储罐表格格(填写样本)

1、百度文库储罐基础检查验收记录GY-42工程名称南二油库10万立储罐工程工程编号项目档案号单位工程名称10万立原油储罐储罐名称10万立原油储罐储罐位号13#规格型号10万立基础图号建-552222检查项目允许值实测值检查项目允许值实测值基础中心标高偏差土 20mm环墙周向 标高左10米内任意两点6mm基础中心轴线标高Bit全圆周任意两点12mm基础直径偏差批注2沥目砂表 囿平整度周向12mm批注4基础环墙宽度偏差径向25mm批注3同心圆 编R计算标图 （m）实 测 点 标 高（m）InmwV向心圆及测点编号示意图：1 1交出单位接收单位监理（建设）单位代表：年月日代表：年月日监理工程师：（建设单

2、位项目代 表）年 月日说明：本表由土建施工单位填写，经安装单位和监理（建设）单位检查合格后签字认可，交安装施工单位组卷。环 墙标高差和沥青砂表面平整度实测值，可由下部各测点标高统计得出，实测点格位不够时，可加附表填写。储罐罐体组装检查记录GY-43工程名称、工程编号单位工程名称储罐名称储罐位号规格型号罐壁/罐底罐壁板(罐一 底板)编号水平半径 (mm)壁板上 口水平 (mm)垂直度 (mm)错边量 (mm)对口间隙 (mm)棱角度 (mm)允 许结 果允 许结 果允许结 果允许结 果允许结 果允 许结 果32相 邻2 任 意6第一 圈3 其它 圈%h表4.4.2-2 和表表4.4.2- 4罐底

3、板局部凸凹度(mm)允许偏差<50实测值罐顶板焊前凸凹度(mm)允许偏差/实测值浮船顶板凸凹度(mm)允许偏差< 15实测值浮顶外侧板半径偏差(mm)允许偏差+ 15实测值浮顶导向支柱垂直度允许偏差< 10实测值浮顶环形边缘侧板垂直度允许偏差<3实测值内浮顶环形边缘侧板圆度允许偏差< 10实测值说明：依据标准 GB50128-2005进行验收。表中数值以mm计量。/结论：/此处由监理或建设单位相关人员手写填结论。/施工单位监理(建设)单位/班(组)长：质量检查员：项目技术负责人：年 月日监理工程师：/(建设单位项目代表)/年月日注：储罐每圈壁板组对和整个罐底板组对

4、各做一个表，不涉及的项目画“/”201储罐焊接记录GY-44工程名称' 工程编号单位工程名称储罐名称储罐位号施工部位焊接方法SMAW/EGW/SAW/GMAW预热温度后热温度及时间焊材规格及型号焊丝：；焊剂：焊条：母材材质及规格焊缝示意图：此处回储罐底板、壁板的焊缝不意图和焊缝编号，表格中放不下时也可以另做附图。焊缝编号焊接层次预热温 度C焊接电流A焊接电压V焊接速度 cm/min焊工或机 组号施焊日期检查意见：此处由监理或建设单位相关人员手写填结论、施工单位监理（建设）单位班（组）长：质量检查员：项目技术负责人：1年 月日监理工程师：/（建设单位项目代表）/年 月日203204单B-

5、2-10iiL-«IFLB *刘1-5»i-i-eoB-3-10I-M7,c>270°180° If j i nJrw 4】/M-IO '-vXrh g-7B-n-?B-7-I9B 4*I0WArv 一B>19Wi-3 iilY-ll-ID1-5-1QJ»-"B-6-174-IBB-3-17K B-3B-6-1B 6-7亡-e-4180°|B fl-H-ia1-6-15B-fl-41 0 15rirK B-7-15B-8-13B-6-147 :可B-7-In-3-3NTB-9-HB-9-161-0?1-4

6、-15rB-a-n3F-8-ltVJR-6-16FT-16B-2-I6二竽T： =耳HJL $B-7-I1-5-12l'9-|5H-7T3B-5-H774B-5-PB-9 H 说明；L 用中bLROL 2-LF-01. 3廿划、1-LF-OL 5-LFR1、6廿-% 7-LF-01, 8-lf-Ol» 9-LF其中第一，B（字I. 2. 3、4, 5. 6. 7、B, 9表示第一圈“收到第九圈壁板的数字代号；LF衣示立M牌代生包匚国从零僮 开始解舒第改林的第条立缱代号.2'其中1*01金将为 NSWMJfl表示甫三壁叔第一圉立崎第一道仲城：H他彼此类推.工0州境险却仔

7、支破"停为从上划下制第黑立皓为7张片子不包指丁字口，H子从上到下JS屏为1' 4 一，？ * ； WIWTJJI-2 3 4-5 6 7.M也图为拙柏也见孙九段叔丁力|密号为：匏网乂仃卜1字口，U他各有上.下丁字口. h第二圈奥板第迪Mi片子为11 -7-8；）jN30e2-XT-O1卜口拊城号力临册2-XT-01, H他一此类推,205BYTr4-e) 4-»* t-a-a市HWH工程名称工程编号单位工程名称储罐名称储罐位号序号返修缺陷 性质返修次数返修 尺寸返修工艺 卡编P返，日；修 期焊工 姓名返修 结果填无损检测报 告编号施工单位监理（建设）单位班（组）长：

8、质量检查员：项目技术负责人：年 月日监理工程师：（建设单位项目代表）上年 月日GY-45储罐焊缝返修记录工程名称工程编号单位工程名称储罐名称储罐位号结构形式储罐直径罐壁图度检查项目合格标准 （mm）检查点数最大偏差（mm合格点数合格率 （%）罐壁 几何 尺寸高度偏差不应大 于设计 高度 的局部凹凸变形0 10角 变 形水平方向0 12垂直方向0 10垂直度偏差<50底圈半径偏差±32局部 凹凸 变形罐底<50固定顶< 15船舱顶板< 15说明：k依据标准GB50128-2005进行验收。表中数值以 mm计量。施工单位监理（建设）单位班（组）长：质量检查员：项目

9、技术负责人：、年月日监理工程师：/（建设单位项目代表）/“年 月日GY-46储罐罐体几何尺寸检查记录固定顶、内浮顶的储罐强度及严密性试验报告GY-47工程名称工程编号,单位工程名称储罐名称储罐位号结构形式/浮顶式立式储罐试验项目试验方法试验 结果日期罐 底真空试漏真空箱法合格年月日严密性试验充水试验合格年月日罐 壁强度及严密性试验充水试验合格年月日固 定 顶稳定性试验充水试验合格年月日强度及严密性充水试验合格年月日内 浮 顶真空度漏真空箱法、煤油渗透合格年月日升降试验充水试验合格年月日说明：1、用真空箱法对罐底板焊缝进行负压试验，试压负值为 53KPa检查无渗漏 为合格。2、船舱底板、内外边缘

10、板及隔板的焊缝进行煤油渗透试验，经过 2小时的观察， 无渗漏为合格。3、固定顶的强度及严密性试验，缶«内水位在最高设计液位下1m时进行缓慢充水升压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立/ 即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。/4、检查标准为 GB50128-2005和文件。/施工单位监理（建设）单位班（组）长：质量检查员：/项目技术负责人：/年月日监理工程师： （建设单位项目代表）年 月 日浮顶储罐强度及严密性试验报告GY-48工程名称工程编号单位工程名称储罐名称储罐位号结构形式试验项目试验方法试验 结果日期罐底真空试漏真空箱法合格年月日严密性试验充水试验

11、合格年月日罐壁强度及严密性试验充水试验合格年月日浮顶船舱焊缝煤油试漏煤油试漏合格年月日船舱底板真空试漏真空箱法合格年月日船舱气密性试验气压试验合格年月日单盘板真空试漏真空箱法合格年月日升降试验充水试验合格年月日中央排水管试压试漏水压试验和充水试验合格年月日说明：1、用真空箱法对罐底板、浮船上表面板焊缝进行负压试验，试压负值为53KPa,检查无渗漏为合格。/2、船舱底板、内外边缘板及隔板的焊缝进行煤油渗透试验，经过 5丁 2小时的观察，无渗漏为合 格。3、检查标准为GB50128-2005和文件。/施工单位监理（建设）单位班（组）长： 质量检查员： 项目技术负责人：监理工程师：（建设单位项目代表

12、）/年月日年 月日储罐基础沉降观测记录GY-49工程名称工程编号单位工程名称储罐名称储罐位号观测时间荷载阶段观测及标高安装前充水前充水至1/2/h充水至3/4/h充水至 /h充水至 /h48小时后最后稳定时放水后最终沉降量（mm）任意直径方向沉降差允许值（mm）最大实测值（mm） /沉降观测点编号示意图：/观测日期自年 月 日至年 月 日施工单位监理（建设）单位测量员：/项目技术负责人：年月日监理工程师：（建设单位项目代表）年 月 日说明：由施工单位观测填写。“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“ 1/2h”。观测点不够时可另表填写。球罐现场安装安全质量监督检验证书QG-01213号：

13、产品名称：/产品型号：产品编号：/类另IJ:、安装单位：安装日期：该台产品经我所监检合格，安全质量符合固定式压力容器安全技术监察规程 的规定，特发此证并在产品铭牌上打有如下监督 检验标记：监督检查员：监督检查单位（盖章）审 核：签 发：年 月 日注：此压力容器在使用前，应按固定式压力容器安全技术监察规程规定，到当地技术监督部门办理使用证。说明：本表由技术监督（压力容器监检）部门签发，可以直接采用技术监督部门的专用证书。球罐交工验收证明书QG-02工程名称工程编号单位工程名称球罐名称球球编P球罐公称容积3 m球罐内直径/（）=mm球壳板材料球壳板厚度/、盛装物料设计压力/设计温度设计单位制造单位

14、施工单位组焊许可证号/容器类别开/竣工日期施工说明：主要填写该球罐的施工准备、施工过程及过程中的质量情况。经检查该球罐符合图样及 GB50094-的要求，同意交工验收。/施工单位监理（建设）单位监检单位项目质保工程师：年月日监理工程师：（建设单位项目代表）年 月日代表：年月日说明：本表由施工单位填写，参加验收的建设单位、监理单位，技术监督部门（压力容器监检）等共同签字确认并加盖公章。球壳板、支柱到货检验报告QG-03工程名称工程编号单位工程名称球罐名称球球编P球壳板总数支柱总数8/10/14 根检查项目检查数量合格数量合格率检查记录编号球壳板几何尺寸/张张施工单位现场质量用表支 柱编P1234

15、567直线度偏差（mm长度（mm编R8910111213 14直线度偏差（mm长度（mm检查记录编号无损检测项目检查数量检查结果判定检查报告编号球壳板周边超声检测张%及合格球壳板全面积超声检测张坡口渗透（磁粉）检测张球壳板厚度测量张最小厚度mm ,最大厚度mm检查意见此处由监理或建设单位相关人员手写填结论施工单位监理（建设）单位检验责任工程师：、工艺责任工程师：年 月 日监理工程师：（建设单位项目代表） /年月日说明：本表格中“检查报告编号”填写无损检测单位出具的无损检测报告编号；“检查意见”栏填写对外观检查的评价意见、存在问题和应采取措施、补救方法等。代表:球罐基础检查验收记录QG-04工程

16、名称单位工程名称球罐编号Lel L基础方位及测量方位图交出单位代表:工程编号球罐名称 3球罐公称容积m内直径()mm检查 允' 项础、编号基础 方位 偏差(o)基础 标 (Wj 偏差 (mm)基础 水平度 偏 差 (mm)地脚螺栓中心与 基础中心圆的距 离 S i (mm)预留孔中心与基 础中心圆的距离S2 (mm相邻支柱 基础中心 间距S (mm基础中 心圆直 径偏差 (mm)相邻支 柱基础 标高差 (mm)内外内外1。-32板/5栓+ 2+ 2±8+ 8+ 2+ 5/4栓/3 板1-22-33-44-55-66-77-88-99-1010-1接收单位监理(建设)单位监理工

17、程师：(建设单位项目代表)说明：此记录为球罐基础施工单位向球罐安装施工单位进行交接时填写。基础检查验收交接时，应有建设、监理单位代表参加，并签字确认。215球罐焊缝返工记录QG-06工程名称工程编号单位工程名称球罐名称球罐位号施工部位赤道纵缝、温带板纵缝、（） 环缝、平仰缝等焊接方法预热方式及温度焊接作业指导书、设计文件后热温度及时间"焊接作业指导书、设计文 、件母材材质 及规格焊材规格 及型号焊丝：；焊剂：焊条：焊缝示意图：此处画储罐焊缝排版示意图和焊缝编号，表格中放kF时也可以另做附图。焊缝 编p焊接层次预热温 度C焊接电流A焊接电压V焊接速度 cm/min焊工号施焊日期检查意见

18、：/此处由监理或建设单位相关人员手写填结论 /施工单位/监理（建设）单位班（组）长：焊接责任工程师：年 月日监理工程师：（建设单位项目代表）年月日说明：本表由施工单位负责填写。工程名称工程编号单位工程名称、球罐名称球球编P球罐公称容积3 m球罐1内直径/（） mm球壳板厚度mm序号返工 片位号返工 部位缺陷 性质返工 次数返工焊接尺寸 长*宽*深返工、 日期焊工钢印号返工 结果无损检 测报告 编号施工单位监理（建设）单位班（组）长：焊接责任工程师：年 月日监理工程师：（建设单位项目代表）年 月日说明：本表由施工单位负责填写。217球罐支柱安装检查记录QG-08工程名称工程编号单位工程名称、球罐

19、名称球球编P球罐公称容积3 m球罐内直径（）mm球壳板厚度mm检查项目检查结果允许值mm总测 点数合格 点数合格率% %实测最大偏差值mm焊缝宽度偏差内部焊缝比坡口每边增宽lmm2mm外部焊缝比坡口每边增宽lmm2mm焊缝余高偏差内部焊缝一般修磨的可不填外部焊缝GB50094表 5.1.2焊缝棱角0 10赤道截卸最人内直径赤道截回最小内直径两极间实测内直径最大内直径与最小内直径差值最大内直径与设计内直径差值最小内直径与设计内直径差值结论：此处由监理或建设单位相关人员手写填结论施工单' 位监理（建设）单位检验责任工程师：工艺责任工程师：年 月 日监理工程师：（建设单位项目代表）年月日说明

20、：本表由施工单位负责填写。“结论”栏要注明施工执行的标准、规范。工程名称工程编号/单位工程名称球罐名称球球编P支柱高度支柱尺寸支柱数量支柱 编R/检查项目实际偏差值支柱全长 直线度 允许偏差支柱垂直度 mm备注径向周向径向周向a1a2a a2a1a2a1 a2l/345678910111213141 TST声T w-1Jii *原rI11iJ?1支柱方位图rTi11rp施工单位监理（建设）单位检验责任工程师：工艺责任工程师：年 月日监理工程师：（建设单位项目代表）年 月日说明：本表由施工单位负责填写。219球罐压力试验报告QG-10工程名称工程编号单位工程名称、球罐名称球球编P球罐公称容积3

21、m球罐内直径（） mm球壳板厚度热处理温度 自动记录仪型号热处理温度 自动记录仪精度热电偶型号/7热电偶精度加热方式产品试板放置位置热电偶总数平均升温速度保温温度平均降温速度保温时间说明：简要描述热处理过程及实际温度曲线简图。报告附件：/1、热处理工艺指导书；/2、热处理温度自动记录曲线；/3、热电偶分布图；/4、产品焊接试板力学性能试验报告。/施工单位K 监理（建设）单位/ 监检单位热处理责任工程师：年月日监理工程师：/（建设单位项目代表）/年/月日代表：年 月日说明：本表由施工单位负责填写。项目名称工程编号单位工程名称球罐名称球球编P球罐公称容积、内直径m 3, （）mm球壳板厚度设计压力/试验压力试验介质介质温度试验步骤：1 、压力升至压力试验的 50 %，即 MPa ，保持15 min,对球罐所有焊缝和连接部 位进行检查；2、压力升至压力试验的 90 %,即 MPa ，保持15 min