常州某冷库设计说明书

1、目 录摘要31.设计基本资料1.1设计目的31.2设计要求31.3设计题目31.4设计指标31.5 设计背景3 1.6设计地点室外气象参数42.冷库工况确定2.1冷库工况和吨位分配52.3库房平面设计62.4围护结构换热系数的确定62.5确定围护结构绝热层厚度63.库房冷负荷的计算3.1围护结构热流量63.2货物热流量83.3通风换气热量量93.4电机运转热流 103.5冷间操作热流量 123.6冷间机械负荷 124.设备选型4.1冷凝温度与蒸发温度的确定124.2制冷原理的热工计算134.3压缩机的选择计算144.4冷凝器的选择计算154.5冷风机选择计算154.6中间冷却器的选择计算164

2、.7油分离器的选择计算174.8高压贮液器的选择计算184.9低压循环贮液器的选择计算184.10集油器的选择计算 194.11氨泵的流量 194.12设备汇总 205.参考文献 216.设计小结 22摘要生产性冷藏库主要建设在大中城市、人口较多的水陆交通枢纽，专门贮藏经过冷加工的食品，以工调节淡旺季节、保证市场供应、提供外贸出口和做长期贮备之用。其特点是冷藏容量大并考虑多种食品的贮藏，其冻结能力小仅用于长距离调入冻结食品在运输过程中软化部分的再冻及当地小批量生鲜食品的冻结。压缩式制冷是根据制冷原理将压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器，以及为了使制冷效能更高、运行更安全的辅助设备（如油分离器、贮液

3、器、气液分离器、循环储液桶、集油器、放空气器、阀件、仪表等）用管道连接组成的一个闭合制冷循环。关键词：压缩 冷藏库 节流 中间完全冷却1 设计基本资料1.1设计目的：制冷技术课程设计是热能动力工程专业（制冷与空调方向）在学完制冷原理与设备理论课后，所必须进行的实践性教学环节，通过制冷工程设计训练，使学生巩固和加深制冷技术的理论教学内容，培养学生实践能力，提高学生分析问题和解决为工程实际问题能力。1.2 设计要求：要求综合应用多种专业技术知识完成制冷系统的工程设计。要求了解和掌握一般的设计方法、步骤和技能。重点在设计方法、步骤、查阅资料等技能的训练，以加强工程设计能力的培养。1.3设计题目：常州

4、地区某冷库制冷系统的设计1.4设计指标：中型生产型性冷藏库1.5设计背景：1）常州市某冷库是一个中型的生产性冷库，主要生产冻鱼虾。冷库主要包括冻结间以及冻结物冷藏间两大部分。主要加工环节为：经过整理后的冰鲜鱼虾先放入冻结间冷冻后，再放入冻结物冷藏间进行冷藏。2）冻结间(存放鱼虾)：相对湿度90%95%，温度-23。冻结间1、2存放虾，每间生产能力为97t/d；冻结间3、4存放冻鱼，冻结间3的生产能力为78t/d，冻结间4的生产能力为97t/d。3）冻结物冷藏间(存放冻结后的鱼虾)：相对湿度90%95%，温度-20，其冻结物冷藏间的每间的冷藏吨位为352.67t。4）每日进货量，按冷间的冷藏量的

5、5%计算。5）最大班工作人数：6人。1.6常州室外气象参数：1）地理位置：北纬，东经，海拔9.2m 2）夏季室外空气调节日平均温度：32；3）夏季室外通风日平均温度：32；4）夏季室外平均每年不保证50小时的湿球温度：28.2；5）室外最热月平均相对湿度：82；6）夏季室外通风计算相对湿度：66；7）夏季室外风速：1.5 m/s；2 冷库工况确定2.1 冷库工况和吨位分配 库房名称相对湿度温度生产能力存放物冻结间1，29095%23oC97t/d虾冻结间39095%-23oC78t/h2冻鱼冻结间49095%-23oC97t/h冻鱼冻结冷藏间5.6.79095%-20oC352.67t/h冻结

6、后的鱼虾2.2围护结构换热系数的确定2.2.1冷库外墙、屋顶、地面保温层结构外墙：由外到内依次为370mm外墙、聚氨酯氢凝防潮隔气层、单面聚氨酯彩板粘贴（聚氨脂容重不小于37mm）。地基：由上到下依次为：的620号钢筋混凝土粘结层、0.2mm厚聚氨乙烯薄膜一层采用同质漆粘接满贴、250mm厚聚苯板烯板分两层下层150厚上层100厚用聚氨酯粘贴并灌缝离墙50mm留缝并用聚氨酯灌缝、0.2mm厚聚氯乙烯薄膜一层采用同质胶粘接满贴、水泥沙浆找平层、架空层。顶层：有上到下依次为：厚SBS防水卷材两道、刷基层处理一遍、水泥沙浆找平层、钢筋混凝土现场施工、刷素水泥沙浆一道、250厚聚氨酯喷涂、20厚白水泥

7、沙浆抹面。2.2.2 计算各面传热层系数传热系数： 其中：围护结构外侧表面传热系数。围护结构内侧表面传热系数。各层隔热材料的导热率。2.2.3冻结间（1）外墙传热系数：代入数据得外墙传热系数k=1/(1/23+0.37/0.8141+0.15/0.0314+1/29)=0.19W/(m²)（2）地面传热系数：代入数据得地面传热系数k=1/(1/8+0.125/1.5468+0.0002/0.0465+0.25/0.043+0.0002/0.047+0.02/0.9304+1/29)=0.16 W/(m²)（3）顶层传热系数：代入数据得顶层传热系数k=1/(1/23+0.02

8、/0.9304+0.25/0.0314+0.02/0.9304+1/29)=0.12 W/(m²)2.2.4冻结物冷藏间（1）外墙传热系数：代入数据得外墙传热系数k=1/(1/23+0.37/0.8141+0.15/0.0314+1/8)=0.19W/(m²)（2）地面传热系数：代入数据得地面传热系数k=1/(1/8+0.125/1.5468+0.0002/0.0465+0.25/0.043+0.0002/0.047+0.02/0.9304+1/8)=0.16 W/(m²)（3）顶层传热系数：代入数据得顶层传热系数k=1/(1/23+0.02/0.9304+0.2

9、5/0.0314+0.02/0.9304+1/8)=0.12 W/(m²)3 库房冷负荷计算3.1围护结构热流量按照下式计算式中 维护结构热流量（W）； 维护结构传热系数W/（m2·）； 维护结构传热面积（m2）；维护结构两侧温差修正系数； 维护结构外侧的计算温度（） 维护结构内侧的计算温度（） 维护结构热流量计算表如下：库房名称及库温围护结构名称室外计算温度()tw计算面积（）K0 (w/·)库内外温差（）tw-tnQ1 (W)冻结间（01） 23北外墙32.00 12.05.0060.00 0.19 55.00 689.7 东外墙18.0 5.00 90.00

10、 0.19 1034.55南外墙12.0 5.00 60.000.19 68.7 地坪18.0 12.0 216.0 0.16 1330.56屋顶18.0 12.0 216.0 0.12 1710.72 合计5455.23 冻结间（02） 23北外墙32.00 12.0 560.000.24 55.00 689.7 南外墙12.0 560.00 0.24 689.7 地坪18.0 12.0 216.0 0.26 1330.56屋顶18.0 12.00 216.0 0.30 1710.72 合计4420.68 冻结间（03） 23北外墙32.00 12.0 5.0060.00 0.19 55.0

11、0 689.7 东外墙18.0 5.00 90.00 0.19 1034.55南外墙12.0 5.00 60.000.19 68.7 地坪18.0 12.0 216.0 0.16 1330.56屋顶18.0 12.0 216.0 0.12 1710.72 合计5455.23 冻结间（04） 23北外墙32.00 12.0 560.000.24 55.00 689.7 南外墙12.0 5 60.00 0.24 689.7 地坪18.0 12.0 216.0 0.26 1330.56屋顶18.0 12.0 216.0 0.30 1710.72 合计4420.68 冷藏间（05） 20东外墙32.0

12、0 30 5 150 0.19 52.00 1556.1南外墙12 5 60 0.19 622.44北外墙12 560 0.19 622.41 地坪30.0 12.0 360.0 0.16 2096.64 屋顶30.0 12.0 360.0 0.12 2695.68 合计7593.3 冷藏间（06） 20南外墙32.00 12.0 560.00 0.19 52.00 1556.1 北外墙12.0 5 60.00 0.19 622.44 地坪30.0 12.0 360.0 0.16 2096.64 屋顶30.0 12.0 360.0 0.12 2695.68 合计.6970.86 冷藏间（07）

13、 20东外墙32.00 30 5 150 0.19 52.00 1556.1南外墙12 5 60 0.19 622.44北外墙12 560 0.19 622.41 地坪30.0 12.0 360.0 0.16 2096.64 屋顶30.0 12.0 360.0 0.12 2695.68 合计7593.3 围护结构总负荷41909 kw 3.2货物热流量3.2.1货物热流量计算公式如下： 式中 货物热流量（W）；冷间的每日进货质量（kg）；h1货物入冷间开始温度时的比焓（kJ/kg）；h2货物在冷间终止降温时的比焓（kJ/kg）；t冷加工时间（h）。3.2.2冷间每日进货质量m应按如下规定：1

14、冻结间应按设计冷加工能力计算；2 有从外库调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货质量应按该间计算吨位的5计算。 3.2.3 货物热流量计算表如下房间装载能力（吨或吨/天）日进出货量G（吨）进库温度t1（）食品比热cp1（kJ/（*k)）终止温度t2加工实践T(h)冷负荷Q2(kW)冷却间197.00 16.17 10.00 1.9 -23.00 4.00 27.736冷却间297.00 16.1710.00 1.9 -23.00 4.00 27.736 冷冻间378.00 13 10.00 1.9 -23.00 4.00 22.2986 冷冻间497.00 18 10.00 1.9 -23

15、.00 2.00 27.44 冷藏间5352.67.00 17.3 -23.00 1.9 -20.00 24.00 -3.4899冷藏间6352.67.00 17.3 -23.00 1.9 -20.00 24.00 -3.4899冷藏间7352.67.00 17.3 -23.00 1.9 -20.00 24.00 -3.4899合计94.7409 3.3通风换气热流量 3.3.1通风换气热流量计算公式如下： （6.1.14） 式中 3操作热流量（W）； 3a冷间换气热流量（W）3b操作人员需要的新鲜空气热流量（W） n每日开门换气次数，可采用23次； Vn冷间内净体积（m3）； hw冷间外空气

16、的比焓（kJ/kg）； hn冷间内空气的比焓（kJ/kg） 冷间内空气密度（kg/m3） nr操作人员数量；24-1d换算成24小时的数值30-每个操作人员每小时需要的新鲜空气量 根据设计要求有：hw 308kJ/kg ， hn 253.12kJ/kg ， n=3, 3.3.2冷冻间的通风换热量3.3.3冷藏间的通风换热量3.4电动机运转热流量计算公式如下： 式中 电动机运转热流量（W）； Pd电动机额定功率（KW）； 热转化系数，电动机在冷间内时取1； b电动机运转时间系数，对空气冷却器陪用的电动机取1。在这里直接取Q4=16kw（经验值）3.5操作热流量3.5.1冷间操作热量计算公式为：式

17、中 操作热流量（W）； d每平方米照明热流量，冷却间、冻结间、冷藏间和冷间内穿堂，可取2.3W/； nk每日开门换气次数，为3次 Vn冷间内净体积（m3）； hw冷间外空气的比焓（kJ/kg）； hn冷间内空气的比焓（kJ/kg）； M空气幕效率修正系数，可取0.5； 冷间内空气密度（kg/m3）； 每日操作时间系数，按每日操作3小时计算； nr操作人员数量，6人 r每个操作人员产生的热流量（W）；冷间设计温度等于-20时，宜取412W3.6冷间机械负荷计算： 式中 j 机械负荷（W）；n1 维护结构热流量的季节修正系数，取1；n2 货物热流量折减系数；n3 同期换气系数，宜取0.51.0；n

18、4 冷间用的电动机同期运转系数；n5 冷间同期操作系数；R 制冷装置和管道等冷损耗补偿系数，直接冷却系统宜取1.07，间接冷却系统宜取1.12；冷间机械负荷Q。220.155kw取制冷系统的工作时间系数为0.75得出制冷系统需要配置的制冷量为4 设备选型4.1 冷凝温度与蒸发温度的确定4.1.1冷凝温度的确定:根据实用制冷工程设计手册P141 表3-2选用立式管壳式冷凝器t1冷却水进口温度t2冷却水出口温度m冷凝器中平均传热温差，取最小值冷却水温升t2-t1,取23当t30时取下限tk=（20+24）/2+7=29 冷凝压力Pk=12.3788×105Pa4.1.2蒸发温度的确定蒸发

19、温度取33 蒸发压力P0=1.036×105Pa压缩比Pk/p0=11.95>8采用一级中间完全冷却双级压缩式制冷系统4.1.3中间温度的确定由实用制冷工程手册P44查得tm=0.4tk+0.6t0+3=0.4×290.6×（33）+3=5.24.2制冷原理的热工计算4.2.1原理图如下4.2.2根据原理图得到的压焓图如下 311111247 586hp4.2.3通过氨的Ph图得到： =1427.8kJ/kg =1615.6kJ/kg =1460.8kJ/kg =1635.8 kJ/kg h5=321.7kJ/kg h8=h7=301.6kJ/kg单位制冷量

20、 q0=h8=1106.1 kJ/kg制冷剂的质量流量 (kg/s)4.3压缩机的选择计算根据冷间机械负荷j=293.54KW选用4台 S8-12.5 型单机双级制冷压缩机所配电动机功率为6.6kw其单台制冷量78KW低压气缸容积424m3/h 高压气缸容积141m3/h 气缸直径 125 4.3.1高压级输气系数： 查实用供热手册P1564.3.2低压级输气系数:4.4冷凝器的选择计算冷凝器的热负荷：k=MR（h4h5）=0.148×（1953663）=190.9KW冷凝器传热面积的确定：根据制冷辅助设备P1选用LN150型立式冷凝器2台单台设计压力2.0Mp 冷却水用量209.1

21、3m3/h4.5蒸发器冷风机的选择计算4.5.1蒸发面积的确定根据实用制冷工程设计手册P730查得冷风机传热系数K取13.9W/·总设备冷负荷为220.155KW蒸发面积 4.5.2冷风机风量的计算各房间的风量按qv=·计算qv冷风机的风量m3/h库房冷却设备负荷W配风系数;冻结间采用=0.91.1,冷却间、冷藏间采用=0.50.6m3/w·h各房间风机风量计算:略 4.5.3风机的选择根据系列制冷设备P5冻结间1、2、3、4均选用 大连雪山 DD71350/3 12 L参数:蒸发面积350 、冲霜水量4t/h 轴流风机型号:LEF7总风量10000m3/h、全压

22、270Pa 配套电动机型号:YLZ4总功率2.2kw房间5、6、7均选用光滑U形直式顶排管：排管直径D38,液体集管D57,气体集管D76，角钢250*54.6中间冷却器的选择计算4.6.1中间冷却器直径的确定氨压缩机高压级的输气系数v氨压缩机高压级的理论输气量WZ中间冷却器内的气体速度不应大于0.5m/s4.6.2中间冷却器蛇形管冷却面积应按下式计算 冷库设计规范 P42 6.37中间温度 tm=5.2中间冷却器的热负荷 z=MR·（h5h8）=0.26538*（321.7-301.6）=5.334(kw)式中 1冷凝温度z中间冷却温度c中间冷却器蛇形管的出液温度应比中间冷却器温度高354.6.3中间冷却器的选择根据计算由制冷辅助设备查得选用ZL-3.0系列 其中 : 外径600mm4.7油分离器的选择计算 选用YFA-65TL型填料式油分离器由冷库设计规范P43 6.3.9查得其主要尺寸及接通管径d1 65mm Do 412mm H 2365mm h1 1440mm h2332mm4.8高压贮液器的选择计算 由冷库设计规范P44 6.3.12查得取1 取70 v取0.00169 m3/kg每小时氨液的总循环量 kg/s m3/s根据冷冻空调设备大全P298选用ZA3.5型 贮液器壳休尺寸 氨管接口D：800 mm d1 40mmS：12mm d2 32