陕西金鼎铸造有限公司东久自动化脱箱造型铸造生产线工作过程视频制作脚本(修改完)

1、东久自动化脱箱造型铸造生产线工作过程视频制作脚本一、视频内容描述本案例对东久自动化水平分型脱箱造型线设备及运行过程进行描述，介绍了东久线造型生产操作过程和注意事项。二、脚本公司：陕西金鼎铸造有限公司 负责人： 联系电话： 建设期： 序号片段内容场景操作人员及操作步骤讲解人员讲义或配音文字附件（PPT或图片等）备注（特写、灯光等补充说明）1东久线介绍东久线现场讲解员：操作人员：配音东久线为天津致恒水平脱箱造型生产线，配套进口日本东久水平脱箱造型主机，造型效率最高可达180型/小时；生产线采用直线式砂型输送系统，使用单列浇注、双列冷却的运行方式，可自动完成套箱和压铁的加压、转运和摘除；采用有箱冷却

2、和无箱冷却二段铸件冷却方式，确保铸型不出现错箱、抬箱和胀箱等缺陷。造型线主要由造型主机、砂型输送系统、转运机构、砂型推送机构、压铁套箱转移机构、台车清理机构以及液压、气动和电控系统组成。全线共有台车101台，套箱压铁81套，主要用于板簧支架、次级飞轮、气室支架等支架类小件的造型生产。1、东久线全景特写2、东久线产品特写2造型主机介绍造型机现场讲解员：操作人员：配音水平脱箱造型主机为AMF-07L，采用垂直射砂紧实、液压压实的造型方式，水平起模、脱箱、合型、浇注。砂箱尺寸为700600mm，砂胎高度180-250mm三段可调，造型机主要由机架、射砂装置、压实装置、砂箱移动翻转装置、砂型推送装置、

3、接模脱箱装置、回转机构和模板快换装置组成。1、造型主机全景特写2、机架特写3、射砂装置特写4、压实装置特写5、砂箱移动翻转机构特写6、砂型推送装置特写7、接模脱箱装置特写8、回转机构特写9、模板快换装置特写3辅机及其功能介绍辅机现场讲解员：操作人员：配音东久线造型生产辅机主要包括砂型输送系统、压铁套箱转移机构、台车转运机构、砂型推送机构、台车清理机构、二次冷却输送系统组成。砂型输送冷却过程如下：造好的砂型在套箱压铁转移机构处自动加压，进入浇注段完成浇注，随后进入冷却段进行一次冷却（有箱冷却），台车装运机构将铸型转移至第二继续冷却，一次冷却完成后摘除套箱压铁，推送装置将砂型推入二次冷却皮带上二次

4、冷却（无箱冷却），台车清理机构清扫台车，经二次冷却后的铸型进入震动落砂机落砂。1、砂型输送系统特写2、压铁套箱转移机构特写3、台车转运机构特写4、砂型推送机构特写5、台车清理机构特写6、二次冷却皮带特写7、砂型输送过程动作特写4东久线操作过程东久线现场讲解员：操作人员：配音东久线造型操作过程如下：1、安装模板：东久线模板采用双面模板设计，安装时将模板安装在模板快换机构模板架上，模板依靠模板架上的定位销实现定位，模板架旋转进入造型位。2、参数设置：造型工艺参数主要包括浇口位置、射砂压力、上下砂胎高度、射砂方式等，操作人员根据作业文件设置对应的工艺参数。3、造型下芯过程：上下砂箱移动，夹持模板上翻

5、90，压实板带直角口棒移动定位，垂直射砂，压实板液压压实，砂箱下翻复位，起模，砂箱回转180进入下芯位，清理型腔下芯，合箱，接模板上升，砂型脱箱落在接模板上，推送装置将砂型推送至台车上完成造型。1、安装模板特写2、参数设置特写3、造型动作过程特写5生产过程注意事项东久线现场讲解员：操作人员：配音东久线造型生产需要注意以下事项：1、设置设备自动喷脱模剂间隔，造型过程中自动喷脱模剂。2、更换模板时应确认上压实板上直浇口位置安装准确并正确设置浇口位置参数，否则会造成模板或直浇口棒的损坏。3、造型过程中首箱检查直浇口棒是否通透，否则调整造型工艺参数。4、下芯完成后，下芯操作员人员应离开设备红外线感应区，并按下芯终了按钮完成合型