气焊与气割作业指导书

1、山东德通实业有限公司气焊与气割作业指导书编号页码第 1页，共 7页1适用范围本守则只适用于气焊、气割作业。2操作前准备21测量量具的检查211使用的量具必须有检定单位签发的检定合格书，或在计量器具上注明合格标记方可使用。212对于合格计量器具在检定周期内烧坏、变形的刚性器具严禁使用。213超过检定周期的计量器具严禁使用。22焊接工具的检查221压力表检查压力检定单位签发合格证书或在仪表上注明合格标记方可使用。222接头部分密封性检查在接头部位刷一圈肥皂水，看是否有气泡产生。223接头部位必须无油脂224使用前检查瓶内所剩气体，氧气瓶内气体不得低于0.10.15MPa225橡皮管注意橡皮管不得互

2、换，氧气皮管为红色，乙炔皮为黑色。23工装夹具的检查对工件尺寸要求较高的夹具，必须定期检查其尺寸精度、强度、刚度，对于在使用过程中烧损的夹具零件，必须修复，调试合格后方可使用。24材料检查检查焊接材料、母材牌号、质量证明书、工件装配坡口准备的质量，其装配接头形式及尺寸如表1。此外对焊接接头处和焊丝做好清洁工作，用喷砂或直接用火焰烘烤后用钢丝刷清理。清除氧化物、铁锈、油漆、油污及水分等。3施焊生产过程中检查31焊工技能资格311气焊工必须持有气焊操作证方可进行上岗操作。其它非操作人员，不得进行操作。312操作者必须遵守安全操作规则，不得违反。32安全防护检查321操作者必须戴好护目镜，穿戴好防护

3、服务用品。322乙炔瓶出口处装上回火装置。323装减压器前，将气瓶截门慢慢打开，吹掉接口内外的灰尘。装上减压器拧好连接螺丝，然后打开截门，检查气密性是否畅通。操作时，人要站在接口侧面。山东德通实业有限公司气焊与气割作业指导书编号页码第 2页，共 7页324操作场地要远离易燃、易爆物品，气瓶要离操作场地和其它明火10米以上。夏天室外作业，气瓶要用东西遮盖，不能将气瓶在阳光下爆晒防止发生事故。33各种工艺参数331火焰种类根据材料选择火焰，对于低碳钢、中碳钢、低合金钢、不锈钢有色金属、Al、Cu（合金）用内焰24mm处的火焰，高碳钢、铸铁、硬质合金、高速钢用碳化焰，锡青铜、黄铜材料用氧化焰。332

4、焊丝直径的选择表2焊件厚度与焊丝直径的关系焊件厚度122335焊丝直径12234在上表基础上，多层焊第一、二层应选用较细的焊丝，以后各层可采用较粗的焊丝。平焊应比其他焊接置粗一号，右焊法比左焊法选用焊丝要适当粗一些。333射吸式焊矩的主要技术数据表3射吸式焊矩的主要技术数据焊炬型号焊嘴号码焊嘴孔径（mm）氧气压力（Mpa）乙炔压力（Mpa）氧气消耗量（m³/h）乙炔消耗量（L/h）焊接厚度（mm）H01610.90.20.0010.10.1517012210.250.22402331.10.30.242803441.20.350.283304551.30.40.3743056H011

5、211.40.40.0010.10.374306721.60.450.495807831.80.50.6578089420.60.86105091052.20.71.112101012H012012.40.60.0010.11.251500101222.60.651.451700121432.80.71.6520001416430.751.952300161853.20.82.2526001820山东德通实业有限公司气焊与气割作业指导书编号页码第 3页，共 7页H02110.50.10.0010.10.0160.01820220.20.420.70.150.0450.0555650.40.73

6、0.90.20.100.121101300.71.0表4焊嘴倾角与焊件厚度对照表厚度（mm）1133557710101515角度（度）20304050607080焊丝相对于焊件表面的倾角一般为3040度，相对于焊嘴的角度一般为90100度。334焊速焊速由操作者自己掌握，对于熔点高、厚度大的焊速较慢，薄材料、熔点低的速度较快，在保证质量的前提下，操作者应适当加快焊速。3。4操作341点火先把氧气阀门轻轻打开，再打开乙炔阀门点火，然后调整火焰状态。342运条薄板及低熔点材料的焊件用左焊法，焊矩火焰背着焊缝而指向熔件未焊部份。焊接过程由右向左。对于厚板，熔点高的板料用右焊法。焊矩火焰指向焊缝，焊矩

7、在焊丝前面走动。343焊丝、焊矩的运走焊矩、焊丝摆动必须均匀协调，两焊之间重叠三分之一。344焊缝的起焊、接头、收尾按材料选定起焊角度，对起焊预热同时火焰应作往复运动，使之加热均匀。起焊处形成白亮的熔池时，再进行焊接。中途停顿后再接焊，须将原熔池和邻近的熔池缝焊重新融化后焊接。重叠部分应不小于6mm。收尾时，减小焊嘴与焊接件之间的夹角，加快送丝和焊接速度，直到填满熔池。345各种焊位操作a、平焊正确选择工艺参数，施焊时火焰焰心的末端与焊件表面应保持26mm距离。b、立焊A、火焰能率应选小些。B、焊嘴向上倾斜与焊件夹角6080度。山东德通实业有限公司气焊与气割作业指导书编号页码第 4页，共 7页

8、C、严格控制熔池温度，控制熔池形状、大小，防止金属下流。c、横焊A、采用较小的火焰能率适当控制熔池温度。B、焊嘴上倾，与焊件保持7080度，一般采用左焊法。C、焊接时，焊矩一般不摆动，而焊丝始终浸在熔池中，采用斜环运条法。d、仰焊A、采用较小的火焰能率，细直径焊丝。B、严格控制熔池温度，形状和大小，并使金属始终处于粘稠状态。C、采用右焊法，与焊件垂线的夹角成2030度。e、气焊时，必须对焊件进行定位焊，定位焊如图2、图3平板定位焊。对于管径70对称两点定位。Ø300500定位焊点35处对称分布，正常焊接的起焊应在两定位焊点中间。4焊后检查41常见焊接缺陷及其防止。411焊缝外形尺寸不

9、符合要求焊缝表面高低差较大，焊波粗劣，焊缝宽度不均匀，及焊缝余高过高或过低。A、原因：装配不当，操作不符合要求B、防止提高操作技能412咬边咬边在一般构件中深度一般不超过0.5mm。A、火焰能率太大，焰嘴角度不正确。B、预防正确选用火焰能率，焊嘴焊丝要适当摆动，正确掌握焊嘴的倾角。413弧炕A、原因收尾时，火焰能率过大，或收尾时间短。B、防止方法焊薄板时，正确选择火焰能率，收尾时多加焊丝。414烧穿A、原因接头间隙过大，或钝边太薄，火焰能率太大，焊速慢。B、防止方法选择适当的坡口，装配间隙，火焰能率及速度要适当。山东德通实业有限公司气焊与气割作业指导书编号页码第 5页，共 7页415焊瘤A、原

10、因火焰能率太大，焊接速度过慢。焊接间隙过大，焊丝和焊嘴角度不当等。、B、防止方法选择适当的火焰能率，焊件装配间隙不能太大，焊丝和焊矩角度要适当。416夹渣A、原因母材与焊丝成份不当，焊缝金属中含有较多的O2、N2和S焊件边缘、焊层、焊道间的熔渣未清除干净，焊接时火焰能率过小，焊嘴角度不当。B、防止方法选择适当的焊接参数。417未焊透未焊透的缺陷是不允许存在的，必须返工。A、原因坡口间隙过小，火焰能率较小，坡口角度较小，钝边厚度较大，焊速较快，材料散热过快。B、防止正确选择装配形式，并清理干净，选择适当的火焰能率、焊速，对散热性好的材料必须预热。418过热、过烧A、原因火焰能率过大，焊接速度过慢

11、，焊矩在某处停留时间过长。B、防止方法选择适当的火焰能率、焊接速度，并采用中性焰或乙炔稍多的中性焰或乙炔稍多的中性焰。419未熔合熔焊时，焊道与母材之间或焊道间未完全熔化结合的部分称之为未熔合。A、原因火焰能率过小，火焰偏于坡口一侧，表面未清理干净。B、防止方法选择适当的火焰能率，焊丝和焊嘴适当的摆动，较慢的焊速，清理干净接头。4110气孔A、产生原因焊剂保管不当、受潮，接头处未清理干净，焊速较快，焊丝角度不当，摆动不正确。山东德通实业有限公司气焊与气割作业指导书编号页码第 6页，共 7页B、防止方法焊前清理坡口两侧2030mm范围内的油、锈、水等污物。适当减慢焊接速度，妥善处理焊剂，注意操作

12、技能。4111裂纹A、热裂纹、产生原因由于在焊接过程中，在结晶时成分偏析组织不均匀，产生低熔点物质，在拉力作用下，焊缝拉裂。、预防严格控制母材和焊丝，控制焊缝形状，宽深比不应过小，选择合理的焊接顺序和方向，并采取预热缓冷措施。B、冷裂纹、产生原因由于氢的存在浓集产生氢脆，淬透性好的材料产生的组织应力，刚性大的母材产生的残余应力，超过抗拉强度时而产生破坏，形成裂纹。、防止措施、焊前预热，焊后缓冷、选择适当的焊接参数、采用合理的装配焊接顺序、清理干净坡口、焊后进行消氢处理（重要构件用）C、冷、热裂纹区别、热裂在焊缝结晶过程中，冷裂在冷却过程中。、产生部位方向热裂在焊缝中，有纵有横，只有大裂纹扩散到母材中去，而冷裂在焊缝与母材交接处，纵裂纹多横裂纹少。、颜色热裂有氧化色，冷裂明亮。、区别热裂是结晶断裂，而冷裂是穿晶断裂，有些材料也可产生结晶断裂。42检查方法421非破坏性检验A、外观检验一般用肉眼，或放大镜510倍，主要检查焊缝外观普通缺陷气孔、夹渣、山东德通实业有限公司气焊与气割作业指导书编号页码第 7页，共 7页裂纹、咬边、烧穿、弧坑。B、水压试验主要用于检查压力容器、