卓越现场改善手法-3A文选

1、卓越现场改善手法(-)定置管理三定管理，即定置、定位、定点、定容、定量。1. 什么叫定置定置管理又称定容管理，是根据物料特点制作专门的放置容器或设置专门的放 置方法，使之取放方便，提高效率。2. 放置方法改善例子打破传统一个大风机外面加一个防护罩，这个防护罩是空间形状的，改善以前就是一个木地板，做完 一个工件后往木的地台板上面放，因为它是个空间形状，放多了一不小心就会掉下来，又得 把它放回去，这样很容易碰到，工件与工件之间就会碰凹，油漆也会脱落了，插到下一个工 位，转运的过程中，又会掉下来，所以特别麻烦。后来员工做了改善，做了一个三角形的架子，用三根钢筋，加一个三角形的铁板，加上一个 型钢把它

2、焊起来，利用防护罩的中间圆孔来定位，做完后放一个上去，下一个跟上一个，稍 微错开一个角度，就变成了一个空间形状，数量多时就像一朵花，很漂亮。这样一个带着三 根钢筋做成的架子，就可以称之为容器，它打破了传统的看法，认为一定要是凹型的才是容 器，这样也可以是容器。当然也可以称之为一种放置方法，非常方便，只要按这种方法，都可 以做的非常好，不容易出现前面提到的问题。依照工具形状特点设计八爪规是一个工艺用的夹具，是八片塞规固定在像脖子形状的物体上 面，它的塞规的厚度是有规定的，装上去后换一个型号，或者是坏了把它卸下来，再重新安 装好放回去，八爪规在生产过程里面不使用了，拿回来进行改善以前，它是一个平面

3、的铁 柜，在铁柜上把八爪规一个个放上去，一不小心的很容易东倒西歪，有竖有横，非常杂乱。做 u 6S”改善后，给它定置定位，最简单的方式就是划线，给每一排划好线，就容易对齐了， 一排放一个。可是有的用心的员工能放好，而不用心的员工心情好时能放好，心情不好又会 乱放，后来员工又把它改善，不用平面，用一个不锈钢的钢管弯成一个形状，然后利用八爪 规的脖子来悬挂，把它推进去，一排几个就是几个，不管是谁，只要往里面推，一定是横平竖 直，美观大方，不会因人而异。所以这也叫定置。钉几个墩，将东西套进去有一个用剩的原纸，把它运到仓库，再把它摊开，切成一定尺寸的 平面纸，可以拿到平面印刷机上循环利用，就不会造成浪

4、费。在现场可以利用定置的方法解 决。将木地板横平竖直钉 几个墩，将东西套进去，横平竖直就好了，不管谁放都一样。佛山 有个企业叫华兴彩印，就是用这样方法，不过不是用木地板，是用不锈钢，这个企业生产牛 奶的包装盒，对于清洁度要求很高，它用食品机的不锈钢做成墩，做完后往上放，这个方法 也叫定置，通过定置改善，可以解决效率的问题，还可以保证质量和安全。带孔的木板一个微型马达，在进行检测加工的时候，原来是用一个蓝色的塑料盒装着，然后横着一排一 排往上放，马达最怕线伤，线伤后很容易造成短路或绝缘耐压不良的问题，隐患很大，改善 后在一个木板上横平竖直钻几个空，利用微型马达转子上面的轴来定位给它插在上面，算好

5、 尺寸，只要往上插就不会碰到，不容易造成线伤的隐患，所以一个带孔的木板其实就是一个 非常好的定置方法，就是一个容器，就解决了质量的问题。带孔的塑料筐在生产微型马达的过程中，为了解决转子绕线后出现的质量问题，做了塑料 筐，这种塑料筐是有凹坑的，可以把转子放在里面。原来做的是没有带孔的，对于短轴产品 没问题，可是随着产品系列的增加，轴越来越长，就放不下了，就会翘起来一层压一层，也容 易造成线伤的隐患，改善后把它全部改成带孔的，这样就解决了线伤的隐患问题。定置的方法在现场经常会用到，我们要善于利用这样一个硬件上的保证来避免因员工不同而造 成不同的效果，这样就容易保证现场的质量和效率。(-)定位管理定

6、位也叫定点，这个点是某一个具体的位置，这个“位”是位置的意思。1. 什么叫定位定位管理又称定点管理，是将物品存放在最合理的位置，使生产过程中取放方 便。因为不同的东西摆放在不同的地方，带来的劳动强度和作业效率是不一样的，根据前面 提到的工业工程当中的动作经济原则，它有作业配置，即要让员工在工序作业的时，伸手就 能够取到东西，左手要用的东西放左边，右手要用的东西放右边，最好在两个小臂范围之 内，这个叫做最适合区域，如果两个空间放不下的话，把手伸出去的一个空间区域也叫适合 区。2.缩短员工的动作距离在现场作业配置时，要利用这样一个空间形状，动作分析，当 员工用简单的动作满足不了作 业需要时，他就用

7、更复杂的动作，这样他的劳动强度就很大， 所以在现场作业配置时，一定要考虑到员工千百次重复相同的动作带来的劳动强度和劳动负 荷。在现场配置时，要缩短员工的动作距离，这个标准是动作经济原则研究出来的，日本专家认 为，员工在工序上作业，手的移动距离30厘米以内是可以接受的，超过30厘米必须进行改 善。一个企业的一个车间改善之前做组装，家电组装用气动扳手，气动扳手是利用低压空气来打 螺栓，当工序作业产品流出来，扳手放在右边的作业台上，拿过扳手连打若干螺栓以后，就 要等好多分钟才会过来，如果把气动扳手放回去，位置稍微不恰当，气动扳手的控制阀门的 叶片突出来，一转扳手，就会滚到地下，就造成很多麻烦。改善后

8、把它挂起来，调节好相应 的位置高度，作业的时候手一伸30厘米（不要超过30厘米），一抓一打，打完了手一松， 自然地弹回去，就给员工减少了很多麻烦。定位才是合理的位置来解决员工动作强度的问题。（三）定量管理定量管理就是在定置管理的基础上，规定一个容器中存放物品的数量，便于材料供应和数量 管理。现代工业生产非常精细化，现场的生产是靠配送，不像以前那样，车间生产需要根据计划，比 如领了三天的料回来，堆了一大堆，一做计划就要变更，变更以后又领一个型号的两天的料 出来，这种方法就比较过时，因为它会造成大量的现场堆积，造成现场的混乱，而且应变弹 性很差，而现代工业生产就是配送，通常来说最精细化的配送，每一

9、个小时配送一次，规模 大一点，两个小时配送一次，由仓储部门根据生产计划及时组织成套的物料，配送到现场。 假如一次送两个小时，根据生产能力，一个小时的生产量是100台，两个小时的量就是200 台，那200台的包装，就要根据这个来了，这种产品根据它的形状，40台一个包装，200台 就是五个包装，这种产品的形状100台可以一个包装，那就是两个包装。这里面就需要 做定量 的管理，一个容器放多少，然后插多少个容器，多少个包装过去，做到现场能够安定， 现场的生产有序化以后，数量做好了很容易进度管理，所以作为精益生产的代表，丰田汽车 公司的物料配送，最短的时间是半个小时，最长不超过两个小时，现场的物料配送是

10、成套配 送，通用的物料比如说螺栓，一次配一包500个过去，可以生产两个小时。计划以及配送的频 配送到现场的物料，需要根据生产能度来明确一个容器，一个包装里所以现场的这些容力、面放多少货来方便我们对现场进行 器的设计，要非常有针对性，不管它的放置方法 还是它的数量规定，都要能够做到位。（四）形迹管理1. 什么叫形迹管理形迹管理通常的方法是利用发泡材料，挖成物品的形状。例如，一支激光笔是这样的一个形状，把材料挖成一个凹坑，把激光笔放进去。如果放在一 个平面上，就不用发泡材料，就可以用笔勾勒出它的形状。像计测仪器和经常用到的一些工 具，都可以用这种方法。挖了一个凹坑，把物品放进去，边上贴一个小标签，

11、如果东西不在这 里，马上就能知道。假如知道激光笔是在一线生产使用中，那就在这个地方放一个小牌，标明 一线生产中，如果是维修当中，就在小牌上说明维修中，现场的物品状态就会一目了然，这 就叫形迹管理。2. 形迹的管理例子 形迹管理管理在备品、备件、计测仪器、常用物品当中经常用到，很容易把 握物品的状况。一个企业一条生产线上，对于重要的备品，备件进行形迹管理，勾勒出它的形 状，然后贴上标签，标识说明，假如生产线的员工要去处理某一个工作，需要用到什么工具， 抽出来使用，用完了再把它复位，哪个工具在不在都非常清楚，这就叫形迹管理在工具当中的一 个运用。有一批十字螺丝批，一字螺丝批，锂刀，六角扳手，原来是

12、放在一个柜子里面的，现在 用插入的方法，把六角扳手悬挂起来，这是定置改善，放置方法发生了改变，如果把东西拿 走了，大家就不清楚缺失了哪些，所以加上一个形状的勾勒和一个标识的管理，利用这两个标 识管 理跟形迹管理结合，缺失了什么工具就非常清楚了，所以这个改善可以做二次改善，第 一次改善非常不错，接下来加上第二次改善就非常到位了，这是形迹管理的一个具体运用。（五）看板管理1.看板管理的定义看板是利用一个板状物来展现管理信息，它符合一个管理 的思想，叫信息对称，意思是当两个人对同一件事情了解的信息越一致，就越容易达成共 识。所以，看板管理把部门管理、部门的相关信息放在上面，员工对部门的信息越了解，就

13、 越容易理解，相关干部对他们的要求，很自然的就会去遵守它。2. 看板管理的内容 看板管理包括综合管理看板，专题管理看板，业绩管理看板。综合管理看 板包括方针、目标、推移状况、具体改善和综合信息。专题管理看板展现的就是某一个方面的 专题内容。业绩管理看板全部展现的都是企业各种指标的推移状况，包括月产量，下线合格 率，质量事故，单向用电率，单班产能达标率，漏水漏光率，质量审核状况，低值易耗品的成 本状况以及全员劳动生产力的状况，全部可以用柱状图、折线图的形式展现出来。业绩管理 看板还可以运用到班组当中，展示班组当中的目标管理状况，优秀员工状况，工时系数状况， 看板管理可以提高整体业绩水平。（六）现

14、场改善防呆法1-什么叫改善的防呆法做“ 6S”活动跟做其他的质量效率改善一 样，不能只靠员工的意识，要减少对员工意识和员工技能的依赖，这就要借助改善的“防呆 法”,也叫“愚巧法” o这是日本企业提出来，就是要减少对员工意识的技能的依赖，做到 不会发生实物，再笨的人也能够做好，为此要从原理和结构上进行分析和改善，通过硬件来 减少对作业者技能的依赖，硬件在日语里叫物，通过物的改善，硬件的保证，做到不管是谁 来做都能做好而且不出错。2. 实施防呆改善的基本目的通过减少实物来获取正面的收益，所以要用物理的手段，而不是 依赖人的感觉。物理手段的重要方法就是借助媒介物，通过媒介来防错。3. 防呆法的种类防

15、呆法通常有两种，第一种叫控制式防错，第二种叫注意式防错。控制式防 错控制式防错，就是在作业过程当中，必须满足一定的条件，才能够作业，如果不满足这个条 件，出现了异常，设备或生产线就会停止，这就叫控制式防错。就像坐电梯，它有防错设 计，在传统的工具上，使用的是一个舌形的弹簧，电梯门中间突出来一块，两个弹簧能够接 触得上，正常关门，如果中间有人或物碰到它，它就触动边上的开关，门自然就打开了，这是 传统的方法。引申到现在，靠机械式的弹簧防错还不够，出现了电子目，利用光电感应，在电 梯两个门某一个位置，两边开孔，搞一个光电装置，如果能够对射、穿透，就没问题，如果有 人一挡它就自动打开。更彻底的就是完全

16、用光电目，上下各一排，对着光电信号过去，如果有 人在中间，不论任何位置、任何高度都能够及时发现，就能够把门打开防止夹伤人，这种叫控制式防错，就是不满足条件它就不动作。注意式防错注意式防错就是通过形状，颜色，尺寸，根据现场的判断，发出异常的信号，利用 声光来提 醒大家。比如说很多人开车都会装倒车雷达，坐车的时候要求系安全带，不系安全 带就会亮红灯，倒车的时候看到后面有障碍物，雷达就会提醒，可是如果你继续踩油门倒着 去，还是会出现事故，因为它只是提醒你而不能控制你。这两种方法在现场改善的时候都要主动地去运用，经常去思考为什么有的事情总是屡改不止， 肯定是有些地方的改善不彻底，要想办法利用防错硬件、控制式防错来