fei水处理设备安装调试工艺

1、14、水处理设备安装及调试 14.1 一、二级钠离子交换器水处理设备安装1、系统流程为清水泵-机械过滤器-一级钠离子交换器-二级钠离子交换器 软化水箱=啾化泵 软化母管-除氧器-锅炉.2、水源采用地下深井或城市管网自来水3、作业准备及条件现场具备足够的水源,电焊,照明,现场做到文明施工,保证道路畅通.设备根底在交付安装时,应有 正常的交接的手续,资料必须齐全.施工图纸供给齐全,设备材料及加工件及时符合安装实际要求.工程质保体系完善,专业施工人员齐全.衬胶设备安装前要进行电火花试验并作记录.4、机械过滤器内部装置的技术要求按土建给定的根底心线,用钢丝拉出过滤器纵横中央,各间距符合设计要求,在根底

2、 预埋件上作出记号.检查机械过滤器内部装置是否齐全,是否符合设计要求,进排水装置与筒体中央是否水平.泄水帽缝隙应均匀,必要时用塞尺抽查,纤维网套缝制要严密,绑扎要牢固.锅底式泄水孔径及孔眼角度要正确,石英砂配级要符合设计要求,垫层高度符合设计要求.壳体找正后,应将支脚与垫铁点焊牢固方可进行二次灌浆.5、离子交换器安装技术要求按土建给定的根底中央线,用钢丝拉出离子交换器纵横中央,各间距应符合设计要求, 在根底预埋件上作出记录.对衬胶离子交换器,要进行防腐层检查,检查内容,外观检查有无损伤,漏电试验,有无漏电现象.检查交换器内部装置是否齐全,是否符合设计要求,检查中排,侧排螺栓有无松动.离子交换器

3、的集排水装置与筒体中央和偏差不大于4mm水平偏差小于4mm垂直偏差小于3mm相邻支管中央'距偏差小于 2mm离子交换器的再生装置,应安成水平,再生管的孔眼方应与制造图相符,放射形再生管的喷嘴应垂直向上,通水检查应无堵塞现象.离子交换器的压脂层厚度同,应符合设计要求,假设设计无规定时,其厚度可按 150-200mm 填力口.底部采用石英砂层或青砂,各层分布要平正,要按设计要求配级.6、水处理设备装填的技术要求石英砂装填前应进行化学稳定性试验,并进行筛分.A石英砂装填机械强度粒度均匀要符合设计要求,垫层应按设计要求进行配级.B石英砂的纯度应满足有关标准的要求, 填装次序不容许颠倒和乱层,各

4、级石英砂应装填 平整不容许出现平面倾斜及凹凸不平.C石英砂垫层应进行盐酸浸泡12-24小时的预处理,其浓度配置10%-15% ,浸泡后 用清水冲洗至中性.树脂的装填要求A树脂填装前要严格检查,逐袋进行标签核对,不容许装错也不容许塑料袋、塑料纯、标签卡等杂物装入交换器内.B树脂装填高度应严格按设计要求,压脂层应保证一定高度.C将5%勺盐酸溶液输入交换器,直至出水盐酸浓度 >2琳持体内液位在树脂层外表 200mm 以上,浸泡4-8小时后小流量冲洗至出水酸度10mgL.7、各类管道系统安装的技术要求管道安装的口径要符合设计要求,坡向及坡度方向要正确.检查各连接部位焊接,法兰和丝扣接的严密性,试

5、验压力一般为工作压力的1.25倍.系统冲洗清洁度,出水澄清,透明,符合要求.特殊管道,阀门应预防通长时间在烈日下曝晒,预防老化变质,并远离火种.8、水处理室专用泵安装要求2在安装水泵前如需解体检查时,应检查以下各项,并应符合,如制造厂规定不作解体,那么可根据条件检查有关工程.A铸件应无残留的铸砂,重皮,气孔,裂纹等缺陷.B各部件组合面应无毛刺,伤痕和锈污,精加工面应光洁.C壳体上通往轴封和平衡盘等 外的各个孔洞和通道,应畅通无堵塞,堵头严密.D泵轮,导叶和诱导轮应无缺陷,泵轴与叶轮,轴套,轴承等相配合的精加工面应无缺 陷和损伤,配合应正确.泵轮组装时对泵轴和各配件的装配面都应擦粉剂涂料.A组装

6、好的转子,其叶轮密封环处和轴套外圈的径向跳动值不应大于0.5mmB叶轮与套的端面应与轴线垂直,并应接触面严密.C密封环应光洁,无变形和裂纹,密封环与泵壳间应有0.00-0.03mm的径向配合间隙.D密封环处的轴向间隙,应大于泵的轴向窜动量,并不得小于 0.51.0mm.小值用 于小泵.填料密封的轴封装置安装应符合以下要求A填料应质地柔软并具备润滑性,材质应根据工作介质和运行参数正确选择.B紧好填料压环后,水封环应对准进水孔,或使水封环稍偏向外侧水封孔道 应畅通.C盘根接口应严密,两端搭接角度应一致,一般为45c安装时相邻两层接口应错开120.-180 0 .D加完填料后手动盘车,使填料外表磨光

7、,并应无偏重感觉.安装往复泵时,应测量以下间隙数值,并作记录.A减 速箱蜗轮与蜗杆的申动间隙.B柱塞和柱塞衬套的间隙.C往复泵入口应按设计图纸加装滤网,无设计时,一般可加装50-100目滤网,滤网面积不应小于入口管截面积的3倍,滤钢材料应能经受工质的腐蚀.D进排液阀所有螺纹的连接处,安装时应缠绕耐腐蚀材料加以密封.9、再生系统应注意的事项食盐过滤器安装技术要求.A检查食盐加过滤器内部装置是否齐全,是否符合设计要求,进排水装置与筒体中央是否水平.B本体就位直度应符合质量要求,标高偏差,应符合质量规定.C以母管为准用角尺测量支管与母管垂直偏差不超过质量规定和要求.D相邻支管中央距偏差应符合安装要求

8、,孔径及孔眼角度符合设计要求.E管内洁洁度,畅通,无杂物,纤维网套,缝制严密,绑扎牢固.F泄水帽喷水,试验无脱落,堵塞破损.再生管道安装技术要求A管道坡向及坡度应方向正确,管内清洁无杂物.B管道连接部位焊缝,法兰和丝扣接口等应严密.C管道 系统应进行严密性水压试验,试验压力一般为工作压力的1.25倍.10、主要设备吊装及要求水处理设备运输装卸吊装时应注意,衬胶产品不能碰撞,冻裂等损伤,故运输吊时应小心操作,不能撞击.起吊运输由起重专业人员负责,所有起重机具都必须经过检验合格才可使用.钢丝绳捆扎牢固,平安可靠,大件吊装时,工地平安负责人必须现场监督.14.2二、一级、二级除盐设备安装1、系统流程

9、为由水化来生水-机械过滤器-阳离交换器-除碳器-除碳水箱-阴离交换器-混离子 交换器-除盐水箱-除盐水泵-供水母管2、水源采用地下深井或城市管网自来水3、离子交换器布置,框架；离子交换器为纵向布置在左右.4、离子交换器形式有阳离子交换器,阴离子交换器,混合离子交换器,离子交换器之间,阴、阳、混 离子 交换器之间为串联式,同离子交换器为并联式.5、作业准备及条件现场应具备足够的水源,电焊,照明,现场所有的孔,洞,沟道盖好,做到文明施工,保证道路畅通.大型根底在交付安装时,应有正常的交接手续,资料必须齐全,根底中央线及标高符 合图纸要求.施工图纸供给齐全,设备材料及加工件应及时并符合安装实际要求.

10、工程质保体系完善,专业施工人员配备齐全.备好安装用的各项工具,量具,并有专人负责治理.衬胶部位要进行电火花试验并作记录.6、离子交换器安装作业程序离子交换器根底检查与划线按土建给定的根底中央线,用钢丝拉出交换器纵横中央,各间距符合要求后,在根底预埋件上作出记号.检查离子交换器内部装置是否齐全,是否符合设计要求,检查中排,侧排螺栓有无松动,对衬胶缸体做电火花试验.a、离子交换器的集排水装置与筒体中央的偏差不大于5mm水平偏差不大于4mm垂直偏差不大于3mmb、离子交换器的再生装置,应安装成水平,再生管的孔眼方应与制造图相符,放射形再生管的喷嘴应垂直向上,通水检查应无堵塞现象.c、逆流再生离子交换

11、器的压脂层厚度,应符合设计规定,假设设计无规定时,其厚度可按150 200mnM 加.d、双层床及体内再生混床树脂的型号,粒度比重及填装比例必须符合设计规定.e、底部采用石英砂层或青砂,各层分布要平正,其层次如下表；级配颗粒大小mm装设高度mm120 30150 2002152510037.5 1510044 7.5100513100注尽可能按设计要求配级7、特殊管道和阀门安装的一般规定塑料,衬塑,PVG玻璃钢管件粘接时,接口应打磨光洁,严格按粘接工艺施工.在塑料,玻璃钢附近动用电火焊时,应采取隔离举措,不得将焊渣和切割的边角料碰在塑料和玻璃钢管道上.塑料,衬塑,玻璃钢管及管件三通,弯头等应尽

12、量采用制造厂生产的定型 模压产品.塑料,玻璃钢PVCS管件应预防长期在烈日下暴晒,预防老化变质.管道支吊 架的间距,应符合设计规定,塑料,玻璃钢管道应在金属卡箍和管子之间加 装软垫如橡皮等.8、酸,碱管道安装的要求管道的焊接工作应由测试合格的焊工担任,保证焊接质量.所有法兰连接应严密,在行人道附近的酸碱管道的阀门及法兰盘处均应有保护罩或挡 板遮护.法兰垫片材料应根据设计的规定选用,如设计无规定时,可采用耐酸碱橡胶垫,或XB350 橡胶石棉板.酸管道应尽量采用长管段,以减少接头.碱管道上的配件,阀门只许用钢或生铁,不得使用黄铜或铝质材料,碱液容器及管道 内部禁止涂刷油漆9、塑料管道和玻璃钢管道安

13、装要求塑料管道应根据其材料特性及焊接规定进行安装.内径150毫米以下的塑料管,其椭圆度不得大于5%壁厚30毫米以下的塑料管其厚度误差不得超过 土 15%管壁应无分层裂纹及明显的凹凸不平.直管局部每隔30米应装山型膨胀节,膨胀节应平直无扭曲,外表无裂纹,鼓泡和变质等缺陷,外圆弧应均,弯管局部的椭圆度应小于6%管子的固定连接应按设计采用胶套盒或承插式焊接,自流管可采用对口式焊接.对塑料焊条的质量要求以及焊接完毕后对焊缝的质量检查,应按本标准规定执行.在安装玻璃钢管和法兰后,应逐件进行外观检查,不得分层薄厚不均或鼓等缺陷,对管子应逐根做1.25倍工作压力的水压试验,不得有泻漏等缺陷.粘接玻璃钢管及法

14、兰的粘接剂,应按制造厂或设计要求配制,粘接前,根据当地的气候条件及材料特性先做小型试验,待符合有关质量要求后再各施工.粘接管子或法兰后,其接口胶泥应均匀光滑,高压应与管壁平齐,粘接应密实,外表无气孔和裂纹.不得直接在玻璃钢管道上装接取样管或仪表管.10、衬胶管道安装要求衬胶管道在安装前,应对所有管段及管件进行外观检查,必要时,进行电火花漏电检查,发现缺陷及时修补.衬胶管道及管件受到沾污时,不得使用溶解的溶济处理.设备及管件的法兰接合面在组装前,应检查其是否平整,不得有径向沟漕.禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔.11、水处理室专用泵在解体和清理用非金属材料制作的耐蚀泵以下简称非金属泵时

15、,应注意不要与有 机溶剂或高温接触,必须预防撞撞压以免损坏.在安装非金属泵前,应作以下检查.A用粘合剂粘合的叶轮应清洁无损伤,无裂纹,粘合要牢固.B、轴头螺母密封圈和轴套应无变形、毛刺和裂纹,轴头螺纹应完整.C、热压泵壳,端盖以及各部件,应无明显分层和变形现象.在安装非金属中应注意以下事项；A泵壳结合面采用的垫片应与该系统法兰所用垫片的材质相同.B泵的密封水源和水封压力应符合设计要求,一般水封压力稍高于泵内工质的压力.往复泵体的找正,应以机身滑道轴承座,轴外露局部或其他精加工作为测量的根底.工质与活塞直接接触的往复泵, 入口应按设计图纸加装滤 网,无设计时,一般可加 装 50-100目滤网,滤

16、网有效面积不应小于入口截面积的 3倍,滤网材料应能经受工质的腐 蚀.12、空压机及附属设备安装要求无油润滑空压机的安装,应符合以下要求A装配前,应对油封零件进行去油清洗,气缸镜面活塞不应有锈迹.B气缸填料组装后,其水路局部应按设备技术文件规定的压力进行严密性水压试验,不得有渗漏现象.C组装刮油器时,其刃口方向应正确,活塞杆上的挡油圈应组装牢固.D采用内部冷却的活塞杆,其冷 却液进,排通路应清洁畅通,管接头严密不漏.空压机的附属设备如枯燥器,储气缸、滤清器及空缸等就位前,应按施工图核对 管口方位,地脚螺栓孔和根底的位置是否相等,并检查各管路是否畅通.承受压力的附属设备,应按制造厂规定作强度水压试

17、验,制造厂无规定时,可按表7-1的规定进行,设备在试验压力下维持 5分钟,然后降至额定压力,并用小锤沿焊缝两旁 150毫米处轻轻敲击,全面检查,不得有渗漏 或变形等现象.表7-1空压机附属设备强度试验压力额定压力PKg/cmj、八一 A»2试验压力PKg/cm<61.5P612P+3无油润滑空压机的试运转,除应按设备技术文件进行外应符合以下要求A运转中冷却液必须充分供给.B运转中 活塞外表的刮油情况应良好,曲轴箱和十字头的润滑油不得带入汽缸内.C在逐级升压过程中,应待温度到达稳定状态,填料密封良好无卡死现象后,方可将压力 逐级提升.13、防腐材料的保管要求严禁将橡胶材料及制品和

18、酸、碱腐蚀性气体,有机溶剂,燃料,油脂等贮藏在一起.防腐材料及制品应避光,远离热源,预防受冻,受热劣化变质.树脂应在低温下贮放,常温下贮放应以三个有为限.14.3、 补给水的质量标准随着锅炉型式,结构和参数的不同,对补给水的质量要求也不同,总的来说,压力、 温度越高的锅炉,要求水质越纯洁,如直流炉对水质的要求比汽包炉更高,因此,水处 理方式应根据设计来确定,水质应符合设计及以下要求：1、 水处理方式为二级钠时,硬度?5微克当量/升,适用于中、底压锅炉；2、 水处理方式为一级除盐时,硬度为0微克当量/升,二氧化硅?100微克/升；电导率?10微姆/厘米,适用于中、高压锅炉；3、 水处理方式为二级

19、除盐时,硬度为 0微克当量/升,二氧化硅?20微克/升；电导率?1.0微姆/厘米,适用于中、高压锅炉；4、 水处理方式为一级除盐加混床,硬度为 0微克当量/升,二氧化硅?20微克/升；电导率A 0.2微姆/厘米,适用于高压以上锅炉.14.4、 水处理系统的启动和调试1、 水处理系统的启动条件土建施工已完成并到达设计要求.与水处理系统有关的电气、热工、在线化学仪表、程控及自动限制装置,均应安装调 校完毕,指示正确,操作灵敏,能投入使用.水处理设备启动前,应具有经审查批准的启动调整技术举措. 室内照明和通信设施,应能满足试运工作的正常进行.转动机械应经分部试运合格. 水处理设备在环境温度低于5c启

20、动时,应采取可靠的采暖防冻举措.所有管道、设备应根据设计规定的颜色色标齐全,介质流向清楚. 调试人员应对所有设备、系统进行检查、确认.建设单位应完成生产准备；值班员、 化验员经培训测试合格；设备编号挂牌；有关运行检修规程及记录报表编制印刷完毕； 分析、化验仪器、仪表齐备.2、原水预处理设备的启动和调试澄清器池的调整：a、 应根据原水水质和药剂种类,进行小型试验,以确定各种药剂的剂量.b、 通过调整试验,对负荷、出水水质、加药量、排泥周期等得出合理的限制数据及较合理的运行方式.c、 机械加速澄清池的运行,应通过调整机械搅拌器的开启度和转速,找出适宜的泥谓再循环倍率.d、 澄清器池调试后,具出水品质及出力应到达设计要求.无阀滤池的调整：a、 无阀滤池空池上水时,应用临时水管反向上水,使滤料自下而上地浸湿.b、 通过重力式无阀滤池的调整,应对其冲洗强度、冲洗时间、虹吸形成时间、滤池运行周期等进行调整和测定.出水品质及设备出力应到达设计规定的要求.机械过滤器的调整：a、 应对机械过滤器的反