钢结构雨棚施工组织设计

1、工组织设计目 录一、工程概况二、工程管理目标三、施工现场的准备四、厂内制作五、安装六、确保施工工期措施七、确保平安生产措施八、文明生产、工地卫生保证措施九、工程质量保证措施一、工程概况本工程是亚龙湾壹号二期汽车坡道钢结构玻璃蓬工程。此工程位于海南省三亚市龙湾龙溪路，水平投影面积为240川。建筑物地下局部为混凝土框架结构, 已施工完成。本工程为钢结构雨蓬，最大长度为，宽度为，最高点是m。雨棚两侧为钢 结构弧形柱造型，安装钢化夹胶玻璃。构件做防锈氟碳漆处理。1、特点本工程施工时应注意钢结构造型方面的美观、玻璃的加 工 安装及吊装安装工艺，保证尺寸的正确性。2、因 钢结构造型复杂，为 了造型美观到达

2、如期效果，加 快进 度， 工程施工将采用穿插交叉进行， 主要构件厂内加工后， 构 件 根据条件现场制作安装。如造型柱、次梁、预埋件等定应科学、合理， 做到易操作、易修改调整。二、工程管理目标：1、工程工期我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决 心通过合 理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀的施工队 伍等一系列的保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织上拟实行流水作业， 加快施工进度和平衡现场劳动力，并方案在 45天工作日内完成安装任务。2、工程质量我们将通过严格的管理措施， 在严把工程质量关， 严 格自检、自查的根底上虚心听取业主、监理、设计、质监等单位的意见，接受他们

3、对 工程的各项施工的质量监督，确保工程质量到达合格。3、工程平安本工程将严格执行国家有关平安操作规程，杜绝工伤 之事故的 发生，把平安意识落实到每个职工的头脑中，确保工程到达平安文明。三、施工现场的准备1、要求施工现场根本完成土建工作。2、施工用电：施工用电从甲方已设电源引入并设配电箱，以满足施工要求。3、施工临时设施：在工程开工前搭设临时设施。4、施工材料堆放：在现场施工阶段，现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原 那么进行放置，运输按吊装方案顺序进行，尽量做到边运输边吊装，每阶段都必须经严 格按照布置方案进行，材料不准任意堆放。四、厂内制作厂内制作的部件包括钢结构用柱、梁、次梁等产品。1、

4、对设计图、翻样图严格按规定要求进行审核和交底，公司有关部门都必须参与。2、所有原材料必须经检验合格前方可进仓入库，入库后由各仓库进行分类、分批次和 按产品特性要求堆放并标识，做好防锈、防腐、防潮、防损坏、防混淆的工作，做到先 进先出、定期检查。特别是对焊条、焊丝、焊剂严格做到防潮、防锈和烘干处理。3、过程控制，过程控制主要有以下几点：、切割 下料：包 括气割和剪切，切 割前应对板材 或 型材进 行矫平矫直，对接焊零件还须进行探伤。预拼装都有专业放样工在加工面上和组 装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的 几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。、组

5、 装：不管是立柱的造型组装、构件整体组装，组装前必须放大样，点焊后才能正式 焊接成型，焊接成型后进行检验、矫正、然后标识、编号和保管，做到不合格不转序 、放样：各过程 的加工，如切割、组立、组装、预拼装都有专业放样工在加工面上和 组装大样板上进行精确放样，放样后须有检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的 几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等准确无误。、焊接：公司焊接人员均按规定考核，持证上岗。现公司有自动埋弧焊，半自动气体保 护焊、手工焊。然后进行局部变形矫正。、外表处理：加工后的零件、部件、构件均有专人去除毛剃、焊渣、飞溅物、 污垢等，并进行外表检查：等构件成品并去净外表后，用全自动抛丸

6、机进行外表除 锈处理，等级完全可到达级。、油漆：油漆采用氟碳漆，底漆2遍、面漆2 遍。具体步骤如下：除锈后进行外表清理， 然后喷涂底漆，要求按设计规定，油漆环境温湿检验由温湿度计控制，厚度由测厚仪检 验测量。、验收：构件经检验、试验合格后，做上中心线、基准点、吊点、拼装号码等标 识。4、质量控制：厂内生产过程每道工序加工，都须经自检和专检。产品生产时，由专职 检验员进行首检，生产过程中有检验员巡检，以便随时发现问题，随时整改。五 、安装1、准备工作、劳动力准备：安装人员需 610 人左右。、现 场 准 备 ：安 装 进 场 前 应 对 土 建 施 工 进 行 检 查 ，核 对 基 准支 点承面

7、尺寸、标高、轴线位置以及勘察现场堆放场地，如发现偏差，土建施工单位 还必须采取必要措施。、机具准备：安装必备机具一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、 扭矩扳手二把等均应在进场前作相应的检查，并在进行时随同。2、钢结构安装 安装次序：清理现场复核预埋件轴线、标高组对起吊 对 位连接初拧校位终拧待梁全部安 装 完 毕 安装次梁验收。3、主要安装工序 、柱吊装前准备：检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。 、吊装方法：端部起吊法，起吊时先调整钢柱并做好防护，确保钢柱在起吊过程 的垂直度，吊到装配位置，分别用高强化学螺栓连 接的螺孔，然后分别套上螺母进行 初拧，确认安装准确后，用测力

8、扳手终拧固定。、梁吊装前准备：检查复核预埋件的轴线位置、标高、是否有偏差。 、吊装方法：二点吊装法，起吊时先度一次梁重心偏 移梁保持平行能力 ，确认无 误后正常起吊，吊到装配位置，分别用电焊固定，确认安装准确后在进行 满焊。满足国家标准及设计要求。、次梁 吊装：人工和吊车均可，待工人骑坐在主梁上次梁处位置，次梁二头分别由二 位工人用绳子往吊起即可。且焊缝质量到达三级焊缝要求。、玻璃安装： 、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂 直位置，厂家加工制作。料、铁锈、水泥砂、调 整检验 ：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过 规定偏差。、

9、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂 浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以枯燥。为调整缝的深度，防止三边粘胶。在缝两侧 贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝外表抹平，去掉多余的 胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰 尘和划伤后期工作：局部修补检验；整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃；保护和清洗 现场；竣工验收。六、确保施工工期措施 根据本企业特点及劳动力、机具的投放情况，力争提前完 成 施 工任务，尽快交付使用。为加快施工进度，按期完成施工任务，在确保工程质量和 平安生产的前提下，特制订如下措施： 1、本工程有一定的施

10、工难度，我们将根据工 程的实际情况，精心编制分局部项进度方案，组织流水施工，确保工期如期竣工。2、在工程施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，尤其是钢架安 装，更需统一指挥，分工明确，使工程如期竣工。3、根据工程施工进度，有方案地安排各种原材料，半成品及机械设备的进场时间， 防止以某种材料脱节而延续工期。4、完善成品保护措施。各工种之间互相做好成品保护工作，安装人员在配件搬运、安 装过程中不得将已完成的工作损坏，相互之间做好成品保护，减少修理与重复劳动，保 证工作顺利进行，到达缩短工期与提前竣工的目的。5、做好工程收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，在钢架安装时，及时清理 机具

11、设备和各种周转材料，做到工完场清。七、确保平安生产措施平安为了生产，生产必须平安，平安生产保证措施是工地职工生命平安的有效保 障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部?建 设工程施工现场管理规定?及有关建筑工程施工平安技术法规和平安技术标准， 对本工程制订好以下平安生产保证措施：1、把我们制订的一套平安生产责任制在工地广泛宣传和贯彻，做到每个工人心中 有数，建立好工地平安生产资料，设立专职平安员，对班前平安技术交底持之以 恒，把平安生产和经济效益挂钩，对平安违章作业人员严格处分。2、对各种 特 殊工种，坚持做到 持 证上岗，所有施工机 械均做到定机、定人，无证人 员

12、严禁上岗操作。3、进入施工现场，所有人员必须戴好平安帽，系好帽带。4、各种机械均应接地或接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械实行 “一 机一闸一保护 。配电箱安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀 内熔丝按用量配制，不得用金属丝代替保险丝。夜间施工，必须配备足够的照明 设备，小太阳采用三芯橡胶绝缘的软电线。八、文明生产、工地卫生保证措施为切实有效的抓好施工现场的文明卫生场地平整，道路畅通；给水排水，畅通无 阻；现场环境，平安卫生；材料构件，堆放整齐；机具整洁，接地接零；险物品， 隔离贮存；谁做谁清及时干净；工完料清，窗明地净。九、工程质量保证措施1、 质量控制：质量标准：请参照?钢结构设计标准?(GB50017 2003)、?钢结构工程施工质量验收标准?(GB50205-2001、?玻璃幕墙工程技术标准?(JGJ102-96)和玻离幕墙工程质量检验标准?(JGJ/T139-20010。2、质量保证措施如下；、选派丰富实践经验的工程经理、施工员及有关管理人员，为确保工呗,采取强化 质量管理体系实行工序控制,落实质量责