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文档简介
1、质 量 管 理 手 册中国水利水电第九工程局工程技术公司中心试验室赵山渡工程试验室.24.目录 一、概述 二、岗位责任制 三、计量检测仪器设备的质量控制 四、关于检验人员 五、检测工作质量控制 六、原始记录及数据处理 七、检验报告 八、试验室的日常工作制度一、概述1.1基本情况 1.1.1名 称:中国水利水电第九局工程局中心试验室 赵山渡工程试验室 负 责 人:冯修齐 通信地址:浙江省瑞安市龙湖镇中水九局项目部 电 话邮 编:325211 1.1.2中心试验室简介:中国水利水电第九工程局中心试验室是监督、检测水利水电工程质量的专业机构,原称“九局科研试验所试验室”,
2、成立于一九五八年,曾在一九九五年一月十日通过贵州省城乡建设环境保护厅审核,发给“建筑壹级”试验等级证书,证书编号SY-01-038,后在1996年,国家计量认证电力评审组就中心试验室组织机构、仪器设备、检测工作、人员、环境条件及工作制度进行了全面考核评审,于96年9月20日由国家技术监督局正式发“中心试验室计量认证合格证书”,证书编号(96)量认(国)字(G1533)号,可签署MA章,提供的数据具有法律效力。1.1.3赵山渡工程试验室,属于中国水利水电第九工程局中心试验室,其人员及设备由中心试验室委派和提供。 1.1.4人员状况:总数8人,其中工程师2人,助理工程师1人,技术员2人,技术工人3
3、人,技术干部占总数的62.5,从事检测工作5年以上的人员6人,占总数的75。 1.1.5检测仪器设备及检定周期见附表一。 1.2质量方针。 坚持质量第一的原则,我们的质量方针是科学、公证、准确可靠,对国家对企业负责。1.3质量控制措施。 1.3.1对所有检验项目必须按照国家、部门(省)颁发的规程、规范技术标准进行。 1.3.2用于检验的计量检测仪器设备,定期由地方法定计量部门检定合格,才能使用。 1.3.3对检测过程中影响质量的各种因素,均制定可行的控制办法,以确保检测工作的质量。 1.3.4当用户对检测结果有异议时,已制定相应的处理程序。 1.4关于检测工作公证的规定。 1.4.1全体管理人
4、员,检验人员应严肃地对待各项检验工作,对所有检验工作提供相同的服务,不受关系、部门的影响。 1.4.2以数据说话,结果判断的唯一依据是检测数据,行政领导不得干预,也不受经济利益或其他利益的影响。 1.4.3为用户保守技术秘密。 1.4.4检验人员不从事所测产品的技术咨询、技术开发工作。 1.5检测能力情况表见附表二。 1.6组织机构框图。赵山渡试验室机构框图技术负责人:冯修齐质量负责人:简永礼办 公 室资料管理员:陈晓莉样品管理员:陈金莉仪器管理员:冯修齐原 材 料 组负责人:郝文新砼力学工艺组负责人:冯修齐砼生产质控组负责人:简永礼土工试验及砼构件质控组(含无损检测)负责人:简永礼砖砂石骨料
5、检验水泥粉煤灰物理力学性能试验砼外加剂性能试验砂浆物理力学性能试验砼拌和物物理性能试验砼力学性能试验砼耐久性性能试验砼自身体积变形试验钢材力学性能试验机口和仓面砼的物理性能检验回弹检验各类土的物理力学性能试验 1.7 环境条件 1.7.1 恒温室湿度、温度 养护室:温度20±3 湿度:50100% 夏季喷水冬季蒸气养护 1.7.2 内部噪声控制 室内振动台、震筛机系为不连续噪声,故未使用消声装置。 1.7.3 接地电阻2 1.7.4 电源:220V±10%, 380V±10%, 50Hz 1.8质量保证体系图见附图一。 二.岗位责任制 2.1试验室职责范围 2.1
6、.1按照国家和部颁有关标准,及时对原料、砼、砼结构物实体等项目进行必须的试验和检验。 2.1.2实事求是地进行检验工作,认真填写各种试验资料,资料要完整齐全,字迹要清晰工整,经常深入工程现场进行检查,控制好工程砼质量。 2.2试验主任岗位职责 2.2.1负责试验室全面工作,抓好全室人员的政治思想工作和技术业务学习,不断提高思想觉悟和业务水平。 2.2.2组织全室人员学习贯彻国家、部有关标准、规范,并根据实际情况制定相应措施。 2.2.3调动全室人员积极性,按时完成生产试验任务,加强职工安全教育,及时消除不安全因素。 2.2.4负责设备、仪器、备用品购置计划编制及工作计划,加强设备管理,建立仪器
7、保管、使用维修校准制度。2.3技术负责人岗位责任 2.3.1负责试验室全面质量管理业务技术工作。2.3.2组织全室人员学习贯彻国家和部颁发的技术标准,试验规程、规定和试验方法。2.3.3负责制定各种规章制度、管理办法,并组织贯彻实施。 2.3.4负责对试验质量的审查分析和质量事故的处理。 2.3.5负责试验资料的统计分析,对所签发的试验报告负技术责任。 2.4质量负责人岗位职责 2.4.1认真贯彻国家产品质量法、计量法等有关规定,全面负责检测工作质量管理,并对检验资料数据的准确性和可靠性负责。 2.4.2组织检查仪器设备的维修、保管,保证在用仪器设备的完好、精度合格。 2.4.3检查各类人员的
8、检验质量,负责检测质量事故的处理。2.5组长岗位职责 2.5.1在室质量技术负责人的领导下,负责安排本组试验计划,组织人员保质保量完成各项检测试验任务。 2.5.3负责本组仪器设备的保管和保养及操作室的清洁卫生,使仪器设备和试验环境经常处于良好状态。2.6资料保管岗位职责2.6.1负责室内原始记录检验报告、标准试验方法及技术书刊的管理工作。 2.6.2负责文件的收发和保管,并保管试验技术资料、工艺图纸及其他有关资料。 2.6.3随时收集最新的技术标准、检验规程、规范、细则方法。2.6.4严守保密制度,不得随意复制、散发检验报告,不得泄露原始记录。 2.6.5丢失检验资料应视质量事故处理,视情节
9、轻重给予必要的处理。 2.6.6入库资料不得任意外借,过期资料的销毁应严格履行报批手续,并造册登记人档。 2.7样品保管员岗位职责 2.7.1负责样品接收及委托编号存档。 2.7.2样品应分类保管,并有明显标记。 2.7.3样品的保存环境条件,要符合样品的储存要求,要保持样品性能不变。 2.7.4样品的保存期限及保存到后期的处理,按样品的保管和处理制度办理。 2.8仪器设备管理员职责 2.8.1负责建立全设备仪器台帐。2.8.2制定和实施仪器设备周检计划,对必须周检的仪器设备作到及时送检和自检。2.8.3根据设备仪器的检定结果进行标志管理,贴上相应标签,以示仪器设备完好。 2.8.4负责仪器设
10、备计量检定证书、说明书和合格证的保管。 2.8.5严格执行仪器设备的使用、保管、校准、维修、降级和报废制度。2.9检验人员职责 2.9.1在技术人员的指导下,对各自负责的检验工作的质量负责。 2.9.2认真执行标准规范、规定及有关规章制度,熟练掌握试验方法,按规定要求进行各项检测工作。 2.9.3做好试验记录台帐,按期作好质量报表,管好原始记录。 2.9.4试验者对试验数据准确负责,须经技术人员审核,按规定书写,改错只能划改,不得涂改。2.9.5定期对使用设备、仪器进行保养,搞好试件机具、仪器及场所卫生,保持工作环境清洁。2.10原材料组职责 2.10.1负责原材料(水泥、粉煤灰、骨料、砖、钢
11、筋、砼外加剂等)物理力学性能试验。 2.10.2严格遵守各项试验操作规程,认真填写好原始记录,保证数值的正确性。 2.10.3正确地使用本室的仪器设备,定期进行维修及保养,按期进行检定,以确保仪器精度符合要求。 2.10.4负责本室环境卫生,保持室内良好工作状态。 2.11砼力学工艺组职责 2.11.1切实掌握设计要求和原材料的技术情况,负责作好砼(含砂浆)的配比试验,对所发出的砼配合比试验报告的可靠性负责。 2.11.2围绕设计和施工的需要,进行新材料、新技术、新工艺的试验,不断地提高砼施工质量。 2.11.3严格遵守砼的试验操作规程,认真填写原始记录和编写试验报告,按期抄送有关单位及上级中
12、心试验室,保证测试结果的公证性和可靠性。 2.11.4负责施工现场砼试样的物理力学性能试验。 2.11.5使用管理好本室的仪器设备,定期保养、维修、校准,做好使用记录。2.11.6保持室内清洁卫生,各种设备、仪器、器具保持清洁整齐,以保持良好的工作环境。 2.12砼生产质控组职责 2.12.1根据原材料状况及设计施工要求,负责开出砼施工现场砼或砂浆施工配合比。2.12.2严格按照试验操作规程,对新拌制的砼取样进行物理性能试验,严格控制不合格砼入仓。 2.12.3严格按照施工规范对砼进行取样装模成型,以进行砼力学性能试验,以此作为评定砼工程质量的重要依据。 2.12.4认真作好试验的原始记录和样
13、品取样记录,以保证试验的真实可靠。 2.12.5注意现场试验清洁卫生,经常清理打扫使用的设备仪器,以保持设备仪器的完好率。2.13土工试验及砼试验构件质控组职责2.13.1严格遵守土工试验方法标准,对发出的土工试验报告的可靠性负责。 2.13.2根据砼构件实体状况,布置检测部位,并严格按操作规程进行构件性能检测。 2.13.3认真作好检测数据记录,并对数据的真实性和准确性负责。 2.13.4检测使用的设备、仪器进行认真的保管和保养,定期检定以保证仪器的精度。2.13.5保持现场检测的清洁卫生,并注意工作的安全。 三.计量检测仪器,设备的质量控制 3.1检测仪器、设备 3.1.1本室检测仪器、设
14、备的计量检定工作,由管理员负责按照检测仪器、设备检定期周期表的规定按期检定,并根据检定结果,分别贴上合格、准用、停用三种标志。3.1.3已经检定的仪器、设备的标志,仪器管理员根据检定结果统一管理,任何人不得更改,三种标志应用范围如下:a.合格证(绿色) 凡计量检定(包括自检)合格者。 b.准用证(黄色) 设备不必检定,经检查其功能正常者; 设备无法检定,经对比或鉴定适应者; 多功能的检测设备,某功能已丧失,但检验工作所用功能正常,且经计量检定合格者;检测设备某一个量程精度不合格,但检验工作所用量程合格者; 降级使用者。 C.停用证(红色) 检测仪器、设备损坏者; 检测仪器、设备计量检定不合格者
15、; 检测仪器、设备性能无法确定者。 四、关于检验人员 4.1关于检验人员概况赵山渡工程试验室人员概况姓 名主 要 分 工性别出生年月参检时间技术职称备注冯修齐技术负责人兼砼力学工艺组男1970.1091.7助 工简永礼质量负责人兼土工及砼构件组男1962.1084.7工程师陈晓莉资料保管员女1973.1092.7技术员黄炳洪砼生产质控组男1968.892.7技 工石继新砼生产质控组男1963.380.10技 工陈金莉样品保管员女1968.395.10技 工郝文新负责原材料组女1968.0390.7工程师田 宁原材料组女1974.0396.7技术员 4.2技术负责人、质量负责人 4.2.1 熟悉
16、国家、部门有关检验方面的规程、法规、规定和技术标准等文件。 4.2.2熟悉抽样理论,熟练地应用各类抽样标准,确定样本大小,掌握一至二项测试技术,具备审查检验报告的能力。 4.2.3熟悉掌握检验质量控制理论,具有对检验工作进行质量诊断的能力。 4.2.4不断学习新知识,不断进行知识更新。 4.3检验人员 4.3.1检测人员必须经考核合格,取得检验员证,才能上岗操作。4.3.2检验人员应了解误差理论,数据统计方面的知识,能独立进行数据处理工作。 4.3.3检验人员应对检验工作,数据处理工作持严肃的态度,以数据说话,不受行政的或其它方面影响的干忧。 4.4技术培训计划和考核 4.4.1技术培训考核,
17、主要服从中心试验室的计划安排。 4.4.2为提高检验人员的技术水平和操作技能,定期由中心试验室安排或派人进行技术培训。 4.4.3坚持技术业务学习,逐步了解和掌握本领域新技术、新标准、新材料。 4.5检验人员纪律 4.5.1认真学习,坚决贯彻国家、部门、地方有关产品质量方面的文件、政策、法令法规,严格按产品技术标准、测试大纲进行各项测试工作。 4.5.2坚持原则,忠于职守,遵守质量管理手册中规定的各项规章制度;4.5.3作风正派,秉公办事; 4.5.4不准利用职权和工作条件接受受检产品生产企业的礼品; 4.5.5不准擅自多抽样品,不准违章处理或试用样品; 4.2.3不准吃请受贿,不准假借公出机
18、会游山玩水;4.5.7不准假公济私,弄虚作假。 五.检测工作质量控制 5.1检验质量目标 5.1.1坚持质量第一的方针,当任务数量与检验质量发生矛盾时,坚持质量第一; 5.2抽样 5.2.1抽样方法:随机抽样 5.2.2样本大小的确定: (1)砂石料质检,在生产正常时,每隔一天抽样一次,生产不连续时每周抽样一次。 (2)砼生产质控组,砂石料含水量、外加剂浓度,每班抽测2-4次,浇筑重要部位时,每个仓号抽取水泥、粉煤灰和砂石骨料一次。一般部位按规范取样。砼性能测试每台班应随机取样2-4次。 (3)进场水泥、钢材、外加剂、粉煤灰、砖等外供建材,均按规范规定取样。(4)对外协(外委)样品,应按协助(
19、委托)单位试验项目要求及时进行检测试验。 5.2.3样本的运输和验收 (1)样本确定后,抽样人应以适当的方式封存。 (2)样本运输方式应不损坏样本的外观性能,及本质性能。 (3)抽样结束后,由抽样人填写样品登记表,登记表的内容有: 抽样日期、抽样地点、样品名称、编号、留样起止日期。 5.3检测实施细则 5.3.1当产品技术标准中未明确规定检验方法或所规定的检验方法不能满足4.2.1款的要求时,应自行制定检验实施细则,并报中心试验室批准。 5.3.2检测实施细则包括下列内容: a.产品技术标准; b.抽样技术标准; c.检测项目、被测参数大小及允许变化范围; d.检测仪器、设备名称、型号、量程、
20、准确度、分辨率; e.检测系统框图; f.计量检测前后,对被测样品、计量检测仪器的检查项目; g.对测量用仪器及工作的安装要求; h.对电源、供气、供水压力及环境条件(温度、湿度、振动)等的检查及从保证计量检测结果可靠的角度出发,允许的变化范围的规定; i.在计量检测过程中发生异常现象时的处理办法; 被测体损坏或被测体工作异常; 首次测量超差; 计量测试结果散布太大; j.在计量检测过程中发生事故时的处理办法: 停电、停水、停气或发生其它非人力可避免的自然灾害时的处理办法; 计量检测仪器、设备发生意外损坏; k.检测结果判断方法. 5.4检测工作开始前的检查程序。 5.4.1应有检测人员对样品
21、进行检查,确认其外观质量及工作状态,并记录检查情况; 5.4.2检验人员应对实验室环境条件进行检查(如温度、湿度、照度、震动、电源等),并记录检查情况; 5.4.3检验人员应检查检测仪器、设备性能是否正常,是否有计量合格证或准用证,是否超过计量检定周期,并记录情况; 5.4.4检验人员应对被测件的安装方式、安装位置、连续方式进行检查并记录检查情况; 5.4.5应对测试仪器、设备安装位置、安装方式进行检查,并记录检查情况; 5.4.6当进行不可重复的试验前,应有被检产品生产单位的代表对检测方法、检测仪器、检测条件进行检查,确认无误并签字认可后,才能开始试验,但此类检验不接受复测申诉。 5.5检测
22、工作的质量控制 5.5.1检测工作应严格按产品技术标准中规定的检测方法或检测实施细则进行。 5.5.2检验人员应经考核合格,参加每项检验工作人员一般不得少于两人。 5.5.3在检测过程中出现的边缘数据,应重复测量三次。 5.5.4检测过程中出现下列情况之一时: a.首次测量超差; b.首次测量被测件损坏; c.重复检测数据散件太大。 应停止检测工作,对被测件、检测仪器、设备的工作状态及安装状态、检测环境条件详细检查,并经室主任确认后,才允许开始检测。发生的问题应记录备案。 5.5.5因外界干忧(如停电、停气、停水等)而中断试验,凡影响检验质量者,检验工作必须重新开始,并将情况记录备查。 凡检查
23、质量受停电、停气、停水的影响,且无法重新开始的检查项目,要事先采用应急措施,以保证检验质量不受影响。 5.5.6因检测仪器、设备故障或损坏而中断试验者,可用相同等级的、满足测试要求的代用仪器重新进行检验,无代用仪器、设备者,必须将损坏的仪器、设备修复,重新检定或检定合格后,才能开始检验。 5.5.7凡因检测工作的失误或产品本身的原因,造成在检测进程中样品损坏,无法得出完整的检测数据者,所有检测数据作废,重新抽样进行的检验必须完成全部项目,检验报告以第二次检验数据为准,不允许将两次检验的数据拼凑检验报告。 5.5.8检测过程中,如发生检测设备损坏事故,被检测毁坏事故,人身伤亡事故时,应保护现场,
24、同时向技术负责人报告,待妥善处理后再进行检验。 5.5.9检验工作结束后,全部检测数据应进行复核,确属无误。才允许对被测件作检后处理。5.6检验工作结束后的检查程序检验工作结束后,应有专人对测试仪器设备的技术状态、被测件的状态、环境条件进行检查并有记录。5.7检测工作流程图检 测 工 作 流 程 图现场取样 委 托 单样品交接单办公室登记样品进库保存样 品 处 理报 告办公室报告发送技术负责人审批办公室制表检验组长审核试验室检验核对检验组核对委托送样 检 验 样 品 样品交接单 检验样品 样品交接单 检验样品互审员校核 样品交接单 检验样品 六、原始记录及数据处理 6.1 原始记录 6.1.1
25、原始记录是检测结果的如实记载,不允许随意更改,不许删减,一般不允许外单位查阅原始记录。6.1.2 原始记录用统一的格式填写,不能用铅笔填写,内容应填写完整,应有检测人员和校核人员签名。6.1.3校核者必须认真核对检测数据。校核范围包括:测值校读、传送回读、数字计算校核、测件编号校核,检测环境条件校核。 6.1.4原始记录如确需要更改,作废数据应划两条水平线,将正确数据填写上方,加盖更改人印章。 6.1.5原始记录在检查报告发出的同时,送资料室存档,保存期不小于2年。 6.2数据整理 6.2.1检测数据的有效位数与检测系统的准确度相应适应,不足部分以“”补齐,以测试数据的有效位数相等。 6.2.
26、2检测数据出现异常值的判断和剔除应与检验规程中要求相符。 6.2.3同一参数数据的个数不少于10次用算术平均值法,测试个数大于10时用均方根法。 6.2.4整理后的数据应填入原始记录表的相应部分。 七.检验报告 7.1检验报告是检验质量优劣的集中反映,因此,必须保证其内在的和外观的质量。 7.1.1检验报告采用部、局及中心试验室规定的格式表。 7.1.2表格的填写应完整,签名齐全,文字简洁,字迹清晰,数据准确,结论正确。 7.1.3检验报告一律由检验人员填写或打印,不准用铅笔。 7.1.4检验报告不允许更改。 7.1.5全部检测数据均采用法定计量单位。 7.2检验报告的审批 7.2.1检验报告
27、由各试验组长审核,审核范围包括报告的外观和内在质量,在审核中发现错误,应由填写人重新填写,审核人不得自行更改。 7.2.2经审核后的检验报告要质量负责人签署意见,由技术负责人批准。7.3检验报告的发送7.3.1严格控制发送份数,无关单位及人员不得列入发放范围。 7.3.2检验报告的发送履行登记手续,并注明印刷份数。 7.4检验报告的保存 7.4.1作为技术资料,由资料员保管。 7.4.2保存期不得少于2年,2年以上者另注明。 7.5检验报告的更改 7.5.1当发送的检验报告发现错误时,应重新发一份报告代替,注明所代替的检验报告的编号,并将原检验报告收回。 7.5.2收回的检验报告应办理登记手续
28、。 八.试验室的日常工作制度 8.1检验工作管理制度 8.1.1由室主任布置每周的检验计划,将检验任务落实各专业组。 8.1.2各专业组长接受试验室下达的检验任务后,确定其检验工作流程。 8.1.3检验工作完成后,由检验人员在相应的栏目填写与有关内容,经专业组长签署后,送交资料员。 8.2检测事故分析报告制度 8.2.1检验过程中发生下列情况按事故处理 (1)样品丢失,损坏,混样或错测; (2)送样单位提供的技术资料丢失,检验报告丢失,原始记录丢失或失密; (3)由于人员、检测设备、仪器、检测条件不符合规范要求,试验方法错误,数据差错,而造成的检验结论错误; (4)检验过程中发生伤人事故; (
29、5)检验过程中发生仪器、设备损坏。 8.2.2凡发生以上各项规定所造成的事故均为责任事故,必须即时报告负责人。 8.2.3对事故,应及时弄清事实,对由室负责人主持召开会议,分析事故原因和性质,对事故责任给予批评教育,总结教训,迅速采取补救措施,以防止类似事故发生。 8.3技术资料管理办法 8.3.1凡公款购买的各种资料(规程、规范、标准、方法)以及试验原始记录,试验报告底单,仪器设备档案,检定证书等,均应交资料员统一管理。 8.3.2检验所用的标准、规范、试验方法等工具书籍由资料员统一保管,实行签字借领,条件许可时,各种工具书应对口配备,但检验人员应妥善保管。 8.3.3资料管理人员应随时注意
30、新颁发、新出版的试验检测规范、标准动向,及时收集补进和清除作废标准规范。 8.3.4与检验无关的人员不得查阅检验报告和原始记录。8.3.5检验报告和原始记录不允许复制、不得遗失、拆卸、调换、转借及污损。8.3.6资料室工作人员严格保守技术机密,否则以违反纪律论处。 8.3.7试验资料保存期为三年,保存到期的试验资料由中心试验室审批后进行消毁。 8.4样品保管制度 8.4.1样品保管设专人负责。 8.4.2样品送到后,进行登记,登记内容有:样品名称、编号、数量、出厂日期(取样日期)、生产厂名(取样地点),并有送样人和收样人签字。8.4.3收样人按样品的性能进行包装、堆放、保存,避免丢失、混淆、损
31、坏。8.4.4收样人员根据样品试验项目要求,将试样交有关专业组试验人员进行测试,并作好领样登记。 8.4.5试样在搬运时,应轻拿轻放,防止试样破损而影响试验结果。 8.4.6测试前需加工的样品,应严格按标准方法进行加工和制样。 8.4.7对于现场采集的砂石等材料运回试验室,需留样保存。 8.4.8还需保存的试样,应有明显的标签标明产地、工程名称、样品名称、样品性能和样品起止日期,以利于到期进行消毁。 8.5检验仪器设备的管理 8.5.1固定资产设主台帐,在用计量仪器做到履历书、使用说明书、检定证书三书齐全。 8.5.2仪器使用时,必须严格按操作规则办理。 8.5.3仪器使用时,如有异状、故障、
32、失灵等情况,应及时查明原因,并向室负责人报告,未经维修核准,不得继续使用。8.5.4主要大型机械仪器设备,精密仪器,设专人负责保养,其它仪器按工作室分专业组管理保养。 8.5.5仪器使用完毕,及时清理余样残渣,并擦试干净。 8.5.6仪器无论使用与否,每周做清洁工作一次,每月保养一次,含上油,紧螺丝,皮带机内清洁污油等。 8.5.7因无专职维修人员,维修工作由室负责人视具体情况派适当人选每月进行维修一次。 8.6仪器设备购置、验收、维修、降级和报废制度 8.6.1仪器、设备、购置计划由各组提出,报室主任批准后购买。 8.6.2仪器、设备到货后,由仪器管理员验收,验收合格后,登记填卡。 8.6.
33、3凡仪器设备超过使用年限,或因质量问题经过检定确实不能再做检测之用,或因检测标准改变已不适用新标准的需要,应用时申请报废。 8.6.4根据仪器、设备的使用状态定期进行保养,按周期送检。 8.6.5凡主管部门批准报废的仪器设备,由室领导根据有关文件要求作出处理,并应及时销帐销卡,其档案交资料员保管。 8.7技术安全管理制度 8.7.1技术安全管理日常工作由室主任处理,各组负责人协助室主任管理本组的日常工作。 8.7.2要高度重视技术安全工作,全体人员应自觉遵守安全制度和有关安全规定,严格执行操作规程,正确使用仪器、设备工具不得违章操作。 8.7.3外来人员、新人员、实习人员,应接受安全教育后才能进入工作岗位。 8.7.4从事精密仪器、电气、高温、腐蚀等工作的人员,除应进行安全教育外,还必须接受专门技术训练并经考试合格。 8.7.5定期检查安全,并写出检查报告。 8.8防火安全工作及危险物品的管理 8.8.1仪器设备分别设专人负责保管
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