高考共性六钻孔扩孔锪孔铰孔

1、高考“共性” (六):钻孔、扩孔、锪孔、铰孔一、填空：在钻床上钻孔时，钻头的旋转运动是_，钻头的直线移动是_。在车床上钻孔时，工件的旋转运动是_，钻头的直线移动是_。标准麻花钻一般用_制成，淬硬后硬度达_，其结构_、_和_组成。标准麻花钻的顶角为_，横刃斜角为_，副后角为_。麻花钻的刃磨，主要刃磨_，同时保证_、_、_正确。麻花钻的修磨是_和_。麻花钻螺旋槽的作用是_、_、_。钻孔时，切削深度等于_，即由_决定，在允许的范围内，先尽量选大的_，当受到表面粗糙度和钻头钢度限制时，再考虑大的_。钻夹头用来夹持_mm以下的_钻头，钻头套用来装夹_。切削用量中，钻孔时切削深度由_决定，_和_对生产率的

2、影响是相同的，对钻头寿命来说_影响大于_，对孔的粗糙度来讲，_影响明显于_。扩孔时，进给量为钻孔的_，切削深度为_，切削速度为钻孔的_。锪孔速度为钻孔的_。钻孔属于_加工，尺寸精度可达_，表面粗糙度_扩孔属于_加工，尺寸精度达_，表面粗糙度钻车_；车孔可作_加工，也可作_加工，精度达_，表面粗糙度_，精车可达_；铰孔属于_加工，精度达_，表面粗糙度钻_。二、选择：当钻头直径大于 时，柄部为锥柄。A.12mmB.13mm C.15mm两个前刀面与两个后刀面的交线是 。A.主切削刃 B.副切削刃 C.横刃过主切削刃上的任一点，并通过钻头轴线的平面是 。A.基面 B.切削平面 C.主截面直径为20m

3、m的麻花钻，其柄部一般做成 。A.直柄 B.锥柄 C.四方形标准麻花钻主切削刃上各点的前角，自外缘向中心 。A.逐渐减小 B.不变 C.逐渐增大标准麻花钻两个主后刀面的交线是 。A.主切削刃 B.副切削刃 C.横刃标准麻花钻有 刀尖。A.一个 B.二个 C.三个标准麻花钻的顶角为 。A.118° B.118°±2° C.120°钻孔精度可达 。A.IT10IT12 B.IT12IT14 C.IT11IT12麻花钻的横刃斜角为 。A.50°55°B.40°50°C.30°45°钻孔时，除

4、钻头的轴心线以外的每一点运动轨迹都是 。A.直线 B.曲线 C.螺旋线当麻花钻顶角为118°时，两主切削刃呈 ；若2118°时，呈 ，2118°时，呈 。A.外凸形 B.内凹形 C.直线形钻头外缘处的螺旋角 ，强度 。A.最小 B.最大 C.最低 D.最高标准麻花钻的横刃长度为 。A.0.10D B.0.15D C.0.18D D.0.2D标准麻花钻切削部分的钻心厚度为 。A.0.125D B.0.18D C.0.20D标准麻花钻的副后角为 。A.-5°B.0°C.+5°修磨麻花钻前刀面的原则是：工件材料软，应修磨 前刀面。A.外缘处

5、 B.中部 C.横刃处钻50mm的孔，应分几次钻出 。A.一次 B.二次 C.三次用直柄钻头钻孔时，钻头装夹在钻床主轴上的正确方法是 。A.直接安装在主轴锥孔内 B.过渡套简安装 C.钻夹头夹持钻孔将穿时，进给力应 。A.减小 B.增大 C.保持不变21.一般钻孔深度达到直径的 时，要退出排屑。A.2倍 B.3倍 C.5倍22.直径大于 的孔要分两次钻削。A.20mm B.30mm C.50mm23.钻孔是 ，扩孔是 ，铰孔是 。A.粗加工 B.精加工 C.半精加工24.钻夹头用来夹持 ，钻头套用来装夹 。A.直柄钻头 B.锥柄钻头 C.圆柱形钻头25.钻孔时的借正，必须在锥坑外圆 钻头直径前

6、完成。A.大于 B.小于 C.等于26.钻40mm的孔，第一钻时应选钻头直径为 。A.15mmB.25mmC.35mm27.钻床停止，应让主轴 。A.反转制动 B.刹车停止 C.自然停止28.顶角不对称，钻角的孔 ，两主切削刃不对称，钻出的孔 ，顶角不对称且主切削刃长度不等，钻出的孔 。A.孔径扩大 B.孔径扩大且呈阶梯形 C.孔径扩大且倾斜29.实际生产中，常用 代替扩孔钻使用。A.麻花钻 B.锪钻 C.铰刀30.扩孔钻的刃齿数一般为 。A.12个 B.34个 C.56个31.锥形锪钻中 用得最多。A.60°锪钻 B.75°锪钻 C.90°锪钻 D.120

7、76;锪钻32.直径为1260mm的锥形锪钻，齿数为 。A.38齿 B.310齿 C.412齿33.工件被加工孔的尺寸为16H8，铰刀尺寸为 。A.16H8B.16H8C.1634.精铰时，铰削余量为 mm。A.0.20.3 B.0.10.3 C.0.10.235.铰刀校准部分的前角为 。A.0° B.5° C.10°36.铰刀切削部分前角为 ，铰刀的后角为 。A.0°3°B.1°3°C.6°8° D.6°10°37.铰刀的校准部分是 。A.圆柱形 B.圆锥形 C.倒锥形38.铰刀的齿

8、数一般为 。A.奇数 B.偶数 C.奇、偶均可39.机铰刀用 制作，手铰刀用 制作。A.不均匀分布 B.均匀分布 C.部分均匀，部分不均匀40.机铰刀用 制作，手铰刀用 制作。A.高碳钢 B.合金钢 C.高速钢 D.高速钢和高碳钢41.可调试手铰刀孔径的加工范围 ，直径调节范围 。A.050mm B.6.2544mm C.010mm D.0.7510mm42.铰孔时 的刀刃全部参加切削。A.圆柱铰刀 B.螺旋槽绞刀 C.锥铰刀43.铰孔精度要求较高时，铰刀装夹方式必须采用 。A.浮动铰刀夹头 B.固定装夹方式 C.专用夹具装夹方式44.铰削有键槽的孔，应采用 。A.圆柱形铰刀 B.直槽铰刀 C

9、.螺旋槽铰刀45.螺旋槽铰刀的螺旋槽方向必须为 。A.右旋 B.左旋46.铰刀 。A.只能正转 B.只能反转 C.既可正转，也可反转47.机铰退刀时，应 。A.停车后退刀 B.退刀后再停车 C.边停边退48.铰通孔时，铰刀的(校准部分)不要全出孔A.切削部分 B.校准部分 C.工作部分49.在铸铁上加工要求高的孔时，冷却调滑液选 。A.煤油 B.水 C.植物油50.锪钢件时，应在导柱和切削表面加 ，铰铝件时用 。A.水 B.煤油 C.机油三、判断：钻头的后角在近处 处最小。 扩孔钻中心设有横刃。 铰孔时，铰刀应正反交替转动。 标准麻花钻的副后角为0°。 钻夹头是用来装夹锥柄钻头的。

10、扩孔钻有3-4条横刃。 标准麻花钻的后角在柱截面内测量。 扩孔时切削深度为扩孔钻直径的一半。 机铰孔完毕后，应停车退出铰刀。 用于镗不通孔的镗刀，其主偏角应大于90°。 铰孔余量过大或过小都不能使孔获得较小的表面粗糙度。 用麻花钻扩孔比钻孔的轴向力小。 钻削时的切削深度为钻头直径。 扩孔能修正底孔轴线的歪斜。 铰削时，切削速度愈高，工件表面粗糙度愈小。 当钻头直径小于13mm时，一般采用锥柄。 麻花钻主切削刃上外缘处的后角最大。 标准麻花钻的螺旋角缘处最小。 钻头的前角外缘处最大。钻孔变速时，应先停车再变速。 一、填空：把实心零件加工成套形零件，必须先用_钻孔，钻头按形状和用途可分为

11、_、_、_、_、_。麻花钻柄部的作用是_和_。麻花钻的工作部分由_和_组成。切削部分由两条_两条_和一条_，两个_两个_两个_组成。麻花钻横刃太短，会影响钻头_，横刃太长，则轴向力_对钻削不利。车床上钻孔，麻花钻的装夹方法有_、_、_、_四种。铰刀按用途可分为_和_，按材料可分为_、_两种。二、选择：51.标准麻花钻的螺旋角在 之间。A.15°25°B.18°30°C.40°55°52.麻花钻主切削刃上各点的前角，靠近外缘处 ，后角靠近外缘处 。A.最大 B.最小 C.为零53.用麻花钻扩孔时，为防止“扎刀”，应修磨 前刀面。A.横刃

12、 B.中心处 C.外缘处54. 锪钻用于锪埋头铆钉孔， 用于锪埋头螺钉孔。A.60° B.75° C.90° D.120°55.钻孔时解决排屑问题，主要是 。A.磨断屑槽 B.提高转速 C.控制切屑流出方向56.铰刀最易磨损的部位是 A.切削部分 B.修光部分 C.切削部分与修光部分的过渡处57.与手铰刀相比，机用铰刀的工作部分 ，主偏角 。A.较长 B.较短 C.较大 D.较小58.铰孔的精度主要取决于 。A.铰刀的精度 B.孔的尺寸 C.铰刀的尺寸59.铰刀的基本尺寸与孔的基本尺寸 。A.铰>孔 B.铰=孔 C.铰<孔60.选择铰刀时，铰

13、刀的公差最好选择为被加工孔公差带 为最佳。A.中间1/3左右的尺寸 B.相同 C.1/261.车床上铰孔，一般粗铰余量为 ，精铰 。A.0.010.4mm B.0.140.30mm C.0.040.15mm62.铰孔余量，高速钢铰刀为 ，硬质合金为 。A.0.080.12mm B.0.100.20mm C.0.150.20mm63.铰孔时切削速度最好选取 以下。A.20m/min B.10m/min C.5m/min三、判断：21.钻孔时，进给量比切削速度对表面粗糙度的影响大。 22.扩孔是用扩孔钻对工件上已有的孔进行精加工。 23.钻孔时加切削液的同时是为了润滑。 24.孔的精度 铰刀直径的

14、精确度确定。 25.铰刀比内孔车刀更适合加工小深孔。 26.在相同的钻削速度下，钻头直径越小，转速越高。 27.钻小而深的孔，可用钻头直接钻出。 28.标准机用铰刀的主偏角kr=15°。 29.铰削时，切削速度愈低，表面粗糙度愈大。 30.用水溶性切削液出的孔比铰刀的实际尺寸略小些。 四、填表：加工方法主运动进给运动执行件(工件或刀具)运动形式(转动或移动)执行件(工件或刀具)运动形式(转动或移动)在普通车床钻孔在立式钻床上钻孔五、标注：将麻花钻的：前面；主后面；副后面；主切前刃；副切前刃；刀尖；横刃；前角；主偏角；顶角；标注在图所示的麻花钻图上(只标序号)将机用铰刀的：切削部分；修

15、光部分；工作部分；颈部；柄部；主切削刃；副切削刃；切削锥角；后角；棱边；标注在下图上(均标序号)将钻头的部分切削刃和角度标注在下图上(只标序号)主切削刃；副切削刃；前角；后角；主偏角；副偏角六、简答：分别用大钻头和小钻头钻孔时，钻头转速和进给量的选择有何不同？为什么？试分析钻孔时钻头折断的常见常见原因。铰孔时，孔的表面粗糙度大的原因是什么？七、计算：在材料为25号钢的圆盘工件上，改制均匀分布于同一圆周上的7个M10×1.25的不通螺孔。试求：划线时，每划一个孔中心的位置后，分度头手柄的转数n。(分度头传动比为1/n，孔数为46、47、49、51、54)攻丝前钻削的底孔直径D及底孔深度

16、H(螺纹的有效长度h为20mm)在立式钻床上，用钻扩工艺加工一不通孔，孔的尺寸为24×45，工艺过程为：钻孔至19.2，扩孔至尺寸。若钻孔时选主轴转速n1=450r/min，进给量f1=0.2mm/r，扩孔时选主轴转速n2=200r/min，进给量f2=0.3mm/r，试求：钻孔时的切削速度V1(m/min)及削深度ap1(mm)扩孔时的切削速度V2(m/min)及削深度ap2(mm)扩孔和钻孔共同的切削时间t(min)在材料为低碳钢的圆盘工件上加工均匀分布在一圆周上的13个M16×2的螺纹孔。其加工工艺为划线钻孔攻丝，划线时所用分度头的蜗轮蜗杆传动比为1/40，孔数为：38、39、41、42、43钻孔时选切削速度为V=22m/min，进给速度为Vf=65mm/min。试求：划线时，每划一个孔中心位置后，分度头手柄的转数N(r)钻孔直径D钻(mm)钻孔时，钻床立轴的转速n(r/min)，钻前进给量f(mm/r),切削深度ap(mm)若要在钢件上攻M10