钻孔灌注桩和基坑支护工程施工过程中质量控制要点

1、-r- - -（JO1 14（77rdr - 一一、钻孔灌注桩和基坑支护工程施工过程中质量控制要点钻孔灌注桩（工程桩、抗拔桩、支护桩、立柱桩下段 ）施工过程中质量控制要点L桩孔施工（制孔） 桩位复测验收：轴线与桩位的测量定位必须由专职测量人员同测，平行检查。桩位允许偏差：a、单排条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的允许偏差为D/6且不大于100; b、条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩的允许偏差为D/4且不大于150; c、单柱下的单桩允许偏差为D/15; d、相邻两桩不能偏往同一方向。护筒埋设：应准确、稳定。护筒中心的偏差不得大于5cm,护筒内径应大于钻头直径 10cm,其高度不宜小于1米

2、。 泥浆：泥浆护壁对泥浆性能的指标要严格控制，必须符合规范要求。施工过程中护筒内的泥浆面应高出底下水位1米。清孔过程中应不断置换泥浆，直至浇注碎。浇注碎前，泥浆比重应小于1.151.20,废弃的泥浆、渣应按环保的有关规定处理。钻机就位必须进行开孔前验收：钻机转盘中心与用于定位的“ +”字线交点基本重合，误差不得超过5cm,并检查钻机水平，主动钻杆、立轴导管垂直，整体机架周正稳固。同时要测定机台高度，验测钻 具长度，及时记录填表。 在成孔过程中钻机偏斜，整体塔架晃动，应随时责令施工方矫正垂直度，偏差小于 1% 桩径：成孔孔径不得小于设计桩径，要经常检查被磨损的钻头外出刃的大小，防止缩颈。成桩后的

3、有效桩径不得超差士 5cmo钻头合金遭到破坏应及时更换、修复。 碎灌注前监理人员须亲自测定孔底沉渣和泥浆比重。测定沉渣必须在循环液处于静止状态，在停泵 10分钟后进行，否则测量数据无效。 重锤检测时，手感要好，测绳测定计算时孔深要加钻头锥体投影2/3高度，沉渣厚度不得大于 5cm （端承桩）和10cm （摩擦桩）。各施工参数，桩直径、有效桩长、入岩深度（长度）、桩顶标高、碎强度等级等严格按设计要求进行 质量控制。端承桩终孔深度以桩端进入持力层的深度及设计桩长双控，摩擦桩终孔深度以设计桩长为 主。桩端以5-2层中风化岩为持力层，穿越 5-2a层。2.钢筋笼制作进场钢筋必须具备质保书或出厂合格证，

4、规格与设计相符并见证取样送检合格方可使用。焊接长度单 面焊为10倍d,双面焊为5倍d,焊点错开距离35d。同一截面上焊点不超过 50%钢筋笼规格与设 计相符，允许误差为（a）主筋间距：士 10mm （b）长度：土 100mm （ c）箍筋间距：士 20mml （d） 直径：± 10mm 每3米设一组（34块）导正块，导正块厚度不小于3cmi 下钢筋笼要测笼长度、检查外观质量，验收合格后方可下井，每节笼焊接后要进行检查验收，合格后才能沉放。经常抽检：主筋间距 4个点，加强筋外径 4个点，焊接长度以每一对接组取3个点，所有抽检原始读数应及时填表登记存档。-r- - - （JO1 14（7

5、7rdr - 一3 .钢筋笼放置：设置导向垫块，吊直、扶稳、缓下不得碰壁，防止变形弯曲，根据护筒口标高、桩顶标高计算好笼 顶深度和吊筋长度，设置好吊筋，防止跑笼和浮笼。4 .碎灌注采用商品碎，强度等级为C2Q C30,坍落度1820cm。必须具有出厂合格证、配合比单、砂、石、水泥检验资料。碎试块制作：旁站监理要在现场见证取样，原则要求每根桩应做一组（3块）试块。须具代表性、真实性。导管：直径宜为 2025cm,底管长度不宜小于 4米。密封、同心度要好，使用前在地面接好，通水试压 （0.61.0Mpa）检查，确认不漏水、不弯曲方可下井使用，底口距井底3050cm。起拔导管应缓慢不得刮碰钢筋笼，并

6、做适当反插。清孔结束至开灌间歇时间一般为半小时，如超时过长，应重新清孔测沉渣。首灌时，监理必须在场监督，砂首灌量必须满足使导管一次埋入碎面以下0.8米以上，每次减管时应测碎浆面，始终保持导管在碎中的埋深不少于2米。监督连续浇筑，间断时间不得超过45分钟。最终碎面标高必须高出桩顶标高一倍桩径，等开挖破桩时凿除。碎灌结束时，要测量碎面标高，计算实际碎方量和理论碎方量及充盈系数，并做详细记录。5 .桩基检测：工程桩承载力检测采用大应变，检测桩数不小于总桩数 5%且不少于5根，单桩承载力特征 值为25003000KN;小应变检测为总桩数的100%抗拔桩静载检测不得少于3根，单桩抗拔承载力特征值为120

7、0Kz6 .钻孔灌注桩一些通病的预防及处理（略）。基坑支护工程质量控制要点L基坑面积：5600多平方米（141.8mx 39.6m）,开挖深度9.25.4米，局部（电梯井）12.75米，属深 基坑，应切实遵守南京市建设工程深基坑工程管理办法，实施对基坑施工的监督管理。2 .根据总平面图、基础施工图、测量成果表对基坑周边支护桩轴线测量定位进行复查。要求基坑周壁让出 一定的施工作业面和排水沟。基坑支护结构：见上述“三、3”。3 .深层搅拌桩：双轴（2X。700）两排与支护桩（钻孔灌注桩）咬合共同构筑一道连续封闭止水帷幕。其排列方式、桩长、桩距、桩顶标高、水泥掺入比和水灰比等施工技术参数严格按设计要

8、求施工。 为达止水效果，形成一道完整的止水帷幕，除深搅水泥土桩桩身质量符合设计要求外，关键还要严格控制桩的垂直度（1% ,确保轴间的搭接长度（20cm）和支护桩间的搭接长度（40cm）,确当掌握支 护桩的咬合时间。施工中必须确保灰浆质量，按设计要求严格控制水灰比（0.5）和水泥掺入比（15%）。旁站监理必须经常检查测量灰浆拌和机和机料筒中的水量、水泥投放量及灰浆比重（1.8）、注浆量。水泥按200吨做批量复试。-r- - - （JO1 14（77rdr - 一灰浆随拌随输，停顿时间不宜过长，以免灰浆离析和喷浆嘴、输浆管堵塞。 经常检查输浆泵、喷浆嘴的机械性能是否正常，输浆泵压力表标定值是否准确

9、可靠，输浆时表值能否 达0.4Mpa左右。 控制提喷速度在 0.5米/min左右。在淤泥质填土中（暗塘）提喷速度不大于0.5m/min。旁站监理人员要经常检查钻头刀片每对总长度是否始终保持在70cm,若磨损变短或损坏督促及时修复，以确保桩径和搭接长度。4 .钻孔灌注桩（支护桩）质量控制要点见“五”。5 .压顶圈粱：宽 1.10、1.20、1.30m,厚7080cmi硅强度等级为 C30,桩体进入圈粱 50mm主筋锚入圈 粱不少于665mm各段圈粱钢筋配置详见设计大样图。6 .基坑支撑系统：第一层全部采用碎支撑，碎等级为C30,水泥为32.5普硅水泥。北侧04幢ABCEa局部采用第二层钢支撑，用

10、。610X12钢管作为支撑材料。碎支撑于桩顶圈粱上，第二层采用钢围楝。钢支撑于预应 力施加水平不得低于 900KN双管支撑预应力施加必须同步进行。各支撑梁及其节点几何尺寸、钢筋 配置、标高等参数严格按设计支护方案说明进行施工。立柱桩：下部采用钻孔灌注桩，上部采用钢管立柱。碎等级为C25,各区段桩径、桩顶标高、钢管规格、钢筋配置等详见立柱大样图。立柱桩位置应避开工程桩、承台、柱和地梁等。施工时应与地下室 结构图纸核对，如相矛盾位置可作适当调整（沿支撑轴线方向移动）。7.护坡施工：基坑内各不同开挖深度之间采用简易土钉挂网喷浆。坡面喷射碎等级为C15,其配比为：水泥：砂：碎石、水 =1: 2: 2:

11、 0.5,碎石最大粒径应小于 15,喷射压力为 0.30.5Mpa,厚度为80, 土 钉、网片规格、间距等设置见放坡剖面图。&基坑降水：设计采用管井降水，其布点、孔径、管径、深度等要求严格按设计图纸施工，对制孔、沉管、滤管处 理、滤料填放、抽水等各项工序要认真验收。管井过滤长度宜与含水层厚度一致。 降水深度在基坑范围内不宜小于基坑底面0.5米。 井管外滤料宜选用磨圆度较好的绿豆砂（2X 4mrm ,不宜采用棱角状石渣料、风化料或其他粘度材料。 管井成孔宜用干孔或清水钻进，若采用泥浆管井，井管下沉后必须充分洗井，保证滤网的畅通。抽出来的水应为清水，不得浑浊，含砂量不大于0.5 %

12、6;。 基坑开挖前，应提前1020天抽水，降低地下水位。 管井布点必须参照设计基础图，避免将管井设置在工程桩、承台、柱和地梁中。基坑开挖1 .认真审核施工单位基坑土方开挖方案。2 .基坑周边地面应设排水沟，避免漏水、渗水、地面积水进入坑内，放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚 采取排水措施。 - -* fjff 14（77rdr -一3 .基坑周边严禁超堆荷载，挖土机和车辆不得在压顶圈粱上碾压。4 .本基坑为软土基坑，必须分层分段均衡开挖，层高不宜超过1米。5 .开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构和成品桩以及扰动基底原状土。6 .发生异常时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取有效措施，方能

13、继续挖土。7 .开挖至坑底标高后（坑底留30cm人工清除，不得超挖），坑底应及时满封并进行基础施工，严禁暴露时间过长。8 .地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。基坑监测L基坑开挖前，要求监测单位作出系统的监测方案，其方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监 测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。2 .基坑边缘以外12倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作为监控对象。严格遵照设计监测要求。3 .位移观测基准点数量不应少于两点，且应设在影响范围以外。4 .监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。5 .各项检测的时间间隔可根据施工进程

14、确定，当形变超过有关标准或监测结果变化速率较大时，应加密观 测次数。当有事故征兆时，应连续监测。6 .协同甲方建立落实监控信息反馈和指挥系统，以应对突发事故。7 .督促监测单位及时提交周期、阶段性监测结果报告和最终完整的监测报告。二、施工中安全与文明现场的监控L严格遵照国家“安全导则”和“安全生产管理条例”进行施工。2 .做好安全宣传与教育工作，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做好开工前先进行安全教育、培训工 作，提高施工人员安全意识，认真落实“谁施工谁负责”的原则。3 .监督检查施工单位建立健全安全生产责任制，落实安全生产管理人员，并要求跟班作业，负责施工阶段 的安全生产工作。4 .做好用

15、电安全工作。生产动力用线做到无破损，接头牢固、安全，并应架空，防止漏电伤人。5 .督促施工方对机械设备经常维修保养，并按期检测，保证正常运转，不准带病作业。6 .使用吊机、挖机，吊臂旋转范围内严禁站人，并应有专人指挥。7 .进入施工现场必须佩戴安全帽，不戴安全帽不准进入施工现场，登高作业时必须系好安全带。&成桩后，桩头空洞应及时盖实或回填，防止伤人事故，危险处要设护栏和安放警示牌。9 .材料堆放应有序，应按规格、品种分类堆放，应立牌指示，不得混放。10 .生活垃圾要集中堆放处理，不得随地大、小便，协助有关单位督促流动人员及时办理暂住证，做好社会 治安，谨防盗窃，预防火灾，做到文明现场。三、完工后质量监理工作事项L整理旁站监理记录，核对施工单位的施工记录和汇总表，收