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文档简介

1、1.1 211.1 21世纪企业面临环境的主要特征世纪企业面临环境的主要特征1.2 211.2 21世纪全球市场竞争的主要特点世纪全球市场竞争的主要特点1.3 1.3 新的竞争环境对企业管理模式的影响新的竞争环境对企业管理模式的影响1.4 1.4 供应链管理模式的战略性问题供应链管理模式的战略性问题1.5 1.5 供应链管理在我国企业中应用的意义供应链管理在我国企业中应用的意义技术进步越来越快技术进步越来越快1.1 211.1 21世纪企业面临环境的主要特征世纪企业面临环境的主要特征信息爆炸的压力信息爆炸的压力获取获取-过滤、有效利用过滤、有效利用高新技术的应用高新技术的应用计算机辅助设计计算

2、机辅助设计柔性制造系统柔性制造系统自动条码识别自动条码识别市场和劳务竞争全球化市场和劳务竞争全球化商品市场国际化商品市场国际化劳动力市场国际化劳动力市场国际化全球技术支持与售后服务全球技术支持与售后服务产品研制开发难度越来越大产品研制开发难度越来越大资金利用率资金利用率投入产出比投入产出比可持续发展的要求可持续发展的要求可持续发展可持续发展绿色绿色GDP用户的要求越来越苛刻用户的要求越来越苛刻品种规格品种规格功能质量功能质量 个性化与价格个性化与价格1.1 211.1 21世纪企业面临环境的主要特征世纪企业面临环境的主要特征1、产品寿命周期越来越短美国电话电报公司新电话:2年1年惠普打印机:4

3、.5年22个月计算机:一上市就过时“销售一代、生产一代、研究一代、构思一代”1.2 211.2 21世纪全球市场竞争的主要特点世纪全球市场竞争的主要特点2、产品品种数飞速膨胀3、对订单响应速度越来越快 决定企业竞争力的五大要素:品种、质量、价格、时间和服务。p工业化初期价格p第二次世界大战以来质量p20世纪80年代以来品种和服务p90年代以来时间,响应速度 缩短产品的开发、生产周期,在尽可能短的时间内满足用户的要求,已经成为当今所有管理者最为关心的问题之一。4、对产品和服务的期望越来越高u传统:一对多u现在:一对一(one-to-one)的定制化服务(Customized servise)u大

4、量生产(Mass Production)定制化大量生产(Mass Customization)1998年10月,美泰公司第一次大量制造“一个一样”的产品,芭比娃娃美国戴顿的一家化学公司,有1700多种工业肥皂配方,95%客户不会离去。中国的海尔,备货型(make-to-stock)2000年以后按订单生产(make-to-order),“零距离、零缺陷、零营运成本”1.3 1.3 新的竞争环境对企业管理模式的影响新的竞争环境对企业管理模式的影响竞争因素的变化竞争因素的变化21c 核心竞争力核心竞争力60s 成本成本70s 质量质量80s 质量质量+时间时间90s 质量质量+信息信息企业管理模式

5、的变化企业管理模式的变化传统管理模式:传统管理模式:Vertical Integration基于单个企业的管理模式:基于单个企业的管理模式:Four Forms基于扩展企业的管理模式:基于扩展企业的管理模式:AM/VE/WW供应链管理模式:供应链管理模式:Push/Pull 一、传统管理模式一、传统管理模式-纵向一体化纵向一体化 始于始于60年代年代企业的三个核心活动:质量、成本和时间企业的三个核心活动:质量、成本和时间质量是立足之本、成本是生存之道、时间是发展之质量是立足之本、成本是生存之道、时间是发展之源源管理模式上:管理模式上:“纵向一体化纵向一体化”“”“腰鼓型腰鼓型”以企业生产资源和

6、生产过程的直接控制为出发点,以企业生产资源和生产过程的直接控制为出发点,企业拥有原材料供应、产品开发、生产、销售的企业拥有原材料供应、产品开发、生产、销售的全部部分,全部部分,“大而全大而全”、“小而全小而全”特点。规模特点。规模大;原材料的供应商为企业的内部组织或参股企大;原材料的供应商为企业的内部组织或参股企业。业。A.A.庞大的生产组织体系。庞大的生产组织体系。生产计划上60年代中期,MRP(Material Requirement Planning)物料需求计划:是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系,它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。 主要用于非独立性需求(相关性需求

7、)性质的库存控制。怎样才能在规定的时间,规定的地点,按照规定的数量得到真正需要的物料。MRP(Manufacturing Resources Planning)制造资源计划:将公司高层管理与中层管理结合在一起,以制造资源计划为活动核心,促使企业管理循环的动作,达到最有效的企业经营。管理技术:管理技术: A.工业化发展初期,工业化发展初期,大量生产大量生产Mass Production(成本)(成本) B.二战以来,二战以来,全面质量管理全面质量管理Total Quality Management(质量)(质量) C. 80年代以来,年代以来,调整准备时间调整准备时间Setup Time(时间)

8、(时间) D. 并行工程并行工程Concurrent Engineering(团队)(团队) E. 业务流程重组业务流程重组Business Process Reengineering (变批量处理为单件服务)(变批量处理为单件服务) F.供应链管理供应链管理supply chain management,SCM(核心竞争力,共赢)(核心竞争力,共赢)纵向一体化的弊端:u增加企业投资负担(筹集资金、项目建设)u承担丧失市场时机的风险(项目建成之日即下马之时,机会“稍纵即逝”)u迫使企业从事不擅长的业务活动 通用70%,福特50%,克莱斯勒30%u在每个业务领域都直接面临众多竞争对手(企业资源、

9、精力、经验有限,四面出击不可取) 如:IBM与苹果公司合作开发软件,协助MCT联营公司进行计算机基本技术研究工作,与西门子公司合作设计动态随机存储器等u增大企业的行业风险(一)基于单个企业的管理模式(一)基于单个企业的管理模式- Four Forms1. 概念概念 指管理模式的设计以单个企业的资源利用为核心。指管理模式的设计以单个企业的资源利用为核心。2. 表现形式表现形式Form1:GT,Group Technology,成组技术,始于前苏联成组技术,始于前苏联Form2:FMC,Flexible Manufacturing Cell,柔性制造单元,始于英国,柔性制造单元,始于英国 FMS,

10、 Flexible Manufacturing SystemForm3:VRP,Variety Reduction Program ,减少零件变化程序,减少零件变化程序Form4:CIM,Computer Integrated Manufacturing,始于美国始于美国 CIMS, Computer Integrated Manufacturing System3. 主要缺陷主要缺陷A. 受限于企业内部资源,企业单一资源的调整和优化赶不上市场的变化;受限于企业内部资源,企业单一资源的调整和优化赶不上市场的变化;B. 企业间合作认识不足。企业间合作认识不足。(二)基于扩展企业的管理模式(二)基

11、于扩展企业的管理模式LM,lean manufacture,精细生产方式精细生产方式-日本日本AM,Agile Manufacturing,敏捷制造,始于美国敏捷制造,始于美国VE,Virtual Enterprise,虚拟企业,虚拟企业DA,Dynamic Alliance,动态联盟,动态联盟基本思想:基本思想:1. 战略革新:改变企业间战略革新:改变企业间“敌对敌对”竞争关系,构建竞争关系,构建合作竞争合作竞争“双赢双赢”的关系的关系2. 基础:以虚拟企业和动态联盟为基础;以互联基础:以虚拟企业和动态联盟为基础;以互联网的信息开放和共享、集成为信息基础网的信息开放和共享、集成为信息基础3.

12、 实现途径:供应链管理模式,探索理想的具体实现途径:供应链管理模式,探索理想的具体途径途径扩展企业合作的目标:扩展企业合作的目标:1)缩短物料加工、信息处理、产品开发、)缩短物料加工、信息处理、产品开发、信息基础设施建设的周期。信息基础设施建设的周期。2)提高对产品上市时间的要求,开展基)提高对产品上市时间的要求,开展基于时间的竞争。于时间的竞争。3)采用更广泛的产品周期的概念。)采用更广泛的产品周期的概念。4)形成更为有效的组织和系统。)形成更为有效的组织和系统。1. 产生原因:在新的竞争环境中产生原因:在新的竞争环境中提高竞争力,低成本、高提高竞争力,低成本、高质量、早上市质量、早上市2.

13、 现象:业务外包,企业只抓最核心的东西现象:业务外包,企业只抓最核心的东西-产品方向和产品方向和市场市场 业务外包原因:业务外包原因: A.控制成本;控制成本; B.提高核心业务能力;提高核心业务能力; C.获得外部资源获得外部资源3. 生产管理模式变化与生产管理模式变化与SCM的产生的产生80S萌芽时期萌芽时期90S形成时期形成时期21C合作伙伴时期合作伙伴时期制造资源计划MRP 准时化生产JIT精细生产LM精细供应LS供应链管理SCMn推动式系统n物料订货以可分配需求为基础n消除安全库存和周转库存n依赖于相关订货计划和可靠预测n通过变动对供应商需求实现柔性n拉动式系统n物料订货来自最终用户

14、的固定需求量n生产能力与需求匹配n固定的生产协作单位n柔性制造系统n相似产品范围很小n经济生产,批量小n消除浪费n库存和在制品占用最小n成本透明n多技能员工n减少工件排队n调整、转换时间短n多品种、小批量生产n每一阶段连续改进n快速反应n供应具有柔性n顾客定制化生产n与最终需求同步生产n受控的供应链过程n集成合作伙伴能力n全面应用电子商务供应链管理供应链管理萌芽萌芽阶段阶段 主要研究工作是库存管理、生产线、生产工主要研究工作是库存管理、生产线、生产工艺改造等,艺改造等,目的是通过实施库存策略,合理控制库存量,目的是通过实施库存策略,合理控制库存量,降低资金积压,增加产品产量、提高生产效降低资金

15、积压,增加产品产量、提高生产效率,满足日益扩大的市场需求。率,满足日益扩大的市场需求。 供应链管理供应链管理形成形成阶段阶段 偏重于从单独的生产企业的观点来分析偏重于从单独的生产企业的观点来分析企业的价值活动、分析企业与供应商、企业的价值活动、分析企业与供应商、顾客的关系,从而获得竞争优势。顾客的关系,从而获得竞争优势。 供应链管理的供应链管理的发展发展阶段阶段 关注核心能力,在全球范围内合理利用有关注核心能力,在全球范围内合理利用有限资源,与供应商、生产商、批发商、零限资源,与供应商、生产商、批发商、零售商建立战略合作伙伴关系,形成了从整售商建立战略合作伙伴关系,形成了从整体上进行全面计划和

16、综合控制的管理模式体上进行全面计划和综合控制的管理模式.供应链管理的发展趋势供应链管理的发展趋势(1)供应链理论研究)供应链理论研究(2)供应链资源要素的集成技术研究)供应链资源要素的集成技术研究(3)供应链多合作伙伴管理决策的集)供应链多合作伙伴管理决策的集成研究成研究(4)信息技术的应用)信息技术的应用五、供应链管理思想产生的必然性五、供应链管理思想产生的必然性1、进入、进入21世纪的企业所面临的市场空间和形态与世纪的企业所面临的市场空间和形态与以往不一样,这种变化必然对传统的管理所形成以往不一样,这种变化必然对传统的管理所形成的思维方式带来挑战。的思维方式带来挑战。2、传统管理模式的主要

17、特征及其在新环境下的不、传统管理模式的主要特征及其在新环境下的不适应性。适应性。3、传统管理模式的主要特点是、传统管理模式的主要特点是“纵向一体化纵向一体化”4、交易成本变动形成的无限动力。、交易成本变动形成的无限动力。一、从操作层向战略层的转移一、从操作层向战略层的转移 确定原材料的获取、运输,产品的制造或服务的提确定原材料的获取、运输,产品的制造或服务的提供,以及产品配送和售后服务的方式和特点。它包括传统供,以及产品配送和售后服务的方式和特点。它包括传统意义上的供应战略、经营战略、物流战略。意义上的供应战略、经营战略、物流战略。 要求企业从发展战略高度考虑供应链管理的核心问题。要求企业从发展战略高度考虑供应链管理的核心问题。横向:要做到竞争战略和供应链管理的战略匹配;横向:要做到竞争战略和供应链管理的战略匹配;纵向:要解决实施战略的制定、运作方式选择、信息支持纵向:要解决实施战略的制定、运作方式选择、信息支持系统的建立等问题。系统的建立等问题。供供应应链链战战略略管管理理的的内内容容运作方式选择运作方式选择信息支持技术战略信息支持技术战略绩效测量与评价绩效测量与评价多种资源集成多种资源集成制定实施战略制定实施战略1.在企业内外同时采取在企业内外同时采取有力措施有力措施2.充分发挥信息的作用充分发挥信息的作用3.供应链

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