电气照明工程

1、 电气照明工程6.10.1动力、照明配电箱安装（1）设备开箱检查设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。开柜检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。设备开箱后尽快就位，缩短现场存放时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。（2）设备搬运柜（屏、台）搬运，吊装由起重工作业，电工配合。设备吊

2、点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。柜（屏、台）室内搬运、位移应用手动插车，卷扬机、滚杠和简易马登式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动式。设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存和二次搬运。如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。（3）基础型钢安装基础型钢或角钢安装宜由安装施工单位承担。如由土建单位承担，设备安装前应作好中间交接。型钢预先调直，除锈，刷防腐底漆。基础型钢或角钢支架可预制或现场安装。按图纸所标位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及

3、水平尺找平，校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片，焊后清理，打磨，补刷防锈漆。配电箱安装可用铁架固定或铜金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注端做成燕尾形，然后除锈，刷防腐漆。埋入时注意铁架平直程度和螺孔间距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架，注高强度等级水泥沙浆。待水泥沙浆凝固后达一定强度方可进行配电箱（盘）的安装。基础钢型与接地母线连接，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍以上，焊接完毕，补刷防腐漆。（4）柜（屏、台）安装柜（屏、台）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按序将柜（屏台）安放在基础型钢上。单独柜

4、（屏、台）只找正面板与侧面的垂直度。成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。找正时采用0.5 mm铁片调整，每处垫片最多不超过三片。按柜底固定螺孔尺寸在基础钢型上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12，高压柜用M16镀锌螺栓固定。柜（屏、台）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。柜（屏、台）漆层应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。母线配置及电缆接线，按母线及电缆施工要求进行。不

5、间断电源柜及蓄电池组安装及充放电指标均应符合下列规定：110V蓄电池不小于0.1M:220V蓄电池不小于0.2M。（5）配电箱盘安装弹线定位:根椐设计要求找出配电箱(盘)位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m,明装电度表板底口距地不小于1.8 m。在同一建筑物内，同类箱、盘高度应一致，允许偏差10mm。安装配电箱（盘）的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。配电箱（盘）安装应牢固、平正，其允许偏差不大于3 mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5 mm。配

6、电箱（盘）上的电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定。盘面引出及引进导线应留有适当余度，以便于检修。导线剥削处不应损伤芯线，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后压接，不得减少导线股数。配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。（6）明装配电箱（盘）的固定：在混凝土墙上固定时，有暗配管及分线盒和明配管施工两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘

7、上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。如在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱（盘）时，应采用加固措施。配管在护板墙内暗敷设并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。（7）暗装配电箱的固定。在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体后用水泥沙浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴面。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在

8、箱底板上直接抹灰。安装盘面要平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。（8）绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。（9）柜(屏、台)二次线连接及校线按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。校线完毕后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一盘一个端子压一根线

9、，最多不能超过两根，并且两根线间加平垫圈。多股线应涮锡，不准有断股，不留毛刺。（10）送电运行验收 送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。明确试运行指挥者，操作者和监护人。明确职责和各项操作制度。由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电气、仪表元件。清除室内杂物，检查母线上，设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交产品合格证，说明书，变更洽商记录，试验报告单等技术资料

10、。工业项目在变配电交验后，经双方协商。6.10.2镀锌钢管及PVC刚性阻燃管敷设（1）暗管敷设工艺流程：预制加工测定盒箱位置稳筑盒、箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接预制加工根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯，钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法，本工程主要采用冷煨法。切管：用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度测量准确，放入案子的钳口内卡牢固，断口处应平齐不歪斜，将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑倒干净。套丝：采用栗丝、套管机，根据管外径选择相应的扳牙，将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后在均匀用力。套几扣及时用毛刷涂沫机油

11、，保证丝扣完整不断扣、乱扣。用套管套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在25mm及其以上时，应分三板套成。测定盒、箱位置 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为其准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。稳筑盒、箱稳箱盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定盒、箱底距外墙面小于30mm时，需加金属网固定后再抹灰，防止开裂。托板稳住灯头盒，预制圆孔板（或其他顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由上往下剔，洞口大小比灯头盒外口略大1020mm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高强度等级水泥砂浆稳住好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除模板。

12、现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定好，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工时同时完成。管路连接管路连接方法采用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象。管箍必须使用通丝管箍。装好管箍后，管口应对应。外露丝应不多余2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍：连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。坡口焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊接严密。管与管的连接，管径20mm及其以下钢管以及各种管径的电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢

13、管，可采用管箍连接或套管焊接。暗管敷设方式随墙（砌体）配管：砖墙、混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好入在墙中心，管口向上者要堵好。先将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。向上引管有吊顶时，管上端应煨成90度弯进入吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。砌好隔墙后，先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如果是吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒长度要适宜，管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或重量超过3kg的灯具应焊好吊杆。

14、（2）明管敷设明管敷设工艺流程：预制加工管弯、支吊架测定盒及固定点位置支吊架固定方法盒、箱固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接弯管、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。如有一个弯时，可不小于管径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。埋注支架应有燕尾，埋入深度应不小于120mm。测定盒、箱及固定点位置根据设计首先测出盒、箱与线口等的准确位置。根据测定盒箱的位置，把管路垂直、水平方向线弹出来，按照安装标准规定的固定点间距，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的间距应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm：固定

15、方法：胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳柱法、剔柱法、抱箍法。盒、箱固定：由地面引出的管路自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，需在盘箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒箱严禁用电气焊开孔。管路敷设与连接管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值：管路在2m以上时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通，内侧有毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。敷设时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在

16、其他管道上。管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。钢管与设备连接：应将钢管敷设在设备内。接地线处理：明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处应均匀美观牢固。管路附设应保证畅通，由好防锈漆、调和漆，无遗漏。6.10.3电缆桥架安装（1）桥架安装：桥架直线段应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处缝隙严密平齐。在桥架的末端应加装封堵。（2）两段桥架用连接板连接处，每端螺丝固定点不少于4个。（3）随电缆桥架敷设接地线一根（镀锌扁钢-40×4），并可靠接地，镀锌桥架可直接在桥架两端引下接地线并做好接地即可。（4）质量标准：支架、吊架应布置合理、固定牢固、平整。（5）成品保护：安

17、装完成后应注意桥架盖板保持完整平直，其他专业在施工时注意不要砸坏桥架。（6）应注重的质量问题：支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。支架或吊架的焊接处未做防腐处理，应及时补刷遗漏处防腐漆。6.10.4电缆敷设（1）直埋电缆敷设电缆的埋设要求电缆的线路径上有可能使电缆受到机械损伤、化学作用、振动、热影响、虫鼠等的危害地段，应采取保护措施。 电缆的埋深应符合下列要求：电缆表面距地面的距离不应小于0.8m，穿越农田时不流应小于1 m，只有在引入建筑物、与地下建筑交叉及绕过地下建筑物处，可埋浅些，但应采取保护措施。在寒冷

18、地区，电缆应埋于冻土层以下，当无法深埋时，应采取措施（如加套管）。直埋电缆的上下方需铺不小于100mm厚的软土或沙层，并盖于混凝土保护管或砖，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50 mm。电缆敷设清理沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软土或沙层，准备敷设电缆。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引,当电缆较重时,宜采用机械牵引,当电缆较短较轻时,宜采用人力牵引。电缆机械牵引：常用慢速卷扬机直接牵引，一般牵引速度为5-6m/min。在牵引过程中应注意滑轮是否翻倒，张力是否适当。特别应注意电缆引出口或电缆经弯曲后电缆的外护层有无刮伤或压扁等不正常现象，以便及时采取防范措施。人工拉引电缆：电缆的人工拉引一般是我力拉

19、引、滚轮和人要相结合的方法，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥。电缆展放中，在电缆两侧须有协助盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆受拖拉损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。电缆敷设时,应注意电缆的弯曲半径应符合规范要求及电缆本身的要求。电缆放在沟底时,边敷设边检查是否受伤。放电缆的长度不能控制得太紧，电缆的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当的余度，并作波浪状摆放。电缆铺设盖砖电缆敷设完毕，应请建设单位、监理单位，施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格后，再在电缆上面覆盖100mm的砂或软土，然后盖上保护板，板与板连接

20、紧密，覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。回填土回填土前，应光天化日理积水，进行一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土，并进行分层夯实。埋标志桩电缆回土后，作好电缆记录，并应在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物待处设置明显方位标桩，直线段每隔100m设标志桩。直埋电缆进出建筑物处，进入室内的电缆管口低于室外地面者，对其电缆管口按设计要求或相应标准做防水处理。（2）桥架内电缆敷设水平敷设:电缆沿桥架或托盘敷设时,应将电缆单层敷设.排列整齐.不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分开敷设同等级电压的电缆沿桥架敷设时,电缆水平距不得小

21、于35mm。电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端转弯两侧及每隔510处设固定点.垂直敷设: 垂直敷设电缆时,有条件的最好自上而下敷设.土建未拆吊车前,用吊车将电缆吊至楼层顶部;敷设前,选好位置,架好电缆盘,电缆的向下弯曲位用滑轮支撑电缆,在电缆轴附近低层,再敷设高层.自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大麻绳人力牵引敷设.高层大截面电缆宜用机械牵引敷设.电缆的排列和固定电缆敷设排列整齐,间距均匀,不应有交叉现象.大于45 倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔10m处设固定点。对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m

22、，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点为1 m。电缆挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。（3）管内电缆敷设检查管道金属管道严禁熔焊连接：防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其结合面应紧密。管口平整光滑，无毛刺。检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净。试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。敷设电缆：将电缆盘放在电缆人孔井口的外边，先用安装有电缆牵引

23、头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆的一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道， 拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。三相或单相芯电缆不得单独穿于钢导管内。电缆入孔井：电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井，电缆人手孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分每隔50100m设置一个。防火措施：敷设电缆的电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔措施。电缆挂标志牌：标牌规格应一致,并有防腐性能,绑扎牢固

24、。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级起始位置。6.10.5导线穿管敷设：（1）材料要求：应对电线进行检查项目：规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，并有产品合格证。（2）电线敷设准备工作：保护管安装完毕，穿线前，应清除管内杂物和积水，并检验合格。敷设前后进行绝缘摇测试验。低压电线用500V绝缘摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于0.5兆欧。（3）电线敷设时，在两端应留有少量备用长度。（4）应注意的质量问题：不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线后，管口应密封。不同回路、不同电压等级电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一导管内，且管内电线不得有接头。同一建筑物的电线绝

25、缘层颜色选择应一致，保护地线黄绿相间色，零线淡蓝色，A相黄色，B相绿色，C相红色。（5）成品保护：电线两端头处的门窗装好，并加锁，防止电线丢失或损毁。6.10.6普通照明灯具安装（1）灯具检查根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求：根据装箱单清单点安装配件。注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。检查灯具外观是否正常，有关擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象所用机具：电锤、常用电工工具、大功率电烙铁、铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯、插件式脚手架。（2）灯具安装普通座式灯头的安装：将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头：区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆：用连接

26、螺钉将灯座安装在接线盒上。日光灯安装吸顶式日光灯的安装：打开灯具座底盖板，根据图纸确定安装闰置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔；比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上北木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）；将电源线穿出用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求；用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座盖板，装上日光灯管。吊链式日光灯：根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点；打出尼龙栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢靠；根据灯具的安装高度确定吊链及导线长度（使电线不受力）；打开灯具底

27、座盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，装上启辉器等附件；盖上底座，装上日光灯管，将日光灯挂好；将导线与接线盒内电源连接，盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。吸顶灯（壁灯）的安装：比照灯具底座画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）；将接线盒内的电源线穿出灯具底座，用螺钉固定好底座；将灯内导线与电源用压接帽可靠连接；用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区；上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉；安装在室内外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施；安装在装饰材料（木装饰或软包等）上的灯具与装饰材料间应有防火措施。嵌入式类具（光带）的安装：应预先提交有关位置及尺寸交有关人员开孔；将吊顶内引出的电源线与灯具电源的接线端子可靠连接；将灯具推入安装孔内固定；调整具边框。如灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于5mm。工厂灯安装：明配管方式