隧道穿雨水方沟

1、目 录一、工程概况2二、洞内注浆止水、加固措施3三、大管棚施工措施5四、隧道内临时支撑9五、及时进行背后注浆9六、及时封闭掌子面9七、监控量测107.1 施工监控量测的目的10八、质量保证措施12九、安全管理措施14十、文明、环保管理措施16附图：隧道穿越雨水方沟平面示意图一、工程概况安立路热力外线工程（安贞桥北土城），工程编号为JT07A071。本工程起点为安立路热力外线工程（外馆斜街安贞桥）的7点小室，终点为北土城路热力外线工程（北辰西路安定路）的14点小室。本工程管道管径为DN600，全长1103.5米。管线路由：13点位于安立路永中西5米，715点位于安立路永中东4.5米。本工程隧道结

2、构为马蹄型，直边墙 ，平底板，采用复合衬砌结构型式，DN600管径隧道断面尺寸为2900×2300mm。隧道初期支护为拱架喷射混凝土结构（钢筋拱架钢筋网+喷射混凝土），喷射混凝土采用C20厚度为250mm。二次衬砌为模筑C30、S8抗渗混凝土，两层衬砌之间设防水层。小室结构亦为复合衬砌，采用格栅喷射混凝土结构作为初期支护，二衬为模筑钢筋混凝土结构，两层之间设防水层，防水层厚度为3mm。本工程14#15#段穿越现况小月河过安定路雨水方沟（附：平面、纵断图）。为保证施工安全和现况方沟结构的安全，该段暗挖隧道除严格按照设计、规范要求施做外，我单位将采取以下措施：采用管棚施工的方法加固隧道上

3、方土层；由于穿越方沟地段不具备地面降水条件，因此本段隧道不采取降水措施，采用洞内注浆止水、加固措施；在隧道内加设临时钢支撑，减少拱顶下沉；及时进行背后注浆；及时封闭掌子面；加强对洞内、地面、挡墙结构的监控量测，以监控量测来指导施工。二、洞内注浆止水、加固措施由于热力隧道穿越雨水方沟，不具备地面打大口井降水的条件，过方沟段不进行降水施工，隧道施工采取洞内注浆止水的措施。注浆主要针对隧道拱部、侧壁注浆，在开挖前进行预注浆，目的是对开挖面进行止水、土质加固，保证在开挖时开挖面能够形成足够安装拱架、喷射混凝土的自稳时间，保证开挖面的稳定，止水注浆范围为方沟前后各10米。2.1注浆方法及材料：注浆采用无

4、收缩混合液注浆法，采用小导管对边墙外侧进行注浆止水、加固，注浆方法同隧道拱顶小导管。无收缩混合液具有一定的固结强度和止水效果，能够在地下连续止水并形成防护壳，以达到止水、加固的预期目的。注浆材料的选择及配比：A液B液C液硅酸钠 100L水 100LG s 剂 8.5%P剂 4.5%H剂 6.7%C剂 7.1%水水 泥 42%H 剂 4.6%C 剂 3.2%水200L200L200L注：溶液由A、B液组成；悬浊液由A、C液组成说明：.其特性针对地下水而言，不易溶解；.对不同的层，凝结时间可调节；.对外围土壤的固化使其具有一定强度，同时达到止水的目的；.注浆时，将根据现场实际情况适当调整配合比，并

5、适当加入特种材料以增加可灌性和堵水性能，提高止水效果。.其中A、B无收缩液对细砂效果较好，可以生成具有强度的硬壳，同时可以防水，适用于隧道注浆施工。2.2注浆范围的确定隧道侧壁：采用隧道内超前注浆的方法，沿侧墙打入超前导管注浆，导管环向间距300mm；隧道掌子面采用梅花状布置，导管间距500mm。2.3注浆孔的布置及注入顺序原则根据注浆扩散半径计算，隧道注浆孔间距采用0.3m，环向导管沿外拱线打入，隧道内导管水平打入。注浆孔的布置见下图： 注入顺序：为从上至下进行施工。2.4施工方法 竖井开挖至马头门时，沿马头门所在侧墙宽度范围内在马头门两侧及隧道开挖范围打注浆管，注浆管采用3米长32花管，孔

6、间距0.3m、0.5m布置。 在隧道起拱线以下的侧墙面，采用水平向外810度打入小导管，每8m一个施工循环；每段纵向搭接1m,形成固化土层（见附图）。注浆压力为0.30.6MPa。浆液配比可根据现场情况调整。注浆施工完，土体达到一定强度再进行隧道开挖。在每次注浆前都要喷射砼封堵掌子面，注浆施工完毕后再破除进行隧道开挖，如此反复直至隧道施工完成。由于注浆时的压力较大，所以掌子面的封堵厚度不能小于50mm厚，并在上、下拱部挂610x10cm钢筋网，如果土质自稳能力差，则需挂网加厚喷射混凝土的厚度至100mm封堵。2.5主要注浆参数 注浆孔直径32mm。 浆液扩散半径：0.3m。 浆液凝结时间：1m

7、in30min。 注浆压力：0.30.6Mpa三、大管棚施工措施隧道下穿雨水方沟，本段隧道施工前，由14#竖井内沿隧道拱部打设一排大管棚。3.1管棚施工原理管棚就是在隧道开挖土体外圈打入钢管，从而在隧道开挖断面外圈形成管箍，其能有效的挡隔管外的土体，（必要时还可在管内灌注水泥浆或混凝土来提高管的抗弯能力）形成永久支护体。在管棚这一拱棚的保护下，隧道内土方开挖采用短开挖、强支护、快封闭、勤量测的方针进行施工能安全地通过隧道的含水砂层和软弱松散土质，并能有效地控制地面沉降，确保管线、构筑物及道路交通安全。大管棚超前支护一次打入钢管长度较长，可超越砂层土质松弛区，深入到地层原状土部位，稳固可靠，开挖

8、段增长可减少超前支护施做次数，缩短施工时间。大管棚直径大、管壁较厚，钢度强度较高，受力均匀，支护效果可靠，开挖时工作面不坍塌。地下管线变形小、不开裂、不渗漏，地表下沉量小。3.2大管棚施工工艺管棚主要技术参数大管棚选用146钢管，壁厚8mm，管中心间距300mm，管全长44m，由两端竖井向隧道中部对打钢管，中间搭接4m。每节钢管由对口丝扣联结。钢管环向间距为300mm。根据洞内作业条件和施工机具性能，大管棚采用4m的管节，由对口丝扣联结。管内注水泥砂浆或水泥浆，以增加管棚刚度。管棚施工工艺管棚施工工艺见流程图见下页。结束安装注浆机安装钻机，钻机就位钻孔插入管棚钢管孔口密封处理管棚钢管注浆管棚运

9、入现场施工准备安装导向架管棚钢管加工注浆材料准备管棚施工工艺流程图1）导向架架立大管棚施作前，应先安装导向架，导向架位置无误后，用C20喷射混凝土将导向架与工作室连成整体。喷混凝土前用棉纱将导向管封堵保护。2）钻机就位移动钻机至钻孔部位，调整钻机高度，将钻杆放入导向管中，使导向管、钻机转轴和钻杆在一条直线上，并用仪器量测这一直线的角度。3）钻孔经仪器量测，并在钻杆方向和角度满足设计要求后方可开钻。钻孔开始时选用低档，待钻到一定深度后，退出、接钻杆，继续钻进。钻孔过程中要始终注意钻杆角度的变化，并保证钻机不移位。每钻进5m要用仪器复核钻孔的角度是否正确，以确保钻孔方向。钻孔偏斜过大时，采用特殊钻

10、头等修正偏斜的方法进行修正。如：向下偏斜时，在偏斜部分填充水泥砂浆，等水泥砂浆凝固后再从偏斜开始处继续钻进；向上偏斜时，采用特殊合金钻头进行再次钻进。4）下管下管前要预先按设计对每个钻孔的钢管进行配管和编号，以保证同一断面上的管接头数不超过50%。地质条件较差时，下管要及时、快速，以保证在钻孔稳定时将钢管送到孔底。前期靠人工送管，当阻力增大，人力无法送进时，借助钻机顶进。5）注浆加固地层管棚施工完成一根，注浆一根，其目的是充填管棚，增加管棚的刚度。注浆时钢管尾部设止浆塞，并在止浆塞上设注浆孔和排气孔，当排气孔出浆后，应立即停止注浆。注浆采用劈裂注浆法，注浆压力控制在0.5MPa1.0MPa，浆

11、液采用水泥浆。注浆后及时检查注浆其效果，不合格应补浆。注浆后达到设计强度后才允许开挖。大管棚施工机具大管棚施工需要配备的主要机具有：YG-80A（功率30kw）全液压地质钻机、砂浆泵、砂浆搅拌机。四、隧道内临时支撑为防止隧道顶部出现沉降，影响构筑物的安全。因此在穿越方沟结构前后各5米范围，一衬钢格栅施工完毕后，每1米加设一组25型钢支撑，防止拱顶下沉。型钢支撑的做法：隧道偏中位置设一根立柱，拱顶向下1.1米处设一根横担，横担直接与立柱焊接为整体。然后在横担上设两个倒三角形支撑。防水施工之前对其进行拆除。五、及时进行背后注浆隧道初期支护的全断面形成后，为保证喷射混凝土支护与土层密实，要及时进行隧

12、道背后注浆。在初衬施工时预留注浆管，背后回填注浆每2m设一组，每组在拱顶以及两侧拱各布一根，形成一段注浆段，浆液用水泥砂浆。六、及时封闭掌子面每个施工循环完成后，均应及时封闭掌子面。采用5cm厚C20喷射混凝土进行封闭，必要时可在掌子面上挂钢筋网片后进行喷射混凝土。防止掌子面坍塌，保证施工顺利进行。七、 监控量测7.1 施工监控量测的目的施工阶段的监控量测是地下工程信息化施工的重要组成环节。它是指在地下工程的整个施工过程中，对土体、支护结构的动态和周围环境条件的变化及时进行各种必要的监测和分析,并将监测的到的有关地层、支护结构的安全稳定性以及施工对环境影响的信息及时反馈给设计和施工单位，以指导

13、设计和及时调整施工。其目的主要是：(1）通过监测，了解地下工程施工过程中周围土压力的变化规律和土体的稳定性，指导施工，保证地下工程的顺利完成；(2）通过监测，及时掌握支护结构的受力和变形状态，控制和调整支护方案，保证结构安全和人身安全；(3）通过监测，判断地下工程施工对周围建筑物和地下管线的影响程度，加强环境保护,避免不必要的损失；(4)现场的监测数据既是检验预定施工工艺和施工参数是否合理的重要依据，也是确定和调整施工方案的基础。监控量测表测量项目方法及工具布置量测频率围岩及支护状态观察、描绘每一开挖环随时进行净空收敛位移收敛计每5m一个断面，每断面23个测点开挖面距量测断面前后<2B时

14、：1次/天；开挖面距量测断面前后<5B时：1次/2天；开挖面距量测断面前后>5B时：1次/周；拱顶下沉水准仪、钢尺每5m一个断面，每断面13个测点地表、地面建筑物沉降水准仪、水平尺每5m一个断面，每断面711个测点地下管线沉降水准仪、水平尺每5m一个断面，每断面711个测点隧道拱底水准仪、水平尺每5m一个断面，每断面13个测点注： B为暗挖洞径（米）（1）监控量测测点的初始读数，在开挖循环节施工后24h内，并在下一循环节施工前取得，其测点距开挖工作面不得大于2m。（2）量测数据准确、可靠，并及时绘制时态曲线，当时态曲线趋于平衡时，及时进行回归分析，并推算出最终值。围岩和初期支护结构

15、基本稳定具备下列条件：隧道周边收敛速度有明显减缓趋势；收敛量已达总收敛量的80以上。收敛速度小于0.15mm/d或拱顶位移速度小于0.1mm/d。（3）隧道施工中出现下列情况时，立即停工，采取措施进行处理：周边及开挖面塌方，滑坡及破裂；量测数据有不断增大的趋势；支护结构变形过大或出现明显的受力裂缝且不断发展；时态曲线长时间没有变缓的趋势。（4）监控量测的质量保证措施精密导线控制测量、精密水准控制测量，严格按照规范要求使用其规定的仪器设备，所测成果必须在规范限差内，如有超限必须重测。由于施工周期较长，冻土及其融化后进行联测，及时发现误差，保证基准点的准确性。（5）暗挖隧道施工至构筑物时，在地面增

16、设沉降观测点，加强隧道内的收敛观测和拱顶下沉观测。地面及构筑物沉降控制值为20mm。沉降控制警戒值为控制值的70%即14mm，报警值为控制值的85%即17mm。监测沉降值达到警戒值时，暂停隧道施工，用10cm厚混凝土封闭掌子面，并加强隧道注浆和地面注浆，待沉降稳定后方可继续进行施工。八、质量保证措施8.1、质量保证体系8.1.1依据公司ISO9001质量管理体系标准要求，实行公司项目部施工班组三级质量管理体制和班组自检、专业质检员检查、技术负责检查、监理工程师验收的四级质检制度。8.1.2项目部成立以技术负责为组长的质量管理小组，对工程的各项施工质量进行严格控制和管理。管理要标准化、程序化、制

17、度化，各级质量管理人员职责明确。8.1.3建立文件化的质量管理、保障体系，各项质量管理记录齐全、准确，方便查寻、验收。8.2质量保证措施8.2.1严格方案审批工作工程开工前项目部编制施工方案经业主及相关管理单位审批后报监理同意后方可施工。制详细的施工方案，实施中优化总结，保证方案对工程具有明确、准确地指导作用。无方案工序不得施工，有方案工序严格按方案施工，方案不详实的经修改后按方案施工。8.2.2严格技术交底制度施工过程中，包括技术交底、施工组织设计交底、各分项工程技术交底，做到先交底后施工，保证工程质量。工程现场根据工程质量的运行状态，及时总结质量工作，制定奖罚制度，明确责任人的行为标准，调

18、动现场管理人员落实各项制度的积极性。8.2.3严格执行三检制度在过程施工中严格执行自检、专检、交接检制度。分项工程完成后，由质量负责人组织验收，加强对大管棚支护、洞内注浆、隧道初衬施工等分项工程主要工序的验收工作。验收要形成记录，有签字。8.2.4特殊人员上岗培训特殊工种人员一律持证上岗，项目部对特殊工种及岗位人员进行岗位培训，严格按规程操作，保证施工质量及安全。8.2.5严格控制材料机具 进场材料及施工机具严格按照公司及项目部要求进行控制，经检查、验收或试验合格后方可使用。不使用劣质产品和无法进行质量追溯的产品。 8.2.6坚持全过程控制原则、样板引路原则1）本工程设立项目技术负责人制，对所

19、分管项目进行全过程控制，从材料采购进场到具体施工、试验、检查评定严格规范及公司要求执行。2）对各分项工程，都实行样板控制制度。统一操作要求、明确质量标准，经监理、业主认可后再大面积展开以消除各种质量通病。3）严格验收手续和验收标准。促进操作人员的质量意识和创优良产品的自觉性。8.2.7加强资料信息管理加强各种软件的应用并做好硬件维护的工作。项目部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格办理各种报验手续并执行北京市城建档案馆的有关规定。九、安全管理措施9.1施工安全措施9.1.1严格按照GB/T28001职业健康安全管理体系规范的要求来施工，认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针

20、，确保施工安全。9.1.2根据建设部、市建委制定的文件和规定建立健全各项现场安全管理制度，并将各项制度落实到人，实行安全生产奖罚制度。9.1.3现场成立由项目经理任组长，专职安全员任副组长的施工安全管理小组，落实安全管理人员岗位责任制，严格执行现场安全施工规章制度。9.1.4施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业；施工安全防护用品质量应合格，质量保证文件齐全；，进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。9.1.5布置任务时要进行详细的安全交底，签字齐全。施工中加强对操作人员的安全教育和技能培训，严格执行安全操作规程，严禁各种违规操作。9.1.6定期对施工现场进行

21、安全文明施工检查，定期召开安全文明施工会议，对发现安全隐患，制定专项措施，定人限期进行整改，并做好记录。9.1.7特殊工种人员必需经过严格的专业培训，持证上岗，严禁无证操作。9.1.8根据现场实际情况制订安全应急预案，对可能出现的安全事故进行预见，提前进行充分的防范，一旦发生安全事故在第一时间做出有效响应。9.1.9遇到危及职人员生命安全的危险情况应立即停止施工，并分析原因，采取措施排除险情后方可施工。9.1.10穿越三环段隧道施工期间，建立旁站监督制度，对管棚施工、注浆施工、土方开挖、锚喷等工序进行监督管理。9.2机具管理措施9.2.1严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。9

22、.2.2所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。9.2.3对操作手做安全技术交底，并做好记录。9.2.4所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。 9.2.5各种机械须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。9.2.6钢筋加工机械的防护设备要完好齐全，由专人按安全操作规程进行操作，加工完活现场要清理干净，机械部位润滑良好，接地可靠。9.2.7电焊机、切割机等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。9.2.8操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修，严禁带安全隐患工作。十、文明、环保管理措施10.1文明施工措施10.1.1现场成立文明施工管理小组，严格执行公司文明施工的各项管理规定，创造良好的施工形象。 10.1.2参施队伍应具有较高政治素质，文