砖胎模施工方案

1、目录一、工程概况- 1 -1、工程建设概况- 1 -2、承台及基础梁砖胎模施工概况- 1 -二、编制依据和说明- 1 -1、编制依据- 1 -2、编制说明- 1 -三、砖胎模施工准备- 2 -1、流水段划分- 2 -2、施工管理组织准备- 2 -3、技术准备- 3 -4、施工机具准备- 3 -5、劳动力准备- 3 -6、现场准备- 4 -7、施工材料准备- 4 -8、施工工作面准备- 5 -四、砖胎模施工工艺及方法- 5 -1、施工工艺及方法- 5 -2、基线复核及细部放线- 5 -3、施工方法- 5 -五、质量要求- 11 -1、主控项目- 11 -2、一般项目- 11 -3、允许偏差- 1

2、1 -六、各项保证措施- 12 -1、成品保护措施- 12 -2、安全措施- 12 -3、环保措施- 12 -一、工程概况1、工程建设概况工程名称：xxxx工程工程地点：xxxx建设单位：xxxx设计单位：xxxx监理单位：xxxx结构形式：塔楼采用巨型柱+剪力墙核芯筒+伸臂结构；裙房采用钢筋混凝土剪力墙结构建筑面积：地下室建筑面积约3万，地上建筑面积约18万2、承台及基础梁砖胎模施工概况本项目承台基础、地梁、集水坑、吸水槽等模板工程全部采用砖胎模。根据砌筑的实际高度确定不同的砌筑砖胎膜厚度。二、编制依据和说明1、编制依据（1）xxxx项目施工图纸；（2）砌体结构设计规范（GB 50003-2

3、001）；（3）砌体工程施工质量验收规范（GB 50203-2002）；（4）其它质量、安全及文明施工相关文件和标准。（5）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）2、编制说明根据本工程基础的特点，采取有针对性的模板工程施工措施，在保证施工安全的前提下，考虑经济与可行性原则，保证工程质量、安全及工期。三、砖胎模施工准备1、流水段划分砌筑工程量大，以后浇带为界，划分为、流水段。随着土方开挖的进度流水交叉施工。2、施工管理组织准备公司将选派优秀的管理人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍，通过入场教育，提高管理人员和施工人员的质量、安全意识。项目主要管理人员安排如下：序号姓名职务1234

4、567893、技术准备熟悉本工程图纸及其它技术文件，针对本工程具体情况编制施工方案。施工人员应持证上岗，要求所有施工人员都能按有关操作规程、规范、方案及有关工艺要求施工。施工前对现场施工人员进行技术交底。对于复杂及重要施工部位，要事先与技术部门、监理单位等沟通，统一做法和质量标准。做好雨季施工前的各项工作，包括临设、防雨、设备检查。4、施工机具准备主要施工机具如下表：机具名称单位数量（人）砂浆罐台3手推车辆25铲把10砌砖刀把105、劳动力准备（1）进场人员必须经过项目安全部、主管工长、劳资员和安保部门组织的项目安全常识系统教育，并建立相应的档案资料。（2）现场人员分配到工作面和分派给工长后，

5、应由主管工长结合现场实际情况及工程特点作专项技术交底。并形成相应记录。（3）主要劳动力计划主要劳动力计划如下：类别数量（人）电工5泥瓦工100杂工30塔吊司机3信号工6测量员36、现场准备砖堆放及砂浆罐摆放在塔吊的有效工作半径内，并且有足够的工作半径及合适的运输线路。7、施工材料准备（1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，产品性能检测报告。块材、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复检报告。（2）根据材料计划，准备足够的砖胎模砌筑材料。砖：砖的品种MU10页岩砖，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。水：采用自来水。砂浆：预制成品水泥砂浆强度M5。砖块进场，材料部门做好收料工作，落实堆放地点，

6、尽量布置在塔吊附近，堆放地点应压实、平整。砌块应保持干净，避免粘结泥土、赃物。预制成品水泥砂浆拌成后装入机械，利用塔吊运输至基坑，在利用手推车运至施工现场。砂浆应随拌随用，砂浆应具有良好的和易性和保水性，必须在拌成后3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。砌块利用手推车和塔吊运送到基坑底部。8、施工工作面准备（1）基坑（槽）必须开挖到位，并按设计和规范要求对基坑（槽）底、侧面处理、验收完毕。（2）施工测量放线等均已在现场弹出，并经复核、办理好复核手续。（3）基坑及基槽周边堆土固化处理完毕，避免施工土方坍塌或夹砂等污染工作面。四、砖胎模施工工艺及方法1、施工工艺及方法浇筑承台、地梁部位垫层测设承台及

7、地梁边线浇筑砖胎模（内侧抹灰）砖胎模外侧回填土至底板垫层底（夯实）浇筑底板垫层。2、基线复核及细部放线主管工长应复核测量组测交的轴线，然后组织施工人员进行细部线（包括轴线和基础、地梁等的边线）的测放，自检后交由质检复检，由监理及业主验收完成后，并形成相应资料。3、施工方法（1）承台及地梁的基坑（槽）开挖并验槽完毕后，尽快施工承台及地梁底垫层。（2）砖胎模采用MU10页岩砖，M5.0水泥砂浆砌筑，30厚1:2.5水泥砂浆内侧（浇筑混凝土一侧）抹灰。砖胎模施工规格：砖胎膜高度结构型号砖胎膜厚度0.8mCT4、CT5、CT6、CT7、CT8、LHCT3、LHCT4、120mm1.0mCT4a、CT4

8、b、CT5a、CT5b、CT6a、CT6b、CT7b、CT8a、CT8b、CT8c、CT9、CT9a、CT10、LHCT1、LHCT2、120mm1.4mCT16240mm1.5m集水坑1、集水坑2240mm除外墙下基础梁外，其余基础梁全部采用120mm厚墙。外墙下基础梁内侧砌筑120mm厚墙，外侧砌筑0.8m，砖厚采用240mm。主裙楼交界处西面和南面按设计要求按照实际比例放坡砌筑砖胎膜，其余交界处砌筑砖胎模以主裙楼有高压旋喷桩砖胎膜做法为准。除西、南面按设计要求放坡外，砌筑砖模依次为底部砌筑1.2米高度的240mm砖模，240x240圈梁，1.46米高度的240mm砖模，45度斜坡，高度0

9、.8米120mm砖模。其中每隔10m和拐角处砌筑240x240构造柱，4A12，箍筋A8200。构造柱底部钢筋插入垫层500mm，顶部钢筋分别向两边弯折，长度为0.5米。圈梁配筋和构造柱相同，圈梁钢筋与构造柱钢筋必须绑扎。按设计采用放坡时，西面从外墙梁底内侧边线放线至主群楼交界出，南面从后浇带边线到主群楼交接处。斜面砌筑120厚砖模。裙楼电梯井处有旋喷桩，可以采用砌筑砖胎膜。北面两电梯井坑中坑处砌筑 370mm砖模，电梯井外围砌筑240mm砖模，实际做法参照电梯井处砖胎膜做法附图。东南角处电梯井（E轴）砌筑砖胎模，高度在2m内砌筑240mm，超过2m的砌筑阶梯形砖模，上部2m砌筑240mm，其

10、余部分砌筑370mm。裙楼梁、承台砖胎模外侧用老土分层回填并用电夯夯实（老土中不得含有混凝土块儿和其他有机杂质）；为防止主楼基础及坑中坑混凝土浇筑涨模造成防水层破坏，主楼砖胎模外侧用C15混凝土回填，分层浇筑混凝土，混凝土浇注前应将砖胎模外侧杂物清理干净。 放坡示意图承台砖胎模施工示意图 （3）砖胎模砌筑方法砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，不应在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，也不应用砍砖找平。平整和垂直符

11、合要求后再挂线砌墙。砌筑方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。砖砌体的水平灰缝高度和竖向缝控制在812mm之间，以10mm最佳，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水泥灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或

12、有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直。变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。施工时，应防止基槽灌水。每天砌筑高度不宜超过1.2m。（4）砖模抹灰砖胎模砌筑完毕,在砖胎模内侧抹灰，基层20mm，面层10mm。抹灰流程：清理、湿润基层吊直、套方、找规矩、贴灰饼设置标筋抹底灰做护角抹中层灰抹面层灰养护a、抹灰砂浆的配比和稠度等，应经检查合格后，方可使用。b、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。c、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜等附着物，要洒水润湿d、套方、吊直，做灰饼，抹底层灰前必须先找好规矩，即四

13、角规方、横线找平，立线吊直，弹出基准线，属于中级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲的情况下大致确定抹灰厚度后，进行挂线打墩。 e、墙面冲筋：将砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆。在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应持其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 f、做护角：根据砂浆墩离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用明角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清净。g、抹底层次和中层次：在场体湿润的情况下抹底层灰，底层灰宜用

14、1:1.6水泥混合砂浆，待底层灰稍干后，再以同样砂浆锦中层灰，中层灰抹磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、明阳角是否方正、顺直，发现问题要及时执补处理。h、抹灰水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。五、质量要求1、主控项目（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。（2）砂浆品种符合设计要求。（3）砌体砂浆必砖须饱满

15、密实，页岩砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。（4）砖墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。（5）达到砌体工程施工质量验收合格标准。2、一般项目（1）砖砌体上下错缝，每处无长度超过500以上的通缝。（2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。3、允许偏差（1）砖墙序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏差10用经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高-100用水准仪和尺量检查3表面平整度8用2m靠尺和塞尺检查4水平灰缝平直度10用2m靠尺和水平尺检查（2）抹灰序号项目允许偏差（mm）检验方法1里面垂直5用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查3

16、阴阳角垂直4用2m托线板检查六、各项保证措施1、成品保护措施（1）砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，做好标识，堆放高度不宜超过1.2m。（2）回填砂石时，人用铲、锹从放坡的坑比侧填入，防止回填时挤歪挤裂。（3）回填砂石运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。（4）高度大于两米的需要加支撑，防止回填土撑破砖模。2、安全措施（1）墙身砌体高度超过1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体垫高工作。脚手架上下行梯道有防滑措施，经常检查外脚手架。（2）现场动力工长负责火源、电源的管理。用电接线必须有专职电工进行，不得私拉乱接。（3）现场按照规定设立相应的安全标志，配置防火器具。（4）用