数控铣加工工艺编程与操作习题集

1、项目一练习题1项目二练习题6项目三练习题1.4项目四练习题3.2项目五练习题 4.2项目六练习题5.2项目七综合训练5.3中级数控铳床操作工理论知识练习题 7.5高级数控铳床操作工理论知识练习题 9.7Word资料项目一 练习题、填空：1、数控铣床一般有 、_ 、_ 、等_几大部分组成2、数控铣床可以完成各种平面轮廓、斜面轮廓、曲面轮廓的铣削加工。还可以进行 、_ 、_ 、和_ 。3、加工中心是指带有 和_ 装_ 置的数控机床。4、加工中心常用刀库的形式有 、_ 、_ 。5、车铣复合加工中心是在数控车床的 上_安装有动力 装_ 置的机床。6、在右手定则的笛卡尔坐标系中，大拇指的方向为 轴_的正

2、方向，食指指向轴_的正方向，中指指向 轴_ 的正方向。7、数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z 及其正方向用 判_定， X、 Y、 Z 各轴的回转运动及其正方向 +A 、+B、+C 分别用判_ 断。不_ 动， 远_离Z坐标轴。方_向为 X 轴正方向。8、数控机床在直角坐标系中编制加工程序，都是假定的_ 方向为正方向。9、X 坐标轴一般是 ，_与工件安装面平行，且10、对于立式数控铣床，从刀具主轴向立柱看，水平向 二、判断题1、铣削时发生紧急状况时，必须先按紧急停止开关。（ ）2、数控机床的编程方式是绝对编程或者增量编程。（ ）3、 G54 之坐标原点与机械原定无关。 （）4、 数控加工程序执行顺序

3、与程序段号无关。（ ）5、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。 （ ）6、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工指令都是相同的（）7、数控机床的机床坐标原点和机床参考点所有的机床都是重合的。（ ）8、机床参考点在机床上是一个浮动的点。（ ）9 、编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。（ ）10 、机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标 轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。 （ ）11、加工中心的坐标系，规定已标准化，一般假设刀具静止，通过工件相对于刀 具的移动来确定机床各移动轴的方向。 （

4、）三、选择题1、以机床原点为坐标原点， 建立一个 Z 轴与 X 轴的直角坐标系， 此坐标系称为（ ） 坐标系。A、工件B、编程C、机床D、空间2、 绝对编程和增量编程可在（）程序中混合使用，称为混合编程，A、同一B、不同C、多个D、主3、 “JOG ”键是使数控系统处于（）状态。A、单段B、锁住C、点动 D、准备4、编程时，一般选择工件上的某一点作为程序原点，并以这个原点作为坐标系的 原点，建立一个新的坐标系，该坐标系称为（）。A、刀具坐标系B、安装坐标系C、工件坐标系D、机床坐标系5 、程序设计时，一般都假设（）A.刀具不动工件移动B. 工件不动刀具移动C. 工件与刀具皆不移动6、CNC 铣

5、床中使用的坐标系统为（）A. 圆柱坐标系统B. 球面坐标系统C. 直角坐标系统7、准备功能 G90 表示的功能是（）A、预备功能B、固定循环 C、绝对尺寸D、增量尺寸8、相对编程是指（ ）。A 、相对于加工起点位置进行编程C、相对于当前位置进行编程B、相对于下一点的位置编程D、以方向正负进行编程9、 确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（）。A. X 轴B. Y 轴 C. Z 轴D. A 轴10、 数控系统所规定的最小设定单位就是（）。A. 数控机床的运动精度B. 机床的加工精度C. 脉冲当量D. 数控机床的传动精度B. 建立机床坐标系D. 建立相对坐标系 ）。B 数控系统D 传动系统11、数控

6、机床开机时一般要进行回参考点操作，其目的是（）A. 建立工件坐标系C. 建立局部坐标系12、数控机床的核心是（A 伺服系统C 反馈系统13、在 CRT/MDI 面板的功能键中，参数显示设定的键是（）A . OFSETB. PRGRMC .SYSTEMD. EOB14、数控铣床操作面板上的【 PROG 】键的作用是（15、16、17、18、19、20、21、22、A . 位置显示B. 诊断C . 编程D. 报警下列开关中，用于机床空运行的按钮是（A 、SINGLE BLOCKB、MC LOCKC、OPT STOPD、DRY RUN下列开关中，用于机床手动的按钮是（A、JOGB、HNDC、MDID

7、、AUTO下列开关中，用于机床返回参考点的按钮是（A、 MDIB、HNDC、REFD、SINGLE BLOCK按下机床紧急开关，通常将该开关通过（A 、再次按下B、向外拔出C、来解锁旋转开关D、关机重启数控铣床或加工中心的开机操作步骤应该是（A、B、C、D、开电源，松开急停开关，开 CNC 系统电源开电源，开 CNC 系统电源，松开急停开关开 CNC 系统电源，开电源，松开急停开关松开急停开关，开 CNC 系统电源，开电源快速进给倍率开关通常有四挡，其中（）是最慢的快速进给倍率。A、 F0B、 F25C、F50D 、 F100在数控铣床操作面板显示屏上显示A、系统未准备好B、电池需要换在增量进

8、给方式下向 X 轴正向移动ALARM ”表示（ ）C、系统表示报警 D、I/O 口正输入程序0.1mm，倍率选“ 10”，则要按下“ +X”方向移动按钮（）次B、10C、100D、 100023、若将倍率选“ 10 ”，主轴移动20mm，则手摇脉冲发生器转过（）圈24、25、28、29、30、A、0.2B、2C、20D、200数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是（A、给机床各部分加润滑油C、机床各坐标轴回参考点程序复制的符号键为（A. DELB. COPYShift 是（）键A.上档键B.插入键alteR 是（）键A.上档键B.插入键26、27、C. MONC.C.加工中心与数控铳床的主

9、要区别是A.数控系统复杂程度不同C.有无自动换到系统程序复制的符号键为（A. DELB. COPY C. MONB、检查刀具安装是否正确工件是否安装正确D. AUTO删除键删除键B.D.D.D.机床精度不同切削速度D. AUTOISO标准和我国标准中规定数控机床的编程原则为（A工件相对静止的刀具运动的原则B刀具相对静止工件运动的原则C刀具相对工件互相运动的原则替换键替换键D 任意运动的原则项目二 练习题一、填空题1、切削用量三要素是指主轴转速切削速度、 、_ 背吃刀量。对于不同的加工方法，需要不同的加工方法，需要不同的 ，_ 并应编入程序单内。2、在数控加工过程中为了降低切削温度，目前采用的主

10、要方法是切削时冲注切削液。切削液的作用包括：冷却作用， 、_ 和_ 清洗作用。3、切削液的种类很多，按其性质，可分为三大类：水溶液， 、_ 切削油。4、铣刀的方法很多，若按铣刀的结构分类，可分为整体铣刀、镶齿铣刀和 铣刀。5、粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀时直径要 一_ 些。精铣时，铣刀直径要 ，最好能包容加工面宽度。6、数控机床粗加工时，应选择 的_ 背吃刀量、进给量，较 的_ 切削速度。7、数控机床精加工时，应选择 的_背吃刀量、进给量，较 的_ 切削速度8、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用 的_ 进给路线加工方案。9、切削用量三要素中影响切削力程度由大到小的顺序是 、

11、10 、 加工圆弧时，要选择园弧所在的平面，其中 是_ YZ 平面选择的指令。11、绝对编程的坐标值都是以 为_ 基准来计算的。二、判断题1、G00 、G01 指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令2、使用水性切削液可吸收热量，防止变形，并可提高切削速度。（ ）3、在可能的情况下，铣削平面宜尽量采用较大直径铣刀。（ ）4 、刀具直径愈大，每分钟切削回转应愈低。 （ ）5、顺铣削是铣刀回转方向和工件移动方向相同。 （ ）6、数控机床的编程方式是绝对编程或者增量编程。（ ）7、切削液之主要目的为冷却与润滑。 （ ）8、逆铣削法较易得到良好的加工表面。 （ ）9、G54 之坐标原点与机械

12、原定无关。 （ ）10、对液压油的要求是：合适的粘度，粘湿特性好，有良好的润滑性.防腐性 .化学稳定性，不起泡，杂质少，闪点高，凝固点低等。 （ ）11 、G00 指令表示快速定位，它指令刀具沿直线快速定位到目标点。（ ）三、选择题1、 G01 代码是直线插补功能，它属于（）组模态代码。A、03B、 00C、 02D、012 、 在程序中，应用第一个 G01 指令时，一定要规定一个 F 指令，在以后的程序 段中，在没有新的 F 指令以前，（ ）保持不变。3、加工中心加工零件， 在不考虑进给丝杠间隙的情况下， 为提高加工质量， 宜采用（ ）A .内外轮廓均为逆铣B.内轮廓顺铣.外轮廓逆铣C. 外

13、轮廓顺铣内轮廓逆铣D.内外轮廓均为顺铣4、CNC 铣床加工程序中，下列何者为 G00 指令动作的描述（）。A.刀具移动路线必须为一直线B .进给速率以 F 值设定C.刀具移动路径依其终点坐标而定D. 进给速度会因终点坐标不同而改变5、准备功能 G90 表示的功能是（ ）。A、预备功能B、固定循环 C、绝对尺寸 D、增量尺寸。6、 相对编程是指（）。A、相对于加工起点位置进行编程；B、相对于下一点的位置编程C、相对于当前位置进行编程；D、以方向正负进行编程7、 用数控铣床加工较大平面是，应选择（）A .立铣刀B. 面铣刀C . 圆锥形立铣刀D. 鼓形铣刀8、 数控铣床精加工轮廓时为避免瞬间停留产

14、生刀痕应采用（）A .切向进、退刀B. 顺铣C . 法向进、退刀D. 逆铣9、 铣削加工时，当刀具的直径越小，主轴每分钟回转数应（）A .越高B.越低C .不变D.不一定10 、 G01 和 G00 指令是（ ）代码A .模态B. 非模态C .非续效D.以上答案都不对11 、选择 ZX 平面指令是（ ）A .G17B. G18C .G19D. G2012、关于 ISO 代码中 G01 的功能说法正确的是（）A. 快速移动且加工指令B .直线插补指令C. 铣削深度太浅13、精铳的进给率应比粗铳（A.小B.大C.不变三、程序编辑1、从坐标原点开始，顺时针切削如图所示工件轮廓，切深5mm,最后再回到

15、坐标原点。刀具初始安全高度为5010图2-1编写加工程序顺序号程序内容程序说明备注t1 110TUfl-4表面及沟槽（单件生产）7cOTn AJ/1OJ04AI-10,062、加工图所示零件白。毛坯为 100mm xiOOmm x25mm的长方块ii编写加工程序顺序号程序内容程序说明备注1213项目三 练习题一、填空题：1、铣刀的种类很多， 若按铣刀的结构分类， 可分为整体铣刀、 镶齿铣刀和 铣刀。2、在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用 的_进给路线加工方案。3、按铣刀形状分有：盘铣刀、 、和_鼓形铣刀。4、在精铣内、外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用 的_进给路线加工方（主程序）R

16、编程无法定义，所以只能180° 时半径取负值。（ ）指_令表示子程序结束，返回到5、指_令用来调用子程序，为_基准来计算的6、绝对编程的坐标值都是以二、判断题1、圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用 用圆心坐标编程。（ ）2、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应圆心角大于）G03 的判别方向是：沿着不在圆弧平G02，逆时针方向为 G03。（）（）3、子程序的编写方式必须是增量方式。 （4 、 顺时针圆弧插补 G02 和逆时针圆弧插补 面内的坐标，从正向向负向看去，顺时针方向为5、 顺铣削是铣刀回转方向和工件移动方向相同146、 一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套7、逆铣削

17、法较易得到良好的加工表面。 （ ）8、利用 I、 J 表示圆弧的圆心位置，须使用增量值。 （ ）9、在 XZ 平面上的圆弧切削程序中，圆心位置用I、 K 表示。（180 o时，R为正值10、若使用 R 值指令法铣削圆弧时，当圆心小于或等于1 1 、一个主程序中只能有一个子程序， 子程序的编写方式必须是增量方式。 （ ）12、数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将他们放在同一程序段中。三、选择题1、 在执行刀具半径补偿时，刀具会自动（）一个刀具半径补偿值。A、插补B、计算C、偏移D、建立2 、 G41 、 G42 是一组（ ）代码，一旦指定以后，不能再指定同样的指令。A、模态B、非模态

18、C、功能D、辅助3. 、建立补偿和撤销补偿不能是圆弧指令程序段，一定要用G00 或（ ）指令进行建立或撤销。A、 G07B、 G30 C、 G04 D、 G014、子程序 M98 P_L_ 中_ （）为重复调用子程序的次数。若省略，表示只调用一次。A、空格B、M98C、PD、L、5、加工中心加工零件， 在不考虑进给丝杠间隙的情况下， 为提高加工质量， 宜采用（ ）A 内外轮廓均为逆铳B.内轮廓顺铳.外轮廓逆铳C 外轮廓顺铳内轮廓逆铳D 内外轮廓均为顺铳15在用同一把刀进行粗 .精加工6、在数控加工中， 刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r ，精加工时半

19、径方向余量为 ，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（ ）。A.rB. C.r+ D.2 r+ 7、刀具半径补偿指令 . （ ）A、G39、 G42 、 G40B、G39、 G41、G40C、G39、 G41、G42D、G41 、G42、G408、当加工曲线轮廓时，对于有刀具半径补偿功能的数控系统，可不必求出刀具中心的运动轨迹，只需按 的_ 轮廓曲线编程。 （ ）c、被加工工件D 、刀具中心指_ 令。（）c、 G01 或 G03D 、 G01 或 G02G 代码为（ ）。A、刀具左补偿B、刀具右补偿9、在使用 G41 或 G42 指令的程序段中不能用A、 G00 或 G01 B、 G02 或 G

20、0310、使刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的A、 G40B、G41C、G42D 、 G4311、G41、 G42、 G40 为模态指令，均有自保持功能。机床的初始状态为（ ）A、 G40B、 G41 、 G42C、 G41D、 G4212、G02 X20 Y20 R-10 F100 ；所加工的一般是（ ）。A. 整圆B. 90° 夹角=180 °的圆弧C. 180 ° 夹角360 °的圆弧D. 0 °夹角=90 °的圆弧13、程序中指定了（）时，刀具半径补偿被撤消。A. G40B. G41C. G42D. G431614、刀尖半径左

21、补偿方向的规定是（A. 沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B. 沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧C. 沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧D. 沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧15、圆弧插补指令 G03 X 丫 R 中，X、丫后的值表示圆弧的（）。A. 起点坐标值B. 终点坐标值16、C. 圆心坐标相对于起点的值圆弧插补指令 G02 X_ YD. 圆心坐标值R_中， X、Y 后的值表示圆弧的（）。A. 起点坐标值B. 终点坐标值17、C. 圆心坐标相对于起点的值D. 圆心坐标值采用半径编程方法填写圆弧插补程序段时，当其圆弧所对应的圆心角180 °时，该半径 R 取负值。A. 大于B

22、.小于C. 大于或等于4. 、 CNC 铣床加工程序中呼叫子程序的指令是（A. G98B. G99C. M98四、综合题：1、如图3-1所示的零件，材料为 45钢，调质处理，毛坯尺寸100 X100，按图纸要求，请完成下面的工作。17图3-1步骤一、填写数控加工工序卡产品名称或代号零件名称材料零件图号工厂数控加工工序卡工序号程序编号夹具编口 号使用设备车间r H 口. 丄步号工步内容夹具刀具口.刀具规格主轴转速进给（mm/min被吃刀量(mm )备注N号1（ mm ）（n/min ）编制审核批准年 月 日共页 第页18步骤二：编写加工程序顺序号程序内容程序说明备注19顺序号程序内容程序说明备注

23、M202、如图3-2所示的零件，材料为 45钢，调质处理，毛坯尺寸100 X100，按图纸要求，请完成下面的工作。21步骤一、填写数控加工工序卡工厂数控加丄工序卡产品名称或代号零件名称材料零件图号工序号程序编号夹具编号使用设备车间r H 口. 丄步号工步内容夹具刀具口.刀具规格主轴转速进给（mm/min被吃刀量(mm )备注1（ mm ）1（ n/min ）1号）iy编制审核批准年 月 日共页 第页22步骤二：编写加工程序顺序号程序内容程序说明备注23顺序号程序内容程序说明备注 斗24100x100x40 材3、设计个人学号，编制加工程序并在数控铳床上加工零件。毛坯料45#编写加工程序单顺序号

24、程序内容程序说明备注25t1 126顺序号程序内容程序说明备注 斗274、在数控铳床上加工如图3-2-15零件中六边形凸台4028图 3-2-15骤一、填写数控加工工序卡产品名称或代号零件名称t材料零件图号工厂数控加工丄匚序卡工序号程序编号夹具编号J/使设备车间"程丿丿编号夹具编廿号使用设备牛间讲给被吃刀量r H 口. 丄步号工步内容夹具i刀具号刀具规格(mm )1主轴转速(n/min )(mm/min)(mm )备注厶户生日口卄甫编制审核批准年月日共页第贝 '步骤二：编写加工程序顺序号程序内容程序说明备注29t1 130顺序号程序内容程序说明备注 斗31项目四 练习题1、表

25、2、.填空题在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧面的、进入，进行圆弧铳削加工。在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用的进给路线加工方3、 粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀时直径要 些。精铣时，铣刀直径要，最好能包容加工面宽度。4、 数控加工走刀路线是指加工过程中， 相对于工件的运功轨迹和方向。325、粗加工时，应选择大的背吃刀量、进给量， 的切削速度。6、自适应控制机床是一种能随着加工过程中切削条件的变化，自动地调整 实现加工过程最优化的自动控制机床。7、用铣刀加工轮廓时，其铣刀半径应 零件凹形轮廓处的最小率半径。二判断题1、不同结构布局的数控机床有不

26、同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为 刀具相对于工件运动。 （ ）2 、能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。（ ）3、任何切削加工方法都必须有几个主运动，可以有一个或几个进给运动（）4、被加工零件轮廓上的内转角尺寸是要尽量统一（）5、G68 指令只能在平面中旋转坐标系（）6、在立式铣床上加工封闭式键槽时，通常采用立铣刀铣削，而且不必钻落刀孔 （）7、在镜像功能有效后，刀具在任何位置都可以实现镜像指令（）8、采用立铣刀加工内轮廓时，铣刀直径应小于或等于工件内轮廓最小曲率半径的2 倍（ ）9 、数控铣床的镜像功能适用于数控铣床和加工中心（）三选择题1、FANUC系统中，

27、程序段 G68X0.0Y0.0R35.0 中，R指令是（）A 逆时针旋转35度B.顺时针旋转35度C 循环参数D 半径值5. 、数控铣床精加工轮廓时为避免瞬间停留产生刀痕应采用（33A . 切向进、退刀C .法向进、退刀B. 顺铣D. 逆铣3、数控机床精加工轮廓时，一般最好沿着轮廓（A 法面B.切向C. 45°方向D 任意方向4、 FANUC 系统中，取消镜像指令是（A . G50B. G50.1C. G51.1D . G515、加工中心加工零件， 在不考虑进给丝杠间隙的情况下，为提高加工质量，宜采用（ ）A .内外轮廓均为逆铣B.内轮廓顺铳外轮廓逆铳C.外轮廓顺铳内轮廓逆铳D.内外

28、轮廓均为顺铳6、FANUC系统中，程序段 G51.1 X0.中，X0.指令是（）A 关于X轴镜像B 关于丫轴镜像C 关于原点轴镜像D 任意镜像7、用数控铣床铣削凹模型腔时，粗精铣的余量可用改变铣刀直径设置值的方法来控制，半精铣时，铣刀直径设置值应（）铣刀实际直径。A. 大于B.小于C.等于8 、有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，应采用（A .比例加工功能B .镜像加工功能C .旋转功能 D .子程序调用功能9、FANUC 系统中，取消旋转指令是（）A. G50B. G68C. G69D. G5110 、在工件上即有平面又有孔需要加工时，可采用（）A.粗铳平面、钻孔、精铳平面C.

29、先加工孔，后加工平面11、进行轮廓铣削时，应避免（B. 先加工平面，后加工孔D .任一种形式）和（ ）工件轮廓。34A.切向切入B.法向切入C. 法向退出D.切向退出四、编程题1、如图所示的零件，材料为45钢，调质处理，毛坯尺寸100 X100 X40，四周边不加工，锐边倒钝。按图纸要求，请完成下面的工作。图4-1步骤一、填写数控加工工序卡I111产品名称或代号零件名称t材料F零件图号工厂数控加工丄匚序卡T-希 I-T-TLT穴宀 LT1一- t=t 久宀，亠r-rr、rt 工序号程序编号夹具编号使用设备牛间1进给被吃刀量丄步号工步内容夹具刀具号刀具规格(mm )主轴转速(n/min )(mm

30、/min)(mm )备注丄亠1U, / /A*Ze, / /编制审核批准年月日共 贝第贝35步骤二：编写加工程序顺序号程序内容程序说明备注+36顺序号程序内容程序说明备注 斗372、如图所示的零件，材料为45钢，调质处理，毛坯尺寸100 X80 X20 ,四周边不加工，锐边倒钝。按图纸要求，请完成下面的工作。38步骤一、填写数控加工工序卡产品名称或代号工厂“数控加工工序卡工序号程序编号夹具编号工步号工步内容夹具图4-2零件名称材料使用设备零件图号车间刀具号刀具规格（mm）主轴转速（n/min ）进给(mm/min被吃刀量（mm）备注第页39t1 140顺序号程序内容程序说明备注 斗41项目五

31、练习题一、填空：1、 在固定循环中由G98、G99决定刀具返回时到达的平面。在返回动作中，用定刀具返回到初始平面；用 指定刀具返回参考平面。2、取消钻孔循环指令为 3、 镗刀种类很多，按切削刃数量可分为 和二、判断1、 工件钻孔前宜先钻中心孔。（）2、 CNC铳床加工程序中，刀长补正取消采用G80指令。（）3、 刀具长度补正指令为 G41。（）4、 指令G43、G44、G49为刀具半径左、右补正与取消。（）5、铰孔的精度主要不取决于机床的精度，而取决于铰刀的精度和安装方式以及加42工余量、切削用量和切削液等条件、选择题1、固定循环指令段中加）指令使刀具从孔底位置直接回到起始点位置。A.G99B.G98C.G91D.G902、在固定循环方式中，G43 、 G44 仍起着刀具（）补偿的作用。3、A、半径B、长度C、圆弧D、直线设 H01=6mm ，则G91 G43 G01 Z15.0 ；执行后的实际移动量为（）。A. 9mmB. 21mmC. 15mmD. 18mm4、经镗时为了不使刀具在退刀过程中划伤孔表面，可以使用的精镗循环指令 （ ）A .G75B. G76C .G85D.G865、欲正确引导钻头钻入工件，宜选用（A. 中心钻头B.锥孔钻头C. 沉头钻头6、刀长补正值取消，宜