2012-9-3 30W吨铜电解开车方案

1、30万吨铜加工清洁生产示范项目开车方案（初稿）一、目的1、配电解液4000m3。 2、10月1日五组电解槽顺利通电开车。3、10月7日西边16组电解槽开满。二、具备条件1、厂房消防栓、灭火器按安全要求设置到位。厂房四周消防栓安装到位，厂房灭火器摆放到位。2、厂房照明系统正常。30万吨电解厂房顶部、各通道、各控制室照明正常。3、厂房通高压电、低压电、自来水、蒸汽、风。4、厂房工艺管道无漏点。5、添加剂系统、硫酸加入系统、盐酸加入系统正常运行。6、电解液过滤机（LAROX）正常运行。7、不锈钢阴极43000片。 8、阳极板28160块，1.07万吨。 9、明胶6t，硫脲3t，盐酸5t。10、两台专

2、用行车正常运行。10、阳极准备机组正常运行。11、阴极剥片机组正常运行。12、残极机组正常运行。三、工作进度1、消防器材9月8日前全部安装到位，并且消防栓全部进行使用，确保每个消防栓出水正常。灭火器认真检查，确保均在安全期里。2、厂房照明系统9月8日前正常运行。3、厂房9月6日前通高压电、低压电、自来水、蒸汽。9月28日前短接开关、直流机组、直流母排坚固、槽间母排完工，完全具备通电条件。4、厂房工艺管道9月8日前处理完热循环期间发现的问题。5、添加剂系统、硫酸加入系统、盐酸加入系统9月8日前完工。6、电解液过滤机（LAROX）9月20日前完工，9月20日能正常运行。7、不锈钢阴极板9月1日前第

3、一批到货，不少于2000片； 9月19日前到货总量不少于30000片，10月6日前到货总不少于43000片。8、阳极板从9月19日开始，每天平均提供阳极板2200块，836吨。9、明胶6t，硫脲3t，盐酸5t，9月20日全部前运至现场指定地点。10、阳极准备机、西边阴极剥片机组、残极机组、两台专用行车9月20日前安装完成，9月25日全部正常运行。11、西边电解液9月8日开始配置，9月27日完成4000m3。从电一、电二车间经附冶、电一三系过滤后液池转液至30万吨电解厂房，9月8日开始每天约200m3，9月21日完成2000m3转液量。12、双耳阳极从9月25日开始装槽，9月28日完成6组电解槽

4、装入量。12、不锈钢阴极片从9月25日开始装槽，9月28日完成6组电解槽装入量。四、具体方案4.1、行车试车行车9月20日进行单体试车。测试行车运行速度、起吊速度，做好详细记录。检验行车自动定位性能。4.2、残极机组试车9月25日测试残极冲洗机组。从电二车间转运大板残极，测试残极机组残极冲洗效果及各部位运行状况。4.3、阳极准备机组试车9月21日测试阳极准备机组。使用双耳阳极，测试阳极准备机组各性能参数及各部位运行状况。4.4、西边剥片机组试车9月28日测试阴极剥片机组。10月21日将不锈钢阴极片下入电二车间生产电解槽，由电二车间负责阴极铜生长情况。达到7天后转运至30万吨，进行剥片机组性能测

5、试。4.5、LAROX过滤机试车 9月20日LAROX过滤机通电解液测试。测试各个阀门开启情况以及过滤能力和效果。4.6、浓密机和阳极泥板框过滤机试车9月25日测试浓密机和阳极泥板框过滤机。将残极机组阳极泥转入浓密机，然后进行阳极泥板框压滤，检测浓密机、阳极泥板框过滤机效果及各管道运行情况。4.7、硅整流系统试通电9月29日硅整流系统试进行试通电，检测系统仪表、冷却水和系统安全性能。4.8、空压机试车9月8日空压机进行试运行，检测仪表、管道和系统安全性能。4.9 西边配液4.9.1配液方案制定30万吨铜电解项目配套的净化系统工期滞后，及配液工作量和开车时间等因素考虑，配液制定按转液2000m3

6、，配液2000m3方案。9月8日8：00配液开始，9月23日电解液配结束。空电解槽体积：5840（长）*1170（宽）*1400（平均深度）=9.56m3 上清液体积： 5840（长）*1170（宽）*300（平均深度）=2.05m3一槽阳极体积：1000*960*50*55=2.64m3一槽阴极片体积：1030*1010*3.25*54=0.183m3正常生产电解槽体积：空电解槽-阳极体积-阴极片=6.737m3高位槽体积：7000×5000×3000=105 m3 回液槽：17000×9000×3000=459 m3出液槽体积：（17000×

7、;9000-1300×9000）×3000=424 m3上清液槽体积：16000×5000×3000=240 m3事故槽体积：17000×4000×3000=204 m3进液管道：主管DN400长度 33+76+99+59=267 其体积：3.1415926*0.22*267=33m3支管DN300长度 47.5*8=380 其体积：3.1415926*0.152*380=26.9 m3 合计体积： 33+26.9=60m3西边循环体积：高位槽+（回液槽+出液槽+上清液槽）*85%+主进液管道=1120m312组上清液循环体积：电解槽

8、上清液体积+循环体积=2.05*12*32=787+1120=1970m312组正常生产体积：电解槽上清液体积+循环体积=6.737*12*32=787+1120=3707m3此计算未考虑回液管道、阳极泥储槽、过滤后液池体积，以及每天蒸发量。阳极泥储槽：37 m3 ，过滤后液池：96 m38月25至8月31日，2000m3全系统循环，并用板式换热加温至68。9月1日至9月5日对存在的问题进行整改；9月6日系统2000m3进行12组上清液管道循环，关掉第四区进液总阀。配液目标：体积4000m3，Cu2+ ： 47 g/L， H2SO4 ： 185 g/L，Cl- ： 0.06 g/L原料准备：硫

9、酸铜375t，硫酸378t，盐酸5t，明胶6t，硫脲3t，水5000 m3；硫酸铜：（2000m3*47g/L）÷（25.6%*98%）=375t 硫酸铜（CuSO4·5H2O）含铜25.6% 硫酸铜纯度98%。每包32kg，约 375*1000/32= 11718包；硫酸：2000m3*185g/L÷98%=377.5吨；盐酸：2000m3*0.06g/L÷31%=387kg ， 387÷1.2=322升4.9.2 硫酸铜溶解将硫酸铜加入每个电解槽，让循环液溶解。每个电解槽放置11718÷（12*32）=30.5包硫酸铜，9月8日开

10、始每天加入3包。9月21日开始调节系统体积、电解液化学成分。9月23日电解液配制结束。从9月8日开始每天加硫酸25吨，23日结束。硫酸车间预留专供通道。9月23日开始调整系统电解液成分，9月25日达到目标值。9月25日根据系统开始加盐酸。4.9.3 老系统向30万吨转液从老系统转液2000m3，转液从9月8日早上8:00开始， 9月20日完成。 系统负责人电二系统：江青平，负责电二向附冶转液；附冶系统：潘红艳 ，负责附冶向电一三系转液；电一系统：徐志强，主要负责各系统向附冶转液和电一三系向30万吨转液；30万吨系统：蔡桂明，负责电解液接受工作。转液路径由电二车间各系统转液至净化供液槽（30m3

11、），再由转至附冶贮液罐（15m3）。其中电二车间转至附冶泵供液60m3/h。电一车间各系统转至附冶。由附冶然后转至电一车间三系过滤后液池，最后转至30万吨厂房。具体时间安排9月8日上午8:00，电二车间通过附冶，经电一车间三系向30万吨每天最低转液量150m3。上午8:00-11:00 电二车间至附冶转液60m3，下午13:3016:00 电二至附冶转液60m3，晚上 19:0020:30 电二车间至附冶转液30m3。电一车间每天向附冶转液50m3，上午8:00-11:00 电一车间至附冶转液20m3下午13:3016:00 电一车间至附冶转液30m3。附冶向电一车间三系过滤后液池不间断转液。

12、电一、电二车间转液前务必与附冶沟通好，确保转液顺畅、安全。各单位做好详细记录，并保持各联系点的沟通。一个转液点出现故障及时汇报。每天确保转液点的转液量按时完成。当电一、电二车间生产系统铜离子不足，各自补硫酸铜。当系统铜离子较高，各系统增加出液量。每天附冶、30万吨低位槽取上午、下午两个样化验分析Cu2+、H2SO4、Ni2+。电一车间一工段负责取附冶样，30万吨由江君远安排负责，电一车间进行化验，做好记录保存。电二至附冶管线，电二车间负责每天至少巡检一次。电一至附冶管线，电一车间负责每天至少巡检一次。附冶至电一管线由附冶负责巡检。电一三系过滤后液池至30万吨管线由江君远安排负责。电一每天系统补

13、硫酸： 50×185=9.25 吨；电二每天系统补硫酸： 150×185=27.75 吨；合计每天需补硫酸约 ：37吨 ； 请硫酸车间预留通道，及时能灌硫酸。4.9.3 添加剂加入（每天出铜两组，产量约181*2=362t）胶每天加入量： 105kg ，9月26开始加入。明胶正常消耗按：120g/Cu.t，LAROX按一次性吸附明胶300kg，每天加入量：120×362+300÷5=105kg；硫脲每天加入量：21.7kg，9月29日开始加入。硫脲消耗按： 60g/ Cu.t每天加入量：60*362=21.7kg；阿维同盐酸每天参考加入量：180kg，消

14、耗按：0.5kg/ Cu.t， 0.5×362=180kg；硫酸每天参考加入量：1.8吨，消耗按：5kg/ Cu.t，5×362=1.8吨。4.10 装槽4.10.1 装阳极阳极从9月25日开始，每天阳极50槽，机组能力350块/小时（设计450块），350*8÷55=51槽，先装西边四区。28日16：00前装完6组（192槽）。先装四区四组，再装三区东边两组，依次装三区西边、一区、二区。4.10.2 装不锈钢阴极不锈钢阴极从9月25日开始装槽，每天预计50槽，28日16：00前装完6组（192槽）。先装四区四组，再装三区东边两组，依次装三区西边、一区、二区。4、11 开车顺序10月1日通电四区四组和三区东边两组。10月2日阳极准备。10月3日通三区西边两组，10月4日通一区东边两组，10月5日通二区东边两组，10月6日通一区西边两组，10月7日通二区西