电焊工(高级)技能鉴定判断题、简答题、计算题

1、二、判断题1（ ）铁碳合金的基本组织中，铁素体、奥氏体、珠光体都是单相组织。2（ ）渗碳体的熔点低、硬度低、塑性低、脆性大。3（ ）珠光体只存在于727以下。4（ ）含碳量从2.11%-6.96%之间的铁碳合金叫白口铸铁。5（ ）碳主要以碳素体的状态存在于钢中。6（ ）淬火与高温回火相结合的热处理工艺称为调质。7（ ）正火后钢的强度和硬度较低。8（ ）熔焊是利用局部加热，使连接处的金属熔化，再加入（或不加入）填充金属而结合的方法。9（ ）压力焊是利用焊接时所施加的一定压力使接触处的金属相结合的方法。10（ ）焊条在手工电弧焊时，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，另一方面起到照明作用。11（ ）

2、药芯焊丝适用于氩弧焊、电弧焊焊接。12（ ）焊剂的作用是保护熔池，防止空气中氧、氮的侵入。13（ ）焊接变形的总规律是使被焊区域缩短并在此后产生拉应力，进而会使被焊区域产生拉伸塑性变形。14（ ）焊接前可将铸铁加热到500-600、钢加热到700-800进行焊接，这样可以减小焊接变形。15（ ）在薄板结构中，增加焊缝数量，就会造成较小的焊接变形。16（ ）在焊接结构中，刚性大的变形小，刚性小的变形大。17（ ）平行四边形的面积等于底乘以高除以二。18（ ）在国际单位制中，体积的单位是立方米（m³）。19（ ）物体的质量就是密度与其表面积的乘积。20（ ）cos30°的数值是

3、0.866。21（ ）摄氏温度的符号是K°。22（ ）标准大气压等于1.01×105MPa。23（ ）管道支架制作前，可以不检查验收放置支架的基础是否符合设计要求。24（ ）跨越管道组对应用对口器，组对错边量不得大于壁厚的10%，螺旋管焊缝处最大错边量，不得大于1.0mm，其总长度应小于该管周长的10%。25（ ）直管段上两环向焊缝间距应小于1.5倍管道公称直径。26（ ）管道环焊缝上严禁开孔。27（ ）连接设备的管道，其固定焊口应远离设备。28（ ）各伴热管起点或终点安装应排列整齐，可以互相跨越和就近斜穿。29（ ）夹套管的支撑块不得妨碍管内介质流动。30（ ）阀门在安装

4、前均应进行外观检查。31（ ）“”形补偿器安装前不用进行预拉伸或压缩。32（ ）“”形补偿器垂直安装时，不得在弯管处安装放气管和排水管。33（ ）球形补偿器安装前应将球体调整到所需要的角度。34（ ）波纹膨胀节应与管道保持同轴，不得偏斜。35（ ）安装波纹节时，不应设临时约束装置。36（ ）管道固定支架应在补偿器预补偿后固定。37（ ）有静电接地要求的钛管道及不锈钢管道，导线跨接或接地引线应采用钛板及不锈钢板过渡。38（ ）导电接触面必须除锈并紧密连接。39（ ）法兰应保持平行，可用强紧螺栓的方法消除歪斜。40（ ）管道上的仪表取原部位的零部件不应和管道同时安装。41（ ）高压管安装一般不应在

5、垂直管段上布置固定焊口。42（ ）供热管网直接管道上两个固定点间管段在水平方向上的偏差不应超过100mm。43（ ）室外供热管道的安装，按其敷设形式有地沟敷设、架空敷设和地下直埋敷设三种。44（ ）在半通行地沟由安装管道地沟净高通常为1.2-1.6m。45（ ）架空管道安装在交通要道及跨越公路时，应采用高支架敷设，支架高应不低于4.5m。46（ ）直接设备的管道安装合格后可以承担设计以外的附加载荷。47（ ）在动火现场5m以内应做到无易燃物。48（ ）在动火期间原则上机动车可以进入动火区域。49（ ）管线环向应力计算公式为：n=pd/2，式中p为管线工作压力;d为管线内经，为管线壁厚。50（

6、）管内流体压力不变，管线壁厚增加，其环向应力随之减小。51（ ）管线的轴向应力是管材的弹性模数与管材收缩量的乘积，加上管线环向应力的三分之一。52（ ）管线温度应力计算公式为：t=Et，式中E为管材的弹性模量，MPa；为线性膨胀、收缩系数；t为温度差。53（ ）管线的温度差与管线温度应力成正比。54（ ）管道应力核算公式为n-a0.9s，式中s为管子的屈服极限；n为管子的环向应力；a为管子的轴向应力。55（ ）管壁厚度计算公式：=pD/（2）+C,式中p为工作压力；D为外径；为管子许用应力；C为腐蚀余量。56（ ）梁式结构跨越适用于大型跨越工程。57（ ）管道跨越管线有4个支墩时弯矩系数是1.

7、0。58（ ）计算管线允许跨度时，如管线支墩少于3个，弯矩系数取0.125。59（ ）石化装置安装的信号配管采用法兰连接方式。60（ ）石化装置测量管线长度长、测量点多、连接点多，因而泄漏可能性小。61（ ）压力试验前，安全阀、爆破板不应拆卸。62（ ）液压试验时，一般2-3次升至试验压力。63（ ）气压试验用于试验仪表管道的气体应是无油介质的。64（ ）管道做气压试验时，每级试验压力应稳压3min。65（ ）吹洗的顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。66（ ）绝热管道的蒸汽吹扫工作，一般宜在绝热施工后进行。67（ ）在火焰矫正中不同的加热位置和形状可以得到不同矫正效果。68（ ）钢材在常

8、温状态下进行的矫正称为强制矫正。69（ ）大风或雨天通常可以在露天进行吊装作业。70（ ）大型吊装前应与当地气象部门取得联系，风力大于6级时禁止起吊作业。71（ ）新有管道组成件在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。72（ ）法兰相邻两螺栓孔中心距的允许偏差的±1mm。73（ ）用有缝管制作弯管时，焊缝应避开受拉（压）区。74（ ）高压钢管弯管制作的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍。75（ ）使内对口器时，根焊须完成50%后才能拆除对口器。76（ ）法兰螺栓拧紧后应露出螺母以外2-3牙。77（ ）当试压中有泄漏时，可带压修理。78（ ）垫铁的设置应使设备、撬块的质量均匀地分布在

9、基础上。79（ ）设备、撬块找平，可用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等进行调整。80（ ）现场施焊的焊缝须经检验，热处理、耐压试验和严密性试验合格后方可进行吊装。81（ ）塔盘板局部平面度在300mm长度内允许偏差不应大于5mm。82（ ）风机安装后，其进出口标高偏差应为0mm。83（ ）热交换器安装前不应进行耐压试验。84（ ）移动和起吊管束时，应将管束放置在专用的支承结构上，支承结构应设置足够数量的支撑点。85（ ）工业炉炉体内壁水平允许偏差应为水平长的1/1000。86（ ）炉体环向对接焊焊缝不应小于5mm。87（ ）管道采用螺纹连接时，螺纹中心线重合，其偏转角不应大于3°。88

10、（ ）法兰密封面与管中心线垂直度允许偏差不应大于1mm。89（ ）下沟后的管道应悬空沟中部位。90（ ）埋地管道组焊时，必须保证管道清洁。91（ ）仪表管嘴安装时，管线开孔无须与管嘴内径对准。92（ ）水平安装的伴热管内可积水。93（ ）设备清扫塔器应打开人孔逐层清扫。94（ ）试验过程中，安全阀、防爆隔板等安全装置可以参与试压。95（ ）经气体耐压试验合格的现场设备，可以免做气密性试验。96（ ）工作温度大于或等于150的高温管道，在试运时应进行热拧紧。97（ ）同一仪表管道支架上各支架的间距应不相等。98（ ）分离器并联时，进口汇油管线安装开口大小喝间距均应相等。99（ ）每台分离器进口管

11、线切断阀之间应装取样阀和温度计。100（ ）油气水混合物进入分离器后，进口分流器把混合物分成三相。101（ ）三相分离器有立式分离器和卧式分离器两种。102（ ）三相分离器水位调节是由上部手柄带动上下升降的，从而达到调节油水界面的目的。103（ ）分离器接管位置允许偏差应小于10mm。104（ ）露天装置的分离器内必须设有保温伴热盘管。105（ ）分离缓冲罐安装，因其经常和泵出口管相连，宜少弯曲，要尽可能缩短管路。106（ ）所有设备、容器的安全阀最好安装在设备、容器的下方。107（ ）气体安全阀一般按安全阀的进口公称直径设置一个旁通阀。108（ ）管道组对时要求管端不得有超过2mm深的机械伤

12、痕。109（ ）管道开孔的补强应在主管与支管的焊缝焊接检验合格后方可安装补强板。110（ ）在清管球的主管道上开孔时，支管插入必须超过主管内壁。111（ ）电动仪表结构复杂，适应环境能力较差，易受温度、湿度、电磁场和放射性的影响。112（ ）现场测量仪表的精度等级一般都在0.1级以下。113（ ）液柱测压时是以动力学为基础，利用U形管的液位差测量介质压力的。114（ ）压力表测压时介质压力作用于弹性元件，根据弹性元件变形量的大小来确定介质压力。115（ ）压力表的选择应本着节约原则，合理地进行种类、型号、量程、精度等级来确定使用条件。116（ ）选择压力表时，要根据被测无知的性质及现场的环境条

13、件，来确定压力表的种类和型号。117（ ）压力表安装连接处应加装密封垫片。118（ ）氧气管道安装压力表不能用带油或有机化合物的垫片，测量乙炔管道压力表只能用铜垫密封。119（ ）热电偶温度计是利用导体或半导体的电阻随温度变化性质制成的温度计。120（ ）热电阻式温度计是利用导体或半导体的电阻随温度变化性质制成的温度计。121（ ）在管道中感温元件的工作端应处于管道中流速最大处。122（ ）接触式温度计安装感温元件时，其放置的方式与位置应有利于导热的进行，不应安装在被测介质的死角区域。123（ ）流量测量方法简单，从原理上分大致有流量测量方法和质量测量方法。124（ ）质量流量计因要测量的参数

14、不受压力、温度等变化的影响，所以它是具有发展前途的测量方法。125（ ）腰轮流量计属于质量式流量计。126（ ）腰轮流量计工作时液体介质由进口流入，经计量室后，由腰轮旋转排出流出。127（ ）腰轮流量计是按其转子的方向进行分类的。128（ ）凸轮式刮板流量计腔内转子开有6个均布径向槽。129（ ）刮板流量计按控制刮板在转子径向槽内滑动的曲线形式，可分为凸轮式和内凹线式两种。130（ ）涡轮流量计是根据叶轮的直径、宽和转数来确定经过的流体流量或总量的。131（ ）螺杆流量计主体是由两对螺旋转子和壳体之间构成计量室。132（ ）螺杆流量计计数信号是由螺旋转子的转动通过磁钢传到计数器进行计数的。13

15、3（ ）流量计前后应安装消音器和过滤器、并应设旁通管。134（ ）物位仪表可分为直读式、差压式、浮力式和电磁式四类。135（ ）双法兰差压式液位计适用于波动很小的液面，它们都具有耐腐蚀性。136（ ）电容液位变送器与电容液位控制器适用于测量粘度较大的液体。137（ ）内浮球液位计安装要留有足够位置、浮球活动范围内不得有障碍物，介质冲力较大的地方需设防冲板。138（ ）调节阀安装前应对管路进行清洗，除去污物及焊渣，安装后还应再次对管路及阀门进行清洗，并检查阀体与管路间的密封性。139（ ）阀门安装时截止阀可以反向安装。140（ ）法兰组对焊接时，必须保证与管道同心。141（ ）管螺纹连接装配时，

16、可以用倒拧的方法找正位置。142（ ）轴流泵底座与传动轴、泵管的中心线应平行。143（ ）泵体水平纵向允许偏差不大于0.10mm。144（ ）容器托架、支架吊架安装时，垫铁位置应正确、接触紧密、点焊牢固。145（ ）容器安装时操纵阀机构要灵活。146（ ）进入对流室的烟气可达700-900以辐射的方式将一部分热量传给对流管内的流动着的原油。147（ ）炉膛热强度是每立方米炉膛内，每小时燃烧燃料所放出的热量。148（ ）因为加热炉辐射室温度较高，让火焰直接冲刷炉管，可提高炉的热效率。149（ ）对流室烟气、油品逆向流动，可加大温差从而提高传热效率。150（ ）对流管做成钉头管或翅片管增加阻力，会

17、降低传热效果。151（ ）加热炉的烟囱越粗，抽力越大。152（ ）转杯式火嘴高速旋转的转杯将油甩出而雾化，它结构简单，雾化性能好，无雾化介质，调节方便，颇受欢迎。153（ ）加热炉供油、供气应每台分装计量仪表。154（ ）加热炉以原油为燃料时，在进入燃烧器前应预热达到原油雾化温度。155（ ）储罐是站库建设中主要设备之一，其作用主要是储存固体介质。156（ ）金属储罐按其结构形式有立式圆柱形油罐和卧式圆柱形油罐。157（ ）为保证锅炉的正常工作和安全还设有安全阀、水位计、压力表三大安全附件。158（ ）锅炉按用途可分蒸汽锅炉和热水锅炉。159（ ）锅炉按出口介质分为蒸汽锅炉和热水锅炉。160（

18、 ）锅炉的蒸发量取决于锅炉蒸发率的大小和汽锅的大小。161（ ）公称直径大于或等于50mm的阀门，在阀体上必须铸有“DNX X”等标志。162（ ）输油管道在试运行中常见的异常情况就是阀门堵塞破损漏油。163（ ）离心清水泵有单级和多级之分。164（ ）离心泵易产生气蚀现象，所以在开泵前应排净泵内气体并关闭入口阀门。165（ ）离心泵的工作过程实际上是一个能量传递和转化的过程。166（ ）只有一片叶轮的水泵称为单吸泵。167（ ）叶片泵按输送压力可以分为低压泵、中压泵、高压泵。168（ ）水泵的扬程用字母Q表示。169（ ）离心泵产生气蚀的现象是由于泵内气体没有被排除所致。170（ ）离心泵产

19、生气蚀现象可使泵的流量增加。171（ ）水泵填料、轴承和泵轴之间的摩擦损失不属于水泵的机械损失。172（ ）离心泵启动前应用手转动连轴器是否灵活或有异常声音。173（ ）水泵启动时有异常声响和摩擦现象是正常的。174（ ）离心泵停车前应先关闭出口阀门。175（ ）引起离心泵和管路水击的原因，是由于突然停电和止回阀突然关闭所引起的。176（ ）室外的热水采暖干线应坡向锅炉房。这样有利于冷水的运行。177（ ）散热器安装分为明装和暗装，明装散热效果更好。178（ ）热水采暖系统室内双管并架平行安装时，应沿墙敷设并将热水干管靠墙。179（ ）普通采暖管线与易燃和可燃建筑物之间的距离应保持20mm。1

20、80（ ）立管与干线之间连接一般采用焊接，也可采用螺纹三通连接。181（ ）散热器的支管大于1.5mm时，应在中间设卡子。182（ ）当组对铸铁M70散热器每组在超过15片时，应有一个带腿的。183（ ）在启动热水采暖系统热用户时，一般先开启回水阀门，排气后再开启热水（给水）阀门。184（ ）热水采暖系统的初调工作简单，不用组织专门人员进行。185（ ）及时和有效地对系统进行调节，既不能改善房间的升温条件，也不能收到节约燃料的经济效果。186（ ）为了保证采暖系统的安全运行，应对采暖系统的温度、压力、安全阀、压力表和集气罐进行不定期检查。187（ ）热力失调现象是采暖系统少见的现象，尤其是集中

21、采暖供热系统。188（ ）热水采暖系统局部散热器不热的判别方法是用手摸两边管线温度，发现是否有明显的温差，确定位置后分析原因，并制定排除方案。189（ ）热水采暖系统局部散热器过热现象，容易出现在给水温度过低或采用间歇的供暖方式。190（ ）在间歇采暖运行时，开泵前应先排气以有效地防止锅炉和采暖系统发生事故。191（ ）采暖系统在排气时主要采用分散排气法。192（ ）在胀管时如果达不到适宜的胀度值，胀接强度和严密性都很高，这种胀接称为“欠胀”。193（ ）胀接是依据钢管在压力挤压下产生塑性变形的原理。194（ ）适当的间隙对于胀接质量而言是无关紧要的。195（ ）当胀接速度过大时，管子会出现冷

22、作硬化，使胀接的质量变坏。196（ ）试压后如果有胀口渗漏可以进行补胀，但补胀次数不得超过三次。197（ ）冷换设备用盐洗可以清除一般厚度的水垢。198（ ）冷换设备一般常用的清扫方法有风扫、水冲、酸洗和机械清扫等。199（ ）高压水冲洗法多用于管束的管子内测的清洗。200（ ）冷换设备在穿管时，管头不能用铁器直接敲打。201（ ）室外燃气环式管网的缺点是施工难度大和工程造价大。202（ ）穿越套管的内径应大于管道外径50mm。203（ ）闸板阀安装一般有方向性要求，可以倒装。204（ ）室内燃气管道与给排水管道之间的净距应大于100mm。205（ ）铜合金管安装前不用进行检查。206（ ）氧

23、气管道安装前应检查管子和管件的脱脂情况，不得二次污染。207（ ）管道在安装前，其内外壁应除去铁锈污物。208（ ）铝合金管在焊接前应用机械或化学的方法进行清洗，以除去氧化物或油污等杂质。209（ ）铅管焊接前，应将焊缝坡口面及坡口两侧50mm内氧化层刮净，使其露出金属光泽。三、问答题1退火的主要目的是什么？2正火的主要目的是什么？3防止和减少焊接变形的工艺措施是什么？4焊接变形火焰矫正的方法有哪几种？5高压管道安装的一般规定是什么？6仪表管道按其作用可分为哪几种？7仪表管道的材质一般有哪几种？8管汇安装前应具备那些条件？9管道安装工程中从常用的连接方法有几种？10简述腰轮流量计的工作原理与结构。11简述螺杆流量计的工作原理。四、计算题1426×8mm的管线，已知设计压力为7.8MPa，求其环向应力。2某输油管为377×7mm，设计工作压力为4.8MPa，