安全生产标准化资料（A3表设备及设施管理参考资料）

1、第三部分 设备及设施管理*公司二一五年三月第三部分 设备和设施管理（一）设备安全管理1、材料及设备采购管理制度2、机械设备租赁管理办法3、机械设备安装拆除管理制度4、机械设备验收管理制度5、机械设备检测管理制度6、机械设备使用管理制度7、机械设备检查管理制度8、机械设备保养管理制度9、机械设备维修管理制度10、机械设备报废管理制度11、施工机械设备登记台账（二）设施和防护用品1、安全物资供应单位管理制度2、个人安全防护用品管理制度3、个人安全防护用品台账4、安全防护用品检测记录5、施工现场临时设施（包括临时建、构筑物、活动板房）的采购、租赁、安装与拆除验收、检查、使用的相关管理规定6、现场临时

2、设施验收记录（三）安全标志1、施工现场安全警示、警告、标志使用管理规定2、现场安全标志清单3、现场安全标志验收记录一、设备安全管理*公司材料及设备采购管理制度第一章 总 则第一条 目的为加强公司规范化管理，规范采购工作，保障工程进度的正常持续进行，选择合格的供应商（厂家）并对采购过程进行严格的控制，确保供货商提供的材料及设备满足施工的规定要求，最大限度的降低成本，特制定本制度。第二条 适用范围 本办法适用于公司各项目工程施工材料及设备采购时，计划审批的价格之审核、订购、验收、付款结算等，除另有规定外，均以制度处理。第三条 职责划分1、由材料设备部全面负责对各工程材料及设备的采购工作；2、由工地

3、项目经理对项目部计划单的数量、要求进行详细审核把关；3、由材料设备部对各项目材料及设备的质量，技术要求把关；4、由部门经理对该工程材料及设备的数量、规格、价格控制把关。第二章 采购（计划）审批第一条 采购计划的制定1、各项目部根据材料及设备采购计划应根据图纸、及实际需要予以制定，确保材料规格、型号、数量无误并签字后通过 或扫描件予以申报；2、由材料设备部根据审批过后的材料及设备采购计划申报表完成采购工作。第二条 选择供应商根据审批后的采购计划，选择合格的供应商，进行询价、议价与项目技术人员技术沟通评选确定后，每种材料及设备供应商不准少于三家，由部门领导审核。1、供应商的选择可以通过互联网、宣传

4、册（合格供应商）厂家中选取；2、长期报价采购，凡经常性使用，且使用量较大的材料及设备，应事先选定厂商，议定长期供应价格。第三条 价格调查1、已核定的材料及设备，必须经常分析了解或收集资料，作为降低成本之依据；2、已核定之材料及设备采购单价如需上涨或降低，应附上书面之原因说明；3、采购的数量或频率有明显增加时，应要求供应商（厂家）适当降低单价；第四条 询价、比价和议价1、根据采购物料及设备的品种、规格、标准、数量和交付期的不同，采购人员应选择至少三家符合采购条件的供货商作为询价对象；2、采购人员根据过去采购的情况、市场变化情况、以及公司成本预算等情况，确定采购目标价格；3、在得到供应商的报价信息

5、后，采购人员对供应商的报价条件进行品种、规格、数量、质量要求等方面项目部技术人员进行核对，以保证供应商提供的物料及设备符合公司实际的采购要求，并对供应商所报的价格、交付期、售后服务等方面进行分析比较，以便选择条件最优的供应商；4、供应商提供报价之物料及设备规格与请购规格不同或属代用品时，采购人员应送请购部门确认；5、专用材料及设备或用品，供应公司应会同使用部门共同询价与议价；6、对厂商的报价资料整理后，经办人员应深入分析，以 等联络方式向厂商议价。在公司规定的权限范围内，采购人员应与供应商进行磋商，以使双方最终在全部条款上达成一致；7、对重大的物资采购，无论是技术、商务谈判，要保证参加人数不少

6、于两人。有关价格、选型及其他重要的技术、商务谈判，要求有两个以上的部门派人参加。第五条 购前核决及权限采购经办人员与厂商初步沟通并完成询价后，在“订购汇签单”上详细填列以下事项，呈报负责材料采购的各部门及公司经理核决：1、询价或议价结果及拟定“订购厂商”“交货期限”与“报价有效期限”；2、注明与厂商拟定的付款条件；3、需与供应厂家签订长期合同者，采购经办人应以签呈及拟妥的长期合同书，核决权限按照请购类别和对应的级别逐级呈各部门主管及公司经理核决；第六条 价格复核与市场行情资料提供1、材料公司应调查主要材料及设备的市场与行情，并建立厂商资料，作为采购及价格审核的参考；2、材料公司应就企业内各公司

7、项目部所提重要材料及设备的项目，提供市场行情资料，作为材料存量管理及核决价格的参考。第七条 订购作业采购人员接到经核决的“定购单”后，应与供应厂商进一步接触，进行正式的质量、价格和后续服务谈判。金额较大或批量采购的应到对方生产工厂进行实际考察，在充分了解对方的资信程度、供货能力和现货品质后，向对方明确订货意向，并送样报验，未通过报验的材料不准采购。第八条 签订采购合同1、在采购作业所需的全部条款与供应商达成一致后，采购人员需填写正式的采购合同，合同需要列明至少下列条款：（1）供应商资料：包括名称、地址、联系人、联系方式；（2）采购物料的详细描述：包括品名、型号、规格等，如有超出标准的特殊要求需

8、特别注明；（3）订单所采购的数量/重量；单位包装数量/重量；包装件数；（4）价格：单价，合计价，合同总额，定金或预付款；（5）交付期：分批交付时应明确每批的交付时间和交付数量；（6）付款方式；（7）所需的质量证明（检验单、质保单、出厂证明单、化验报告单等）；（8）质量保证条款：发生质量问题是进行退换或其他处理方法；（9）运输方式和销售发票的要求。2、采购单经部门经理审核后，加盖公司合同公章经对方签章后生效。到供应厂商处现场采购的，由授权代理人签字，对方签章后生效；采购单一式两份，双方各保存一份。材料公司负责采购合同的传阅会签和各部门的存档。3、采购人员应跟踪控制材料及设备交货期，及时向供应商跟

9、催交货进度。4、发货前要求供应商在“送货单”上注明“订购单编号”及“包装方式”，以便验收确认。5、若属分批交货者，采购人员应在“订购单”上注明“分批交货”以资识别。6、长期订货和大额进货，原则上均应通过签订买卖合同的办法进行，应与供应商定买卖合同书一式两份。第一份存行政办，第二份存供应商，另需合同复印件四份分别交材料公司、核算中心、财务中心及工程部存档。第九条 紧急订货采购人员接到主管经理以 联络的紧急采购案件，应立即进行询价、议价，迅速办理。第十条 进度控制及事物联系除一般采购作业方式外，材料公司可依材料使用及采购特性，选择下列一种最有利的方式进行采购：1、集中计划采购：凡具有共同性的材料，

10、须以集中计划办理采购较为有利者，可核定材料项目，通知各请购部门依计划提出请购，材料公司定期集中办理采购；2、长期报价采购：凡经常性使用，且使用量较大宗的材料，材料公司应事先选定厂商，拟定长期供应价格，呈准后通知各请购部门依需要提出请购。第十一条 退货作业对于检验不合格的材料及设备退货时，应开立“材料及设备退货单”并见附有关的“材料及设备检验报告表”呈主管签认后，凭此异常材料出厂。第三章 验收与付款第一条 货物进厂验收1、货物进场供应商交货时，采购人员通知库管员，实际清点件数或称重，对货物携带的有关证件进行验证，经与采购清单或采购合同内容核对相符后签收，仓库出具入库单并由库管员签章入库。如发现不

11、符时，即通知材料公司会同处理；2、对有专项质量要求的材料物资，通知工程部派质检员验收，验收合格后由库管出具入库单并由库管员签字。第二条 付款结算1、严格按照公司报账工作流程和挂账工作流程执行；2、采购款项须按采购合同规定或采购单所约定的时间由材料公司统一支付；3、付款申请由采购人员或被委托采购人员提出，申请付款应严格按照采购合同要求和项目进度情况进行，分清轻重缓急，必要时须提交验收报告、物品入库单据和对方发票，申请付款单上应注明预付款、已付款、余款，按审批权限经相关负责人签字后，方可办理付款手续；4、只有在出现以下情况时才可由采购人员借款或垫款进行直接支付：（1）紧急采购且不能及时办理财务支付

12、手续；（2）在外埠采购且供应商要求立即付款时；（3）在现场调试期间急需材料的采购；（4）1000元以下的零星采购。第三条 进度控制及异常处理1、材料公司应特别注意“采购单”注明的到货时间要求，掌握到货进度；2、采购人员发现供货方发货日期有延误时，应主动与供货厂商联系催交，对异常原因及时处理对策，汇通相关职能部门、分公司处理。第四条 质量评价使用单位应就企业内所使用的材料质量予以关注，根据使用效果对材料质量提出评价，以利于进一步工作。第四章 附 则第一条 参与采购过程的各相关部门，既要明确分工、明确责任、互相配合，还要注意发挥互相监督的作用，确保企业的利益不受损害；第二条 参加采购的人员要严格自

13、律，加强法制观念，自觉抵制不正之风，任何人不得私下收受回扣或酬金，并接受公司全体员工监督；第三条 超出本办法的事项呈董事长核准后实施；第四条 本办法自公布日期执行。 *公司*公司机械设备租赁管理办法第一章 总则第一条 为加强对机械设备租赁的管理与核算工作，提高机械设备的使用效率，特制定本办法。第二条 公司根据具体情况编制机械设备租赁单价表，公司项目所需租用的机械设备必须由公司审定、公司领导批准后才能实施。第三条 项目机械设备来源的三种方式：（一）从公司租用；（二）从社会上设备租赁市场租用；（三）项目自购。第四条 设备租赁单位必须具备相应资质要求。对大型设备和特种设备，租赁单位应提供营业执照、租

14、赁资质、设备安装资质、安全使用许可证、设备安全技术定期检验证明、机型机种在本地区注册备案资料、机械操作人员作业证明及地区注册资料，符合要求方可租用。第五条 机械设备的特种作业人员必须持行政主管部门认可的有效操作证，才能上岗；其他机械操作人员也必须经培训考核合格后才能上岗。第六条 执行国家、上级有关规定和本公司的管理制度和管理办法。第七条 项目不得将租用的机械设备擅自转租。第八条 本规定适用于公司所属各项目部。第二章 租赁原则第九条 按已批准的施工组织设计及施工方案,选择所需机械设备的型号和数量。所需租用的机械设备一律实行项目统一管理和独立核算。第十条 机械设备租赁应本着先内后外的原则，充分利用

15、公司现有设备，市场调剂余缺，在本公司内部无法解决时可考虑向社会上租用。第十一条 从外部租用的设备应实行招租，全面考评供方情况、设备状况、服务能力和价格等择优确定供方，招租时应由项目设备部组织进行。第十二条 租用的设备应选择整机性能好、安全可靠、效率高、故障率低、维修方便和互换性强的设备，避免使用淘汰产品。第三章 租赁计划第十三条 项目应根据批准的施工组织设计及方案向公司材料设备部申报机械设备需用总体计划（包括机械名称、规格、型号、数量、计划进退场时间等），由公司材料设备部审定后组织落实机械设备来源。第十四条 项目根据施工生产中的实际情况，依据总体计划编报季度、月度计划（含临时需用的设备、机具等

16、），编报的阶段性计划必须于季度末20日、月末20日前报公司材料设备部，若有较大的调整应提前一个月报公司材料设备部。第四章 合同签订第十五条 合同条款应包括机械编号、机械名称、规格型号、起止日期、月工作台班、台班单价、费用结算、双方责任和其它等有关内容。第十六条 合同签订（一）内部租赁1、内部租赁的机械设备由公司材料设备部提供，不需要与项目部签订租赁合同；2、内部租赁价格按公司下发的指导单价执行；3、内部租赁设备的起止时间以双方确定签认的启用和停用单为依据。（二）外部租用的机械设备由机械设备租赁单位与项目部签订租赁合同，所签订的合同需报公司质安部和材料设备部审批，或由公司授权项目部签订。第十七条

17、 合同生效后，租用双方应严格遵守合同条款。若任何一方违反条款，所造成的经济损失由违约方负责。第十八条 合同期满后，若项目需继续使用时，应提前15日与出租方续签合同；若需提前终止合同，双方应协商终止合同。续签或提前终止合同均应报公司材料设备部备案。第五章 租赁设备进退场第十九条 租赁合同签订后，项目部应根据设备进场计划，协助组织实施，监督租赁方按期将机械设备运至现场。第二十条 公司内部大型机械设备的进场费、装车卸车费、安拆费、检测办证费用、现场保管费、基础及预埋件和辅助设施费等由使用项目承担。第二十一条 租赁的设备进退场，项目应保证道路畅通和作业现场安全。第二十二条 租赁的设备在进退场时,租用双

18、方共同交接清点并办理交接验收签字手续，项目部负责设备在现场的保管及财产安全，项目部监督执行。第六章 租赁费的结算第二十三条 内部租赁设备的结算：1、机械设备租赁价格按照公司确认的价格执行。2、内部设备租赁结算按照公司确认的租赁单价，按月和双方确认的起止时间编制月结算单，报公司材料设备部审核，经公司分管领导审批后，交公司财务部统一划拨。3、设备租赁期间，因项目停工，造成设备停用时间超过3个月及以上，可由项目部向公司材料设备部司申请，经公司同意后报停，报停期间不收取租金。停用时间不足3个月，其间正常收取租金。4、设备操作人员和管理人员工资由项目部负责发放。5、设备的日常维护和保养由项目部负责，并承

19、担相关费用。第二十四条 项目外租机械设备租赁费参照租赁合同和公司下发的机械设备租赁单价表执行，严禁超限价租赁。特殊情况上报公司报批。第二十五条 项目中长时间租赁的机械设备一般每月按25个台班计算，维修保养时间不超过5天，超过5天，超出部分时间应扣减租金；进退场当月不足半月按12个台班计，超过半个月按25个台班计算。也可采取按单位工程量的包干方式。第二十六条 按天租赁的设备，不足四小时按半个台班计，四个小时以上按一个台班计，超过八小时按加班计。第二十七条 临时租用的机械设备可按实际台班计。第二十八条 项目租用的机械设备和机具每月结算一次。第七章 租赁双方责任第二十九条 施工项目：（一）项目管理人

20、员负责本项目租用的机械设备的管、用、养、修、租、算及有关资料的收集，并按时填报报表。（二）项目应建立内部管理制度及班组工作规章制度,机械管理员职责，设备安全操作规程、岗位责任制和安全文明施工规程，并在设备旁悬挂岗位责任制、安全操作规程和责任人标牌。（三）项目部应经常组织安全教育和技术培训。项目使用的设备必须做到定人、定机、定岗，严格执行建设部JGJ592011建筑施工安全检查标准。（四）项目发生机械事故，须在规定的时间内报公司领导及材料设备部，不得隐瞒不报。（五）项目管理人员要做好下列资料收集和整理：设备租赁合同；设备台帐；设备需用计划；机械运转记录；机械设备周检记录；机械设备交接班记录；机械

21、设备维修记录；机械设备保养记录；机械操作人员、维修人员、机务人员花名册；机械设备交接清单；设备月租赁结算单等。（六）对于租用的塔吊、外用施工电梯、架桥机等还应做好下列工作：基础资料（属隐蔽工程需有基础图、测量数据、项目技术负责人签字）；安装、拆卸方案；安装后或顶升后的测量资料；技术试验报告；附墙资料（包括附墙图、预埋件图以及项目技术负责人签字）；塔吊、电梯每周、每月的自检情况。第三十条 设备出租方（一）按合同规定日期提供合格的机械设备，负责机械设备的维修保养，保证设备完好、安全使用，确保机械设备安全运转。（二）负责出租机械设备的进场、安装、验收、报检取证、拆卸退场和保险等工作。（三）根据出租机

22、械设备的具体情况和要求，配备足够的管理及作业人员。（四）在各类检查中，对机械设备本身提出存在的有关问题和整改意见要求，负责整改。（五）遵守施工项目上的各项规章制度和管理规定。第三十一条 材料设备部（一）负责项目租用设备的监督、检查、指导和协调工作。（二）定期检查项目租用机械设备的安全、合理使用和文明施工等情况，督促项目按时搞好机械设备的维修、保养，确保安全生产。（三）建立设备动态管理的数据库。包括：设备名称、规格型号、生产厂家、设备编号、设备状况、使用地点等。（四）收集整理各项目租用设备的工作运转记录、出租方的服务情况和租金支付情况，定期进行技术经济分析。第三十二条 租赁双方共同遵守合同规定。

23、*公司机械设备安装拆除管理制度为加强机械设备安装及拆除工程安全管理，依照国家及行业主管部门颁发的安全生产法律、法规，并结合机械设备安装拆除工程施工特点，制定本规定。各项目部可依照安全生产法、建设工程安全生产管理条例、建设工程施工现场管理规定等相关法规以及本规定的要求，结合施工现场实际，制定本项目机械设备安装拆除工程安全管理实施细则。1、安装和拆除大型施工机械，必须在公司已取得相应资质范围内进行，并实行项目负责人制度。起重机械的安装拆除应由起重机械安装拆除队伍进行作业。2、安装拆除作业指导书的编制2.1大型施工机械安装拆除前应编制作业指导书（包括安全技术措施），并履行审、批程序。应按要求进行编写

24、，并明确过程控制中有关的检查、检验内容及相应的技术标准，必须对关键的工序、有关的几何尺寸、相对位置尺寸及偏差进行测量、检验，加强安装过程中的质量控制，确保施工机械安装质量。有关的检查、检验内容及技术标准、检查检验方法参照下列标准及文件确定。2.3拆除作业指导书应按要求进行编写，明确并不限于以下内容：a)起重机械拆卸工况为非理想工况时，拆卸的安全技术针对性的措施；b)重要及关键的部件、构件、精密器件的拆卸工艺和防止损坏措施；c)防止小型零部件丢失及防止液压系统、气路系统污染措施；d)结构复杂的大型机械应给出构件标识或编号导则以便于安装；e)机械拆卸后放置时间较长时，应明确的防雨、防锈蚀措施。3、

25、大型施工机械安装拆除作业的组织3.1大型施工机械的安装拆除作业项目，必须明确项目负责人及专业工程师(或技术人员)，分别负责该项目的组织协调及技术指导工作。3.2从事施工机械安装拆除作业的人员，工种要配套，特殊工种必须持证上岗。3.3起重机械的安装拆除作业的人员选配，应以起重机械安装拆除队伍的专业人员为主。3.4大型施工机械安装或拆除前，必须由该项目的工程师或项目负责人根据作业指导书（包括安全技术措施）的内容进行交底。交底后要履行交底签字手续，交底人和被交底人要全部签字。4、大型施工机械的安装、拆除的施工管理4.1安装拆除作业必须在准备工作就绪并完成交底后开工，严禁不具备安全作业条件或未进行交底

26、而盲目开工。 非流动式起重机械（塔吊、龙门吊、行车等）在安装前，应向当地劳动安全管理部门办理开工手续。 安装拆除作业必须根据作业指导书（包括安全技术措施）的要求，严格按安装拆除程序分步有序进行，作业过程中要有技术负责人在场指导，安全员实施现场监督。 起重机械拆卸工况为非理想工况时，危险点的作业必须有专职监护人监护，确保拆卸安全。4.5安装拆除过程中发现作业指导书的有关内容不合理，或因故无法按作业指导书的要求进行施工时，应及时办理作业指导书内容的变更或改版手续。4.6 新购置的大型起重机械进行第一次安装和拆卸时，必须按照定货合同要求，由制造厂家负责指导或拆卸，并负责培训用户有关人员。作业指导书（

27、包括安全技术措施）的全部内容，必须征得制造厂人员的同意签字后，方可实施。制造厂家有权修改和完善作业指导书（包括安全技术措施）的相关内容。“重要项目”的机械安装拆除作业指导书在项目工地编制、审核签字之后，要 到公司总部，由公司总工程师批准。4.8安装拆除过程中，技术人员要及时做好安装拆除记录，安装拆除记录至少应包括下列内容：安装作业记录：a)作业指导书的变更记录；b)作业指导书要求的检查、检验、测量项目的实际结果；c)构件、部件缺陷及处理记录；d)其它重要的技术数据及内容。拆卸作业记录：a)作业指导书的变更记录；b)拆卸过程中发现的设备缺陷记录；c)拆卸过程中造成的构件、部件、零件损坏丢失记录；

28、d)易丢失小型零部件装箱或移交记录。4.9拆卸作业必须按作业指导书的要求及有关的工艺进行,严禁野蛮拆卸。易丢失的小型零部件应及时清点、装箱，液压、气路系统拆卸后应立即采取防污染措施。4.10机械设备拆卸过程中需对部件、构件编号标识时，其标识必须可靠，以保证标识的可追溯性。4.11机械安装竣工后，安装单位的项目负责人或项目工程师组织对安装质量进行自检，发现问题及时处理。5、大型施工机械安装后的验收与试验5.1大型施工机械安装竣工并经安装单位自检后，由项目工地资产管理部门组织验收及性能试验，安装单位、使用单位、质量管理部门、安全管理部门参加。5.2起重机械安装后必须进行负荷试验，试验程序按GB50

29、31-85、GB5905-86进行。5.3大型施工机械的性能试验及起重机械的负荷试验的操作人员由使用单位安排（一般应安排该设备的设备主人），性能试验的场地、荷重、试验材料、装具、工具由安装单位负责准备。5.4起重机械安装后应根据规定，向政府有关部门申请，由其进行检验并出具起重机械检验报告，核发安全使用证。5.5大型施工机械的验收记录、性能试验记录、检验报告必须归入机械的技术档案。*公司机械设备验收管理制度为使进入施工现场的机械、设备安全技术指标达到规定要求，确保施工使用过程中设备运行安全，特制定本制度。1、进入施工现场的所有机械设备、设施必须由机材管理员按照设备、设施的安全技术指标进行验收，认

30、真检查特种机械的性能是否完好，有检查记录，产品合格证或法定检验检测合格证，合格后方可投入使用。2、材料设备部门组织人员对设备、设施的外观和性能进行检查、验收。3、各种机械设备的使用必须符合上级部门、公司和项目部有关规章制度的要求。未经过验收或未完成验收程序的设备不得投入使用。4、需要分拆的机械按施工现场的平面布置定位，并由持证上岗的安装人员按规定进行安装，安装调试完毕，须组织材料员、安全员、监理对其进行验收。使用承租设备的，由承租、出租和安装单位共同验收，报监理核准，合格后方能使用。5、特种机械须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。6、材料设备部对所

31、有进场施工机械进行评审和验证工作，定期对施工机械进行技术检验和性能试验。7、与外租设备签订租赁合同，签订租赁合同必须有安全责任条款。 8、材料设备部门采购的劳保用品、防护器具须向经销商索要经销许可证、产品合格证和安检部门的安检报告或安检证，并将其与发票复印件一同交给安全生产领导组保管，做到采购安全劳保用品、防护器具样样有记录。9、设备、设施验收合格后，参加验收的人员必须填写验收记录，并签字确认，同时将一份验收资料交安保部门进行存档备案。验收程序：验收小组验收设备相关资料是否齐全外观检查、数量验收各项安全性能是否符合标准要求填写验收记录、签字投入使用 *公司 机械设备检测管理制度一、凡安装的各种

32、施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。二、新安装的各种施工机械设备，由公司材料设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行检测验收。2.1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。  2.2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。  2.3、电气控制设备的运转检验。  2.4、液压装置的检验。  2.5、安全防护装置的检验。  2.6

33、、设备主机及附件的外观检验。  2.7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。  三、经检测验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。四、属随机带来的附件及专用工具，由公司材料设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料设备管理部门进行管理。设备技术资料交公司材料设备部门进行统一管理。    

34、;五、设备验收后，由公司材料设备管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。    六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领验收项目 1、安装位置是否符合施工平面布置图要求。 2、安装地基是否坚固，机械是否稳固，工作棚搭设是否符合要求。 3、传动部

35、分是否灵活可靠，离合器是否灵活，制动器是否可靠，限位保险装置是否有效，机械的润滑情况是否良好。 4、电气设备是否安全可靠，电阻摇测记录应符合要求，漏电保护器灵敏可靠，接地接零保护正确。 5、安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。 6、机械工作机构无损坏；运转正常，紧固件牢固。 7、各类架体搭设是否符合规范要求 8、开机手是否持证上岗导。*公司机械设备使用管理制度一、机械设备使用管理规定为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。1、必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。2、配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗

36、操作3、特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。4、实习操作人员必须有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。5、在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。6、新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。7、经过打修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。8、机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位

37、责任制。9、有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。10、多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一名为机长，其余为组员。11、班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。12、机械设备组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。13、在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。14、所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。15、起重机械必须

38、严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。16、机械设备转运过程中，一定要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。二、机械设备走合期制定1、一般机械的走合工作，由使用单位派修理工配合主管司机进行，特种和大型机械，由公司材料设备主管部门组织实施。2、机械（车辆）的走合期必须按说明书进行，要逐步加载，平稳操作，避免突然加速或加载。3、走合期内出现问题或异常现象时应及时停机，待找出原因，处理后方可继续进行。4、重点设备的走合期，必须在供方和公司有关部门技术人员的指导下进行。5、走合期结束后，应进行一次全面的检查保

39、养，更换润滑油脂，并由机械技术负责人在记录表上签章，交付正常使用。、三、机械设备交接班制度1、所有多班作业设备的操作人员必须严格执行交接班制度。2、交接班内容。（1）本班完成任务情况，生产要求及其他注意事项。（2）本班机械运转情况，燃油、润滑油的消耗和准备情况。（3）本班保养情况、存在问题及注意事项。3、由交班人负责填写本班报表及交接班记录，接班人核实后交班人方可下班。4、严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。5、如因交接不清，设备在交班后发生问题，由接班人负责。6、设备管理人员应经常检查交接班情况，查看交接班记录。四、机械设备使用“三定”制度1、凡需持证操作的设备必须执行定人、定机、定岗位的

40、“三定”制度。2、中型机械一班制时，采用一人一机此人称机长或操作负责人。3、大型多班多人作业的机械，由机长主管，其余为操作保管人。4、中小型机械采用一人多机，要挂牌以示管理范围，无法固定人员的多用途及附属性机械应由班组长或指定具体负责人员进行管理。5、为保证机长和操作人员的相对稳定，以及机械设备的合理使用和保养，要做到：（1）一般机械的主管负责人由项目经理部任命。（2）重点设备的负责人由使用单位提出人选，报公司审批后正式任命，并报上一级主管部门备案。（3）负责人一经任命不能轻易调动，如需调动须经原审批单位批准。五、机械设备安全管理制度1、必须认真贯彻执行机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台

41、帐，健全管理机构和各项管理职责。2、新购机械设备必须由项目部申请，工程处安全设备科审核，工程处主任审批后方可购置，新购的设备必须具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关资料，经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用，并及时建立新的台帐。3、项目部之间调配的机械设备必须完好，附件配件齐全，由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进，并办理交接手续。4、大型机械设备的安装拆卸，必须先编制施工方案，经公司审批后方可进行。大型机械设备安装调试完毕后，必须组织自检，并报公司验收，由公司安全、材料设备部报检测部门检测，在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部

42、门备案。5、中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行，安装完毕后进行自检，并做好相关验收检查记录，部分验收检查资料报上级部门存档。6、必须根据工地现场的具体情况和特点合理配备相应的机械设备，并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。7、大型机械操作人员必须经北京市有关部门培训，经考试合格取得操作证后方可独立作业，并按时验证复证。中小型机械设备操作人员必须经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。8、进一步提高操作人员的高度责任心和操作技术本领，作业人员必须遵守操作规程，做到“精心操作、杜绝违章”，能有效的掌握机械设备性能特点并具有一定的设备维修保养经验和能力。机械设备使用中一定要做

43、到“勤检查、勤保养、勤联系”，保养必须遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针，禁止设备带病运转。9、项目部安全设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底，并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。操作人员必须进行例行检查和保养，并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业，在遇到所作业内容和设备状态危机设别和人生安全时，操作人员有权拒接作业，现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。10、 现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的责任制，禁止无证作业。11、项目部必须组织对机械设备进行定期检查和专项检查，对危险作业内容进行监控，发现问题及时

44、排除，并建立机械设备管理台帐，及时反馈机械设备使用情况和性能状况，以保证机械设备的使用安全，防止设备事故的发生。六、机械设备事故处理制度1、总则：为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。2、事故分类（1）一般事故：机械设备直接经济损失为200020000元，或因损坏造成停工714天者。（2）大事故：机械设备直接经济损失为2000150000元，或因损坏造成停工1530天者。（3）重大事故：机械设备直接经济损失为50001元以上，或因损坏造成停工31天以上者。（4）非责任事故：指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。3、事故处理原则（1）事故发生后应先

45、抢救受伤人员，保护事故现场，以利于事故的分析处理。（2）各类事故发生后，都应进行认真的检查、分析，任何人不得隐瞒不报，弄虚作假。（3）严格执行三不放过原则，即事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。4、事故处理方法（1）一般事故由项目部处理，并填写设备事故报告表报公司材料设备管理部备案。（2）大事故由公司处理，并填写设备事故报告表报公司材料设备部门备案。（3）重大事故由公司设备管理部逐级上班，按上级有关部门指示精神对事故进行分析并提出处理意见，并填写设备事故报告表。*公司机械设备检查管理制度为了加强对机械设备的管理，提高机械设备完好率和利用率，为施工生产提

46、供可行保障。特制定本制度：一、本规定适用于公司及所属单位机械设备的管理。二、材料设备部为机械设备的主管部门。全面负责公司机械设备的管理及对各项目部机械设备使用、管理情况实施监督、检查和指导。三、公司机械设备实行两级管理，应分别建立设备档案及设备台帐。四、发生机械事故后要保护好现场，待有关部门进行检测后，方可进行处理。要按“四不放过”（事故原因分析不清不放过；事故的责任者和群众没受到教育不放过；没有防范措施不放过；事故的责任者没受到处罚不放过）的原则，严肃处理，不得隐瞒不报。五、材料设备部在进行机械设备检查过程中，如发现项目部对机械设备长期带病作业不进行维修保养或对机械设备隐患不及时处理等情况，

47、有权令其立即整改停止使用，并追究操作人员及管理人员的责任。六、机械设备检查制度    1、机械设备检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产，改进服务态度的有效措施。 2、机械检查的主要内容：检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况，并对机械使用人员进行技术考核。    （1）检查机械使用单位对于机械管理工作的认识，是否重视机械管理工作，并纳入议事日程；    （2）检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况；    （3）检查管理

48、机构和机务人员配备情况；    （4）检查技术培训及各级机务人员素质情况；    （5）检查机械技术状况及完好率、利用率情况；    （6）检查机械使用、维修、保养、管理情况；    （7）检查机械使用维修的运行效果。    3、机械检查的组织实施    （1）每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查，对检查中发现的问题，以书面形式通报有关部门，定人定质限期解决。    （2

49、）机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细，存在问题未解决，发生机械事故的，对有关人员按失职追究责任。    七、起重机械专项检查    1、起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况，包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。     2、每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查，其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。    3、每季度进行的检查至少应

50、包括下列项目：    （1）安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；    （2）吊钩有无损伤；    （3）钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；    （4）配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；    （5）液压保护装置、管道连接是否正常；    （6）顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤；    （7）轨道的安全状况；道轨的接地情况是否符合技术要求 

51、0;  （8）钢结构、传动机构的检查；    （9） 行走电缆的绝缘及损坏情况；    （10）大型起重机械的防风、防倾覆措施的落实情况；    （11）起重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。    4、每月（包含停用一个月以上的起重机械在重新使用前）至少应检查下列项目：    （1）安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；    （2）吊钩有无损伤；   

52、（3）钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；    （4）配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；    （5）液压保护装置、管道连接是否正常；    （6）顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤。    5、每周检查项目    （1）各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关，紧急报警装置等；    （2）钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤；    （3）配电线路

53、、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；    （4）液压保护装置、管道连接是否正常；顶升机构，主要受力部件有无异常和损伤。    6、每日作业前应检查的项目    （1）各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关，紧急报警装置等；    （2）轨道的安全状况；    （3）钢丝绳、吊索、吊具的安全状况。    经检查发现起重机械有异常情况或损伤时，必须及时处理，严禁带病作业。 &

54、#160;  7、起重机械在必须的情况下向当地市级质量技术监督局申请起重机械的安全技术检验，更换安全准用证。    8、新购、大修、技术改造的大型起重机械，在投入使用前，必须由专业检验部门自检合格后，按规定进行调试与技术试验，未经调试与技术试验或试验不合格的不准投入使用。    9、新购机械设备的调试与技术试验由中心综合管理部组织；*公司机械设备保养制度一、保养原则和要求为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投放运行，减小故障停机，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安

55、全生产，必须强化对机械调和的维护保养工作；机械保养必须贯彻“养修并生，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专业人员批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专业负责人；保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格手续）：。不断总结保养经验，提高保养质量；资产管理部定期监督、检查各单位机械保

56、养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣；二、保养作业的实施和监督机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行；本工程的机械设备每月至少进行一次检查维修保养，保养情况必须按要求进行记录在册；例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写例行保养检查记录，如发现问题必须及时向机械管理部门报告；一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护

57、机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具机械设备保养、润滑通知单下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具机械设备保养、润滑通知单下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成困难时，可委托修理部门进行，使用单位资料管理员、操作班班长检查监督。其他保养磨合期保养：新机及大修竣工机械磨合期结束必须进行磨合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督；转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作

58、业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督；停放保养：停用及封存机械应保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。*公司工程机械设备维修制度为了合理组织机械设备维修，延长设备使用寿命，提高设备完好率，制定机械设备维修的办法。    一、责任分工    1、使用后的机械设备交回时，由材料设备部维修检验员填写“机械设备入库验收单”，与使用方设备员共同签字认可，验证设备除正常磨损外，是否有总成及零配件，仪表、附件等

59、缺损，以便分清责任。    2、从工地交回的机械设备，由维修车间负责维修保养，保证设备再次投入使用时运转正常。    3、根据设备的技术状况，确定修理类别并填写施工设备维修保养记录，其正常费用摊入项目成本。由于违反设备维修保养规程，非正常使用而造成的机械设备损坏，其修理费用由使用方承担。    4、凡是已出库投入工地使用的设备，日常维护保养由操作工负责，经常性修理由使用单位的设备员及机修班负责。    5、维修后的设备出库时，由物资设备部与使用方共同签字认可，并填写施工设备、

60、机具器材需用表，不合格设备不准出库使用。    6、设备出库后，日常保养及经常性修理等费用由使用单位承担；遇有无力维修保养项目，可委托物资设备部维修车间修理，所发生的费用由使用单位负责。    二、修理类别及方法    1、大修：机械设备的大修间隔只有一个参考依据，是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。需大中修的要填写施工设备大中修计划报物资设备部审批。    A、机械设备需大修的技术条件如下：1）发动机    a. 动力性能显著下降（一般降低20%以上）    b. 有