连接件在同一水平线上。2）脚座安

28、装及调整地板画出脚座位置中心线，侧板脚座中心距离墙面和侧板前缘 均为20CM安装（遇见地砖缝处可向板中方向做W10CM适当调整， 但确保安装牢固线条统一），中侧板采用两个支腿等距安装，距板边 20CM安装，边端板（15CMW30cM）安装采用一个支腿居中进行安 装，完成后调整脚座。3）侧板安装将中侧板（高度1810mm,幼儿隔断为1100mm）立靠在墙壁 固定片及调整脚座上，调高此板至离地，正常高度145mm,确定水 平后，用螺丝将隔间板固定在墙壁固定片及调整脚座上，安装时需 注意隔断板毛边向下。4）端板安装正端板、侧端板（高度1830mm,幼儿隔断为1100mm ）安 装，底部与中侧板底部相

29、平，内侧用固定片与侧板连接固定（外侧 为保证美观，不安装固定片），安装完成后用螺丝将端板固定于侧板 上，安装时需注意毛边向下。5）横杠安装依隔间实际长度裁切固定，两端与端板相连，横杠安装在有门 板一侧的端板上（针对成人隔断）。6）门扇将自动归位不锈钢升降合页固定于门扇及门端板上，依照图纸 开启方向要求进行门扇安装，合页高度距离门扇顶面及底而均为 20CM （幼儿隔断为15cm）,门扇安装高度距离端板上下距离均为 4CM （回位状态）采用2个合页进行固定；针对无障碍卫生间门采 取外开，用3个合页进行固定（上合页上边距门扇顶20cM、第二 个合页上边距第一个合页底边10CM、下合页底边距门扇底 2

30、0CM）o7）安全指示锁将安全指示锁固定门上、门锁上口距地高度100CM,无人使用 时，指示锁会显示绿色，关锁时会显示红色，当突发紧急状况时， 可由外面打开安全指示锁，以利安全紧急之需要。8）门挡、衣钩安装门挡安装高度上口与门板上口齐平（回位状态），安装牢固。衣 钩安装在门合页方向一侧的侧板上，距地高度1.5M,沿侧板向内 65CMo9）小便器隔断安装小便器隔断安装距地高度40CM,两侧分别用2个固定片进行 固定安装，安装高度固定片顶面及底面距离隔断板上下边缘20CM。10）打胶卫生间隔断安装完成后，将侧板与墙面胶结处用瓷白密封胶进 行密封处理，要上下均匀、宽度一致。5.8 钢木楼梯安装5.8

31、.1 龙骨表而经过喷塑处理1）龙骨表面经过喷塑处理，预留出连接孔。事先预埋木质材 料，现场钻孔将连接件挂上。钻孔后将龙骨用膨胀螺丝固定到墙 体。2）将中间段的龙骨连接成整体一段。连接好的整段龙骨挂到前 段龙骨。用卷尺测量左右距离，保证龙骨的位置居中。3）用水平仪测量，保证龙骨的水平摆放。确定好位置后将同地 面连接的支撑龙骨钻孔。膨胀螺丝深入地面近十公分，龙骨稳定牢 靠。4）软性塑料封套封住洞口，即作装饰又防嗑碰。出厂前的踏步 板己经经过油漆处理，外而用塑料薄膜封好。每块踏步上都贴有编 号，安装时严格按照顺序。5）将踏步板摆放在龙骨上，通过水平仪保证踏步板水平放置。 冲击钻钻孔后将龙骨同踏步板固

32、定。考虑到受力因素，对楼梯的转 角踏步板特别加固。6）栏杆扶手都是现成部件，现场只需要简单连接即可。测量栏 杆垂直与否，为固定栏杆和安装扶手做准备。固定冲击钻钻孔后 将栏杆同踏步板固定连接。7）楼梯转角处的栏杆同该处的踏步板一样也经加固。将栏杆上 的塑料连接件钻孔，用螺丝同扶手牢牢固定。5.9 水电安装5.9.1 给排水及卫生洁具安装1）预留预埋2）管道穿楼板预留孔洞，必须按照建筑给排水采暖工程施工 及验收规范GB502422002的规定进行。3）套管应采用焊管或无缝钢管制作，两端平齐，无毛刺，管道 内外除锈防腐；套管的留置位置按设计要求进行。套管与管道之间 的空隙应用油麻丝和防水油膏填实封闭

33、。592给水管道安装1）生活给水管道采用PP-R管材及配件，热熔连接。2）给水管道靠墙安装，外皮到墙面净距离为3050mm,当墙 面初粉后，即可进行安装，吊线安装管卡，再装管道，以确保管道 垂直。管道安装完成后即进行封闭试压，试验压力为0.6Mpa,试压 完成后在管道的焊接处作防锈处理。5.9.3 排水管道安装1）室内排水管道采用U-PVC管材，室外排水管保温采用橡塑材 料。2）排水管道安装工程施工时应注意严格核对地漏口、器具甩口 等标高的坡度，使其符合设计要求和施工验收规范的规定。3）安装卫生洁具时,应画线定位，施工时应注意接口的吻合密 封；安装就位后应在固定螺栓上用橡胶垫圈调整高度，使之平

34、正。5.9.4 电气安装1）工艺流程2）配电箱的安装：清理一安装一接线3）灯具、开关、插座安装：清理一安装一接线4）配电箱安装5）清理：电气器具表面应清洁，器具内干净无杂物。6）配电箱安装时，配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔， 配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列 整齐，切口整齐有护帽。7）暗式配电箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。595接线1）导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压 紧无松动，螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配 件齐全。2）开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。 面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线

35、，上方接地 线。插座接地线单独敷设。3）螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端 子上。5.9.6 照明器具安装1）开关、插座的盖板紧贴墙面。2）为满足战时要求，防护区内灯具应采用线吊或链吊。3）吊链安装的日光灯长度大于1米时，吊链应用镀锌铁吊链， 不准用瓜子链。灯线不应受拉力，应与吊链编叉在一起。5.9.7 成品保护1）储存照明器具、配电箱的仓库，必须满足照明器具、配电箱 在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。2）照明器具、配电箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。6、进度计划：附表16.1 进度保证措施6.1.1 施工前做好图纸审查，通过与设计、甲方的沟通，消除一

36、 切图纸错误和不确定的因素，以避免造成窝工、返工延误工期。6.2 做好加工订货，包括两个方面：6.1.1 需招标项目：和设计、甲方沟通，做好材料的选样、招投 标。6.1.2 自选材料：和设计、甲方沟通，确定好材料颜色、规格。6.3做好各专业交叉作业的配合、协调问题。7、质量保证措施7.1 根据项目部组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度， 明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位人员各负其责。7.2 施工质量预控及专向质量保证措施：各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章 可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要 分项工程都编制管理流程，以过程质量保证工程

37、质量。同时我们将 采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出 现的问题。7.3 样板制：大面积施工开展之前，需做样板，并经过建设单位 共同验收。7.4 加强三检制，即：工人自检、专职质检员检查、交接检。交 接检验由交接双方、质检员共同参加，办理交接手续，并形成文字 资料。未经过交接检，不得进行下道工序。7.5 采购物资质量保证：购物资时，须在确定合格的供方厂家或有信誉的商店中采购， 所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书， 对材料、设备质量有疑问的禁止投入使用。8、成品保护措施8.1 楼梯踏步处加木板保护阳角。8.2 门窗安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁