淀粉精制工序做也指导书15

1、淀粉精制工序作业指导书编号：PD-TM15-2006版本:A/0页码：6/5天 成 玉 米 开 发 有 限 公 司生产部作业指导书1 工艺简述淀粉洗涤系统是由直径为10mm的旋流管组成的旋流器组（共两套，每 套共十二级）进行逆流洗涤，其作用是对分离后的淀粉乳作进一步的分离、 洗涤和浓缩。整个系统作为统一的机构进行操作。M2705的底流作为系统的进料,从第一级加入，在各级旋流器中逐步洗涤，通过末级底流离开系 统，送入淀粉脱水、干燥工序；新鲜洗水从最后一级加入以稀释系统物料提供有效的洗涤和分离，最后通过第一级的溢流离开系统，带走物料中蛋白质、纤维可溶物及杂质，溢流中所带的少量淀粉通过离心机收回。溢

2、流主要用作M2705的洗水，部分加入到V2601、V2419中稀释物料，回收细纤维，剩余部分加入V2701中平衡液位。2 工艺流程图:见TC/LCT-1073 设备、阀门名称与位号对照表3.1 设备名称与位号对照表位 号设 备 名 称位 号设 备 名 称V2801洗涤后水罐P2811淀粉洗涤水泵M2802搅拌器X2812洗涤水除砂器P2803溢流泵E2813洗涤水加热器M2804回转过滤器V2815精淀粉乳罐X2805a-l淀粉洗涤器M2816搅拌器P2806a-l洗涤泵P2817a-b精淀粉乳泵V2810淀粉洗涤水罐3.2 阀门名称与位号对照表位号阀 门 名 称位 号阀 门 名 称4169V

3、2801排放阀4210/4211、4311E2813排放阀4371P2803泵出口阀4170、4270、4370P2803入口阀 4171V2801取样阀 4420/4431 X2805a-l排放阀4188P2806a溢流阀 4432/4443 X2805a-l排气阀 4189P2806b溢流阀4190、4290M2804排放阀4191P2806l底流阀9201、9301TICAE2813前手动蒸汽阀4187、4287P2806a/b进料阀9202、9302 TICAE2813手动蒸汽阀4212、4312E2813入口阀4186、4286 X2805a/b冲洗水阀位号阀 门 名 称位 号阀 门

4、 名 称4213、4313E2813出口阀4217、4317X2812排放阀4193、4293P2806a/b洗水阀9203、9303 2813蒸汽旁通阀 4195、4295P2708排放阀TCV2813 X2805a/b洗水温度控制阀 4196、4296P2708入口阀FCV2812X2805a/b洗水流量控制阀4197 V2706取样阀TCV2810V2810温度控制阀4205 V2810进水阀 4209 X2805l底流三通阀LCV2810V2810液位控制阀LCV2810V2801液位控制阀4 开车准备4.1 检查泵P2708、P2806a-l、P2811、P2803电机运转方向正确,

5、设备运转正常，密封水压力0.4MPa以上，轴承润滑良好。4.2 检查搅拌器M2707、M2802、M2816电机运转方向正确，轴承润滑良好，螺栓紧固牢靠。4.3 OCC手动打开LCVV2810,向V2810加入50%的水,然后将LCVV2810设置在自动状态。4.4 检查V2706淀粉乳应供应充足，液位达50%，V2815能充分接收物料， V2801洗水供应充足，M2802、P2803正常运行，蒸汽压力稳定达到0.2MPa。4.5 阀门位置现场阀门位置： 位 号状态 位 号 状态 4169/4171关闭 4209、4309设置在去V2706 循环方向4186/4187、4286/4287关闭4

6、188/4189、4288/4289 节流 4210/4211、4311 关闭4190、4290 关闭4212/4213、4312/4313 打开4191、4291 几乎关闭 4217、4317 关闭4192/4193、4292/4293 关闭4420/4443、4520/4543 关闭4195/4197、4295 关闭 9201/9203、9301/9303 关闭4205 关闭OCC阀门位置：位 号状态 位 号 状态LCVV2810关闭TCVE2813 关闭LCVV2801 关闭TCVV2810关闭FCVP2806 关闭 压力表旋塞,波美度旋塞 关闭具备条件后,OCC通知现场开车5 开车此规

7、程为十二级P2806a-l的开、停车规程。5.1 起动P2811,打开阀4193,OCC打开FCVP2806,调节流量27-38m3/h，打开 阀9201、9202；OCC手动打开TCVE2813调节温度在23-31,然后设置在自动状态。5.2 按从后向前顺序起动 P2806l-a。5.3 逐个打开阀4443/4432对系统排气,直到有液体流出,关闭阀4443/4432, 打开压力表旋塞。5.4 起动M2804,打开阀4196,起动P2708。5.5 逐渐打开阀4187,OCC调节FCVP2806增加水量至27-38m3/h,打开波美度旋塞。5.6 微量打开阀4191,当浓度开始增加时,逐渐增

8、大阀4191开度。5.7 当浓度达到20.5Be'时,阀4209打到去V2815方向。5.8 调节阀4191,保证十二级底流浓度在20.5-22.5Be'调节阀4188/4189, 保证第一级溢流浓度在3-7Be'。5.9 当V2815液位超过M2816搅拌桨后,起动M2816；启动P2803，打开 P2803去V2701罐的手阀30%，将LCVV2810设置自动。5.10 运行正常后打开阀4444，OCC将TCVV2810设置在自动状态，设定值为 12-22。6 运行6.1 随时观察P2806f温度,当温度高于50或低于46时,通知OCC调节洗水温度。6.2 随时检查

9、X2805a溢流、X2805l底流浓度及各级进料、底流、溢流压力,发现异常及时调节处理。6.3 随时检查设备运转状况，轴承温度及密封水压力。6.4 根椐进料量大小调节洗水量。一般进料量70m3/h,洗水量应为33m3/h； 进料量90m3/h,洗水量应为54m3/h。6.5 每班应打开阀4190、4217排放M2804、X2812各一次。6.6 本工序工艺控制参数6.6.1 进料量70-90m3/h6.6.2 洗水量33-54m3/h6.6.3 出料量30-45m3/h6.6.4 进料浓度陈玉米13-16Be'，新玉米15-18 Be'。6.6.5 W1溢流浓度4-7Be

10、9; W1进料浓度14.5-20Be'6.6.6 W1进料压力0.7-0.9MPa6.6.7 W12底流浓度20.5-22.5Be' W12进料压力0.7-1.2MPa6.6.8 W12溢流浓度10-11Be'6.6.9 W6温度45-506.6.10 V2810罐温度12-226.7 中间体检验样 品精制后淀粉乳淀粉洗后水(W1溢流)精制前淀粉乳取样地点V2815V2801V2706检测项目浓度(Be')气味浓度(Be')浓度Be'控制指标20.5-22.5正常4-713-18化验频率每班两次每班一次每班两次检测方法波美计法GB12309-90

11、波美计法波美计法6.8 做好操作记录。7 停车7.1 正常停车7.1.1 V2706液位降至M2707搅拌桨时,停M2707，V2706 空后停P2708，关 闭阀4187，将阀4209设置到去V2706循环方向。7.1.2 关小阀4191,当W12底流浓度降至大约10Be'时,按顺序停P2806-1/12。7.1.3 关闭阀4191,关小阀4193,关闭TCVE2813,立即打开阀4420/4431排放。7.1.4 打开阀4186彻底冲洗整个装置,直到有清洁的水流出排放阀,关闭阀 4420/4431和阀4186/4188。7.1.5 停M2804、P2811，关闭阀4193、4444

12、。7.1.6 关闭阀4196，打开阀4195、4190、4217。7.1.7 关闭阀9201、9202，将M2804清理干净。7.1.8 如前面各系统均停车，则停P2803，关闭阀4170，打开阀4169,否则 2830继续运行。7.2 紧急停车7.2.1 十二级断水时，关闭FCVE2813，停P2806a-l、P2708，打开排放阀排净物料。7.2.2 十二级停电时，打开排放阀排净物料（如有水，则通过前后加水，冲洗排净）。如P2708未停，则先停P2708。7.2.3 密封水停时，立即停P2806a-l、P2708、P2803，打开十级排放阀排放。7.2.4 压缩空气停时，现场关闭TCVE2

13、813，然后正常停车。8 常见故障原因及处理现 象原 因处 理 方 法W1溢流浓度高再循环淀粉多 关小阀4188,4189;开大阀4191 W1溢流浓度低 再循环淀粉少 开大阀4188,4189;关小阀4191 压力和压力降太大某些旋流管堵塞 正常停车后，拆卸、清洗，将堵塞的旋流管全部清理干净W12底流调节困难某些旋流管底流孔堵塞底流压力高浓度低某些旋流管顶流孔堵塞16.38系统温度突然升高1. TCVE2813控制失灵2. V2810温度高3.V2810过滤器堵塞或V2810已空(液位显示错误) 1.立即停P2708,打开阀4420/4431,打开阀4186,关闭阀9201、9202，停P2806a-l; OCC将FCVX2805手动开大增加洗水量,然后通知仪表处理TCVE2813。2.立即停P2708,打开阀4420/4431、4186, 停 P2806a-l,关闭TCVE2813,关闭阀4444及TCVV28