数控铣床操作工自主评价作业参考

1、XXXX数控铣工自主评价实施方案单 位 姓 名 职 业 人 力 资 源 申报等级 三级企业培训师 二一五年十月 26目 录一、引言3二、 工作体系41、组织机构42. 人员安排53. 制度保障64.工作流程65. 管理文件7三、技术体系81.评价岗位的职业名称82.评价岗位的职业能力特征83.等级设置及说明94.评价内容95.培训安排9附件111、天雷厨卫数控铣工等级评定制度11附件2：技能人才工作业绩评价表23附件3：员工技能等级评定申请表24附件4：技能等级晋升申请表26附件5：技能评定评审表27附件6：技能评定结果通知单28XXXX数控铣工自主评价实施方案一、引言 本公司自2004年创办

2、至今，一直秉承：以质量基础，以技术求发展的经营理念，为客户提供各种优质的产品，产品种类繁多，普通的包括：圆型C型、方型G型、椭圆型G型全系列；高端的包括：方型C型、方型G型、圆型宽边系列。本厂工艺先进，生产设备精良，以带旋转风盘的Dian电炉生产线为基础，并自行研制开发了一大批国内领先的钢化玻璃盖生产设备，包括全自动异形玻璃切割机，全自动一次成型玻璃单孔多孔钻孔机，全自动微电路控制卷边机等等，已形成年生产玻璃盖300万片，并通过上海SGS公司ROHS认证，FDA认证的一个具有一定规模的生产企业。 伴随着中国改革开放的进一步深入，我们深知更大的机遇和挑战，客户对产品的质量有了更高的要求，为了贯彻

3、落实国家中长期人才发展规划需要，全面提升企业技能人才队伍的整体素质，天雷厨卫有限公司决定实施2015年度企业技能人才标准化体系。企业技能人才标准化体系是企业人才资源管理体系为依托，以国家职业标准为依据，以岗位职业标准为基础，以企业技能人才的职业能力建设为核心，为企业提供规范化的评价工作流程和工作内容，对职工的职业能力、工作业绩、职业道德等内容进行综合评价的考核鉴定机制。本方案在制定过程中，紧密围绕公司人才发展规划，并结合国家职业标准与培训考核要求，本公司“企业技能人才自主评价方案” 决定按中级、高级、技师、高级技师四个层级进行人员评价，并结合我公司长远发展规划要求，多渠道、多形式自主培养高技能

4、人才；有计划，有重点地培养岗位紧缺的高技能人才，加快我企业高技能人才总量增长和结构优化。2、 工作体系1、组织机构 为了加快企业高技能人才队伍建设，关系到企业核心竞争力的增强。对于企业如果没有一流的技能人才，企业的竞争优势就不会转换成生产力，也不会实现经济效益和社会效益最大化。能够充分调动企业职工参与企业竞争的积极性，建立适应企业发展需求的技能人才认定、评价、考核、激励机制，创造公平竞争的环境，人尽其才，才尽其用的企业环境，将大力提升企业的核心竞争力和综合实力。同时也很好解决了企业加薪无依据、员工培训积极性不高等人力资源方面的矛盾。对提升企业员工技能素质起到很大作用，将有效提升企业产品质量和生

5、产效率。（1）自主评价工作领导小组组长： （总经理）副组长： （副总经理）成员： （工程部部长）、 （办公室主任）自主评价工作领导小组职责：主动与县鉴定中心进行联系沟通，积极争取有关政策并予以落实；加强对数控铣工操作工自主评价工作的组织领导，确保数控铣工自主评价工作的有序、有效开展；组织、指导、协调技能评价委员会开展评价工作。（2）技能评价委员会主任：副主任：成员： （公司人力资源部、业绩考核办主任）、 （公司技术部高级技师）、 （公司技术部高级技师）技能评价委员会工作职责：服从自主评价工作领导小组工作安排，严格按照自主评价标准对数控铣工进行评价定级；秉持公平、公正、公开原则，有序开展数控铣工

6、评价定级工作；自觉接受有关单位及人员的监督。2. 人员安排（1）负责理论知识考核外邀县有关专家（由县鉴定中心委派）吕宝军（公司人力资源部、业绩考核办主任）（2）负责数控铣工技术考核外邀县有关专家（由县鉴定中心委派）（公司人力资源部、业绩考核办主任）（公司技术部高级技师）（公司技术部高级技师）（3）负责业绩评价考核外邀县有关专家（由县鉴定中心委派）（公司人力资源部、业绩考核办主任）（工程部部长）同时，每组根据需要再安排适当数量的工作人员予以配合。3. 制度保障XXXX有限公司数控铣工等级评定制度（详见附件1）。4.工作流程 根据企业实际情况，经公司自主评价工作领导小组研究决定，对所属单位数控铣工

7、的等级评定工作分为以下四个阶段进行：第一阶段：积极宣传，充分动员公司公告栏出通知，对开展数控车工自主评价工作进行广泛宣传，动员相关岗位工种的员工积极参与技术等级评定。关键是要向员工说明参与技术等级评定的好处，通过评定不仅可以提高自己的技术水平和服务能力，还可以提高自己的收入和在企业的影响力，从而提高员工们参与技术评定的积极性和主动性，切实为开展自主评定工作营造良好氛围。第二阶段：开展培训，提高技能根据企业生产实际，制定切实可行的培训计划，对参加自主评定的数控车工操作工进行针对性的培训，切实提高参加培训人员的理论水平和实际操作技能，顺利通过自主评定。培训工作要以“实用、实效、经济、不影响正常生产

8、经营秩序”为原则，使广大员工学有所思、学有所能、学有所获，真正促进工作有效开展。同时对参与自主评价的工作人员也要进行必要的业务知识和操作技能的学习培训，以确保自主评定工作顺利开展。第三阶段：精心组织，严格考核这是公司首次对数控铣工技术等级进行自主评定，没有可借鉴的经验，因此在思想上要务必引起高度重视，各项工作一定要精心组织、提前准备，特别是自主评定所需的人员、场所、设备设施一定要准备到位，确保自主评定工作万无一失。同时，技能评价委员会作为自主评价的实施主体，一定要认真履行工作职责，始终坚持公平、公正、公开原则，严格按照自主评价标准对数控铣工进行评价定级，确保自主评价工作取得实效。 第四阶段：认

9、真总结，完善提高 由于这次是公司开展的第一次自主评价工作，难免会存在着一些问题，关键是在自主评价结束后，一定要对此次自主评价中存在的问题或不足之处，进行认真分析、查找原因，并针对原因提出有效的整改措施，切实完善各项制度、杜绝漏洞或改进不足之处，以达到提高自主评价工作水平的目的，并为今后更好开展自主评价工作积累宝贵的经验。 5. 管理文件XXXX薪酬管理办法（节选）第一章 薪酬第五条 数控铣工薪酬由基本薪酬加绩效薪酬构成。第十条 基本薪酬由技能工资、工龄工资等构成。（一）工龄工资：按企业认可的有档案记载的工龄为准，每一工龄年每月津贴5元，满一年后起算，上不封顶。本办法涉及的工龄，均指在岗工龄。（

10、二）技能工资：技能工资与员工的技术评定等级直接挂钩，不同的技术等级其技能系数也不同。技能工资=技能工资基数×技能系数，详见下表：数控铣工薪酬构成一览表序号技术等级技能等级薪酬（元/月）技能系数技能工资绩效工资工龄工资其他合计备注1技师（14年以上）A4.646002B4.343003C4.040004高级工（9年以上）A3.737005B3.535006C3.333007中级工（4年以上）A3.131008B2.929009C2.7270010初级工（1年以上）A2.5250011B2.4240012C2.32300131年以下未定级22000说明：技能工资基数为1000元。第十条

11、绩效薪酬是基于绩效考核计发的薪酬。三、技术体系1.评价岗位的职业名称数控铣工2.评价岗位的职业能力特征具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。有较强的反应能力和较好的分析、判断能力。3.等级设置及说明数控铣工技能等级从低到高依次设定为初级工、中级工、高级工、技师、高级技师五个等级，每个等级分为A、B、C三个档次，A级最高，B级次之，C级最低，共设12个档次。四级、三级数控铣工岗位能力标准详见附件1，即天雷厨卫数控铣工等级评定制度第八条。四级A、B、C三个档次划分标准：A级为理论知识考试和技能操作考核合计得分的平均分在90分及以上者；B级为理论知识考试和技能操作考核

12、合计得分的平均分在80分及以上者；C级为理论知识考试和技能操作考核合计得分的平均分在60分以上、80分以下者。三级也同上。4.评价内容 数控铣工技能等级评定考核内容包括：业绩评价、理论知识考核、技能操作考核。岗位技能等级评定分值详见附件1天雷厨卫数控铣工等级评定制度第八条。5.培训安排一、培训目的企业技能人才自主评价是以企业人力资源管理体系为依托，以国家职业标准为依据，以岗位职业标准为基础，以企业技能人才的职业能力建设为核心，为企业提供规范化的评价工作流程和工作内容，对职工的职业能力、工作业绩、职业道德等内容进行综合评价的考核鉴定机制。通过企业技能人才评价体系，实现企业职工岗位职业能力培养与职

13、业资格证书、专项能力证书相衔接的新型育才机制，更好地推动企业高技能人才队伍建设，不断增强企业的核心竞争力。二、培训目标通过培训，使参培人员准确了解并掌握职业道德、职业守则，以及产品、材料的分类使用、提高产品质量、相关法律法规知识等理论知识；熟练掌握数控铣床操作、编程、维护保养，以及特殊情况的处理、日常管理等技能。三、培训时限申报评定中级的不少于100学时；高级的不少于120学时。四、培训教师理论培训教师应具有本职业（专业）大学本科以上学历或中级以上专业技术任职资格；操作技能培训教师：培训初、中级的教师应具有本职业高级职业资格证书；培训高级的教师应具有本职业技师职业资格证书；培训技师的教师应具有

14、本职业技师职业资格证书3年以上或高级专业技术职务任职资格。五、培训场地理论知识培训设在公司内部培训教室，并配备投影仪、无线话筒等设备；数控铣床技能操作培训设在数控车间。六、培训组织由公司人力资源部牵头组织，公司工程部部、数控车间予以配合。七、培训内容1.理论方面：职业道德，职业守则，数控铣床结构、操作面板，各键功能，数控铣床安全操作规程，数控铣编程等专业知识，及相关法律法规等知识。2.操作技能方面：掌握外圆加工，圆度仪、测微仪、表面粗糙度量仪、电动轮廓仪等精密量具的使用方法，精铣钻削的条件和方法等，指导、日常管理等内容。 八、培训计划序号培训时间培训方式培训内容1 8月23日讲解数控铣床安全操

15、作规程28月24日讲授示范数控铣床结构、操作面板，各键功能操作掌握外圆加工38月25日外聘讲座企业5S生产管理48月26日讲授示范圆度仪、测微仪、表面粗糙度量仪、电动轮廓仪等精密量具的使用方法操作金刚石砂轮、立方氮化硼砂轮、微晶砂轮、石墨砂轮等先进磨具和特殊磨具选用58月27日讲授示范精铣钻削的条件和方法操作高精度主轴的超精铣钻削68月27日辅导进行深孔铣削78月28日外聘讲座企业精益生产培训88月29日辅导能铣钻切削98月30日讲授示范平面与垂直面的铣削方法辅导进行平面铣削，铣削四面相互垂直109月6日讲授示范铣削加工产生误差的种类及原因，机械零件精度检验方法辅导能进行螺纹、丝杠精度的检验1

16、19月7日综合练习加工练习备注：1.公司将根据生产实际需要，对以上培训计划进行调整。2.技能操作和理论知识考核将在培训结束后进行。九、激励措施为了激励技术员工积极主动参加等级评定培训，经公司研究予以以下激励措施：1.培训期间按出勤计，并给予发放生活费。2.培训后经考核合格取得等级评定证书，其参加者当月补贴工资500/人。附件1、XXXX数控铣工等级评定制度第一条 为了提高数控铣工的操作技能和理论水平，实现数控铣工技能等级与其工资薪酬同步提升的联动机制，有效激发数控铣工学习技术和参与技能等级评定的积极性与主动性，从而提高公司数控铣工的整体技术水平，更好地为企业创造效益，结合企业实际情况，特制订本

17、制度。 第二条 本制度适用于公司内部员工。第三条 数控铣工技术等级划分此次自主评价数控铣工技术等级三级、四级，每个等级又分为A、B、C三个档次，A级最高，B级次之，C级最低，分别对应12个档次。第四条 数控铣工技术等级评定，实行从低一级向高一级逐级晋升评定的原则，严禁越级评定。第五条 申请数控铣工各技术等级评定的条件（一）中级工（符合以下条件之一）1.连续从事本工种工作6年以上。2.具有相关专业技术员专业技术职称，从事本工种工作2年以上。（二）高级工（符合以下条件之一）1.连续从事本工种工作10年以上。2.取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。3.取得相关专业技术员专业技术

18、职称后，从事本职业工作3年以上。4.具有相关专业初级专业技术职称，且从事本工种工作的。5.破格条件：（连续从事本职业工作8年以上，且具备以下条件之一者）（1）在公司举办的数控铣工技能比赛中取得前2名。（2）连续三年年终考核被评为优秀的。（3）在技术革新、技术发明中取得成果，并有县级以上成果证书的。（三）其他说明1.公司根据现有数控铣工人员构成情况对申报中级工条件进行适当调整。对于特别优秀的职工，符合破格条件的可破格申报高级工。2.本工种工作年限按参评人员报名截止时间计算。第六条 等级评定时间及组织数控铣工的评价定级原则上1年开展2次，并于每年的4月、10月各开展1次。评价定级由公司技能评价委员

19、会负责。第七条 等级评定基本要求1.职业道德方面职业道德包括职业道德基本知识和职业守则。职业守则包括：热爱本职，钻研技术；遵守法规，安全操作；文明行为，乐于助人，礼貌待人；努力工作，完成任务。2.基础知识方面基础知识职业道德，职业守则，数控铣床结构、操作面板，各键功能，数控铣床安全操作规程，数控编程等专业知识，及相关法律法规等知识。 掌握外圆加工，圆度仪、测微仪、表面粗糙度量仪、电动轮廓仪等精密量具的使用方法，精铣钻削的条件和方法等，指导、日常管理等内容。其中相关法律、法规知识包括：劳动法的相关知识；安全生产相关知识。第八条 等级评定标准等级评价定级分为业绩评价、理论知识考试采用阅卷笔试方式，

20、工作业绩评价采取评价量化打分方式，操作技能考核采用 公司生产产品加工方式；理论知识考试采用闭卷 笔试 方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。工作业绩评价、操作技能考核和理论知识考试考核均采用百分制，成绩达60分及以上为合格，85分及以上为优秀。中级工按高级工的标准进行考核，得分按1:1.25比例折算，折算后超过85分的按85分计算。中级工实操卷面成绩得分85分及85分以上的，作为获得高级工资格破格条件。例如，中级工参加高级工理论试卷考试，卷面得分52分，折算后得到中级的分数为65分；如果卷面得分78分，折算后得到中级的分数为85分。各等级A、B、C三个档次划

21、分标准：A级为理论知识考试和技能操作考核合计得分的平均分在90分及以上者；B级为理论知识考试和技能操作考核合计得分的平均分在80分及以上者；C级为理论知识考试和技能操作考核合计得分的平均分在60分以上、80分以下者。公司考评组按照工作业绩评价、操作技能考核和理论知识考试的顺序，对参评人员进行考评，本环节评价优秀者（占该工种级别的30%以下），将直接认定相应的技能等级，本环节评价合格者才进入下一评价环节，任何一个评价环节不合格，直接淘汰，不安排补评审或补考。理论知识考试时间均为90分钟；每个等级技能操作考核时间不少于20分钟。各等级评定标准详见下表：1、中级数控铣工职业功能工作内容技能要求相关知

22、识一、工艺准备（一）读图与绘图1.能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲轴、齿轮等中等复杂程度的零件工作图2.能读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技术要求3.能手工绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简单零件的工作图4.能读懂铣床主轴、刀架、等简单机构的装配图5.能用CAD软件绘制简单零件的工作图1.复杂零件的表达方法2.零件材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等的基本知识3.简单零件工作图的画法4.简单机构装配图的画法5.计算机绘制简单零件工作图的基本方法（二）制定加工工艺1.能正确选择加工零件的工艺基准2.能决定工步顺序、工步内容及切削参数3.能编制台阶轴类和法兰盘类零件的铣削工艺

23、卡1.数控铣床的结构特点及其与普通铣床的区别2.台阶轴类、法兰盘类零件的铣削加工工艺知识3.数控铣床工艺编制方法（三）刀具准备1.能依据加工工艺卡选取合理刀具2.能在刀架上正确装卸刀具3.能正确进行机内与机外对刀4.能确定有关切削参数1.数控铣床刀具的种类、结构、特点及适用范围2.数控铣床对刀具的要求3.机内与机外对刀的方法4.铣削刀具的选用原则二、编程技术（一）手工编程1.正确运用数控系统的指令代码，编制带有台阶、内外圆柱面、锥面、沟槽等轴类、法兰盘类中等复杂程度零件的加工程序2.能手工编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序1.几何图形中直线与直线、直线与圆弧、圆弧与圆弧的交点的计算方法

24、2.机床坐标系及工件坐标系的概念3.直线插补与圆弧插补的意义及坐标尺寸的计算4.手工编程的各种功能代码及基本代码的使用方法5.刀具补偿的作用及计算方法（二）自动编程1.CAD/CAM软件编制中等复杂程度零件程序，包括粗铣、精铣、打孔、换刀等程序1.CAD线框造型和编辑2.刀具定义3.CAM粗精、切槽、打孔编程4.能够解读及修改软件的后置配置，并生成代码（三）数控加工仿真1.数控仿真软件基本操作和显示操作2.仿真软件模拟装夹、刀具准备、输入加工代码、加工参数设置3.模拟数控系统面板的操作4.模拟机床面板操作5.实施仿真加工过程以及加工代码检查6.利用仿真软件手工编程1.常见数控系统面板操作和使用

25、知识2.常见机床面板操作方法和使用知识3.三维图形软件的显示操作技术4.数控加工手工编程三、基本操作与维护（一）基本操作1.能正确阅读数控铣床操作说明书2.能按照操作规程启动及停止机床3.能正确使用操作面板上的各种功能键4.能通过操作面板手动输入加工程序及有关参数，能进行机外程序传输5.能进行程序的编辑、修改6.能设定工件坐标系7.能正确调入调出所选刀具8.能正确修正刀补参数9.能使用程序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式10.能进行加工程序试切削并作出正确判断11.能正确使用程序图形显示、再启动功能12.能正确操作机床完成简单零件外圆、孔、台阶、沟槽等加工1.数控铣床操作说明书2.操作

26、面板的使用方法3.手工输入程序的方法及外部计算机自动输入加工程序的方法4.程序的编辑与修改方法5.机床坐标系与工件坐标系的含义及其关系6.相对坐标系、绝对坐标系的含义7.程序试切削方法8.程序各种运行方式的操作方法9.程序图形显示、再启动功能的操作方法（二）日常维护1.能进行加工前机、电、气、液、开关等常规检查2.能在加工完毕后，清理机床及周围环境3.能进行数控车床的日常保养1.数控铣床安全操作规程2.日常保养的方法与内容四、工件加工（一）盘、轴类零件能加工盘、轴类零件，并达到以下要求：1.尺寸公差等级：IT72.形位公差等级：IT83.表面粗糙度：Ra3.2m1.内外径的铣削加工方法与测量方

27、法2.孔加工方法（二）沟、槽加工能加工内径槽、外径槽和端面槽，并达到以下要求：1.尺寸公差等级：IT82.形位公差等级：IT83.表面粗糙度：Ra3.2m1.内径槽、外径槽和端面槽的加工方法五、精度检验（一）高精度轴向尺寸测量1.能用量块和百分表测量零件的轴向尺寸2.能测量偏心距及两平行非整圆孔的孔距1.量块的用途及使用方法2.偏心距的检测方法3.两平行非整圆孔孔距的检测方法2、高级数控铣工职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备(一)读图与绘图1能读懂中等复杂程度（如：刀架）的装配图2能根据装配图拆画零件图3能测绘零件1根据装配图拆画零件图的方法2零件的测绘方法(二)制定加工工艺能编制复

28、杂零件的数控车床加工工艺文件复杂零件数控铣床的加工工艺文件的制定（三）零件定位与装夹1能选择和使用数控铣床组合夹具和专用夹具2能分析并计算铣床夹具的定位误差3能设计与自制装夹辅具（如心轴、轴套、定位件等）1数控铣床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法2专用夹具的使用方法3夹具定位误差的分析与计算方法（四）刀具准备1能选择各种刀具及刀具附件2能根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数3能刃磨特殊车削刀具1专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法2切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法二、数控编程（一）手工编程能运用变量编程编制含有公式曲线的零件数控加工程序1固定循环和子程序的编程方

29、法2变量编程的规则和方法（二）计算机辅助编程能用计算机绘图软件绘制装配图计算机绘图软件的使用方法（三）数控加工仿真能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真以及加工代码检查、干涉检查、工时估算数控加工仿真软件的使用方法三、零件加工（一）轮廓加工能进行细长、薄壁零件加工，并达到以下要求：(1)轴径公差等级：IT6(2)孔径公差等级：IT7(3)形位公差等级：IT8(4)表面粗糙度：Ra1.6m 细长、薄壁零件加工的特点及装夹、铣削方法（二）孔加工能进行深孔加工，并达到以下要求：(1)尺寸公差等级：IT6(2)形位公差等级：IT8(3)表面粗糙度：Ra1.6m 深孔的加工方法（三）配合件加工能按装配图

30、上的技术要求对套件进行零件加工和组装，配合公差达到IT7级套件的加工方法（四）零件精度检验1能在加工过程中使用百分表、千分表等进行在线测量，并进行加工技术参数的调整1百分表、千分表的使用方法四、数控车床维护与精度检验（一）数控铣床日常维护1能制定数控铣床的日常维护规程2能监督检查数控铣床的日常维护状况1数控铣床维护管理基本知识2数控机床维护操作规程的制定方法（二）数控车床故障诊断1能判断数控铣床机械、液压、气压和冷却系统的一般故障2能判断数控铣床控制与电器系统的一般故障3能够判断数控铣床刀架的一般故障1数控铣床机械故障的诊断方法2数控铣床液压、气压元器件的基本原理3数控机床电器元件的基本原理4

31、数控铣床刀架结构（三）机床精度检验1能利用量具、量规对机床主轴的垂直平行度、机床水平度等一般机床几何精度进行检验2能进行机床切削精度检验1机床几何精度检验内容及方法2机床切削精度检验内容及方法3、评定内容权重表（一）工作业绩评价工作业绩评价的目的是根据每个岗位的具体要求、工作态度、工作内容、工作职责、工作绩效，对于具体从事这个岗位的人员，从工作完成情况上进行评估，即改善员工工作业绩和提升员工能力，又自下而上地达到公司的生产经营目标。工作业绩评价内容见（附件1）。（二）操作技能考核1操作技能考核项目包括必考模块和选考模块。公司依据国家职业资格标准结合企业生产实际、参评人员岗位特点拟定技能考核。2

32、操作技能考核项目数设4个，每项目至少含两个单元。考核项目表-高级工工种名称数控铣工等级高级职业代码6-04-01-02序号项目名称单元编号单元内容考核方式必考/ 选考考核时间(min)配分1开机前准备1开机是否正常现场打分必考1022是否检查气阀现场打分必考23是否检查油路现场打分必考24能选择和使用数控铣床组合夹具和专用夹具现场打分选考25能选择各种刀具及刀具附件现场打分选考2加工中1工序一（精铣平面）现场打分必考70152工序二（精铣内孔）现场打分必考153工序三（铣头部）现场打分必考154工序四（打中心孔，加工端面）现场打分选考155工序五（加工另一端面）现场打分选考3检测检修1检测加工

33、尺寸现场打分必考3082修改加工精度现场打分必考83修改加工时间现场打分选考84修改程序（刀补）现场打分选考4操作规范1加工中是否按规范操作现场打分必考1022加工件是否按要求摆放现场打分必考23量具是否按要求摆放现场打分必考24是否戴手套操作现场打分选考25加工后工作台是否清理干净现场打分选考合 计120100备注操作技能考核项目具体评分见现场评分表，选考项目2选1。（三）理论知识考试方案该工种有国家题库，公司将组织专业考评组成员和时代光华培训学校专家根据公司生产实际和员工文化水平进行组题并替换题库试题，替换的试题不超过国家题库试题的70%。理论知识考试题型配分表（考试时间：60分钟）题型考

34、试方式鉴定题量分值配分单选题笔试1001100合计100100第九条 等级评定程序达到申请要求的人员驳回申请提出申请所属单位审核同意申请不合格，等待下次申请机会组织培训理论考核合格不合格技术操作考核合格不合格考核完成颁发等级证书人力资源备案通知所属单位第十条（一）理论考场条件用于理论知识考试教室和考试座位数：本单位二楼培训室有座位数60个，可作为理论考场，用于50个员工同时进行理论考试。（二）技能操作场地条件考核内容（单元）考核工位数设备名称、型号及数量工量具名称、型号及数量数控铣操作部分包括考前准备、加工、检测与修改、操作规范1-9数控铣床及自动精密铣床10台带表卡尺，10把电子数显游标卡尺

35、，2把深度游标卡尺，2把游标卡尺，2把025外径千分尺，1把2550外径千分尺，2把10-20数控铣床11台 第十一条 等级评定合格后，由公司技能评价委员会进行分类汇总，并将合格人员名单提供给公司人力资源部备案。公司人力资源部进行登记，并将合格人员工资薪酬与等级进行挂钩提升。第十二条 本办法由公司人力资源部负责解释和修订，自发布之日起执行。附件2：技能人才工作业绩评价表姓名性别出生年月文化程度本职业工龄现工作岗位现有职业资格等级取得年限项目单位评价内容配分评分标准得分职业道德(20分)1职业精神4分很好4分；尚好3分；一般2分；差0分2遵纪守法4分很好4分；尚好3分；一般2分；差0分3服从调配6分很好6分；尚好4分；一般2分；差0分4协作精神6分很好6分；尚好4分；一般2分；差0分工作能力(20分)5操作水平和解决本工种关键性技术问题和工作难题的能力10分操作水平高，能熟练解决生产技术上的关键问题810分；操作水平较高，能解决生产技术上的难点问题57分；操作水平能力尚可，能解决生产技术上的常见问题24分；操作水平一般0分6培养青工、传授技艺8分能力强，能毫无保留地传授技艺68分；能力尚可，并能较好地传授技艺，或能力一般、但能尽力传授技艺35分；能力差或能力较强，但在传授技艺方面保守的0分7业务理论水平2分水平高2分；一般1分；差0分工作态度(