钢结构除锈防腐方案

1、* 幕墙工程除锈防腐施工方案一、工程概况本工程为 * 幕墙工程，幕墙主要骨架、固定支座、连接件采用Q235B钢型材。主龙骨120*60*5通钢，次龙骨80*80*5通钢，表面 氟碳喷砂除锈处理，Sa2.5级，2*40um富锌底漆，2*40um环氧云铁 中间层，2*40um喷涂氟碳面漆；后置埋件、角码、角钢等表面热镀锌 处理，镀锌层厚度应大于50um;为确保本防腐工程质量，按期完成施 工任务，根据我公司多年来的施工经验，结合实际情况，特编制以下 方案。二、编制依据1、由业主 提供的*项目玻璃幕墙设计图纸。2、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001 ；3 、涂装前钢材表面锈蚀等级和除

2、锈等级 （ GB8923-2000）；三、钢结构防腐施工工艺钢结构喷砂除锈达到Sa2.5级-检查合格-（4小时内）涂刷富锌 底漆第一道t检查补涂涂刷环氧富锌底漆第二道检查补涂 -质检验收。3.1 、表面处理钢结构在涂装之前进行表面处理。 经处理后的金属表面清洁度和 表面粗糙度必须达到规范要求。3.1.1 、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的 Sa2.5 级标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢，没有附着沙尘、铁砂和金 属氧化物，表面具有金属光泽。、空气相对湿度应低于70%,基体金属表面温度不低于-3 C。3.1.3 、在不利的气候下，应采取有效措施，如采暖、遮盖、场地 固化等措施,以满足

3、对工作环境的要求。3.1.4 、涂装前应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理 后的钢结构基层及时涂刷底漆,涂装后 24 小时内避免雨淋、沙尘。3.2 、钢结构的防腐钢结构要达到长效防腐的效果,必须满足三项基本要求,即：做 好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。因而对每道工 序必须精心施工,认真检查。3.2.1 、施工环境温度以10-35 C为宜，当环境低于-15 C或相对湿度大于 80% 时,要采取措施才能施工,否则不能施工3.2.2 、环氧富锌涂料为双组份,施工前,应将 A 组份与 B 组份 按配比进行混合、搅拌均匀,熟化 30 分钟后即可使用,并在 6 小时 内用完。3.2

4、.3 、在基层处理好后,在 4 小时内立即涂上第一道底漆,最 迟必须在 6 小时内涂上第二道底漆。3.2.4 、在安装前、 后均要把焊口部位按施工程序一步步完成钢结 构防腐的补口与补伤。四、施工技术要求4.1 、钢结构喷涂底漆之要求本工程钢结构采用喷砂除锈处理，除锈等级达 Sa2.5 级；钢结 构除锈后在 4 小时内应按设计要求喷涂底漆，以免钢材二次生锈。4.1 1、构建在涂装前，应将被涂表面的冰雪、沙尘和铁砂等杂 物清理干净。接口截面处做防喷涂处理。4.1.2 、因钢结构高强螺栓连接的施工要求： 用高强度螺栓连接的 钢构摩擦面不得喷涂底漆， 所以在喷涂前应用胶纸覆盖， 喷漆完后撤 去覆盖，让

5、摩擦面生赤锈。4.1.3 、高强度螺栓摩擦面应平整、干燥，表面不得有氧化铁皮、 毛刺、焊疤、油漆和油污等；严禁在高强螺栓连接处摩擦面上作任何 标记。4.2 、防腐漆施工要求、喷（刷）底漆时，钢材表面必须干燥，喷涂第二道漆时， 前道漆膜表干后方可涂刷。4.2.2 、不宜在相对湿度大于 80%时施工，雨天、雪天、雾天、大 风天气不得在室外喷 （刷）漆工作。喷涂、涂刷均可，由施工情况定。4.2.3 、双组份涂料配合比，要严格按施工要求配制，用多少配多 少，将配好的料搅拌均匀，在 6-12 小时内用完，如发现涂料凝固现 象，不得再使用。4.2.4 、施工可采用机械喷涂和手工滚涂、涂刷两种方法，每道间隔

6、45小时涂刷二道。4.3 、防腐漆膜检测验收要求、防腐漆干膜厚度必须用漆膜测厚仪检测。4.3.2 、防腐漆喷（刷）完后的干膜总厚度不得有负差。作为防腐 蚀涂装系列的底漆，两遍底漆漆膜总厚度为 70以上口 m,误差小于 -5 口 m。4.3.3 、涂膜厚度测量,主要构件抽查总量的20%；次要构件,按同类构件总量的 10%。4.3.4 、涂膜层的层数, 应符合设计的规定； 当涂膜总厚度不够时, 应增涂漆。4.3.5 、涂膜层不得有咬底、裂纹、针孔、分层剥落、漏涂和犯锈 等缺陷。4.3.6 、涂膜的外观应平均、平整、丰满和有光泽,其颜色应与相 邻装置的颜色相协调,由设计确定。五、施工部署 为了加强对

7、本工程的领导和管理, 我单位特设立专职质检员一名, 负责本工程的技术、质量管理工作。除锈防腐工程作业队伍由 15 名施工经验丰富、能连续作战青壮 年工人组成,确保工期、确保质量,圆满完成施工任务。六、质量、安全措施（一）质量指标及其保证措施1、质量指标：合格2、施工前编制详细的合格措施,报审后严格执行。3、明确项目部管理人员及各班组长、操作人员的岗位职责,建立 质量责任 制,加强对职工的教育培训。4、建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检）5、喷砂、涂装工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐 蔽工程的 验收记录。6、做好质量评比，严格奖罚制度。（二）安全保证措施1、按建筑施工安全

8、检查标准 JGJ59 99 和安全操作规范的要 求组织标 准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的 各种安全措施，强化 安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安 全主管部门、施工负责人及班组 长为主体的安全体系，按各级人员 职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场 安全保卫小组，设一名 安全检查员和两名安全值班员， 喷砂、涂装班组设一名兼职质安全员， 随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患，不断完善 事故 施工现场的安全设施， 确保施工过程中人身、 机械、材料的生产安全。2、认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止 高空坠物、 砂枪喷人、物体打击、机械伤害和触电事故

9、的发生。3、做好高空作业的安全防护， 强抓安全“三宝”（安全帽、 安全带、 安全 网）的配置配戴落实情况。4、施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化， 未经项目 部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，喷砂工机械必须 指定专人操作，喷砂 持枪人员必须穿戴防护服。5、施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必 须安装漏电保护器，所有的配电箱必须要有防雨措施。6 、配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。7 、夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选 用安全的照明设备。8、现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度， 现场火路应随 时保证畅通，设置门卫，非工地人员

10、不得入内，工地正面入口处悬挂 安全标牌加强宣传。9 、坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准 进入工地上岗作业， 不戴安全带不准进行悬空作业， 不是专人不准操 作机械和电器，不准从上面向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规 定张挂好安全网，不准操作。10 、建筑施工机械的安全措施 :（1）喷砂机械设备应按其技术性能的要求正确使用。 缺少安全装 置或安全装置己失效的机械设备不得使用。（2）处在运行和运转中的喷砂机械严禁对其进行维修、 保养或调 整等作业。（3）喷砂机械的操作人员必须是经过专业培训考试合格， 在取得 有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。（4）机械作业时， 操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给 非本机操作人员操作， 严禁无关人员进入操作区， 机械进入作业地点 后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底， 操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。11、现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。 建立用电安全岗位责任制， 明确各级 用电安全负责人。12 、现场人员要带防尘口罩，施工区域必须与外界采取隔离，并 搞好降尘措施。13 、机械设备要经常检查，保证万无一失， 喷砂操作面应有可 靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。14、安