学校建筑混凝土工程施工技术方案

1、学校建筑混凝土工程施工技术方案学校建筑混凝土工程施工技术方案本工程桩承台采用C30碎，梁板采用C25碎，零星构件碍采用C20碎。均为商品混 凝土，采用一台HBT60输送泵运送混凝土。一、混凝土施工工艺混凝土施工工艺流程如下框图所示：碎工程施工工艺框图二、商品碎的供应(一)对商品碎的要求本工程采用商品碎，在施工中要注意做到：(1)对要浇筑的径的技术要求应书而通知碎搅拌站，应包括：碎的设计强度等级、抗渗 等级：险原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等：碎的坍落度、初终凝时 间等：险施工日期、碎施工部位、碎方量等。并向搅拌站索要碎施工配合比单。(2)商品险送到施工现场后要进行检查。包括：

2、向司机索要送料单，以确定碎出机的时 间：测量碎的坍落度，以确定位的施工度。对碎出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、 沉淀现象的，应予以处理，直至退货。(3)商品碎送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使碎进一步均匀，而后才能出料, 并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。(4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对睑的各种要求, 以便碎搅拌站随时调整。尤其是当碎浇筑即将完成时，应准确预报所需的碎方量，保证他搅 拌数量的准确。(5)施工现场按规定制作险试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要径试压报告单。(二)商品碎质量检测要求泵送混凝土

3、，每工作班供应超过100m3的工程，派出质量检查员驻场。混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落 度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝上为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则 搅拌车内混凝土不能用于主体结构。三、碎泵送工艺泵送碎设备：详见施工机械一览表。(1)碎泵的布置：1)泵机力求靠近佐浇筑地点，以缩短配管长度。2)为了确保泵送碎能连续工作，泵机周围最好能停放两辆以上碎搅拌运输车。3)

4、为了保证施工连续进行，防止泵机发生故障造成停工，本工程应设有备用泵机。(2)管道敷设注意事项：1)泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90度弯头，转向垂直输送。这段水 平长度不宜小于泵送高度的1 / 31/4,2)泵机出口的基本口径取150mm或175mm,必须接一个过渡接头，才能与125mm的 泵管对接。3)地而水平管道上要装一个截止阀。4)地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固 定过牢。5）转向垂直走向的90度弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地 固定在碎结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。6）垂直管道要

5、用预埋件紧固在役结构上，每间隔3m设一个紧固卡。（3）磅的泵送：1）泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。2）泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。3）泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。4）泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润 状态，再开始泵送佐。5）碎应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵 送时，泵机不能停止工作，应每隔4-5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新 拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结

6、快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3转， 防止碎离析。6）在泵送碎时，应使料斗内持续保持一定量的险，如料斗内剩余的碎降低到20CM以 下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成碎逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把险退回 料斗，除去空气后再正转泵送。7）泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出碎像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不 露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地而时砂 浆飞溅严重，说明坍落度过大。8）泵送结束后，要及时进行管道清洗。四、佐浇注施工（一）建立混凝土浇筑许可制度本工程为充分保证碎的浇灌质量，碎浇濯前必须有碍浇灌许可证，格式如下表，表中各 有关人

7、员必须全部签字后才能浇灌碎：碎浇筑许可证N0：施工部位碎坍落度碎浇建方量碎强度等级检查项目1.结构尺寸是否满足设计要求2 .模板支撑系统是否稳固3 .钢筋规格、型号、主箍筋间距、焊接等是否符合要求4 .隐蔽验收签字手续是否齐全5 .机械设备是否工作正常、安全6 .操作工艺是否合理、技术交底是否完全设备负责人试验员施工员质量员技术负责人（二）混凝土浇筑分段及顺序本工程以变形缝为界划分施工段，实行流水作业。施工梁板时，应沿长方向推进，沿短 方向合理划分浇筑带宽。（三）施工健留设本工程每层梁板一次性浇筑至后浇带位置，不再留设施工缝。如因暴雨天气导致磅浇筑 中断时，施工缝应留在规范规定的合适位置。严格

8、控制好险浇筑顺序，防止施工冷缝的产生。在施工缝处继续浇碎时，应先冲洗清除 松动石子，再抹一层与碎内成分相同的水泥砂浆，然后方可浇碎并振捣。（四）混凝上浇筑本工程采用梁、板与柱分开浇筑，采用挂牌作业，在各结构部位现场挂牌标明碎强度等 级。核心区碎浇筑前，先在梁与柱的浇界而进入梁端300mm左右的梁断面上封加密的钢网 进行隔离，再进行柱碎的浇筑，这样既可以保证柱内不被低于该处碎强度等级的碎混入以影响浇筑质量，同时也可防止大量高强性浇入梁板内造 成浪费。梁、板、柱接头处碎浇筑示意图如下：碎筑时应连续进行，如必须间歇，时间要尽量缩短，碎振捣采用插入式高频振动棒，振 动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移

9、动距离不得超过作用半径的1.5倍，振动棒要快插 慢拔，振动时间控制在20-30S。碎振动棒移动方式如下图所示：各结构部位浇筑方法如下：1 .柱碎浇筑在碎浇筑前，先将柱下层位结合处凿毛，在底而均匀浇筑50mm厚与碎配合比相同的 水泥砂浆，然后再进行浇筑，浇筑时分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在40cM左右。2 .梁、板碎浇筑梁、板碎同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形, 当达到楼板位置时，再与板佐一起浇筑。在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱碎浇筑完毕时，用刮尺或拖板抹平表面。3 .楼梯碎浇筑楼梯由于采用封闭支模，碎浇筑时，径从平台口灌入，振动棒插入内部振捣。五、

10、混凝土养护与拆模碎浇筑完毕后，常温下在12个小时之内加以覆盖，并浇水养护。高温下6小时之内要浇水养护。梁板等水平构件应不间断浇水，保持湿润，柱采用涂 刷养生液养护。保证这些关键构件始终处于湿润状态，养护时间为浇筑后不少于14天，以 确保结构佐强度。拆模时间需符合国家规范规定。施工时可做控制他拆模时间的试块，经试压达到规定强 度后即可确定拆模时间。拆模需经监理确认后方可进行。为保证安全与质量，建立拆模许可 证制度，由各有关人员签字后方可拆模。拆模许可证式样如下表：工程拆模许可证NO：施工部位碎设计强度等级浇筑开始时间平均气温浇筑完成时间碎试块标号检查项目及意见1.是否达到规范规定的碎结构强度（依结构尺寸不同而不同）4 .已浇筑碎是否按规定进行养护5 .碎拆模时间是否满足碎的其它特殊要求试验员施工员质量员安全员技术负责人监理或甲方代表六、佐成品保护1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得已时须铺架板。2）碎浇筑时，严禁乱扳柱筋或在楼而钢筋上乱踩，振捣预留孔洞及暗管部位处碎时应注 意不得碰撞预埋件和插筋，楼面高低处吊帮上不得踩动或搬移，钢筋踩弯或脱扣者及弯钩朝 上应及时调直补好，严禁板而露筋或弯钩朝天现象。3）侧模应在碎强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模且应避免重撬、硬撬损 伤碎和模