加气块砌筑施工方案

1、加气块砌筑专项施工方案可编辑wrod范本2.12.2工程概况编制依据:砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002砂加气混凝土砌块墙体应用技术规程材料要求：本工程户内卫生间、厨房、管道井结构砌筑采用加气块砌筑内隔墙，所有墙体（包括轻钢龙骨石3.1膏板墙）均要做，高 200mm厚100mm C30混凝土导墙、做完导墙待总包打完地暖保护层后，再进行 墙体施工；3.2户内卫生间、厨房砌筑隔墙加气块规格（600 X 240 X 100）砌筑至结构梁板底，管井砌筑隔墙加气块规格600 X 240 X 75）的加气块，砌筑至结构梁板底，3.3砌筑砂浆、抹灰砂浆采用M5预拌砂浆。3.4门窗洞上部加横梁及

2、门窗两侧、转角处采用40 10 0 6250 C30土地垄钢筋采用 4 0 120 6250 C30混凝土地垄混凝土做构造柱及过梁、混凝3.5所有砌筑墙面及管线开槽等部位、转角处必须铺钢丝网，避免墙体干燥后, 钢丝网规格20 X 20表面不平直、有裂缝。3.6所有材料进场必须有出厂检验报告、复式报告、出厂合格证3.7材料进场现场存放场地应坚实、平整、干燥，不得积水并不受雨、雪影响, 度不宜超过2M装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。码放应整齐，堆置高3.8荷载值。用于楼层户内墙的加气块宜堆放在室内各层楼面上，但堆载及其他荷载总量不得超过楼板的允许3.9砌筑砂浆、抹灰砂浆现场搅拌水源

3、从就近的临时水源接取，电源从就近的临时电箱接取。四、施工总体安排施工准备4.1测量准备依据总包交接移交轴线、水平层高标准线、在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在 每层墙柱上放出建筑 500mn标高控制线。序号工种人数备注1测量员6人2瓦工30人4杂工15人5木工104.26钢筋绑扎工44.3机具和材料进场计划序号名称数量备注1搅拌机2台砌筑前进场3手推车10辆砌筑前进场5铁锹20把砌筑前进场6灰桶20个砌筑前进场7皮数杆20个砌筑前进场8三级手提箱10个砌筑前进场4.4料场安排砌块必须分规格码放，堆垛上设立标牌，注明砌块的规格，使用部位。堆放场地必须平整，并作好 排水，堆放高度W

4、1.6m，堆垛之间设1000mm宽的通道。在砌筑前两天适量喷水湿润，至砖、砌块表面 出现明水时止。4.5审图（特别施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出施工中技术质量、安全施工注意点 是墙体上预留洞口尺寸及标高 ），做到施工中重点突出，心中有数。4.6进度安排按照甲乙双方签订的合同工期要求，向甲方上报总进度计划表，月进度计划表、周进度计划表。五、主要施工方法5.1砌筑砂浆 5.1.1砂浆用料本工程采用M5干拌水泥砂浆，砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定。砌 筑砂浆用的水泥、水、砂等必须符合现行国家标准和有关规定。5.1.2干拌水泥砂浆必须要有出厂检验报告、复式报

5、告、出厂合格证等书面资料。5.1.3水：用自来水或不含有害物质的洁净水。5.2施工工艺 5.2.1 施工顺序基层处理 7 找方正放线 7 地垄钢筋绑扎 7构造柱植筋 7 地垄模板支模 7地垄混凝土浇筑 7立皮数杆7墙体砌筑7现浇构造柱及腰带钢筋绑扎7现浇构造柱及腰带模板支设7现浇构造柱及腰带混凝土浇筑7拆模7养护7砌筑上部墙体砌至梁板填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。5.2.2加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。5.2.3构造柱的设置砌体墙跨度大于4米以上，应在墙体中间设置构造柱。524内墙用加气块砌筑的隔墙与外墙用空心砖砌筑的隔墙之间的

6、连接，必须设置构造柱。5.3拉结筋的设置5.3.1柱子与填充墙、隔墙连接,一按建筑施工图位置，沿柱高每隔拉结筋锚入柱内60mm伸入隔墙内1000mm500mm墙高范围留出2 $ 6拉结筋,5.3.2与墙柱相连的非承重墙沿墙全长设 $ 6600与框架柱留出的拉结筋搭接，拉结筋端部作60mm弯钩。5.3.3构造柱、柱芯每隔 600mm（3皮砖）设一道拉结筋（$ 6 200），伸入两侧隔墙内1000mm5.4钢筋砼腰带设置5.4.1砌筑在窗台处设一道钢筋砼腰带，断面100（宽）X 100（高），内设横向钢筋4$ 10（四角），箍筋$ 6 200。混凝土强度C205.4.2加气块内隔墙高度大于4米以上

7、，应在墙体中间设置腰带或通长筋。5.5门口过梁设置5.5.门洞口过梁140 100 6250C30混凝土做过梁横梁六、砌体砌筑主要施工方法6.1加气块规格600X 100 X 240、600 X 75X 240,墙厚为砖块的宽度，其立面砌筑形式为全顺，即各皮 砖均为顺砖，上下皮竖缝相互错开1/3砖长，上下及砌块空洞相互对准。6.2砌筑前根据砖及砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角及交接处竖立。6.3绑扎构造柱柱筋，并与上下楼板或梁上预留钢筋绑扎或焊缝搭接。6.4砌块灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算的饱满度不应低于 砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。90%竖向灰缝应采用加浆方法使其6

8、.5在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块面露头。6.6墙体转角处及交接处应同时砌起，接错搭接，如不能同时砌起时，则应留置斜搓，斜搓长度斜 搓高度。并沿墙高每隔 600mn设2$ 6钢筋，钢筋沿墙全长，置于灰缝内。6.7砌至梁板附近，待砌块沉实后（一般五天），再将其补砌挤紧封闭。砂浆同砌块砂浆，砌挤必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。6.8砌筑要点:6.8.1需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。6.8.2每天砌筑高度不超过 1.6米。6.8.3在砌筑砂浆终凝前，应将灰缝刮平。6.8.4砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，盛入灰捅内的砂浆。如有

9、泄水现象，则重新拌合。砌筑砂 浆在拌成后3h内用完，施工期间气温超过 30 C，必须在2小时内用完。6.8.5砌筑脚手架的搭设应采用活动双排脚手架，。6.9砌筑材料质量标准6.9.1砌块的质量要求可编辑wrod范本692砌块的品种，标号必须符合设计要求，规格一致。应有出厂证明及复试报告。6.9.3砌块应保证有28天以上龄期。6.9.4 砌块的容量V 1200kg/M2.七、其他材料的质量标准7.1构造柱、钢筋砼腰带、过梁钢筋、各种预埋件应作好防锈处理。2. 皮数杆用30mm< 40mm木料制作，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。立完后应复核，并办预检手 续。3. 第一次砌至3米高，等安装完设

10、备后，（120厚墙）砌至4.5米以内高。4.2砌体砌筑的质量标准GBJ301 执行。砌体工程的质量标准应按建筑工程质量检验评定标准4.2.1保证项目和基本项目1. 砌体砂浆必须饱满。2. 外墙转角处严禁留直搓，其它临时间断处，留缝的做法必须符合施工规范规定。10± 2mm3. 接茬处灰浆密实，缝、砌块平直，每处接茬部位水平灰缝厚度为4. 拉结筋的数量、长度均应符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖。4.2.3砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表:序 号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用拉线和尺量检查2砌体顶面标咼± 15用水准仪和尺量检查3垂直度5用吊线

11、盒尺量检查4表面平整8用2米靠尺和塞尺检查5水平灰缝平直度10用拉线和尺量检查6水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数）± 10用尺量检查7垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数）± 15用尺量检查8门窗洞口宽度（现塞框）± 5用尺量检查9预留构造柱截面± 10用尺量检查10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查4.3成品保护措施1. 对水电管线机其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。2. 对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。3. 运输砌块机砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。4. 施工前，在地面上铺一层木板或塑料纸，防止砂浆直接掉在楼板上。4.4其他未尽事宜，执行相关质量规程、规范及标准。5.1安全防护措施脚手架防护材料用0 48的钢管，防护栏杆高 1.2米，两道栏杆间隙相等，加250mn高的挡脚板、防止邻边杂物坠落。5.2安全注意事项1. 施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。2.墙身砌筑高度1.2m时，必须搭设脚手架。超过4m时，须搭设安全网。3.搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。脚手架严