陶瓷技术改造项目可行报告

1、节能减排综合治理技术改造项目可行报告目 录第一章 项目概况11.1项目建设背景11.2项目建设地点21.3项目主要建设内容和规模31.3.1建设内容31.3.2建设规模31.4项目产品和工程技术方案31.4.1产品方案31.4.2技术方案31.5项目投资规模和资金筹措方案41.5.1项目总投资41.5.2资金来源4第二章 项目单位概况52.1项目申报单位概况52.2经营范围及主营业务52.2.1项目单位经营范围52.2.2主营业务52.3现有生产和研发能力62.3.1现有主要设备及生产能力62.3.2研发能力72.4人员配置及技术水平72.5行业中的地位和竞争力82.6近期财务状况82.7未来

2、发展战略9第三章 项目基本概况103.1项目实施背景103.1.1政策背景103.1.2行业背景113.1.3企业背景113.2现有技术和装备配套条件123.2.1技术条件123.2.2装备条件123.3建设目标和主要的技术经济指标123.3.1建设目标123.3.2主要技术经济指标123.4产品、技术及工程方案133.4.1产品方案143.4.2技术工艺方案143.4.3设备方案173.4.4工程方案193.5项目负责人基本情况193.6总投资及资金筹措方案203.6.1总投资203.6.2资金筹措方案213.7项目选址213.7.1项目地理位置213.7.2场址现状23第四章 项目实施条件

3、264.1项目建设招投标方案264.2节能方案分析274.3建设用地324.4环境保护和生态影响情况分析334.5劳动安全卫生及消防37第五章 经济和社会影响分析425.1经济影响分析425.2社会影响分析545.3社会风险及对策分析5655第一章 项目概况1.1项目建设背景近年来，中国房地产业的空前发展，紧紧围绕着房产伴生的建筑墙、地瓷砖市场需求巨大。2011年全国陶瓷砖总产量87.01亿平方米，比2010年增长了14.85%；产品出口量为10.15亿平方米，较2010年增长了17.07%；出口额达47.644亿美元，较2010年增长了23.72%。2012年全国陶瓷砖产量为100亿平方米，

4、比上年同期增长了14%。 同时，随着个人收入和欣赏品位的提高，中高端瓷砖产品需求不断扩大。另外，随着基础设施改造、居民住房建设的投资也日益增加，伴随GDP的稳步增长，普通民众的收入也不断增加，且开始讲究装饰住房，瓷砖等建材商品需求日益上升，未来瓷砖市场前景广阔。但随着我国国民经济持续快速发展，也造成了能源消费长期高速增长。目前我国能源供给已呈现出紧张局面。大力推进节约降耗，缓解资源瓶颈制约，实现能源环境和经济社会的可持续发展是我国用能工作的核心。据统计，中国的工业部门能源消耗量占全国能源总量的70%。其中陶瓷工业窑炉是我国耗能大户，约占全国总能耗的25%，能源利用率低是造成工业炉耗能大的主要原

5、因之一。所以陶瓷节能，势在必行。XXX公司目前配备的X条窑炉生产线，由于受建设时条件限制，窑炉结构、耐火材料、保温隔热相对落后，自动化水平较低，造成产品的废品率和能耗都高于现代窑炉，特别是燃煤烧炼耗能大、污染重，所以对现有窑炉生产线进行节能减排综合治理技术改造。项目符合国家鼓励发展的产业政策，也是xxx市、xxx市的重点支持的产业和项目，项目的实施将大大提高企业节能减排能力，实现清洁生产，取得显著的社会的经济效益，实现可持续发展。1.2项目建设地点项目建设地点位于XXX陶瓷城，XXX厂区内（详见下图）。1.3项目主要建设内容和规模1.3.1建设内容本项目计划总投资2500万元，改造现有厂房面积

6、500多平方米；配置“煤改气”的全套设备、环保处理设施等先进节能环保设备，并引进国内外生产陶瓷的先进生产设备，主要包括：“煤改气”全套设备、窑炉助燃风加热系统、压滤机、脱硫塔、原料车间布袋除尘器、球磨快磨系统、压机布袋除尘器、压机粉料回收系统、压机助手、喷墨印花机等。1.3.2建设规模本项目不改变原有生产能力（瓷砖年产量达900万平方米），通过“煤改气”改造和生产工艺技改提升，进一步利用清洁能源、工艺改进、操作技术提升和环保综合治理设施的升级改造等方法，最终实现“节能减排”的综合效益。技改完成后，项目节能达2000吨左右标煤，产品质量提升23%，二氧化硫等减排约50%，产品质量进一步提升，达到

7、国内先进水平。1.4项目产品和工程技术方案1.4.1产品方案产品名称：箭牌瓷砖（瓷质饰釉砖、抛釉砖、抛光砖）产品规模：瓷砖年产量900万平方米1.4.2技术方案本项目立足节能减排降耗、综合治理、高起点、专业化发展原则，引进国内和国际先进的污染治理设施、生产设备，和企业自主创新节能减排降耗的生产工艺，促使项目全面实现清洁生产，并提高产品质量，销售价格提升3%，使企业取得可观的综合效益。1、进行“煤改气”，改变燃料结构，改燃煤为烧天然气，使用清洁能源，减少废气排放，并提高产品品质；窑炉改造，窑炉助燃风加热系统充分利用余热等技术改造大大提高节能效率。2、引进先进球磨快磨系统，降低电耗，实现节能。3、

8、增设脱硫、除尘、废水处理等系统，全面对整个生产进行节能减排。4、引进先进的喷墨印花机，使产品设计更好地应用到产品上，进一步提高产品品质，使产品更加美观，更受欢迎；并提升产品销售价格。1.5项目投资规模和资金筹措方案1.5.1项目总投资经估算，项目总投资2500万元，固定资产投入2100万元，铺底流动资金400万元，建设期利息0万元。1.5.2资金来源该项目的资金全部来源于企业自筹，自筹资金为2500万元。第二章 项目单位概况2.1项目申报单位概况Xxx公司，成立于xxx年xx月xx日，注册资本xxx万港币，地处xxx省xxx市xxx陶瓷城内，计划用地面积约为xxx亩。现拥有员工xxx人。公司是

9、专业生产高品质“xxx牌”瓷砖的现代化企业，目前拥有瓷砖生产线肆条，专业生产瓷质饰釉砖、抛釉砖、抛光砖。xx牌瓷砖全套产品均源自xxx原创设计，引进世界先进水平的核心生产设备，实现全智能化生产和管理，产品质量达到国内先进水平。公司高度重视质量体系管理，目前已通过了中国国家强制性产品认证、ISO9001:2008质量管理体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证、环保产品认证。2.2经营范围及主营业务2.2.1项目单位经营范围项目单位生产经营陶瓷制品及配件、水暖管道零件、建筑装饰材料。2.2.2主营业务项目单位目前主要生产经营瓷质饰釉砖、抛釉砖、抛光砖，产品销售至全国各地，还远销至欧盟

10、、北美、南美，年销售额高达xx亿多元。表2-1 项目单位主要产品序号名称型号1瓷砖6006002瓷砖8008003高端瓷砖12006004高端瓷砖9004502.3现有生产和研发能力2.3.1现有主要设备及生产能力2.3.1.1 项目单位目前生产所配备的主要设备如表2-2：序号设备名称型号规格数量(台)1喂料机43mx2喷雾塔6000塔x3喷雾塔3000塔x4球磨机40Tx5布袋除尘系统-x套6脱硫塔-x套7压机YP4280x8压机YP3280x9压机PHC3500x10布袋除尘系统-x套111#2#双层干燥窑180米*4.1米x条123#双层干燥窑220米*4.1米x条134#双层干燥窑22

11、0米*4.1米x条141#釉线1000型x条152#釉线800型x条163#釉线1000型x条174#釉线1000型x条181#烧成窑炉230米*4.1米x条192#烧成窑炉230米*4.1米x条203#烧成窑炉250米*4.1米x条214#烧成窑炉320米*4.1米x条221#抛釉线KPX800x条232#抛釉线KPX800x条243#抛釉线KPX800x条254#抛光线KPX800x条26仿古压泥系统-x套27抛光压泥系统-x套表2-2 生产主要设备清单2.3.1.2 项目单位的生产能力分析企业配备的x条窑炉生产线，年生产能力在xxx万平方米瓷砖。企业拥有成熟的瓷质饰釉砖、抛釉砖、抛光砖生

12、产工艺技术，生产能力处于国内领先水平；产品设计引进xxx设计理念，产品设计水平领先于国内同行水平。2.3.2研发能力项目单位自建厂以来一直致力瓷砖产品的开发，坚持做瓷砖行业的领导者。公司与xxx著名设计师合作，引进意大利设计理念，并融入到新产品。同时，公司组建了一支约xxx人具有丰富瓷砖开发经验的新产品开发团队，具有较高的研发能力。2.4人员配置及技术水平项目单位职工xxx多人，具有大专学历以上人员xxx人，占企业总人数的xx%，其中从事技术研究开发人员xx人，占企业员工总数xxx%，具有较强的创新研发能力。项目单位成立了xxx开发部、xxx工艺技术部、品质管理部等部门，全面负责公司的各类产品

13、研究、开发、生产上线和品质控制等正常运营活动。项目单位积极吸收国内外先进设备、先进技术、工艺和管理经验，培养和引进高新技术人才，经过近十年的发展，逐步成为一家具有丰富的瓷砖生产管理经验和雄厚技术力量的企业。项目单位自建厂以来一直坚持以质取胜，拥有完善的产品研发、工艺设计、技术控制、品质检测、售后服务等体系，力争以先进的生产工艺和综合管理来降低生产成本，以高技术含量的产品、现代化管理推动企业快速稳健的发展。2.5行业中的地位和竞争力项目单位是一家专业从事瓷砖研发、生产、营销于一体的现代化国家企业。企业自创建以来，始终坚持“科学设计、精工细作、持续改善，客户满意”的质量方针，企业建立完善质量管理体

14、系，严格执行国际验收标准，使得产品在在全国拥有较高的知名度和美誉度。企业生产能力和产品质量达到国内领先水平，甚至在国外市场上能与世界顶级品牌相媲美。2.6近期财务状况截止xxx年xx月xx日，公司总资产xxx万元，总负债xxx万元，资产负债率为xx%，银行信用等级为xxx级。xxx年完成工业总产值xxx万元，销售收入xxx万元，实现利润xxx万元，缴纳税费xxx万元，有较好的经济效益。2.7未来发展战略项目单位自创建以来秉着创新发展理念，坚定不移地走自主创新发展的道路，不断提高企业的生产技术和管理水平，提升企业核心竞争力，在国内同行业具备了较强的竞争优势。在未来的5至10年内，项目单位计划充分

15、利用国际和国内先进的生产设备、工艺技术和污染治理设备设施，走出一条适合中国陶瓷企业进一步发展的清洁生产之路，全面将节能降耗、节能减排等综合治理工作贯穿于项目单位的瓷砖生产管理中，成功实现企业发展中的经济效益和社会效益双赢，占领行业制高点，成为国内瓷砖生产经营行业的龙头企业。第三章 项目基本概况3.1项目实施背景3.1.1政策背景陶瓷行业是一个高耗能和耗高物料、高污染的行业。国家“十二五”规划提出单位国内生产总值能源消耗降16%，主要污染物排放总量减少10%，全国要节能21%的奋斗目标。节能降耗是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是落实科学发展观，实现可持续发展的主要措施。国家提出：坚持开

16、发节约并重，节约优先，按照减量化，再利用，在资源开采，生产消耗，废物产生，消费等环节逐步建立全社会的循环利用体系，强化能源节约和高效利用的政策导向，加大节约力度。实现结构节能，技术节能，管理节能。低效燃煤工业锅炉（窑炉）改造，是国家确定十大节能重点工程之首。陶瓷燃煤窑炉耗能高，污染重，必须改造。改造依据为：中华人民共和国节约能源法中华人民共和国环境保护法国家环境保护“十二五”规划(国发 201142号)；陶瓷工业污染物排放标准(GB 25464 2010)；广东省建筑陶瓷产业转型升级行动方案（粤经信材料函20111493号）；xxx市改善环境空气质量综合治理工作细化实施方案；本项目的实施，大大

17、提高能源节约能力和污染物排放，实现清洁生产，带动陶瓷行业转型升级。因此，本项目的建设与各项专项规划都有高度的相符性，完全符合陶瓷产业、国家中长期环境保护和治理的发展方向。3.1.2行业背景近年来，中国房地产业的空前发展，紧紧围绕着房产伴生的建筑墙、地瓷砖市场需求巨大。2011年全国陶瓷砖总产量87.01亿平方米，比2010年增长了14.85%；产品出口量为10.15亿平方米，较2010年增长了17.07%；出口额达47.644亿美元，较2010年增长了23.72%。2012年全国陶瓷砖产量为100亿平方米，比上年同期增长了14%。 同时，随着个人收入和欣赏品位的提高，中高端瓷砖产品需求不断扩大

18、。另外，随着基础设施改造、居民住房建设的投资也日益增加，伴随GDP的稳步增长，普通民众的收入也不断增加，且开始讲究装饰住房，瓷砖等建材商品需求日益上升，未来瓷砖市场前景广阔。但随着我国国民经济持续快速发展，也造成了能源消费长期高速增长。目前我国能源供给已呈现出紧张局面。大力推进节约降耗，缓解资源瓶颈制约，实现能源环境和经济社会的可持续发展是我国用能工作的核心。据统计，中国的工业部门能源消耗量占全国能源总量的70%。其中陶瓷工业窑炉是我国耗能大户，约占全国总能耗的25%，能源利用率低是造成工业炉耗能大的主要原因之一。所以陶瓷节能，势在必行。3.1.3企业背景在陶瓷生产的成本结构中，能源消耗占总消

19、耗的30%以上。在节能化、技术化、环保化已成为陶瓷技术发展大趋势的情况下，陶瓷企业必须在“环保、节能、减排、创新”上下工夫，立足市场需求，千方百计降低成本，努力在同行业同类产品中赢得价位优势，提升竞争力，从而在激烈的市场竞争中取得主动。不然，就势必被淘汰。本项目用燃气清洁能源作为燃料，节能减排明显；降低成本；提高陶瓷产品的质量和档次，提升企业的效率和竞争力。更重要的是可以减少对环境的污染，有力地促进企业的生存发展能力。3.2现有技术和装备配套条件3.2.1技术条件项目生产“中国驰名商标”xxx卫浴瓷砖，具有成熟的生产工艺技术。同时一直致力于生产工艺技术的优化和提升。目前国内外燃气辊道窑和梭式窑

20、制造技术和节能技术成熟。节能减排技术的研发和节能工程改造技术在不断进步，节能技术有非常大的上升空间。公司通过引进吸收先进节能技术为项目建成后节能目标的实现提供有力的支撑。3.2.2装备条件本项目单位目前拥有xx条窑炉生产线，配备国内先进生产设备和节能减排系统，包括球磨机、喷雾塔、脱硫除尘系统、压机、压机除尘系统、窑炉、窑炉脱硫除尘系统、抛光线等设备设施。3.3建设目标和主要的技术经济指标3.3.1建设目标技改完成后，项目节能xxx吨左右标煤，产品质量提升xxx%左右，二氧化硫等减排约xx%，产品质量进一步提升，达到国内先进水平。3.3.2主要技术经济指标项目主要技术经济指标如表3-1序号指标和

21、数据名称单位指标和数据备注1项目总投资万元25001.1固定资产投资万元21001.2建设期利息万元01.3流动资金万元1.4铺地流动资金万元4002流动资金万元达产期铺底流动资金万元400.003资本金(注册资本)万元2500.00资本金占总投资比例%100.004固定资产投资借款万元0.00中长期(流动资金)借款万元0.00短期借款万元5销售收入(不含税)万元x达产期6销售税金及附加万元x达产期附:增值税万元x达产期7总成本费用万元x达产期8利润总额万元x达产期9所得税万元x达产期10税后利润万元x达产期法定公积金万元x达产期盈余公积金万元达产期甲方股利万元达产期11财务盈利能力分析11.

22、1财务内部收益率全部投资所得税前%x经营期内全部投资所得税后%x经营期内自有资金%11.2财务净现值全部投资所得税前万元xic= 12 %全部投资所得税后万元xic= 12 %自有资金万元xic= 12 %11.3投资回收期全部投资所得税前年x含建设期全部投资所得税后年x含建设期11.4投资利润率%x11.5投资利税率%x11.6资本金净利润率%x11.7自有资金净现值率%xic= 12%12清偿能力分析12.1国内投资借款偿还期年x含宽限期13盈亏平衡点%x%达产期3.4产品、技术及工程方案3.4.1产品方案本项目单位生产研发销售瓷质饰釉砖、抛釉砖、抛光砖等高端产品。企业通过节能技术改造，使

23、用清洁能源生产，生产的产品质量将提高x%；同时提高企业高端产品生产能力，使得企业从生产普通瓷砖向高端饰釉砖、抛釉砖、抛光砖、仿古砖等高端瓷砖发展。3.4.1.1产品名称： 瓷质饰釉砖、抛釉砖、抛光砖。3.4.1.2产品规模： 企业配备的xx条窑炉生产线，年生产能力xxx万平方米瓷砖。3.4.2技术工艺方案3.4.2.1产品生产工艺流程本项目将原煤烧隧道窑改造为燃气辊道窑和节能梭式窑，将燃料由烧煤改为燃气；窑炉助燃风加热、脱硫、除尘、废水处理等系统增置改造。其余生产工艺流程不变。生产工艺主要包括坯料加工、釉料加工、成型烧成、分级包装等四个阶段。生产工艺流程详见图3-1“生产工艺流程简图”。图3-

24、1 瓷砖生产工艺流程简图3.4.2.2技术改造方案本项目通过窑炉的更新换代，将老旧窑炉改为先进窑炉，采用洁净的天然气替代煤作为燃料等节能减排措施；引进先进生产节能系统及设备，淘汰落后的生产工艺、技术和设备，提升节能减排能力，从而达到节能减排的目的。同时，引进先进的设备优化生产工艺，提高产品品质，从而达到提高产品销售价格，使企业获得可观的经济效益。3.4.2.2.1“煤改气”技术改造 “煤改气”技术改造主要改变能源使用，并对窑炉进行窑炉技术改造，增置窑炉助燃风加热系统，通过调节窑炉压力和温度，提高窑炉能源利用率，从而达到节能效果。1.改变燃料结构，使用更为清洁的燃料。燃气与燃煤相比较，二氧化碳排

25、放将降低45%-50%，而且清洁度高，不会发生杂质污染产品，可以提高产品的合格率，产品质量将提高2-3%左右，并提高企业高端瓷质饰釉砖、抛釉砖、抛光砖、仿古砖的生产能力。2.增置窑炉助燃风加热系统，通过系统改造调节窑炉内部压力和温度，充分提高炉内燃烧率，并更高效能低利用烟气余热。3.4.2.2.2球磨机节能改造陶瓷生产中，原料制备工序是耗能较大的工序。球磨制浆的电耗占整个工序电耗的20%左右。本项目引进球磨快磨系统，实现球磨机与快磨系统相结合，使得陶瓷原料可直接进入快磨系统加工，无需烘干，破碎后经特殊结构的排料槽直接排料，大大节省因物料烘干、旋风选料等结构所用的热能与电能。项目实施后，球磨时间

26、将节省45%左右，综合球磨磨浆成本节省超过25%，有效提高陶瓷生产自动化水平，淘汰落后生产设备和工艺，提高资源利用率。3.4.2.2.3减排技术改造本项目新增脱硫塔、除尘器、废料回收系统等，大力提高企业生产过程总产生的污染物，减少对环境的污染。新增脱硫塔实施以后SO2排放量将降低50%，原料车间、压机设备共增置5台除尘器，将使企业综合粉尘处理率提高50%。3.4.2.2.4生产工艺技术改造 本项目引进先进的喷墨印花机、自动打包机等先进设备，从而优化生产工艺，提高生产效益，提高产品质量，使企业既实现节能目的，同时提高企业产品销售价格。其中，引进喷墨印花机，优化产品印花工艺技术，使产品设计更好地应

27、用到产品上，进一步提高产品品质，使产品更加美观，更受消费者欢迎。3.4.3设备方案3.4.3.1设备选型原则主要设备选型原则主要是技术先进、可靠、经济合理、节能环保、自动化程度高、降低劳动强度等方面。具体包括：3.4.3.1.1主要设备选型应与选择的项目建设规模、产品方案和工艺技术方案相适用，满足项目的要求;3.4.3.1.2所选设备能代表近年以来的先进水平，并具有合理的性价比；3.4.3.1.3所选设备可以提高连续化、智能化程度，降低劳动强度，提高生产效率；3.4.3.1.4所选设备具有较高的自动化程度、性能可靠、运行稳定，安全可靠；3.4.3.1.5所选设备应当在节能降耗方面具有明显效果，

28、将清洁生产指标全面纳入主要设备的考核；3.4.3.1.6所选设备应当具有减少污染物排放等效益，从设备本身和污染治理设施的投入，应当满足社会的环保效益。3.4.3.1.7所选设备应当安全可靠，保障生产现场环境持续良好改进，保障员工的职业健康安全。3.4.3.2新增主要设备结合项目单位实际情况，本项目决定选用以下设备，如表3-2：表3-2：项目新增设备清单序号设备名称单位数量金额（万元）1天然气中转站套1602原料车间过筛除铁系统套1503原料车间雨污分流系统套1284原料车间污水改造套195球磨机中铝球改中高铝套311706窑炉助燃风加热系统套4110407压滤机套48脱硫塔套11009原料车间

29、布袋除尘器套210脱硫塔在线监控系统套12211压机布袋除尘器套34012压机粉料回收系统套11013压机助手台2914 喷墨印花机台356215 自动包装机套320016抛光砖线套118017空气压缩机套210合 计6216003.4.4工程方案本项目建设于项目单位现有厂区内，项目单位利用原有厂房及辅助工程等基础条件，基本只需要对厂房和辅助工程进行改造，暂不扩建面积，改造面积约为500平方米。3.4.4.1设计依据3.4.4.1.1本工程项目的土建工程设计执行国家现行的设计规范及广东省和xx市的有关规定，并按工业与民用建筑设计规范等的要求进行布置； 3.4.4.1.2根据生产条件、操作要求和

30、物料物性，建筑设计在平面布置、空间处理、结构选型、管道铺设等方面考虑了防火、防爆、防腐及抗震的要求；3.4.4.1.3厂房主要从事瓷砖生产加工和仓储，生产火灾危险性属于丁类，主要生产车间按二级耐火等级进行建设。3.5项目负责人基本情况3.5.1项目负责人姓名：3.5.2项目负责人职位：3.5.3负责人简介：3.6总投资及资金筹措方案3.6.1总投资本项目总投资2500万元，主要包括固定资产投资2100万元和铺底流动资金400万元。本项目计划总投资2500万元，投资明细如表3-3：表3-3 项目总投资详细估算表序号项目名称金额（万元）项目明细比例（%）项目名称金额（万元）1固定资产投入2100设

31、备购置费1600642建筑工程费10043安装工程费20084预备资金15065其他费用5026铺地流动资金40016合计项目总投资25001003.6.2资金筹措方案本项目总投资2500万元，资金全面来源于企业自筹，自筹资金为2500万元。3.7项目选址3.7.1项目地理位置本项目建于xxx市，中心地理坐标N232811.2，E1124020.6，xx市位于xxx中西部、xxx的东北面，为平原与山区结合部，属珠江三角洲经济圈，位于珠江三角洲西北边缘，西、北、绥三江下游。与清新县、三水区、广宁县和鼎湖区接壤。东与佛山市三水区交界，南与鼎湖区相连，西北与广宁县接壤，东北与清远市清新县毗邻，因“四

32、水会流”而得名。全市总面积1163平方公里，辖10个镇、3个街道办事处、122个村民委员会和32个居委会，2013年xxx户籍人数45万人，常住人口为47.17万人。xxx市xxx交通便利，东距佛山中心60公里，西距xxx市中心50公里，北距清远市中心40公里，离广州84公里，到新白云机场只需40分钟，距xxx马房港30公里，地理环境十分优越。xxx市属珠江三角洲经济区，紧靠广佛经济圈，是xxx市的东大门和经济中心区，是珠三角连接粤西北和大西南的重要节点城市，也是接受港澳台地区和珠三角核心区经济辐射的最前沿。如下图3-2：图3-23.7.2场址现状广东省xxx市，原厂区内已建有部分基础设施配套

33、的工业厂房。同时项目选址范围内无矿床、文物古迹和军事设施，没有基本农田保护区，没有各类列入国家保护目录的动植物资源，没有风景名胜古迹等环境敏感点，项目的实施不影响交通运输和周边地块的防洪排洪。第四章 项目实施条件4.1项目建设招投标方案4.1.1编制依据1中华人民共和国招标投标法2广东省招标投标条例3建筑工程设计招标管理办法4合同法4.1.2招标基本原则4.1.2.1公开原则要求工程项目招标投标具有较高的透明度，实行招标信息、招标程序公开，使每一个投标人获得同等的信息，知悉招标的一切条件和要求。4.1.2.2公平原则要求给予所有投标人平等的机会，使其享有同等的权利，并履行同等的义务，不歧视任何

34、一方。4.1.2.3公正原则严格按照事先公布的标准进行招标。4.1.2.4诚实信用原则招标投标当事人应以诚实、守信的态度行使权力、履行义务，以维护招标投标双方的利益平衡，以及自身利益与社会利益的平衡。4.1.2.5独立原则作为招标投标活动的当事人，招标人和投标人都应当是独立的法人单位或者其他组织，在招标过程中，应自主决策，不受外界任何因素的干涉。4.1.2.6接受行政监督原则招标投标双方当事人都要遵守法律、法规及有关规定，在招标投标的全过程，要接受有关行政监督部门依法实施的监督。4.1.3工程招标对照广东省实施中华人民共和国招标投标法办法，我司“节能减排综合治理技术改造项目”不属于法定必须进行

35、招标的范围。本项目为项目单位自行完成，因此，本项目将不进行招标。4.2节能方案分析4.2.1用能标准和节能规范国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）；中华人民共和国节约能源法（国家主席令2007第77号）；固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（发改委令2010第6号）；关于贯彻实施固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法的通知（粤发改资环20101217号）；公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）；用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB17167-2006）；用能单位能源计量管理要求（DB33/656-2007）；节能技术监督导则（DLT1052-2007）;综合能耗计

36、算通则（GB/T2589-2008）；企业节能标准体系编制通则（GB/T22336-2008）;用能设备能量测试导则（GB/T6422-2009）；企业节能量计算方法（GB/T13234-2009）；节能监测技术通则（GB/T15316-2009）；广东省节约能源条例（2010年修订）。4.2.2能耗状况和能耗指标分析4.2.2.1能源供应状况分析本项目建于广东省xxx市，xxx厂区内。项目所在地区供水、供电等市政设施基础工程较为完善，同时xxx市政府不断投入资金，大力推进以电力、水利、供气、通信等为重点的基础设施和社会配套建设，努力营造一个适宜生活和投资办企业的良好环境。4.2.2.1.1水

37、资源供应本项目所需用水资源由xx市xx水厂公司供应，供水水源有保证，水质符合国家饮用水的卫生标准，能够满足项目所需的生产、生活用水。4.2.2.1.2电力能源供应本项目所需地理能源来自南方电网xx供电公司，xxx市已建成的500千伏玉城输变电工程是xxx地区最大的500千伏变电站，同时在xxx陶瓷城内也独立建立了光明110千伏变电站和30千伏，容量大、电压等级高，可直接供电xxx陶瓷城用电负荷区，具有较强的供电能力，预计能够满足xxx陶瓷城未来5-10年的用电负荷发展需求。4.2.2.2能源消耗种类和数量本项目主要能源消耗种类及数量见下表4-1：表:4-1 项目能耗估算表（达产年）序号能源名称

38、单位实物量折标煤系数折标煤量（吨标煤）备注1电万度x1.229x当量值2煤吨x07143x当量值3天然气万立方米x13.3x当量值合计x当量值4.2.2.3能耗指标分析本项目主要能源指标分析见下表4-2：表4-2 项目用能指标分析表序号项目名称单位指标备注1产品产量万平方米(吨) x2年耗能吨标煤x当量值3单位产品综合耗能千克标煤/ 吨 270上表显示，本项目单位产品综合能耗量为x kgce/t，能耗明显低于国家新标准单位综合能耗xkgce/t，因此本项目节能效果。项目建设符合能耗准入标准的要求。4.2.3节能措施和节能效果分析节约能源是我国的一项基本国策，本项目采用的工艺和设备必须符合高效率

39、、低能耗。同时，企业通过新增窑炉助燃风加热系统等设备投入和窑炉燃烧、供热操作技术改进等工艺技术提升，不仅可以降低企业的能耗成本，而且有助于缓解政府能源供应和建设压力，对减少污染保护环境也有巨大的现实意义。企业也正在建立和完善的节能体系，建立能耗考核制度，加大企业节能管理力度，明确相关部门的责任和分工，确保节能工作责任到位、措施到位，以实现能耗降低和节约能源的目标。4.2.3.1技术节能措施本节能减排综合治理项目本着使用清洁能源，提高能源使用率、降低污染物排放，提高产品成品率和质量，从而达到节能减排，实现清洁生产的目的。4.2.3.1.1“煤改气”技术改造 “煤改气”技术改造主要改变能源使用，并

40、对窑炉进行窑炉技术改造，增置窑炉助燃风加热系统，通过调节窑炉压力和温度，提高窑炉能源利用率，从而达到节能效果。1.改变燃料结构，使用更为清洁的燃料。燃气与燃煤相比较，二氧化碳排放将降低45%-50%，而且清洁度高，不会发生杂质污染产品，可以提高产品的合格率，提高产品的质量。2.增置窑炉助燃风加热系统，通过系统改造调节窑炉内部压力和温度，充分提高炉内燃烧率，并更高效能低利用烟气余热。4.2.3.1.2球磨机节能改造陶瓷生产中，原料制备工序是耗能较大的工序。球磨制浆的电耗占整个工序电耗的20%左右。本项目引进球磨快磨系统，实现球磨机与快磨系统相结合，使得陶瓷原料可直接进入快磨系统加工，无需烘干，破

41、碎后经特殊结构的排料槽直接排料，大大节省因物料烘干、旋风选料等结构所用的热能与电能。项目实施后，球磨时间将节省45%左右，综合球磨磨浆成本节省超过25%，有效提高陶瓷生产自动化水平，淘汰落后生产设备和工艺，提高资源利用率。4.2.3.1.3减排技术改造本项目新增脱硫塔、除尘器、废料回收系统等，大力提高企业生产过程总产生的污染物，减少对环境的污染。新增脱硫塔实施以后SO2排放量将降低50%，原料车间、压机设备共增置5台除尘器，将使企业综合粉尘处理率提高50%。4.2.3.2节能效果分析4.2.3.2.1项目改造前能耗情况本项目改造前企业主要能源消耗种类及数量见下表4-3：表:4-3 改造前企业能

42、耗情况表（达产年）序号能源名称单位实物量折标煤系数折标煤量（吨标煤）备注1电万度99921.22912280当量值2煤吨687670714349120当量值合计61400当量值从上表可知，企业改造前年总耗能为61400吨标煤，企业年产能为900万平方米（约220000吨）。企业改造前单位产品综合能耗量为279 kgce/t。4.2.3.2.2项目改造前后能耗对比项目改造前后能耗对比如下表4-4：表4-4 改造前后能耗对照表名称单位改造前年消耗 量改造后年消耗 量效果年能耗吨标煤61400594002000 4.2.3.2.2减排效果减排效果如下表：排放物名称SO2烟尘粉尘NO2原排放量（吨/年

43、）5432120344项目实施后排放量（吨/年）271660172本项目上述节能措施的有效推行，使得单位产品能耗均有不同程度的降低，节能效果显著，每年节约标煤2000吨，大大提高了能源的利用率，节能效果较好。同时，通过引进先进技术设备，减排效果明显，综合减排率达50%，符合国家的产业政策和节能环保要求。4.3建设用地4.3.1建设用地项目建设地点位于xxx市，xxx公司内。4.3.2土地利用合理性分析本项目规划建设用地位于xxx公司内。根据xxx市城市总体规划纲要（2007-2020），项目用地性质属于规划用地，在原有厂房基础上适当进行厂房增建和开展技术改造，合理利用土地，符合国家集约用地的基

44、本国策，符合xxx市土地利用规划的有关要求。该土地区位优势明显，交通便利，具有优越的建设条件。综上所述，本项目建设用地符合xxx市城市总体规划纲要，符合该地块规划建设条件的有关要求，占地规模合理，符合国家及xxx市集约、有效使用土地的有关要求，有利于改善工业环境，促进区域经济发展，进而推动城市化进程。4.4环境保护和生态影响情况分析4.4.1自然条件4.4.1.1地理位置项目建于xxx市xxx市xxx镇。xxx市位于广东省中西部、xxx的东北面，为平原与山区结合部，属珠江三角洲经济圈，位于珠江三角洲西北边缘，西、北、绥三江下游。与清新县、三水区、广宁县和鼎湖区接壤。东与佛山市三水区交界，南与鼎

45、湖区相连，西北与广宁县接壤，东北与清远市清新县毗邻，因“四水会流”而得名。xxx市属珠江三角洲经济区，紧靠广佛经济圈，是xxx市的东大门和经济中心区，是珠三角连接粤西北和大西南的重要节点城市，也是接受港澳台地区和珠三角核心区经济辐射的最前沿。4.4.1.2地形地势xxx市位于广东中部偏西、xxx东北面，总面积1257.6平方公里（含大旺）。地形似树立的桑叶，由西北向东南倾斜，北部和西部多山地，约占总面积44.3%；中部多为丘陵与河谷盆地，约占总面积31.2%；南部和东部多为冲击平原，约占总面积24.5%。本项目拟建场地未发现危险的地质现象及近发的地质灾害。4.4.1.3气象条件xxx市地处北回

46、归线以南，属亚热带季风气候，年平均气温21.3。属于雨量丰富，阳光充足、气候温暖的地区。4.4.1.4资源概况xxx市区域土地肥沃，物产丰富，盛产柑桔、会纸等，是全国著名的 “玉器之乡”。xxx市主要矿产资源有：铁矿、石灰石、石膏、花岗岩、高岭土和水气矿产等24种，其中石膏的储藏量和品位居全省首位。探明主要矿产储量（资源量）为：煤388.8万吨，泥炭127千吨，油页岩53万吨，铁矿59.69万吨，钨矿2千吨，石膏4834.39万吨，水泥用灰岩4810万吨，硫铁矿163万吨，建筑用花岗岩18750万立方米，砖瓦用粘土217万吨。水力资源丰富，境内主要河流有绥江和龙江，绥江全长226公里，其中市内

47、河段长49公里。全市水资源519.44亿立方米，其中过境水流量507.2亿立方米，本地水流量12.17亿立方米。水力资源理论蕴藏量70260千瓦，可开发量64623千瓦，已开发5.7万千瓦。全市有自然保护区1个，总面积2019公顷，生态示范区1个，总面积1747公顷；全市森林面积60984.7公顷，森林覆盖率55.6%，活立木蓄积量237.61万立方米。2009年广东省地质勘探局公布与河源同为水资源最丰富的区域。4.4.1.5环境质量现状区域内环境空气符合环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准要求；地表水贡江符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求；地下水环境质量

48、符合地下水质量标准（GB/T 14848-93）中的类标准要求；声环境符合声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准要求。4.4.2生态环境影响分析4.4.2.1主要污染物及控制措施1.粉尘keli是陶瓷工业中重要的治理环节。keliwu主要有喷雾干燥塔尾气中的烟尘和各工段收尘器的排放物，主要扬尘点有称量配料、球磨喂料、输送储存、压机喂料、压型、施釉等工序，上述扬尘点均根据粉尘量的大小配置多台收尘器，经收尘器处理后，空气中粉尘将减少50%以上，粉尘的浓度不超过国家规定的排放标准，符合陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）。2废气废气主要来源于窑炉延期，主要污染有烟尘、SO2、

49、CO等，本项目实施“煤改气”技术改造，CO2将降低45%，SO2、CO等废气，经窑炉助燃系统、脱硫系统技术改造将大幅度降低，减排达50%。上述污染物排放符合陶瓷工业污染物排放标准（GB25464-2010）。3.废水生活污水：生活污水包括食堂、浴室、厕所灯生活洗涤污水。粪便污水经化粪池处理后，引向工业区的排水管排放到城市污水处理系统。生产废水：主要来自抛光线产生的废水及设备清洗、冷却水，设计中采用循环水系统，可回收使用的废水经二级沉降后循环使用。4.噪音噪音主要来源于生产时产生的噪音和交通运输产生的噪音。厂房建设根据噪音产生点，采取减振、消声和建筑隔音等措施，以控制噪声的传播，减少危害，使噪音

50、符合工业企业厂界噪声标准（GB12348-1990）2类标准。本项目单位设备选型时在满足生产工艺的基础上，选择低噪音设备；并对高音设备采取隔音门窗等防护措施；对于交通运输噪音，主要加强管理，减少噪音产生。5.固体废气物项目固体废气物主要来源于沉淀污泥、残次品及生活垃圾等。目前对固体废弃物采取回收利用、封存等措施分类处理。4.4.2.2技术改造对环境改善效果分析本项目技术改造完成后，项目每年可节约能源折标煤2000吨；建成后的环保效益显著，从源头上削减烟尘和SO2等污染物的排放，综合减排效果达50%以上，明显改善周边的环境。4.5劳动安全卫生及消防4.5.1危害因素及危害程度4.5.1.1机械设

51、备装置项目建设过程中机械的使用以及生产过程中设备的使用均有可能对人造成伤害。4.5.1.2电气线备和电设器线路所有带电设备和线路均有可能给人身造成触电伤害。雷击或落雷也可能对人体造成静电伤害。少许高电压设置也可能造成对人的伤害。4.5.1.3火灾危险项目中建筑物及配送车辆应防止火灾的发生，建筑物考虑足够的通道、楼梯和消防疏散门，并配备消防水池和消防水箱，满足消防的要求。4.5.1.4配送车辆及叉车配送车辆行驶及叉车装配货物时，都有可能造成人身伤害。4.5.1.5高温当环境温度超过国家卫生标准是，人体散热困难，可能损害工人健康。这些危害因素都可能对人身造成不同程度的伤害。4.5.2安全措施方案4

52、.5.2.1基本原则为了保证安全生产、保护工人的生命及人身健康，在投入生产时，将制定严格、科学的规章制度和操作规程，并认真贯彻执行于生产活动的全过程。按照“安全第一、预防为主”的安全生产方针，必须强化职业安全卫生监察工作，真正做到保护职工的安全和健康。在实际生产过程中必须贯彻执行“预防为主”的卫生工作方针和国家改善劳动条件、加强劳动保护的规定，依据有关安全与卫生方面的文件和标准，采取必要的劳动保护措施，制定劳动安全保护和卫生防治措施，确保工作人员的劳动安全与身体健康。4.5.2.2职业安全防护措施在本工程项目中，为了防止可能产生的危害，拟采取以下防护措施：1加强工作人员的劳动安全教育，树立“安

53、全为生产，生产必须安全”的思想，根据各工种的特点制定安全操作条例，建立完善的交、值班制度，指定安全管理措施和制度。严格执行国家劳动法，建立企业劳动保护管理机构；2 采用先进的技术和设备，保证操作工作人员的安全；生产装置采用自动化水平高的控制系统；3设置防雷、防静电设施。在建筑物内均安装可靠的接地装置，除作为防雷基地系统外，也可以作为设备安全接地的系统。所有电气设备均安装接地线；4车辆及叉车驾驶员要经过专门训练并通过考核才能驾驶。叉车的使用中要严格执行国家叉车操作安全规则和叉车运行安全规则，建筑物内叉车行驶路径和人员行走路径，运输大型货物时要做到一人引导一人驾驶；5在项目的建设过程中，应注意防暑降温，并实时