工程塑料管道粘接、焊接工艺

1、工程塑料管道粘接、焊接工艺1。概述塑料管道是工程建设基础材料之一，特别是优良的抗腐蚀性能，广泛用于工业民用建设各种介质传送管道。安装技术、粘接、焊接技术是保证塑料管道安装质量的关键.2。常用的塑料管道的种类PVC 聚氯乙烯 ASTM-D1785，-D2241,D2672（承插），-D2740，-D2467(管件）PE 聚乙烯 ASTM-D2104,-D2447，-D2737（管件）-PP 聚丙烯 ASTMD2104，D2447，D2737(管件)PVDF 聚氟乙烯 ASTM-D2662，D3000,D2666（管件）3。工程塑料管道种类及规格3.1塑料管道的粘接工艺：粘接用于承插式连接工艺程序

2、:按ASME法规B31。A328要求进行:包括:粘接责任及考核-粘接准备-粘接操作修饰粘接修理。粘接一般用于PVC、UPVC管道连接。3。2粘接准备：准备工作按BPS进行，包括:切割、接端准备、粘合面处理、清理,使粘接间隙符合要求。涂胶表面应有一定粗糙度，并应用酒精或丙酮认真清除表面的油污、灰尘和其他脏物。然后用清水洗净，烘干。3.3粘接操作：-涂胶:承口内表面和插口外表面准备好以后,即可涂粘接剂/软化剂，按说明书的要求,涂层控制在0.10。3mm防止气泡和气孔。涂刷只能向一个方向移动并刷涂均匀. 粘接：涂好胶的插端接头，借助对中机具压入承端接头套管内，保证插入深度并旋转90度使它们之间产生连

3、续的胶合.-固化：粘接完成的接头要固定并静止一定时间，在一定的压力温度下固化，不同的粘接剂对涂层层数、厚度、压力、温度要求有所不同，需按说明要求操作。3。4修饰：修饰固化后的接头,将多余的粘接剂刮掉3.5粘接修理：指有缺陷的接头,如发现未粘区和未填充区,则应进行修理和更换.3。6。承插式连接头尺寸表（图一)图一：单面承插接头 表 1 m m管公称直径DN管外径DWA2532353240404051455065556576708090901001141003。6.1粘接程序用细白布沾丙酮擦净粘接面的油污、尘沙、水渍。潮湿、难擦净的表面可用细砂纸轻轻打磨,然后再用丙酮擦净。对插入深度给以标记-用鬃

4、刷、刷子宽度为管径的1/21/3。先涂承口后涂插口，反复涂两遍，涂胶要迅速、正确-刷胶后的管子插入承口内,水平轴线受力，不可弯曲，插入后转90度,再不能变动,应扶持12分钟，在静止至固化。管径4应两人操作,同时擦去多余的粘接剂.静止固化时间依环境温度而不同1540度 静止时间30分钟515度 静止时间1小时515度 静止时间2小时205度 静止时间4小时3。6.2操作场地要求操作场地通风良好，并有防火措施.3、塑料管道的熔接：由于塑料管本身的特点已广泛的用于工业领域，又由于粘接连接方法的缺点,比如强度低，而有的塑料比如PE材质,粘接性较差,而熔接则克服了粘接和螺纹连接的缺点，达到的强度均高于塑

5、料管本身的强度和可靠的严密性。1. 1塑料管道的热风焊工艺：各种材质的塑料管几乎均可以热风焊，但由于其他更高质量的熔焊方法和专用设备的出现，又限制了它的使用,然而工程中的焊接位置很难100使用专用设备，所以热风焊仍是不可缺少的熔焊方法。热风焊是由焊嘴喷出200300度热风加热母材与焊条，使之粘稠，在外力的作用下，使母材和焊条连接形成焊缝.-接头形式:一般分为对接、倒T型接（角接），搭接(承插连接)。A 对接：用于板材和管道连接，厚度2mm时必须开坡口，厚度5mm时可以双面焊，效果更好。接口尺寸如图二：图二：坡口及接口尺寸B 角接:用于容器底角焊缝、管子和法兰焊缝。 图三C 承插连接:用于管道连

6、接、管件连接焊缝。图四公称直径dg：25,32，40，50,65，80，100,125，150,200承插深度H:45，56,70，85,95,105,120，140,165，215图四：承插接口尺寸焊接参数选定a 焊接温度：热风温度230270度之间,技术熟练的工人温度高些，以提高生产率,但不能使使塑料焦化或变色。b 焊条：材质应和母材相同，直径不宜过大，一般4mm，见下表：焊条直径mm母材厚度mm长度m2230。52.53480.53。58150。54150。5c 喷嘴：直径应和焊条直径相匹配，直径过小，焊条受热不均,不充分。喷嘴直段长度应喷嘴内径的10倍,以防止热风扩散，使热量集中。d

7、焊接速度：以150250mm/mm为宜,过快焊条和母材软化不充分焊不牢，过慢则温度过高,塑料分解,颜色变黄，性能变脆,强度下降。施焊方法：a 先开压缩空气，再开电源开关,待510分钟后方可焊接。b 把焊条端部削成(热刀)3045度斜坡，焊条垂直于焊缝坡口，相距5080mm，焊嘴对准焊条，焊件坡口作扇形运动，待焊条软化后,施以稳定的压力，把软化部分的焊条压入坡化了的坡口内形成一层焊缝,加热、施力、压入坡口的操作是连续的。待一根焊条用完时用热刀削成3045度斜端，同法削另一根待用焊条,稍加热搭接处继续施焊.c 有关数据的把握：多层焊时,第一层用焊条直径宜小，一般22。5mm，焊嘴与母材的倾角:母材

8、厚度5mm时为2025度.母材厚度1020mm时为3045度,焊嘴距焊缝距离56mm,摆幅10mm,焊条与焊缝的夹角90°100°施力：2mm焊条=5N，3mm焊条=7N, 4mm焊条=10N.d 焊接缺陷、修补及试验发现如下缺陷必须修补:裂纹、未熔合、夹渣。方法是借助热风,用刀具切去缺陷，形成600800C坡口,重新补焊口.缺陷严重的,把焊口切掉，加套管用承插连接代之。塑料管道焊接后依设计不同要求做如下试验:外观检查，电火花试验,气压或水压试验达到设计图纸要求.塑料管道热风焊设备：德国WTDOS热风焊设备可以得到质量优良的焊逢:见下图：热风焊接设备风机DT6型焊接喷嘴32

9、 电熔连接工艺：电熔连接是用专用埋入电热丝的管件，接通电源后，电热丝产生能使管件内壁和管道表面熔化而连接的一种先进方法。-一般规定:a管道、管件材料外观检查,符合设计图纸规定.b管道、管件连接部位无油污、尘沙、水渍，可用丙酮细布擦净，并用刮刀刮除管道连接部位的外表面。3.3 热熔连接工艺:热熔连接是借助加热板、加热棒、加热套等专用加热元件产生热能完成塑料管道、管件的对接，承插式连接和马鞍形连接（支管）的先进的塑料焊工艺。焊接质量高、速度快。可以进行手动、半自动、自动焊接。331 手工加热板，管道对接设备见下图:加热板加热待连接的管端部,利用对中心工具,用手工施加压力，使接口部位产生均匀的突缘，

10、待冷却后,完成连接。WIDOS 手工加热板332 半自动、自动加热板、加热棒、加热套的塑料管道对接,承插式连接和马鞍式连接。完成上述连接的德国WIDOS专用焊机有:MINIPLAST2型、INSTAWELD160型、威佳斯2500型、4002型、75型、3500型、4502型、4702型、4400型、4600型、4800型、5100型、5500型、6100型以及内熔环清除器,可以完成PE、PP、PVD、PVDFPB、1/2”25”管道、管件的热熔连接。上述主要设备的简图介绍如下:内熔环清除范围为190，深入管内深度max12m.I。 具体PVDF 焊接参数如下：PN/mm2 调整就位加热 撤换 Pressurization Cooling Pressure of joint surface0。1(PVDF） Temperature of joint surface Working hoursDiameter（mm)Wall thickness（mm）Pressure class（PN）AdjustmentPressure(KP)Heating time（s)Heating tim