240吨液体吊t改造方案

1、杭州钢铁集团公司电炉分公司原240t上料冶金起重机改为240t上料及150t铸造起重机改造施工方案 编制：审核：批准：大连博瑞重工有限公司2014年5月30日目录一、概述1二、施工标准1三、施工范围1四、改造后性能参数2五、施工前的准备工作2六、改造施工工艺及施工安排3七、施工时间、人员及工具安排5八、劳动记律5九、附件5 大连博瑞重工有限公司Bery Heavy Industries ,Ltd. 承托千钧，让使命轻松可及一、 概述本方案适用于大连博瑞重工有限公司 （以下简称乙方），就杭州钢铁集团公司电炉炼钢厂有限公司（以下简称甲方）一台240t铸造吊改造，改造后主钩加料240t、铸造起重机1

2、00t的施工。该方案在满足现行使用要求前提下，成本低、工作量小、施工周期短、备件尽量与原车一致，满足甲方要求，并取得该起重机的使用许可。二、 施工标准1.GB5905-2011起重机试验规范和程序2.JB/ZQ5000.3-2007焊接件通用技术要求3.GBJ232-90-92电气装置安装工程及验收规范4.GB50150-2006电气装置安装工程 电气设备交接试验标准5.GB50169-2006电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范6.GB50168-2006电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范7.GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范8、GB/T14405-2011通用

3、桥式起重机三、 施工范围1、 机械系统a) 主、副起升机构b) 大、小车润滑系统c) 龙门钩d) 主起升设电子秤，副起升、电动葫芦设超载限制器e) 结构2、 电气系统a) 主、副起升和大、小车定子调压调速装置；b) S5系列PLC改为S7系列c) 低压配电系统d) 二次保护连锁控制系统e) 照明讯号及安全保护装置f) 电线电缆及安装材料3、 其他四、 改造后性能参数序号项目单位性能参数1起重机工作环境/室内，多金属粉尘，环境温度-5602起重机电源/三相四线制，380v，50Hz3额定起重量主起升（龙门钩）t240（M6废钢加料）100（M6液态铁水）副起升50副副起升10（电动葫芦）4工作级

4、别/A65起升速度主起升m/min0.646.45（定子调压调速）副起升0.939.32（定子调压调速）副副起升6（电动葫芦）6运行速度m/min330（定子调压调速）7起升高度主起升m28副起升28副副起升30（电动葫芦）8主钩极限尺寸司机室侧mm4700司机室对侧3000上极限50009主副钩间距mm315010小车高度mm413011龙门钩间距mm555012龙门钩长尺寸mm6350五、 施工前的准备工作1、乙方到达杭钢后，首先到杭钢设备处、安技处等部门进行报到，详细的向设备处、安技处、电炉公司汇报施工人员到达和工具准备的情况，仔细听取甲方对我们施工方案的意见。在甲方相关部门的协调下，办

5、好动工、动火、动气等有关手续。明确甲方对现场施工的有关安全、防火等规定。由甲方协调给乙方一块做工装的场地，协调水、电、氧气、乙炔的使用，并协调安排乙方的施工工具和施工材料的存放。2、 在改造吊车正式停车施工前，乙方在现场需做：a) 将博瑞公司已提前制作和采购好的机械、电气件运到杭钢施工现场，准备到位。b) 准备好改造吊车用的一切工具和辅助设施。c) 办理动工、动火、动气等有关手续。六、 改造施工工艺及施工安排改造施工严格执行机械、电气的改造说明。首先对改造吊车实施停电、封车、做好安全警戒标志。改造施工安排：时间工作安排第1天拆卸主、副起升钢丝绳，拆下龙门钩；拆下小车导电架；电气室内控制屏等拆卸

6、；原冷风机拆除；电气室外部需要改造的部位拆卸、拆除；第2天拆卸主起升机构各部件的地脚连接螺栓；拆卸副起升机构高速轴的连轴器、传动轴、制动器；拆卸副起升卷筒组；电气室外部需要改造的部位拆卸、拆除；第3天将废掉的零部件吊到地面，按照小车架加固方案图对小车架进行加固第4天小车架上平面打磨平整第5天主起升机构装配前划线（部件定位线），吊装新增机械零部件、电气件；第6天对主起升机构进行装配，检查调整合格后，对各部件座子进行焊接；装配副起升机构高速轴的制动论轴接手、万向联轴器、制动器，检查调整合格后，对制动器座子进行焊接；电气室内控制屏、冷风机等定位布置第7天1） 装配副起升机构高速轴的制动论轴接手、万向

7、联轴器、制动器，检查调整合格后，对制动器座子进行焊接；2） 装配副起升机构卷筒组（含超载限制器），检查调整合格后，对卷筒座子进行焊接；对电气室内部进行修复，控制屏地脚座子（槽钢）焊接；电气室内部涂漆第8天安装电气室内的全部元器件，布线、连接，安装2台T8冷风机（含室外机）第9天对改造完成部分进行修复第10天安装小车电动集中润滑系统，龙门钩改造；电气改造完成后，对全部安装完毕的电气部分检查第11天穿主、副起升机构钢丝绳第12天移位小车梯子、平台，整改小车栏杆，用户需要安装钢格板的部位，用户自备钢格板，博瑞公司予以安装第13天施工单位自检，对不合格处进行整改，并作好记录；第14天通电、调试第15天

8、试车、验收第14天：主起升机构装配前的工作机械部分：1）拆卸主、副起升钢丝绳，拆下龙门钩；拆下小车导电架；2）拆卸主起升机构各部件的地脚连接螺栓；拆卸副起升机构高速轴的连轴器、传动轴、制动器；拆卸副起升卷筒组；3）将废掉的零部件吊到地面；4）按照小车架加固方案图对小车架进行加固；5）小车架上平面打磨平整；电气部分：1）电气室内控制屏等拆卸；原冷风机拆除；2）电气室外部需要改造的部位拆卸、拆除；3）将废掉的电气元器件吊到地面；第58天：装配机械部分：3） 主起升机构装配前划线（部件定位线）；4） 将新增机械零部件吊到天上；5） 对主起升机构进行装配，检查调整合格后，对各部件座子进行焊接；6） 装

9、配副起升机构高速轴的制动论轴接手、万向联轴器、制动器，检查调整合格后，对制动器座子进行焊接；7） 装配副起升机构卷筒组（含超载限制器），检查调整合格后，对卷筒座子进行焊接；8） 对电气室内部进行修复，控制屏地脚座子（槽钢）焊接；电气室内部涂漆；电气部分：1） 将新增的电气元器件吊到天上；2） 电气室内控制屏、冷风机等定位布置；3） 安装电气室内的全部元器件，布线、连接；4） 安装2台T8冷风机（含室外机）；5） 桥架上部需要改造的电气件、电线、电缆等装配到位；第910天：集中润滑机械部分：1） 安装小车电动集中润滑系统；2） 拆卸原龙门钩；3） 重新装配新龙门钩（其中板钩部分、叉型件利旧）；电

10、气部分：1） 继续前面没有完成的工作；2） 对全部安装完毕的电气部分检查；第1112天：穿钢丝绳、修复1） 穿主、副起升机构钢丝绳；2） 移位小车梯子、平台，整改小车栏杆；3） 用户需要安装钢格板的部位，用户自备钢格板，博瑞公司予以安装；第13天：整改1）由博瑞公司与杭钢电炉厂一起对改造部分的机械、电气进行全面检查、验收，对不合格部位记录；2）博瑞公司对不合格部位进行认真整改；3）对改造部位除锈、涂漆；第14天：调试1） 对吊车通电；2） 机械部分空运转试验；3） 整车电气部分调试；第15天：试车、验收1）在施工中我们对吊车有施工前的检测记录，施工中每天都有当天的施工记录，完工后对吊车有自检报

11、告；2）在吊车改造完工验收时，由杭州钢铁公司质量检测部门会同甲、乙双方共同检查、验收、试车（试车砝码用户自备）；3）乙方将向甲方提供一份吊车改造后的合格证明，杭钢地区质量检侧部门的合格证。施工过程中吊车的选择改造过程中吊装部件最重为卷筒组约9t，吊装高度约40.5m，选择80t汽车吊进行吊装，工况选择臂杆长度44m，作业半径9.5m，吊载能力12t，满足吊装需求。主臂起重性能表工作半径(m)吊臂长度(支腿全伸)吊臂长度(不伸支腿)12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m12.0m2.580.045.015.03.080.045.035.015.03.580.045

12、.035.015.04.070.045.035.011.74.562.045.035.027.09.55.056.040.032.027.08.05.550.037.029.227.022.06.86.045.034.327.225.022.05.86.539.431.525.323.222.018.05.07.035.629.123.721.520.318.04.38.027.825.421.018.817.715.712.03.29.520.820.817.815.714.613.212.02.010.019.219.217.015.013.812.611.41.711.016.515.6

13、13.512.411.410.411.814.714.712.611.410.69.712.014.214.212.411.210.49.513.012.512.511.310.29.38.814.610.010.010.09.08.57.815.09.49.49.48.78.27.6七、 施工时间、人员及工具安排提前三天为施工前工装的准备时间，不计算在吊车的停车时间内。按照我们的施工方案，吊车改造的正式施工时间为15天，我们保证在15天时间内全面完工，并力争提前。为了保证在最短的时间内顺利完工，我们共配备了包括领队在内的16人的施工队伍，其中领队1名，技术人员1名，钳工3名，铆工1名，电焊工4名，起重工1名，电工4名，油漆工1名，检查（各工种自兼）。该次施工我们基本携带了全部工具，其中包括水平测量仪一套、氧气带、手拉葫芦多部、手电钻、角磨机等常用工具。假如在施工现场我们有遗漏的工具，我们将向甲方求助。八、 劳动