外墙立管工程施工技术方案

1、立管工程施工技术方案编制人：审核人：审批人：施工单位：XXXX有限公司日20月11年2015编制日期：目录一、工程概况o二、编制依据0三、施工工艺的选择0四、吊篮工艺施工0（一）、吊篮型号、说明及安装方案0（二）、吊篮安装、移动及拆除1（三）、安全保证措施6（四）、吊篮安全操作规程、注意事项、常见故障及排除方法12（五）、高处作业吊篮计算17五、脚手架工艺施工20（一）、材料选用和构造要求20（二）、落地式外脚手架的搭设20（三）、安全防护措施25（四）、脚手架的检查与验收25（五）、脚手架的使用规定26（六）、脚手架的拆除2672安全保障措施（七）.立管工程施工技术方案一、工程概况工程名称：

2、XXX工程工程地址：XX建设单位：XXX事处设计单位：XXX有限公司监理单位：XXX有限公司施工单位：XXX有限公司 建筑立管标高：60.0米以内 工程描述：XXXXXXXXo二、编制依据1 .建筑单体立管安装施工平面、立面图纸；2 .中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-2003；3 .建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991；4 .建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；5 .施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008；6 .建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010；7 .建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；8 .已审批的施工

3、组织设计；9 .现场考察及测量；10 .杭州南山建筑机械制造有限公司生产的ZLD系列高处作业吊篮使用说明 书。三、施工工艺的选择1、外墙面造型单一、屋面楼板不凸出外墙面，选择吊篮工艺施工；2、外墙面造型复杂、屋面楼板凸出外墙面，不便于吊篮操作的选择脚手架工艺 施工。四、吊篮工艺施工（一）、吊篮型号、说明及安装方案根据施工需要拟设置2.5m长度的电动吊篮， 下面将吊篮的型号及相关资料介绍如下：ZLD50本工程使用吊篮型号为：主要技术参数如下：额定载重量：500KG限制教重量：400KG升降速度：6-8M/MIN平台尺寸：2.5m （1至7.5m可任意组合长度）.“安全锁类型：败7KN额定提升力：

4、形提升机型号：ZL50卷绳形式"LS30型号：笔形式防御倾斜1.5m 前梁最大伸出长度:悬挂机构：调节高度：L15-L75m800KG配重：规格） （质量：整机1800KG7.5m +40摄氏度20吊篮正常 工作环境：一（25摄氏度）环境相对湿度：W90%5%电源电压偏离额定值土级风力）（相当于工作处阵风风力W8.3MS5型吊篮每台 组成部件：ZLD50 ZLD50提升机（）2台；安全锁（LS30） 2把；1套；电器 箱 套；1吊篮平台）4根：8.6mm钢丝绳（直径2个；限位开关 根：电缆1安 全绳一根；安全锁扣1个。禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。、 吊篮安装、移动及拆

5、除（二）、吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用 施工电梯或电动吊篮分别运到楼1面。将篮体部分搬运至相应位置的地面；2、 悬挂机构的安装、调试：）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。1（）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整 插杆2 （.的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高， 用螺栓固定，前、后支架完成安装。（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距 离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上 翘3

6、0-50mm,产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别 固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（5）安装保险绳：保险绳是独立于工作绳、安全绳之外的高强纤维绳，上 部固定在屋面的可靠结构上，通过女儿墙（不与支架及滑轮相触）时要进行有效 保护，防止安全绳的磨损破坏并从上往下放至吊篮边，操作人员将其安全带挂在 保险绳上。（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置， 前梁伸出端悬伸长度为l.5m。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的 长度。将20块重25Kg的配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓，将工作 钢丝绳、安全钢丝绳从端部

7、放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。（6）吊篮内作业人员不得超过2人，并在吊篮底部设置不低于150nlm高度的挡 脚板安装图示：悬挂机构安装图3、悬吊平台的安装、调试：（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片 放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）每台吊篮有4根钢丝绳分别从屋顶悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过 提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止 吊篮的倾斜和坠落。每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳必须固定在屋面永久性 的固定点上，保险绳

8、沿墙放下（4）装成后均匀紧固全部联接螺栓。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完 成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的销轴是否缺少和松动。 安装图示：悬吊平台安装图4、提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平 台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插 头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部 的安装板上）。（5）各航空插头分别插入

9、电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程 中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5、穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁 的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动 卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异 常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝 绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁, 以免钢丝绳产生扭曲。6、重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用

10、来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝 绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开 地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。7、安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的 攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置 于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面。8、通电、检查：（1）通电前检查：三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。380V电源是 . 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝

11、绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧， 连接处构件无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左 提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右 提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮， 左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右.提升机电机后，按下

12、电箱门上紧停按钮 （红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。©将转换开关置于中间位置，启动左右.提升机电机后，分别按下各行程开关触 头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3m。最后再次检查各连接点 的安装情况。注意：（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接 处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和 牢固。（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。9、验收、交接：（1）安装负责人进行自检，并填写检查单；（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内

13、容如下：平台及悬挂机构，安装是否符合要求；.配重的重量及块数是否符合要求；悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2； 挑梁外伸是否符合要求； 电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；©安全锁及提升机是否正常。钢丝绳、安全绳是否有破损现象。（3）安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单， 由相关人员签字方可投入使用。（4）报总包单位、监理单位专业监理工程师联合检查，验收合格方可投入使用。10、移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架或骑墙马、钢丝绳和 配重用施工电梯或电动吊篮运到目的楼面，并相应移动吊篮。将吊篮移位安装完 毕后，必须报项目部、监理单位专业监

14、理工程师验收合格方可投入使用。11、拆除：（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；在拆除部位的下方拉好警戒 线并有专人进行在下面进行巡视。（2）吊篮的拆除步骤：将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁：®切断电源； 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。12、荷载试验（1）空载运行试验悬吊平台在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次, 将试验结果记入吊篮运行试验记录表。（2）额定载重量运行试验悬吊平台内均布额定载重量，（吊篮内定额载荷5m篮为600 kg、6m为520 kg） 不

15、的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮 5m小于运行试验记录表。悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于5m的行程中升降, 测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。（3）载运行试验悬吊平台内均布动力试验载荷，不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动 机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。（三）、安全保证措施lx人员职责L1项目经理职责1）项目经理应对电动吊篮施工生产全过程中的安全负全面领导责任；2）负责本方案、安全技术措施的组织落实工作，组织督促动力负责人安全技术 交底制度、设施设备验收制度的落实；3）领导

16、定期对电动吊篮进行安全检查，发现施工中的不安全问题、组织制定整 改措施及时解决。1.2 生产负责人职责1）对电动吊篮作业安全负直接领导责任，协助工程项目经理落实相关规范、标 准和管理制度；2）组织电动吊篮拆装、操作安全技术措施、方案的实施工作；3）领导、组织电动吊篮安全作业的宣传教育工作，并制定相应的培训实施办法， 制定实施措施方案，并负责组织实施；4）配合工程项目常务经理定期组织对电动吊篮进行安全检查，负责检查的组织、 监督工作和安全隐患整改“三落实”的实施工作；5）发生伤亡事故时，负责事故现场保护、职工教育、防范措施落实，并协助做 好事故调查分析的具体组织工作。1.3 安全负责人职责1）在

17、现场经理的领导下履行电动吊篮安全作业的管理与监督；2）宣传贯彻相关方针政策、规章制度，推动本组织保证体系的运行；3）对电动吊篮作业管理制度的贯彻与落实情况进行检查与指导；及时发现问题 或失控部位，及时提出整改意见，并跟踪复查；4）参加动力负责人组织电动吊篮作业安全例会。L4专业厂家动力负责人职责：1）本方案经审批后，动力负责人应召开会议，对所有电动吊篮作业人员进行培 训I;2）每半月应按期召开安全生产会，对电动吊篮作业人员进行安全教育，传达国 家及公司有关法律、法规、规章制度，并就日常作业中出现的问题进行通报： 3）每月对电动吊篮作业人员进行安全技术交底，并应对存在特殊危险的专项作 业应做专项

18、技术交底；4）严厉制止违章操作、违章指挥现象，并给予相应的处罚。5）每天对电动吊篮进行一次安全检查，并有书面记录，如存在不合格项应及时 发放整改通知单要求电动吊篮出租单位整改；存在严重不合格项的须立即停止作 业，并上报公司。L5拆装人员职责1）全面了解电动吊篮的构造原理、拆装知识和安全操作规程，严格按照施工方 案和说明书要求进行拆装。2）发生意外状况，应立即停止作业，将吊篮置于安全状态。1.6操作人员职责1）操作人员应熟悉作业环境，全面了解电动吊篮的构造原理、正确的使用方法、 保养、维修的基本知识和安全操作规程，并能熟练地进行操作使用。2）操作人员应爱护机械，认真作好日常维护保养，精心操作，努

19、力提高电动吊 篮的生产效能，延长使用寿命。3）操作人员必须严格遵守操作规程的各项规定，拒绝执行违反操作规程的指挥, 保护机上各种安全、检测及报警装置灵敏有效。4）操作人员随机进入施工现场后，应主动熟悉工程概况、工程环境及施工条件、 服从指挥，遵守现场有关安全技术的各项规定，不擅离职守，不接待非机组人员 登机，认真填写机械运转记录。在操作电动吊篮时，如突然发生机械故障或事故时，应立即停机由专业人员进行 抢修，严禁私自进行维修，并及时报上级有关部门协助处理。2、季节性施工安全措施在雨季，应将吊篮的左右,提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水 胶布密.封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。?电

20、缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必 须用防水胶布黏结。？吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。？雷雨天及大风天绝对禁止施J：,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。？ 五级以上大风天气里，禁止使用吊篮，并将吊篮下降到符合规定要求位置。? 冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而 出现事故。？在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电 动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。？冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋。3、吊篮的验收3.1.安装负责人进行自检，并填写检查单；32指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验

21、收，其内容如下：平台及悬挂机构，安装是否符合要求；配重的重量及块数是否符合要求；悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2；梁外伸是否符合要求；电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；安全锁及提升机是否正常；33根据具体情况签字交接。4、吊篮使用技术培训当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。合格后颁发吊篮操作证 方可上岗。4.1 .作业前检查4.1.1 一台吊篮同时作业人员不得超过两人。严禁两人以上升空作业。（1）电缆线各个插头，插座有无破损，连接是否完好。（2）按动各个开关按钮，应无异常。按动运行开关时同时按下急停开关，吊篮 应及时停止运行。.（3）按动行程开关时，吊篮应停止上行运行。（4）检查

22、平台各个焊口及螺栓连接有无异常现象。（5）提升机运行时应无异常噪音、发热和异味等现象。（6）将平台提升至离地面1米高，停止后应无滑降现象。手动松开制动装置能 均速下降，其速度应小于12米/分。（7）安全钢丝绳在安全锁开锁状态下能自由通过。（8）提升一侧提升机，使吊篮倾角大于4度，测试安全锁能否锁绳。若不能锁 住，则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。（9）操作吊篮前应有专人检查屋面悬挂机构、绳扣、螺栓是否开脱、松动，配 重铁数量是否足够，放置是否妥当。（10）每天操作前应由驻守工地维修员检查。4.2 操作规程：400KG,额定载荷是500KG。只得从地面进出吊篮，严禁从二层及以上窗口位置攀入吊

23、篮。严禁在悬空状态下 从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工 具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。20CM的距离，操作人员面部应朝墙面，时刻注意结构变化，遇到墙面有出障 碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开障碍物。4.3 .电焊作业：44电源线注意事项：5、施工过程中的应急措施在施工过程中遇到特殊或突发情况时，操作人员首先要镇静，然后采取合理有效 的应急措施，果断化解或排除险情，切莫惊慌失措，束手无措，延误排险时机, 造成不必要的损失。下面介绍几种主要应急措施：5.1 施工中突然断电：应立即关上电箱的电源开关。切断电源，防止突然来电时发生意外。然后与地 面或屋顶

24、有关人员联络，判明断电原因，确定是否立即返回地面。若短时停电, 待接到来电通知后再合上电源总开关，经检查正常后，再开始工作，若长时间停 电或因本设备故障断电，应及时采用手动方式全工作篮平稳滑降至地面。此时千万不能图省事，贸然跨过 平台护栏钻入附近窗户离开吊篮，防止不慎坠落，造成人身伤害。5.2 按钮，但不能停止上、下运行：吊篮上升或下降按钮都是点动按钮，正常情况下，按住上升或下降按钮，工作吊 篮才向上或下运行，松开按钮便停止运行。当出现松开按钮，但无法停止工作吊 篮运行时，立即关上电控箱的电源总开关，切断电源，使用工作篮紧急停止。然 后采用手动降使平台平稳落地。请专业维修人员在地面排除电器故障

25、后，再进行 作业。当确认手动降装置失效时，应与篮外人员联络，在采取相应安全措施后，方可通 过附近窗户撤离吊篮。5.3 工作篮纵向倾斜角度过大上升或下降过程中工作篮纵向倾斜角度过大，达到篮体水平高度差为200- 300nmi：此时，应及时停车，将电控箱上的转换开关旋至工作篮低端运行档，然后按上升 按钮直至工作篮接近水平状态为止。再将转换开关旋回两端同时运行档，照常进 行作业。如果出现工作篮由地面升至顶部或由顶部降至地面的单向全程运行中需进行二 次以上（不含二次）的上述调整时，应及时将工作篮降至地面，检查两端提升机 的同步性能。若差异过大，应更换电动机或提升机，选择一对同步性较好的电动 机或提升机

26、配对使用。在下降过程中出现低端安全锁锁绳时，可采用上述方法，使工作篮调平后，便可 自动解除安全锁的锁绳状态，恢复正常工作。5.4 工作钢丝绳突然卡在提升机内：钢丝绳松股、股部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在 提升机内的严重故障发生。此时应立即停机，严禁反复升、降操作，企图强行排 除险情。这不但排除不了险情，反而会造成提升机进上步损坏或发生危险。发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离工作篮。派经 过专业训练工维修人员进入工作篮进行排除。排险时，首先将故障端的安全钢丝绳缠绕的吊架上，用绳夹夹紧，使之承受此端 全部悬吊载荷。然后在悬挂机构相应位置重新安装一根

27、钢丝绳，使其悬挂一台完 好的提升机升至工作篮处，置换故障提升机。再将该端篮体提升0.5mm左右停 止不动，取出卡在内部的钢丝绳。最后对提升机进行全面严格的检查和修复。必 须更换零部件，不得勉强继续使用，导致埋下事故隐患。.5.5 工作钢丝绳断裂，安全锁锁住安全绳：当一端工作钢丝绳断裂，篮体发生倾斜，安全锁动作，锁住安全钢丝绳时，仍然 采用上述方法排除险情。但是特别注意动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过大 冲击和干扰。5.6 工作篮一端悬挂失效，篮体单点悬挂而直立：由于一端工作钢丝绳断裂，同侧安全锁或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬 挂失效，仅剩一端悬挂，致使篮体倾翻至直立时，工作篮上的操作人

28、员切莫惊惶 失措。有安全带吊住的人员尽量轻轻攀到篮体便于蹬踏之处：无安全带吊住的人 员，要紧紧抓牢篮体上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此时所有人员 都应注意动作不可过猛，昼保存体力，等待救援。救援人员应采用现场最有利的应急方法紧张而有序地进行施救。如果附近另有吊 篮，应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置。在确认新装的吊篮安装无误时（避 免忙中出错，造成连带事故），迅速提升工作篮到达事故位置先救人员，然后再 排除设备险情6、吊篮的维护、保养为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，操作人 员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：动吊篮的管理、安装和操作人员应掌握设备的

29、工作原理、安全操作规程及相关知 识，认真学习、.执行项目的各项规章制度，严格按照安全操作规程、安全技术交底及相关作业方 案作业，遵守劳动纪律，禁止酒后作业、疲劳作业，杜绝违章操作，拒绝违章指 挥。1 .电动吊篮安全操作规程：1.1 作业前的安全检查：1）上篮操作人员应为不大于2名。2）作业人员必须佩带胸卡（培训证）、安全带、安全扣、安全帽。3）使用前必须检查下列事项：3.1） 电缆线及各个连接插头。插座有无破损、漏电现象，指示灯及蜂鸣器工作 是否正常。3.2） 按动各开关按钮，应无异常。3.3） 按动两端限位开关时蜂鸣器应能鸣叫，并且平台应停止运行。3.4） 提升机架应可靠连接、无位移、开裂、

30、脱焊等现象。3.5） 安全锁与提升架应可靠连接、无位移、开裂、脱焊等异常现象。3.6） 钢丝绳应无断裂、磨损、腐蚀等异常现象。3.7） 平台上各紧固件、焊点应无断裂、破损、松开、脱焊等异常现象。3.8） 提升机运行时不得有异常噪音，发热和产生怪味等异常现象。3.9） 将平台加额定载荷提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制 动装置应能均速下降，其速度应小于12in/mino3.10） 安全绳在安全锁开锁状态下应能自由通过。3.11） 在安全绳上方川力上提安全绳，若安全锁能立刻锁住钢丝绳，则该锁正常； 若不能锁住，则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。3.12） 检查屋面悬挂机构：绳扣、

31、螺栓是否开脱、松动；配重铁数量是否足够、 放置是否妥当。1.2 操作规程：1）吊篮运行时严禁超教，平台内载荷应大致均布。其中：ZLP 630额定载荷500KG （以上载荷包括人体重量）。2）在现场距吊篮10m以内不得有高压线。3）出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。）吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取放腐蚀隔离 措4.施。5）工作平台倾斜时应及时调整，两端高差不宜超过150nlm。6）工作平台运行至极限开关后，平台自动停止，同时，蜂鸣器报警，此时应及 时降低平台，使行程开关脱离限位块。7）工作时断电，应首先关闭电源，若需工作平台降回地面可操作专用手柄，使 平台

32、缓慢降至地面。8）在上行中及在空中作业时，作业人员的安全带应扣在吊篮的扶手上，当吊篮 下行时，作业人员的安全带扣在保险绳上，一手紧握安全扣，随着吊篮下降。9）当吊篮停在空中作业时，必须把安全锁锁好。10）当吊篮下行离地面500mm时，应停下检查电缆线，钢丝绳是否有被吊篮压 着的可能，排除后方可降落地面。11）吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收_E时不但要关闭控 制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。12）无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先 将防水布摘下来叠放好，方可启动。13）操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。要求操作人

33、员只能 在地面进出吊篮，严禁在二层及以上窗口或屋顶进出吊篮。14）非专业维修人员不得擅自拆卸吊篮，出现故障应及时通知乙方专业人员前来 维修O15:吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距100mm以上；遇到墙面凸出障碍 物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。16）空中开启安全锁必须首先提升吊篮后开锁。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动 手柄强行开锁。1.3 电源线注意事项：1）作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下 活动吊篮使电缆放松排除后放可运行。2）若电源线从上方进篮上行时应不停的将电缆线收拢在吊篮内。3）电源从下方进篮，电缆应捆在外侧扶手上。）随时注意电缆有无破损情况，

34、应及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露 打4.火触电伤人。14移动吊篮注意事项：1）吊篮移动必须得总包单位同意。2）屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下 方。垫木严禁使用砖石块代替。3）立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点。4）新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。5）当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志 以防事故发生。6）吊篮移位后，必须重新验收后方能投入使用。2 .电动吊篮其它注意事项：1）吊篮操作人员必须身体健康，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷，18岁以 上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作正确操作方法及有关规定，

35、应持培训合 格证件上岗，无证人员不得作业。过度疲劳、情绪异常者不得上岗。2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。3）使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执 行安全操作规程；使用后认真做好维护保养工作。4）工作平台严禁超载，载荷在平价全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁 伸出长度超出规定的范围时' 平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑 风压的影响。严禁吊篮平台、提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。5）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，悬吊平台两侧倾斜超过 15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。6）利用

36、吊篮进行电焊作业时，严禁用吊篮做电焊接线回路。吊篮内严禁放置氧 气瓶、乙燃瓶等易燃易爆品。7）吊篮作业过程中，其正下方应设置安全警戒线，任何人不得在吊篮底部跨越、停留。8）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电 源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独 立电源供电9）工作#台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确 定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进 行维修。10）使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。11）吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防

37、护顶板隔离层，作业时 吊篮要与建筑物连接牢固。悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住, 以免增加风阻系数及安全隐患。12）工作钢丝绳、安全钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝、焊 渣烧蚀等现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。13）安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人 员维修或更换。14）吊篮下方地面为行人禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。15）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停 机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。16）专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录

38、，发现故障应以 书面方式呈报有关部门。17）每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，要求将工作平台停放在符合 安全规范要求的位置，并进行固定，首层水平接网不得拆除。露天存放应做好防 雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。18）架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。3 ,操作过程中常见故障及排除方法1）工作平台静止时下滑原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。排除方法：调整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6«111）或更换磨擦盘。2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦°线圈、整

39、流块短路损坏。排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。3）机有异常噪声原因：零部件受损。排除方法：调整更换。.工作钢丝绳不能穿入提升机4）原因：绳端焊接问题。排除方法：打光焊接 部位。丝绳端头重新制作。 平台倾斜5）原因：电动机转速不同步，提升机 拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。排除方法：工作平台载荷均 匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。 工作钢丝绳异常磨损6）原因： 压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。 安全锁锁不住钢丝绳7）原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。 排除方法：更换安全锁扭簧，各运动部位注入适量润滑油，更换安全锁绳夹

40、、更 换钢丝绳。工作平台不能升级8）原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。排除方法：检查三相供 电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。、高处作业吊篮计算(五)、构造参数1 ；) =1.5m悬挂横梁前支架支承点至吊篮吊点的长度L1(a ；) =4.6m悬挂横梁前支架支承点至后支架支承点之间的长度L2 (b 2、荷 载参数ZLD50吊篮支架安装时，前梁外伸长度为1.5m时。前后支架之间距离 4.6m,其最大额定承载重量G=500KG,钢丝绳自重G=25kg/m。(为安全 起见，依据组装6m吊篮，施工高度为100m计算)(1)根据产品使用说明书：6m钢平台重量(包括提升机、安

41、全锁、电控箱)为445kg。 G=445kg=4.45KNki(2)每台吊篮共计4根钢丝绳，每根钢丝绳长度按照100m考虑，按照0.25kg/m 计取。G=100X4X 0.25=100kg=lKNK2计取0.30kg/m根电缆线，按照1)每台吊篮3 (.G=100X lX0.30=30kg=0.30KNK3 (4)恒载标准值：G=G+G+G=4.45+1.00+0.30=5.75KNkskkzki (5)活教 标准值：说明书前梁伸出长度达最长1.5m时，允许载重量为500KG=5.0KNJGJ202规范中规定施工活荷载取lKN/肝,允许载重量为 =0.76X6Xl=4.56KN本工程吊篮允许

42、教重量取4.00KN,满足吊篮使用说明书要求即Q=4.00KNo k (6)风荷载标准值：Q=3XFKWk3 = B U U 3 KOzsz风振系数 Bz=l高度变化系数U =1.54 (按照C类取值)1.04 z体形变化系数U=0.3(参照外架无安全网时0.276)s根据规范要求：工作状态取3=0.5KN/m:非工作状态取3=2.08KN/nf oo工作状态时：3 k= 1 X 1.04 X 0.3 X 0.50=0.156KN/m2非工作状态时：k= 1 X 1.04 X 0.3 X 2.08=0.65KN/m2 吊篮受风面积：F=6XI.2=7.2 m2工作状态时：Qwk= 3kx F=

43、0.156 X 7.2=1.123KN非工作状态时：Qwk= 3kx F=0.65 X 7.2=4.68KN3、钢丝绳验算(1)钢丝绳竖向荷载标准值QI工作状态时 Ql=(G+Q)/2= (5.75+4.56) /2=5.155KN kk 非工作状态时 Q1=G/2=5.75/2=2.875KNk (2)钢丝绳竖向荷载标准值Q2吊篮在工作状态时，风荷载Q2=Q/2=1.123/2=0.562KNvk吊篮在非工作状态时，风荷载Q2=Q/2=4.68/2=2.34KN wk (3)钢丝绳所受拉力Q dzzi/:9 安全系数取式中K=K(QQ+Q)22工作状态时：Q=46.67KN d非工作状态时:

44、 Q=33.4KN d-2007 Q/32028IPM02 一中 8.3 31SW+FC4X .S=53.07KN钢丝绳破断拉力，53.7KN>46.67KN,满足要求！ 整绳破断拉力：4 )支承悬挂机构前支架的结构所承受集中荷教(/L)+GN= Q(1+Ld2did(KN)一支撑悬挂机 构前支架结构所承受集中荷载式中：Nd=0.67KN悬挂横梁自重(KN) GG-dd ) (M L悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度i)一悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度(M L 21+1.5/4.6)+0.67=62.56KN(N=46.67d(5)支承悬挂机构后支架的结构所受承受的集中荷载应

45、按下式计算:T=2 (QX L1/L2) d式中：T-每个支架配重块重量，20块X0.25KN/块=5KN Q吊篮动力钢丝绳所受拉力(KN),取46.67KN+9=5.12KNdT=2X (5.12X1.5/4.6) =30.43KN(6)抗倾覆安全系数K=G - b,T aM2式中：K-抗倾覆安全系数G-配重、插杆、后支架的质量(kg)F-悬吊平台、提升机、电气控制系统、钢丝绳、额定载重量、风压值等 重量总和(kg)a-前梁伸出部分长度(m)b-配重点到前支点的距离(m)F= (445+630) /2X9.8=52.67KN(单边篮体)G=(500+80)X9.8=56.84KN(单边支架)

46、K=56.84 X 4.6/52.67 X 1.5=3.3 >2(安全)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。屋顶吊架对楼面的压力=F>< (a+b) /b(F:钢丝绳拉力)=(25X2+445+630+468) /2X (1.5+4.1) /4.6)局部承压=10.22KN(楼顶设计荷载：3.5kN/nf。吊篮支架所占面积4 nf+4 nf=8 ml楼面承载计算： 3.5KNX4 m2+3.5KNX4 nf=28KN。楼顶建筑结构应力计算对吊篮支撑处的作用 力是可以承载的，因此楼板承载力满足吊篮施工要求。五、脚手架工艺施工(一)、材料选用和构造要求1、材料选用外脚手架搭设采用小48

47、X3.0规格的普通钢管，符合国标3号钢的标准和技术要 求，外径不小于48mm,壁厚不小于3.Omni,最大长度横向水平杆2.2m,其它 杆6.5m,有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；用于立杆、大横 杆的钢管长度以46.5m为好。采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。扣件要有出厂合格证及检测报 告，有脆裂、变形、滑丝的扣件严格禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件 活动部位应能灵活转动。外侧立杆、外侧纵向水平杆以及剪刀撑均采用黄色架管, 外侧防护栏杆采用红白相间架管。2、构造要求立杆纵距1.5m,横距1.05m,大横杆步距L8m,里立杆距结构边距离为30cm, 以保证一定的操作活动空

48、间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横 杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立 杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通常设置在距外架底部0.2m处0（二人落地式外脚手架的搭设1、搭设参数落地式双排外脚手架架管采用<1>48X3.0钢管和扣件搭设，内外立杆均为单杆， 立杆横距l=l.05m,纵距l=L5m,大横杆步距h=l.8m,内排立杆距结构最外侧 0.30 m,r扫地杆距地面200 mm,小横杆间距W纵距的1/2即0.75 m,端头距结 构W0.1 m,并伸出大横杆不少于0.15 mo2、搭设顺序做好搭设的准备工作一按房屋的平面形状放线一

49、铺设垫板一按立杆间距排放底 座一放置纵向扫地杆一逐根树立立杆一随即与纵向扫地杆扣牢一安装横向扫地 杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢一安装第一步大横杆一安装笫一步小横杆一第二 步大横杆一第二步小第一架设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道 联墙杆后方可拆除）一横杆.三、四步大横杆和小横杆；设置连墙杆一安装横向斜撑一接立杆一加设剪刀撑一 铺脚手板一安装护身栏杆和挡脚板一挂安全网。3、搭设要求（1）、立杆1.严禁将外径48 mm与51 mm的钢管混合使用。2,在竖立杆时，必须注意杆件的长短搭配使用。立杆下应设置垫板和钢管底座。 垫板应采用长度不少于2跨，宽度不少于20cm,厚度不少于50 nmi

50、的木垫板。3 .立杆的接头除顶层可采用搭接接头外，其余必须采用对接扣件实行对接接头。 在搭接时，搭接长度不得小于1m,用不少于3个旋转扣件来扣牢，扣件的外边 缘到杆端距离不得小于01m。4 .立杆接头与相近大横杆的距离不得大于步高的1/3o相邻两立杆的接头要相互 错开，不得在同一步高或同一间距内，相邻两接头的高度差应大于05米。5 .开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳妥后，方可视 情况拆除。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以 上两步。（2）大横杆L大横杆宜放置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨，且不小于6m,立杆和大横 杆必须用直角扣件扣牢，不得遗漏

51、。2.同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不得大于0.5 mo 3.大横杆最好采用对接扣件连接，如采用搭接连接时，搭接长度不得小于1m, 并用三个旋转扣件扣牢，端部扣件盖板边缘至搭接大横杆杆端的距离不应小于 100 mmo4 .大横杆的接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的1/3。两根相邻纵向水平杆的接 头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距 离不应小于500 mmo5 ,同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均要相互错开。（3）小横杆L主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。2 .作业层上非主节点处的横

52、向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最 大。1/2间距不应大于纵距的.3 .小横杆搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小 横杆。（4）脚手板的铺设L结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，作到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平， 不得有50mm以上间隙，小横杆伸向墙一端处也应满铺脚手板，离开墙面100 150 mm。2.脚手板采用3000X250X50 mm的竹架板，应设置在四根横向水平杆上。脚手板 可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平 杆，脚手板外伸长度应取130150 mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300 mm：脚手板搭接铺设时

53、，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200 mm, 其伸出横向水平杆的长度不应小于100 mm。3,脚手板一般应上下连续铺设两步，上层为作业层，下层为防护层。4,脚手板应在两端和转角处、坡度和平台的两端或其他有可能发生滑动和翘起的 部，双股铁丝或其它有效的办法对其固定。位，必须用205.由顶层作业层的脚手 板往下计，宜每隔5.4 m满铺一层脚手板。（5）支撑体系1、纵向支撑（剪刀撑）为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧必须设置 剪刀撑，其要求如下：041每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小 于?？60之间。跨，且不应小于6 m,斜杆与

54、地面的倾角宜在45 ?4560 50剪 刀撑斜杆与地面倾角5 6 7剪刀撑跨越立杆的最多根数O以下的双排脚手架，必须在外侧立面的两端和转角处各设置一道剪m高度在224刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15 m；高 度在24 m以上的双排脚手架应在外侧立面整个高度和长度上连续设置剪刀撑。O 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接要求同立杆搭接要求。3。旋转剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，4 mm；最 下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大150扣件中心线至主节点的距离不宜大 于于 500 mnio2、横向支撑O 字型连续布置。“之”1横向支撑应在

55、同一节间，由底至顶层呈O 一字型， 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。2。以上的封闭24m以下的封 闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在3高度在24 m脚手架，除拐角应设置 横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。（6）连墙杆的设置L本工程脚手架全部采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件设置距离为二步 三跨,即水平向距离为4.5 m,垂直向距离为2.9m2 .连墙件宜靠近主接点设置，偏离主节点不应大于300 nm1。3 .应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可 靠措施固定。4 .宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字形，开口型脚手架两端 必须设置连墙

56、件。5 .连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应 下斜连接，不应采用上斜连接。6 .当脚手架下部暂时不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架 可?,之间。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。60靠连接，与地面倾角为457,外架搭设过程中，当遇到框架柱时，应另外用钢管将外架与每层框架柱抱箍连 接，钢管两端均用双保险扣件紧固。8.连堵件可采用如下方法设置：O短钢管两端分别用宜角扣件与预埋钢管，1在结构边梁上过中线位置预埋巾 48X3.0钢管和内立杆主节点相连（如图一）。O o 2采用钢管扣件，于框架柱相连（如图二）O o采用短钢管、扣件与墙 体连接（如图三）39.连墙杆所在位置可能遇到门窗洞口，可以用添设附加短钢 管的办法来实现连接。当施工过程中个别连墙杆拆除后在相当长一段时间内难以 补上时，必须采取有效的加强措施。如附近添设一个临时的连墙杆，限制施L荷载或加强横向刚度等。（7）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设L栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2 .上栏杆上皮高度应为1.2 m；3 .挡脚板高度不应小于180 nlm,可采用20 nlm厚通长木质板，用散板拼成，刷黄 黑相间油漆制成；4 .中栏杆应居中设置。（8）斜道本工程在一层结构完工