项目：根据井场图片识别违章点

1、项目四：根据井场图片识别违章点班长岗位HSE巡回检查表项目检 查 内 容是否合格安全管理1、检查上岗人员劳保是否穿戴整齐，带领全班人员实现清洁生产；2、上岗人员不准带没有接受安全教育人员和未经允许的其他人员进入现场；3、检查有资质要求的岗位持证上岗情况；4、班组每周举行一次安全活动，班组在工作前后召开班前、班后会，做好记录；5、按照要求开展各种突发事故应急演练并记录； 6、岗位员工上岗作业前应进行岗位巡回检查，及时整改发现的问题。班组在召开班前、班后会时，应根据当班工作存在的风险、危害及防范措施进行安全讲话和总结当班存在的为题；7、工序变化有变更通知单，并重新进行作业危害识别；8、检查自检和上

2、级下达的隐患整改通知单要求的整改项目，监督责任人完成整改；9、交叉施工应有相应的应急预案；10、作业时应防止井筒溢流污染环境，应距井口5m以外挖一个的溢流池或采取其他有效措施，溢流池应采取防渗铺设措施；HSE防护用品及工具11、防护用品齐全完好在使用有效期内（防坠落速差器、安全带、护目镜、夏季防暑、防蚊用品、压力表）；12、正压式呼吸器（有要求时）、硫化氢检测仪（有要求时）、可燃气体检测仪配备齐全；13、正压呼吸器数量和气瓶压力符合设计要求；14、各种量具定期检定，且在有效期内。正确使用检测和测量设备；15、挤酸、配制灰浆作业现场备齐口罩、清水、碱水、胶皮手套；16、罐体摆放整齐无渗漏，标识清

3、晰。罐池四周有高度合格的防污染围捻；吊点无开焊变形，使用专用吊装索具吊装，索具不浸泡在修井液中；17、检查罐池是否清洁、检查修井液液性是否合格；井 口18、卸井口前检查顶丝、采油树闸门是否在全开状态，卸开井口后检查提升短节与油管挂的扣形是否一致，密封圈是否完好；19、确保防喷器、采油树及各闸门、螺丝完好紧固，按设计要求试压合格；搬迁20、吊装物品必须使用专用吊索，索具每捻距断丝不超过6丝；21、吊装物品必须使用游绳，严禁使用手拉、拽物品；22、吊车旋转半径、吊臂、重物下严禁站人；23、设施、设备摆放符合安全规定（值班房、发电机分别摆放在上风口，距井口30米以外。罐池摆放在值班房相反方向且距井口

4、30米、20米以外）； 电缆滚筒支架24、电缆导向滑轮连接紧固，润滑良好，无卡阻现象；25、电缆滚筒支架固定牢固无开焊变形；26、电缆夹紧钳、锁紧钳无变形，保养良好，销轴连接紧固；27、电缆剪断钳保养良好，钳把无变形，钳嘴刀刃无缺损，钳把压到底时，钳嘴能完全封闭；井控装置28、防喷器、放喷管线安装完毕后按设计要求试压合格，并及时填写试压记录；29、闸板防喷器应安装手动操作杆，井口各闸门开关状态正确，做好状态标识；30、旋塞阀及扳手、各种变扣短节、防喷总成、抽油杆防喷装置要齐全；31、压井管汇和节流管汇应安装在钻台或操作台以外，并摆放平整，加以固定；32、压井管汇和节流管汇的管线、闸门、法兰等配

5、件的额定工作压力应与防喷器的额定工作压力相匹配。各阀门开关状态正确，并有状态标识；33、井口应备有相应规格型号的旋塞阀，旋塞阀开关灵活；油管架上应备防喷单根或防喷短节以及相应的变扣接头；34、定期对井控装置维护保养；电器及电路35、380V、220V电源线在井场架高2m以上；穿越道路时，穿管防护（或用过路胶皮保护），并用土掩埋牢固，或架空高度不低于4.5米；以电缆做为照明电源线的，可采取架空的方式，也可将电缆埋入地下，深度不小于0.6m；36、电器总开关必须装有漏电保护器（在检定有效期内），并灵敏可靠（每天点按实验按钮一次）。井场设分闸时，必须装有盒式漏电保护器，电源线必须采用耐油橡皮电缆，接

6、零、接地必须按要求连接，线体无破损；37、井场线路布置整齐；井场内线路应以设备做参照物保持平行或垂直。井场外的电线杆，杆与杆之间的间距应小于4m；38、用电设备应做到一机一闸一保护，每一台设备和每间房屋应安装漏电保护装置，并检测合格；39、需室外控制的电气设备，应采用室外控制箱，箱体距施工井口距离不小于10m，并架空，采取防雨、防漏电措施；40、井场移动照明电压应小于36V；井架、钻台和循环罐上的照明应使用防爆灯，移动照明线路应采用橡套电缆线；41、室内配电盘离地面高度应不小于1.4m以上，安装牢固。导线穿越值班房时应安装塑料管进行保护；42、值班房内的移动电器电源线应采用橡套电缆，长度不应超

7、过2米，老化电缆应及时更新；43、值班房、储油罐、发电房、电动机、配电箱等井场其他电气设备应安装接地线。发电机、油罐及其他用电设施必须直接接地 ；房屋可以直接接地，也可以并联接地，但不能串联 ；44、现场必须采用统一规格制作电线杆；45、严禁电线在带电使用的情况下，绕在值班房、工具房、井架、井架绷绳、罐等金属物体上；46、使用的接地线不得少于6 mm2。垂直接地体应使用统一的接地桩，埋深不得低于0.6m，接地线两端用螺栓紧固，导电良好，应使用铜导体做接地线，接地处保持潮湿；47、室内不得私接功率超过2KW用电器具，室内照明每个灯头不得大于100W；48、因施工需要现场配备潜水泵的，电源线初端需

8、加装盒式漏电保护器，架高不低于2m。潜水泵电源线无破损、无接头；有天然气的井场禁止使用潜水泵（或关闭井口检测确认无可燃气体）照明设备49、井架照明符合施工要求，不存在照明盲点；50、井架上不少于两个防爆照明灯；51、井场使用统一配置的低压照明电源变压器，其接线柱无损坏；52、低压照明设备距离井口10米以上，照明方向不影响各岗位操作；53、使用统一配置的低压防爆灯具不少于2台，灯具表面清洁完好，管脚支架完全分开；不用时，摆在配电箱侧面，并排齐。一 岗位HSE巡回检查表项目 检 查 内 容是否合格井架及底座1、井架本体上的连接螺栓、螺母齐全紧固，焊接部位无开焊。无断筋、变形等缺陷；2、天车、游动滑

9、车、井口在同一垂直线上，井架的倾斜度不超过3.5度，天车中垂线与井口中心前后偏差小于100mm，左右偏差小于50mm；天车转动灵活，护罩齐全；3、井架基础平整坚固，基础面保持水平，井架底座符合要求；4、井架连接部位销销到位，固定可靠，基础受力均匀，车身前后左右调整达到水平，井架梯子完好；5护栏齐全，安全销固定可靠，绷绳受力均匀；6、二层井架要用安全销插接固定；7、起升油缸、伸缩油缸各部位完好，无开焊、裂纹。销子齐全、完好，并有合格保险装置；8、起升油缸、伸缩油缸无漏油现象，防尘罩齐全，防护完好；9、伸缩油缸扶正器状态正确；10、井架绷绳地锚或地锚坑应避开管沟、水坑、泥浆池等处，打在坚实的地面上

10、；11、千斤应坐稳，各千斤应与载车中轴线呈十字排放；12、地锚锚耳无变形，开口对正井口，与锚杆连接部位无开焊；地锚销应安装垫圈和开口销进行锁固；13、地锚不能拧在原地锚坑内，地锚桩露出地面不大于100mm;14、地锚销无弯曲变形，垫片和开口销齐全，确定开口销被分开；15、花篮螺丝无弯曲变形，滑杆保养良好，有200mm调节量；16、井架绷绳直径应大于15mm（修井机以原配绷绳尺寸为准），无打结、锈蚀、夹扁等缺陷，绷绳断丝每捻距不超过6丝，每股断丝不超过3丝。绷绳应距电线5m以外（距高压线10m以外）；17、绷绳的每端应使用与绷绳规格相同的三个绳卡固定（3000米以上为四个），绳卡的压板应压在活绳

11、上，其间距为15cm20cm.；提升系统18、大钩应符合标准要求，无损伤、弹簧良好，转动灵活，保险销完好，耳环螺栓应紧固；19、大钩锁块活动灵活，使用状态完好。活门开关灵活，保养及时；20、游动滑车、天车每周打一次黄油，天车转动灵活，护罩齐全；21、游动滑车应符合设备负荷要求。护罩完好，表面清洁无泥污、冰块等附着物；22、滑轮应灵活好用，无异响，轮缘无严重磨损，钩体耳环使用专用锁销，螺母有止退销；23、死绳固定符合要求，用不少于6个绳卡牢固；24、提升钢丝绳应符合设备标准要求，无打结、锈蚀、夹扁等缺陷，每捻距断丝少于6丝，每股断丝不超过3丝；25、活绳头穿过修井机滚筒固定孔，按修井机卡固标准卡

12、牢，游动滑车放到最低点时，滚筒余绳不少于15圈；吊装索具26、吊装物品使用专用压制的吊索，索具每捻距断丝不超过6丝；各种吊索使用完后要整体盘起，统一摆放在地锚的内侧（铺垫彩条布）；27、配套使用的U型环无变形，螺母和开口销齐全；吊装索具不能浸泡在液体内；安全器材28、速差器灵活、完好，不使用时应完全收回，牵引绳完好不缠绕；29、安全带配置齐全、完好。二 岗位HSE巡回检查表项目检 查 内 容是否合格防喷器材及配件1、现场配备的防喷器符合设计要求，防喷器完好、开关灵活好用，试压合格；2、采油树部件齐全开关灵活，按设计要求试压合格；3、井口螺栓齐全，丝扣清理干净；4、现场备有螺杆泵等简易井口（施工

13、该类井时配备）(闸门闸板完好并处于敞开状态)，泵杆悬挂器及各种型号的泵杆变扣、卡箍,并定期维护保养；5、现场备有平式、加厚节箍各1个，各型号油管变扣各1个；并刷成红色；6、现场备有压力表补心，合格有效压力表，并有2套备用；7、检查保养防喷工具（包括旋塞阀、旋塞阀手柄、油管悬挂器、提升短节变扣等）；8、每班开工前和收尾后对防喷器、采油树进行检查保养；9、每班井口作业时，对井口连接螺栓检查和紧固；10、起下管柱前检查防喷器闸板是否完全打开；11、停工或作业完毕，关好防喷器、旋塞阀或座好井口，检查连接部位螺栓是否齐全、紧固；并及时悬挂开关指示牌；12、抽汲防喷盒、防喷管完好，连接紧固，无渗漏；13、

14、防喷器摆放满足施工安全要求，防喷器手动锁紧装置的操作杆及手轮便于操作，并标明开关状态及圈数。液压防喷器液控油路的进出口与远程控制台控制开关的进出口应一致，远程控制台储能器压力、管汇压力、气压、液面应合格，电、气泵运转正常；14、液压钳应符合标准要求，灵活、好用，各连接部位牢固，吊绳使用专业绳套；液压钳、大钳、吊环、吊卡15、液压钳吊绳、尾绳销子使用专用销轴；尾绳应使用12.5mm的钢丝绳，两端各用于绳径相符的三个绳卡卡牢，断丝不超过6丝，每股断丝不超过3丝；16、使用自带背钳液压钳，禁止使用管钳做背钳；17、液压钳齿轮护板、把手齐全紧固；18、吊钳配件齐全，无开焊、裂纹，各连接部件销子完好，并

15、有开口销。确定开口销被分开；19、液压小绞车应有防护罩，吊钩应该采用防脱落安全吊钩；20、两吊环相匹配，方向正确，无损伤、无变形并等长；损伤不超过在面积的10，无变形、裂纹，吊耳销孔使用专用锁销，且紧固有保险销；21、抽油杆吊钩符合施工要求，保养良好、灵活好用，用19mm钢丝绳八股，不少于6个规范绳卡，钢丝绳每扭距断丝不超过6丝，每股断丝不超过3丝；22、吊卡月牙无明显磨损，活门吊卡各部位完好，开关灵活。吊卡开口向上，使用防弹吊环吊卡销子，吊卡销子栓好尾绳；23、井口安装自封、防挂护板、防挂装置有效；24、现场备用钢制弯头不多于2个；循环系统及提升短节25、各种规格的油壬保养良好，丝扣无损坏，

16、联接头无油泥；26、提升短节保养良好，丝扣无损坏；27、提油管挂前检查四通顶丝是否处于完全卸开状态；28、罐、池闸门开关灵活，不渗不漏；29、40方罐上下梯子扶手完好，通道无缺损 ；30、罐面平整无锈蚀，罐面不应摆放药品和杂物；并安装有风向标；31、检查罐池液位是否安全，夏季防止大雨溢出；32、水泥车、罐车行驶时，禁止作业人员在车辆与储液罐之间穿行；33、地面管线使用钢质管线，管线不刺不漏，按要求固定；管线不用时统一摆放在油管桥上油管的尾部或距井口相反方向的油管桥一侧（视井场情况确定），并与卷彩条布的油管并列排放在彩条布上（施工过程中可能随时用到管线，用完后要及时归位）；管汇34、冲砂、钻塞时

17、使用规格为35Mpa的水龙带无破损，必须用钢丝绳做保险绳；使用完要整体盘起后，摆放在15方池子一侧彩条布上；35、压井、节流放喷管汇连接正确，应分别安装在井口两侧，各阀工作压力应满足施工要求，闸门完好各部件齐全，标识开关状态正确；压力表在检定有效期内；36、放喷管线应根据当地季节风、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施进行布局；管线采用钢质硬管线应平直，出口连接在放喷罐上，中间10m15m和转弯处用地锚固定；需要外接放喷管线时，管线出口应接至距井口30米以外，气井50米以外（含硫油气井100米）以外的安全地带，距各种设施不小于50米。含硫油气井放喷时应点燃，且采取防中毒措施。三 岗位HSE巡

18、回检查表项目检查内容是否合格油管桥和泵杆桥1、抽油杆杆桥四道，油管桥三道（高度50cm），油管桥、泵杆桥之间安全通道不小于1.5米，并铺好防渗布，四周用油管卷起围埝圈闭；2、油管、泵杆桥架地基坚实平整，须垫高时，使用管排垫高；3、油管、泵杆排放整齐，每10根一出头，油管清蜡时出口有遮挡物；操作台、工具台及工具4、每口井配备1个工具架，工具台平稳坚固，无开焊；5、各种操作工具表面清洁完好无弯曲、变形；6、管钳牙无磨损，鄂板及销轴、钳头与旋帽无缺损和脱扣，钳把不弯曲；7、工具、配件定期保养维护，摆放整齐并挂牌标识；8、各种套筒、梅花扳手规格齐全、表面清洁，使用后及时回收，摆放在工具架上；小滑车9、

19、油管滑车连接紧固，保养良好，凹槽内有固定胶皮；10、小滑车四轮无卡阻，轮子运转灵活；油管枕11、油管枕基础坚实平整，本体无开焊变形；井场12、值班房门前有垃圾桶，垃圾及时回收；13、现场无丢弃的烟头、棉纱、废旧手套等垃圾；井场产生的固体污染物及时收集、定点储存；14、井场平整，无积液。施工结束后，做到工完料净场地清，恢复地貌；15、井场有“安全标识”“紧急集合点”“HSE入场须知”“逃生通道”。 HSE入场须知牌紧靠在隔离区域入口处的右边。逃生通道牌2个，每两个一组分别摆放在利于井口两个操作工逃生的方向（不能造成逃生通道牌影响逃生通道的情况），紧急集合点标志牌2个，一个设在正上风口距离隔离带1

20、米外位置。16、施工区域必须安装警戒带。统一使用架杆架设、高度1米，架杆用反光漆刷成红白相间，每节长度20cm左右；17、施工区域警戒带的面积以跨度最长、最宽的地锚为参照，架设在地锚外0.5米，呈正方形，每一个拐弯处必须呈直角架设。18、警戒带入口宽度3米，入口处随隔离带正方形自然形成，不要凸出来，或凹进去；19、值班房上有队旗、风向标，危险源有防护围栏(统一使用架杆架设、高度1米，两侧距平衡块垂直距离20cm，架杆用反光漆刷成红白相间，每节长度20cm左右)；20、抽油机卸载后打好死刹车；21、井场无明火，动火必须有许可证，严格落实防火措施；22、管线、储液罐无跑、冒、滴、漏现象，油管（钻杆

21、）桥、泵杆桥下面铺垫防渗布；消防器材23、井场入口处左侧摆放有消防器材箱：配备8kg干粉灭火器4具；消防桶4个、消防锹4把、消防钩2把、消防斧一把24、消防器材每月检查一次并记录；25、重点施工井按应急预案要求增加消防器材。四岗位HSE巡回检查表项目检查内容是否合格资料管理1、现场应有“两书一表”及其培训记录、总体、单井应急预案、特殊作业许可票。2、开工验收单、安全隐患整改通知单、施工现场检查提出问题整改记录本；3、HSE活动记录和现场检查表、现场应有应急演习记录；4、现场应有危险点源图、巡回检查图、井身结构图、井控四七动作图解；5、现场应有三项设计、施工技术交底记录、油管、杆记录、班报表；6

22、、现场应有井控资料，包括井控设备试压合格证、防喷演习记录、井控设备维护保养记录、灌液记录、正压式呼吸器定期检查保养记录、硫化氢及可燃气体检测仪定期检查保养记录、干部24小时值班记录等；7、现场应有设备巡回检查记录、设备运转记录；8、下井工用具丈量准确，并记录。下井管、杆柱、工具组配符合设计要求；9、所有资料应存放于资料柜中，标识清楚，易于识别，保存完好，无破损、缺损、表面整洁，记录填写清楚，字迹工整、清晰，数据准确、及时、齐全；计量器具10、检查压力表、比重计、游标卡尺等现场计量器具数量齐全无损坏，全部在鉴定有效期内；施工液性11、施工用的洗井液、压井液、各种措施施工用液其性能应满足设计要求；

23、施工灌液12、起下作业时按照设计要求应边起边灌，灌注的液体性质应与压井液性质一致；值班房、工具房、厨房13、值班房、工具房、厨房干净、整齐、无杂物，无易燃、易爆等危险品；14、空调主机护罩、电热器护罩完好固定牢固，无覆盖物，禁止淋水；15、值班房、工具房、厨房上下梯子踏板完好、有护栏；16、门、窗、窗纱完好。厨房夏季安装门帘；17、炊具（微波炉、电饭锅）、饮水机电源线无破损、清洁卫生；18、食品无变质；19、厨房无工具等闲杂物品；20、通讯设备完好畅通；21、现场按照药品台账配备急救药品及器具，规格数量齐全（如消毒水、创可贴、包扎纱布、夹板、止泻药等），满足实际需要，均在使用有效期内；并有药品

24、使用清单；22、每个房间配备4Kg干粉灭火器2具，每周检查一次并记录，每月检查一次并记录；23、禁止用轻质油、汽油擦地板、清洗衣服。分离器24、分离器应检测合格，分离器上使用的压力表、安全阀应检定检测合格，并在有效期内；25、分离器摆放在井口上风向，距井口距离不应小于30m，并试压合格；26、进出口管线用地锚或水泥墩固定，其间距为10m15m；27、点火管线距井口距离应大于75m，固定牢靠，并配备点火装置，火炬与油罐距离应大于50m；28、三相分离器地面管汇应安装在分离器进口前5m，加温炉应安装防火帽。操作手岗位HSE巡回检查表项目检查内容是否合格修井机及其他设备1、操作手应持有效证件上岗；2

25、、检查底盘、刹车、转向、灯光系统；3、检查电瓶表面清洁，电解液液面高度达标(10mm-15mm)，电路连接线与接线柱连接牢靠，接线柱无腐蚀；4、操作台上的仪表齐全、完好、测量数据准确；5、油、水液面符合要求；各连接螺栓、管线紧固，无渗漏；6、修井机船型底座应保持水平，修井机各千斤支座稳固，并锁紧各支座螺母。没有船型底座的修井机，各千斤支座稳固后，轮胎用掩体掩好；7、传动部位按时润滑、良好，护拦（罩）齐全、牢靠；8、设备无渗漏，及时进行清洁、润滑、防蚀、调整、紧固，运转记录齐全准确；9、驾驶室、操作台仪表齐全，完好准确，阀件开关灵敏可靠，不渗漏；10、井架负荷绷绳断丝每捻距不超过6丝、每股断丝不超过3丝