#6机组一次调频性能分析

1、* *#6一次调频动作性能分析报告1、#6机组基本情况*6机组额定功率为330M,锅炉为武汉锅炉厂生产的 WGZ1025/18.28-1型亚临界、一次中间再热锅炉，汽轮机为上海汽轮 机厂生产的N300-16.7-537/537 型，DCS及 DEH空制系统采用美国艾 默生Ovation3.3.1控制系统。机组一次调频参数：项目DEH调频参数协调调频参数死区（r/min ）± 2r/min± 2r/min转速不等率（）± 4%± 4%负荷限制（MW）± 19.48±1 9.48投入情况投入投入协调投入情况:负荷大于200MV投入协调控制

2、；负荷小于200MV切除协调控制。试验期间机组运行情况：2015年9月9日至2015年9月10日，全网一次调频试验期间， #6机组运行参数稳定，试验1至7期间AGC切除，CCS及 DEH一次调 频投入；试验8期间，AGC投入，CCS及 DEH一次调频投入。试验过 程中主汽门、调速汽门正常调节，调门采用顺序阀控制方式，机组无 影响运行的重大缺陷。2、动作情况分析第一次实验分析第一次调频试验时间：2015/09/0910:17:29至 10:18:29频率（Hz）负荷（Mvy贡献电量（KWh动作分析时间实际理论调差系数（%13.8初值49.962初值252.015s4.3614.56滞后时间（s）

3、0.00极值49.910极值254.030s9.4827.71调频死区（Hz）0.038末值49.928末值253.545s15.1942.21速度变化率（%8.2最大调整-0.052实际最大调整1.9660s21.2459.32爬坡速率（/m）23.01变化-0.034理论最大调整6.64总计21.2459.32响应偏差率（%34.40结论：综合指数：32.7%,不合格；出力响应指数：29.5%,不合格; 电量贡献指数：35.9%，不合格；一次调频动作正常；出力响应较慢；负荷响应持续力度差；负荷 贡献率不足。第二次实验分析第二次调频试验时间：2015/09/0911:26:17至 11:27

4、:17频率（Hz）负荷（MW贡献电量（KWh动作分析时间实际理论调差系数（%13.3初值49.971初值241.715s6.8028.41滞后时间（s）0.00极值49.872极值244.930s14.5651.88调频死区（Hz）0.029末值49.925末值244.545s24.0375.38速度变化率（%8.5最大调整-0.099实际最大调整:3.2360s35.3399.51爬坡速率（%/m）50.40变化-0.047理论最大调整12.71总计35.3399.51响应偏差率（%30.34结论：综合指数：30.4%，不合格；出力响应指数：25.4%,不合格;电量贡献指数：35.5%，不合

5、格；一次调频动作正常；出力响应较慢；负荷响应持续力度差；负荷 贡献率不足第三次实验分析第三次调频试验时间：2015/09/0915:18:39至15:19:39频率（Hz）负荷（Mvy贡献电量（KWh动作分析时间实际理论调差系数（%7.5初值50.032初值204.815s3.557.13滞后时间（s）0.00极值50.074极值201.630s12.8020.12调频死区（Hz）0.032末值50.071末值201.745s25.3738.28速度变化率（%5.6最大调整0.042实际最大调整:-3.2460s38.5958.67爬坡速率（/m）-1.08变化0.039理论最大调整-5.40

6、总计38.5958.67响应偏差率（%22.32结论：综合指数：62.9%,中等；出力响应指数：60.0%,合格；电量贡献指数：65.8%，中等；一次调频动作正常；出力响应一般；负荷响应持续力度一般；负 荷贡献率不足。第四次实验分析第四次调频试验时间：2015/09/0916:04:47至16:0 5:47频率（Hz）负荷（MW贡献电量（KWh动作分析时间实际理论调差系数（%8.5初值50.040初值205.615s2.493.65滞后时间（s）0.00极值50.076极值203.030s7.6812.18调频死区（Hz）0.040末值50.077末值203.045s16.4527.02速度变

7、化率（%8.2最大调整0.036实际最大调整:-2.5960s26.8044.77爬坡速率（%/m）-0.81变化0.037理论最大调整-4.62总计26.8044.77响应偏差率（%23.41结论：综合指数：57.9%，合格；出力响应指数：56.0%,合格；电量贡献指数：59.9%，合格；一次调频动作正常；出力响应一般；负荷响应持续力度一般；负 荷贡献率不足。第五次实验分析第五次调频试验时间：2015/09/0916:42:05至16:42:12频率（Hz）负荷（Mvy贡献电量（KWh动作分析时间实际理论调差系数（%10.1初值49.960初值206.715s0.460.88滞后时间（s）0

8、.00极值49.953极值207.030s0.460.88调频死区（Hz）0.040末值49.961末值206.745s0.460.88速度变化率（%9.8最大调整-0.008实际最大调整0.3960s0.460.88爬坡速率（%/m2.14变化0.001理论最大调整1.02总计0.460.88响应偏差率（%21.88结论：综合指数：45.3%,不合格；出力响应指数：37.9%,不合格; 电量贡献指数：32.6%，合格；一次调频动作正常；出力响应较慢；负荷响应持续力度差；负荷 贡献率一般。第六次实验分析第六次调频试验时间：2015/09/0921:38:48至21:39:48频率（Hz）负荷（

9、MW贡献电量（KWh动作分析时间实际理论调差系数（%11.6初值49.974初值277.715s10.0529.75滞后时间（s）0.00极值49.870极值280.830s21.5954.58调频死区（Hz）0.026末值49.929末值279.645s33.2979.37速度变化率（%8.7最大调整-0.104实际最大调整3.0960s44.42104.24爬坡速率（%/m58.02变化-0.045理论最大调整13.28总计44.42104.24响应偏差率（%27.08结论：综合指数：33.0%，不合格；出力响应指数：23.3%,不合格;电量贡献指数：42.6%，不合格；一次调频动作正常；

10、出力响应较慢；负荷响应持续力度差；负荷 贡献率不足第七次实验分析第七次调频试时间：2015/09/1009:47:54至09:48:54频率（Hz）负荷（Mvy贡献电量（KWh动作分析时间实际理论调差系数（%4.9初值50.039初值195.515s2.052.99滞后时间（s）0.00极值50.077极值190.330s9.8111.83调频死区（Hz）0.039末值50.077末值190.345s24.4226.55速度变化率（%3.5最大调整0.038实际最大调整:-5.2560s44.0944.97爬坡速率（/m）-1.65变化0.038理论最大调整-4.86总计44.0944.97响

11、应偏差率（%2.93结论:综合指数：103.0%,优秀；出力响应指数：107.9%,优秀；电量贡献指数：98.0%,优秀；一次调频动作正常；出力响应较好；负荷响应持续力较好；负荷 贡献率较好。第八次实验分析第八次调频试时间：2015/09/1011:44:12至 11:45:12频率（Hz）负荷（MW贡献电量（KWh动作分析时间实际理论调差系数（%10.9初值49.974初值20.1.215s12.6226.95滞后时间（s）0.00极值49.976极值205.430s25.5450.28调频死区（Hz）0.026末值49.935末值202.345s35.4972.47速度变化率（%5.9最大

12、调整-0.096实际最大调整4.1560s42.4695.89爬坡速率（%/m24.29变化-0.039理论最大调整12.23总计42.4995.89响应偏差率（%24.26结论：综合指数：39.1%,不合格；出力响应指数：33.9%,不合格;电量贡献指数：44.3%，不合格；一次调频动作正常；出力响应较慢；负荷响应持续力度差；负荷 贡献率不足3、存在问题分析依照甘肃电力调度控制中心关于公布 2015 年全网一次调频试 验认定结果及整改措施的通知 的要求， 我厂组织相关人员对一次调 频相关参数曲线和 甘肃电网全网实验机组性能分析报告 进行分析， 对#6 机组一次调频存在的问题进行了总结。在 2

13、015 年 9 月 9 日至 2015 年 9 月 10 日全网一次调频试验中， 我厂#6机组一次调频在 8 次调频实验过程中动作正常， 滞后时间为 0。 机组对电网频率变化的响应时间和响应速度基本满足实验要求， 负荷 指令方向正确，未出现反调现象。在 3次降负荷试验中，机组能及时、 持续的响应网频变化，负荷贡献量较好；但在 5 次升负荷试验中，机 组出力较差，负荷持续响应力度较差，负荷贡献量不够，总体实验效 果不理想。综合实验数据及试验期间机组运行情况， 针对调频实验中机组出 力响应速度较慢、持续力度差和负荷贡献量不足等突出问题，对 CCS 及一次调频控制逻辑、 参数及机组运行情况进行确认分

14、析， 原因总结 如下：1）一次调频负荷限制参数设置不合理，未按西北电网发电机 组一次调频运行管理办法 规定的一次调频负荷限制为机组额定负荷 的±8；2）网频波动后，机组一次调频正常动作。由于机组运行工况主 汽压力偏低，为满足负荷，DEH调门开度较大，使得对压力没有节流， 当一次调频动作后，调门动作对压力影响较小，对应负荷变化较小，电量贡献不足；3）协调一次调频后有调压优先回路，在机组一次调频动作的过 程中，主汽压力较低，协调压力回路指令抵消 DEH一次调频作用，影 响机组负荷贡献量；4）汽机调门流量特性在数次大修后未作整定，其实际特性与流 量函数存在偏差，影响负荷调节效果；5）机组C

15、CS及一次调频控制策略设计存在缺陷，不能有效满足 现在一次调频频繁动作的控制要求；6）机组CCS及一次调频回路部分控制参数设置不合理，不能满 足一次调频相关要求。7）全网一次调频试验过程中，机组采用顺序阀运行方式，对负 荷响应速度及力度有一定的影响。4、一次调频日常工作开展情况1）每台机组由专人负责，定期检查一次调频动作情况，对动作情况统计存档；2）根据CCS DEH及一次调频对负荷的响应情况，分析并优化调节参数，修改前与修改后的数据详细记录以备日后分析、评价；3）定期上传并备份优化参数，防止参数丢失 ；4）定期组织相关人员对机组 CCS DEH及一次调频运行情况进行 分析评价，提出优化建议及

16、方案；5）2013、2014年，已多次对CCS及一次调频参数进行整改优化， 通过这次全网一次调频实验看出， 以往的参数优化依然不能满足 火力发电机组一次调频试验导则和西北电网发电机组一次调频运行管理办法的要求。需对控制策略继续完善，控制参数继续优化5、一次调频性能整改工作计划整改计划中，部分参数优化工作已经完成，考虑到机组运行的安 全性，控制策略优化工作暂未实施，待机组停运后实施。整改计划如 下：序号项目整改计划整改完成时间负责人完成情况1一次调频相关参数 检查确认根据火力发电机组一次调频试 验导则和西北电网发电机组 一次调频运行管理办法要求， 修改一次调频相关参数设置。2015.11.30*已完成2机组运行最佳参数确定与运行部相关人员确定机组运行 最佳主汽压力方案。2015.12.30*进行中3CCS控制参数优化:优化机主控、炉主控相关参数。2015.12.30*已完成4频差信号微分作为 炉主控前馈信号待机组停运时进行逻辑修改、下 装。2016.3.25*进行中5压力优先控制回路优化确定压力优先控制回路参数优 化。2015.