(特种设备安全)公司吊(索)具安全管理制度

1、8-真理惟一可靠的标准就是永远自相符合公司吊（索）具安全管理制度1目的与范围本制度规定了 XXXX开关电器有限公司吊（索）具的采购、检验、使用、报废、 维护等内容。其目的是为了规范吊（索）具的安全管理，避免生产安全事故的发 生。本制度适用于XXXX开关电器有限公司吊（索）具采购、检验、使用、报废、 维护的安全管理。2管理职责2.1公司总经理负责公司吊（索）具管理的领导工作。2.2设备安全课负责吊（索）具的安全监督管理。2.3生产部负责吊（索）具的采购工作。2.4各单位负责吊（索）具的日常使用、维护保养、报废处理、检验工作。3管理内容3.1本制度所称吊（索）具是指起重机械在吊卸、移动物品时，系

2、结在物品上承受载荷的绕性部件（含上、下端配件）。包括：钢丝绳、吊链、起 重真空吸盘、磁力吸盘、纤维吊索（带）和组合吊具等。3.2额定起重量：吊（索）具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品 的最大质量。3.3极限工作载荷：单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物 品的最大质量。3.4安全工作载荷：吊（索）在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受 的最大质量。3.5吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的绕性部件（含上、下端配件）。3.6检验载荷（验证力）：吊具与锁具在一般使用条件下，垂直悬挂时，验证吊具或锁具承载能力所施加的非破坏性垂直向下载荷。4管理内容4.1设备安全

3、课负责公司吊（索）具监督、检查和指导工作，同时 对吊（索）具管理中出现的安全技术问题提供咨询与服务。4.2各单位负责本部门吊（索）具的日常管理、检查、使用和维护工作。其 内容应包括:4.2.1使用的范围、方法。4.2.2存放和保养方法。4.2.3使用前应着重检查的项目和部位。4.2.4使用中可能出现的危险和相应的防护措施。4.2.5检查、管理的责任等。4.2.6吊（索）具安全性能的鉴定由各单位安技员负责，必要时可向设备安全 课进行咨询。427纤维吊索（带）不得用插接、打结和绳卡固定的方法缩短或加长。4.2.8除特殊要求和采取一定保护措施外，吊（索）具不得直接暴露于腐蚀性 介质中，在受腐蚀性介质

4、污染后，应及时用清水冲洗。429纤维吊索（带）应与使用环境相适应，不得在有热源、有机溶剂和酸、 碱腐蚀作业场所使用（特殊吊索带除外）；潮湿后不得采取加热的方式烘干，应 自然风干后，方可再次使用。4.2.10吊（索）具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分肢）不得超过 安全工作载荷（含高低温、腐蚀等特殊工况），严禁使用磨损超标和报废的吊（索） 具进行起吊作业。4.2.11 一般情况下，吊（索）具不得打结使用，特殊情况需打结使用时，必 须降低额定起重量（一般应降低40%）。4.2.12吊装作业时，吊（索）具肢间夹角一般应不超过90 °最大不得超过120 °纤维吊索（带）软索眼两

5、绳间夹角不得超过30°吊带软索眼连接处夹角 不得超过20°4.2.13人造纤维吊（索）具应采用聚酰胺、聚酯、聚丙烯材质，禁止使用其 他材质的纤维绳索。直径小于16 mm和大于48 mm纤维绳不宜采用作吊索。4.3采购与贮存4.3.1各单位根据实际需要编制采购计划，经公司主管领导批准后，由物资部 统一采购。432物资部在购置吊（索）具时，应审核、验证供货厂家的生产许可证并留 存。采购的吊（索）具上应有明显、不易磨损的标记和产品检验合格证。标记内 容至少应包括：额定起重量（极限工作载荷）、检验标志、生产编号、制造日期、 制造单位名称等内容。检验合格证内容应包括主要技术性能参数。

6、应附有安全使 用、维护保养说明书;433吊（索）具应存放在干燥、无腐蚀性化学品的场所，采取必要的保护措 施。存放及保护措施应符合下列要求:4.3.3.1纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。4.3.3.2吊（索）具上不得压重物。4.4使用与维护4.4.1各单位应对各类索具进行编号，建立档案。作业现场的吊（索）具上应 有明显、不易磨损的标记（标记内容同432条要求），进行分类、有序的管理, 禁止在作业现场随意丢弃和放置。4.4.2作业人员应根据工作需要。作业环境、吊运物品、吊挂方式和起吊重量 等不同正确选用吊（索）具，严禁超载和超范围使用。4.4.3起吊前，作业人员必须确

7、认吊挂方式正确、吊运物品捆绑牢固、各种连 接可靠，进行试吊（距地面0.5m左右）后，方可吊运。吊运过程中应避免严重 振动、碰撞和冲击载荷。4.4.4起吊有快口和尖锐棱角的物品时， 作业人员应在吊（索）具与快口和棱 角接触处加装衬垫物，防止快口和叶棱角割断吊（索）具。4.4.5作业时，吊物重心应与吊（索）具提升连接点在同一条铅垂线上，禁止 外拉斜吊和使吊（索）具在吊物边缘拉拽或滑动。446使用二根以上吊（索）具吊运同一物品时，吊（索）具的材质、结构尺 寸、端部配件等性能应相同。4.4.7吊锁具被吊运物品压住不能直接取出时，应清除上层重物后再取出。除 特殊情况外，不得硬性拉拽。4.5检查与报废4.

8、5.1初始检查新购置的吊（索）具接收单位应对吊（索）具的标记、检验合格证及外观进 行检查，确认符合安全技术要求后，方可投入使用。4.5.2经常性检查使用人员应对吊（索）具进行经常性（含使用前、使用间歇时间）的目视检 查，发现有影响安全性能的缺陷时，应停止使用，报本单位安技员进行安全性能 鉴定。4.5.3定期检查各单位应根据吊（索）具使用的频度、工况条件恶劣程度或吊（索）具的经 验使用寿命等进行定期检查（检查周期一般不低于半月 /次）并记录，检查记录 作为继续检查、维修或报废的依据。4.5.4经常性检查与定期检查纤维制品的烧焦、老化等。4.5.5静载试验a.试验载荷为吊具额定起重量的1.25倍。

9、C.试验载荷应逐渐地加上去，起升至离地面100-200mm高处，悬空时间不 得少于lOOmin,卸载后进行目测检查，试验如此重复三次后，若各部结构未出 现裂纹、永久变形或对性能与安全有影响的损坏，连接处没有出现松动或损坏, 即认为静载试验合格。4.5.6动载试验a.试验载荷为吊具额定起重量的1.1倍。C.试试验时，必须把加速度、减速度和速度限制在起重机正常工作的范围内, 并应按其工作循环进行，时间一般应延续到1h,若各机构动作灵敏，工作平稳可靠，各项参数达到技术性能指标要求，各限位开关及安全保护装置的动作准确可 靠，结构及零部件无裂纹、连接无松动等对性能与安全有影响的损坏，即认为动 载试验合格。4.6监督检查461设备安全课负责在日常巡检和专项检查中对各单位吊（索）具的管理、检查、使用和维护工作进行监督检查。4.6.2经鉴定报废的吊（索）具，应立即从作业现场清除，不得使用。4.6.3未