设备维护保养记录

1、序号设备 名称维护、保养 部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论1车床外表1、1：清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁无锈蚀，无黄袍。2、2:清洗各丝杠、光杠和操作手杆。3、:3：检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。2018.9.8良好2床头箱4、检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整适当。5、调整摩擦片间隙及制动器。2018.9.8良好3刀架及溜板6、清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至0.02-0.06mm清洗各油孔7、调节横向丝杠间隙，刻度盘空转量允许1/20。2018.9.8良好4挂轮箱8各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。9、检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0

2、.4mm之间。10、轴套无晃动现象。2018.9.8良好5尾座11、1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。2018.9.8良好6润滑及冷却12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。13、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。14、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。2018.9.8良好7电器15、清理积油及灰尘。16、由电工检查各电器接触点，接线要牢固。2018.9.8良好序号设备 名称维护、保养 部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论1铣床外表1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2、清洗各部丝杆。3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。2018.9.28良好2

3、主轴箱1、清洗滤油器，润滑油应无油泥及铁屑，油窗明亮。2、各变速手柄定位牢靠。2018.9.28良好3工作台1、工作台各部分进行清洁。2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。3、调整导轨斜铁的间隙在 0.030.06mm之间。4、清洗手压油泵和油毡，保持清洁。2018.9.28良好4进给箱1、润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅通，油窗明亮。2、各变速手柄应定位牢靠。3、调整磨擦片间隙。2018.9.28良好5冷却1、清洗过滤网、冷却液槽，无沉淀、无铁屑杂物。2、各部管道应畅通，固定要牢固。3、根据情况调换冷却液。2018.9.28良好6附件1、应擦拭清洁，无锈触，放置整齐。2018.9.28良好7电

4、器1、清洁无油污和灰尘。2、电器限位装置安全可靠。2018.9.28良好序号设备 名称维护、保养 部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论1摇 臂 钻 床夕卜表1、外表清洁，无黄袍，修整导轨、工作台毛刺， 要求无锈蚀、 拉痕。2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。2018.18.6良好2传 动1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持运转正常。2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹紧情况。3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。2018.18.6良好3润滑冷却及 其他1、检查油质，保持良好，油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽，管路固定整

5、齐、牢靠。3、清洗附件，保持清洁整齐，无锈蚀。2018.18.6良好4电 器1、清扫电器箱，电动机。2、检查行程限位装置安全可靠。2018.18.6良好序号设备 名称维护、保养 部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论1锯床夕卜表1、清洗机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。2018.18.8良好2变速箱1、检杳、调整三角皮带。2、检查、调整压板与导轨间隙。3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。2018.18.8良好3夹紧液压及 润滑1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油 路畅通，油窗明亮。2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运

6、行正常。3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。2018.18.8良好4送料装置及 冷却1、检查、清洗、调整送料装置。2、清洗冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管道及阀门，要 求无漏水现象。2018.18.8良好序号设备 名称维护、保养 部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论1普通外表1、清洗机床外表，无锈蚀、无黄袍。2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁，固定牢。3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。2018.9.26良好2磨头及砂轮座1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并 擦洗干净。2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。2018.9.26良好3

7、平面 磨床液压及润滑1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管 固定牢靠，油窗明亮。2、检查、调整液压系统，保持运行正常。2018.9.26良好4冷却及其他1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅通， 固定整齐，无漏水现象。2、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。3、检查电磁工作台之吸力，如达不到要求，应由电工及时修复。2018.9.26良好5电器1、元件及接触点，线路应安全可靠。2、清洗电器外表面。序号设备 名称维护、保养 部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论1油 压 机夕卜表1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。2、检查、补

8、齐螺钉、螺帽、手柄、手球。2018.18.3良好2立柱机身主缸顶岀缸1、检查立柱、机身等所有紧固件是否松动或损坏，根据情况，调整、 紧固或更换。2、清洗、修整上、下工作台面、立柱及机身导轨毛刺，拉痕，并调整 导轨间隙。3、检查、调整或更换主缸、顶岀缸的密封环，保持无漏油现象。2018.18.3良好3液压及操纵1、清洗过滤器，保持油质良好，油位正常；油标明亮，管道无泄漏。2、检查高压泵有无发热与泄漏现象，并进行调整排除。3、检查、调整联轴器、各种滑阀、溢流阀、保压阀、安全阀、单向阀、 操纵阀、操纵杆、油压表等，保持工作灵活，安全可靠。2018.18.3良好4润滑1、检查、调整各润滑供油情况，保持

9、润滑良好。2018.18.3良好5电 器1、清扫电器箱，电动机，电器装置固定整齐。2、检查行程限位、保险装置安全可靠。2018.18.3良好序号设备 名称维护、保养 部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论1空压机夕卜表1、清洗空压机及电动机外表面，无油污、无锈蚀。2018.9.4良好2润滑1、清洗注油器、油管，保持油质良好，油路畅通。2018.9.4良好3进排气阀1、2、除去油垢各炭结。检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀片。2018.9.4良好4安全阀1、清洗、检查，保持灵敏可靠。2018.9.4良好5滤清器1、清洗空气与油滤清器。2018.9.4良好6填料1、检查密封填料，必要时换

10、新。2018.9.4良好7曲轴1、检查、调整曲轴和轴瓦的间隙。2018.9.4良好8连接螺栓1、检查各连接螺栓是否松动，并加以紧固。2018.9.4良好9仪表1、检查压力计、温度计，保持灵敏、可靠。2018.9.4良好序号设备 名称维护、保养 部位维护保养内容维护保养时间维护保养人验收结论1夕卜表i、全面清洗吊车外表面，无积灰、无黄袍、无严重锈蚀。2018.9.8良好2大车小车1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键是否松动，并紧固。2、检查、调整制动器，做到灵敏、安全、可靠。2018.9.8良好3升降卷扬1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠，如有断茬，应按规定更换。2、检查、调整制动器，做

11、到灵敏、安全可靠。2018.9.8良好4行 车润滑1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量润滑脂。2、检查减速箱油位、油质，并添加新油至油位线。2018.9.8良好5电 器1、清扫电动机外部（滑环端内外）及保护盘、制动盘内外，保持清洁， 无积灰。2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油润滑。3、检查滑线与滑块接触情况，接触应保持良好。4、检查所有电器及箱体固定是否良好；接线盒及端子板等接线螺丝是 否松动，并加以紧固。5、检查滑线瓷瓶，电阻片有无松动，并加以紧固。6、检查滑块联结线及线鼻子有无脱焊及折断现象，根据情况予以修复。7、检查电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损情况，根据情况修理或更换 磨损零件。8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否 发热。9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。18、检查电动机运转是否正常。2018.9.8良好设备维护保养记录（通用表）序号设备名称维护、保养内容维护保养项目维护保养时间维护保养人验收结论11、按规定局部拆卸零部件，进行检查、清洗、更换易损件 和故障件。2、按周期或油质换油，清洗或更换滤网，检查润滑点和润 滑装置。3、检查调整安全保护和防护装置，试验或整定安全保护动 作参数。4、清洗检查冷却装置