冲压设备薄弱环节

1、冲床薄弱环节冲床薄弱环节分9个方面5，连杆上下轴瓦6，制动带4，离合器左、右铜衬，工作键2，操纵器滑键、销子 1，推料器3，离合器拉簧7，传动轴铜轴承8，行程调节扳套9，保险器×1， 推料器×左右打料器安装不垂直左右打料器调整不平行，未锁紧备母 打料器损坏原因： 1， 打料器调整不平衡2， 操作失误3， 模具工艺不合理，原材料材质不稳定，4， 打料器是使用铸铁材料，超出设计吨位，容易损坏，解决方法：1， 加强模具安全操作培训2， 模具制作工艺加强改进3， 自行设计热板防损坏打料，打料有保险作用库房最低存储量：80T、40T、25T、各1套使用寿命：3年 2， 操纵器滑键、销

2、子离合器滑键、销子损坏原因：1， 制动器损坏或失灵，造成滑键变形2， 工作磨损3， 压力弹簧调整不当，造成磨损严重4， 操纵器拉力大，造成销子断裂（40T较为严重）操纵器滑键、销子解决办法：1， 加强机器润滑保养、调整与维修培训2， 更改滑键、销子工艺，使销子损坏以最快、最方便的维修库房最低存储量：滑键80T、40T、25T、各1套销子4个使用寿命：3年损坏原因：1， 离合器工作键缺少润滑油，行成复位不及时2， 长期工作引起拉力减退3， 离合器拉簧解决办法：加强设备日常维护、保养库房最低存储量：80T、40T、25T各1条使用寿命：2年25T冲床离合器拉簧40T冲床离合器拉簧80T冲床离合器拉

3、簧 合格品离合器铜衬损坏原因：1， 日常保养、维护不得当2， 工作自然磨损4， 离合器衬套× 解决办法：加强设备日常维护与保养库房最低存储量：80T、40T、25T铜衬各一副使用寿命：5年25T冲床铜衬40T冲床铜衬80T冲床铜衬工作键：工作键损坏原因：1， 日常保养与维护不得当2， 超负荷作业3， 工作中磨损解决办法：1，加强设备日常维护与保养2，加强模具、机床安全的操作3，定期更换库房最低存储量： 80T、40T、25T冲床各一件使用寿命：5年80T工作键 40T、25T工作键5， 连杆上下轴瓦连杆上下轴瓦损坏原因：1， 日常保养与维护不得当2， 超负荷作业3， 工作中磨损解决办

4、法：1， 加强设备日常维护与保养2， 加强模具、机床安全的操作3， 定期更换库房最低存储量：80T、40T、25T冲床各一副使用寿命：10年制动带损坏原因：1， 长时间工作磨损2， 制动带制作不合格3， 不按时检查4， 制动带固定轴不转动使用寿命：80T冲床8个月 40T冲床6个月 25T冲床3个月6， 制动带制动带长期磨损严重，把制动偏心轴轮磨上身深深划痕。严重影响机床的制动性能× 解决办法：1， 定期检查更换2， 制动带固定轴按时加注润滑油3， 制作备用制动带库房最低存储量:80T、40T、25T各一条使用寿命：10年正常的制动偏心轮：平整、无划痕7， 25T冲床传动铜轴承损坏原

5、因：1， 日常保养不当2， 工作磨损解决办法：1， 加强设备日常维护、保养2， 定期更换库房最低存储量：1付使用寿命：4年合格品磨损严重8，80T、40T冲床行程扳套损坏原因：1， 行程调节球头丝杠保养不当，造成行程调整力加大2， 超负荷作业导致丝杠、连杆丝严重受损3， 冲床模具操作失误，导致行程调整不动，调整用力过大4， 球头丝杠自然磨损解决办法：1， 加强设备日常维护与保养2， 合理使用冲床，贯彻机床安全操作3， 定期更换球头丝杠库房最低存储量：80T、40T冲床各1个使用寿命：3年9，保险器 解决办法：1， 按规定使用机床2， 定期检查3， 深入贯彻执行冲床模具安全操作最低存储量：80T

6、、40T冲床各2个 25T冲床3个使用寿命：不定（误操作时损坏）保险器损坏原因：1， 超限使用机床2， 操作失误3， 原材料材质不稳定剪板机薄弱环节剪板机薄弱环节分11个方面剪板机液压缸：（每机：2个）损坏原因：1， 日常保养不当2， 工作磨损使用寿命：10年1.剪板机液压缸合格品 剪板机氮气回程缸球头：（每机：4个）损坏原因：3， 日常保养不当4， 工作磨损使用寿命：1年剪板机液压缸球头：（每机：2个）损坏原因：1， 日常保养不当2， 工作磨损使用寿命：1年2.氮气回程缸球头氮气回程缸球头 解决办法：1， 加强设备日常维护与保养2， 合理使用冲床，贯彻机床安全操作3， 定期更换球头丝杠材料：

7、ZQSn101库房最低存储量：4件液压缸球头解决办法：1， 加强设备日常维护与保养2， 合理使用冲床，贯彻机床安全操作3， 定期更换球头丝杠材料：ZQSn101库房最低存储量：2件使用寿命：1年3.液压缸球头暂无图片4.液压O型密封圈、组合密封垫圈剪板机、折弯机液压O型密封圈、组合密封垫圈损坏原因： 工作压力过大，长时间工作油温过高。解决办法：1， 及时检查油位、油温2， 定期更换规格：按相应规格更换库房最低存储量：各2件使用寿命：2年5.压料缸、剪刀压料缸损坏原因：长期工作，磨损漏油解决办法：更换使用寿命：3年剪刀损坏原因：长期工作，磨损解决办法：重磨或更换使用寿命：1年6.液压组合阀液压组

8、合阀损坏原因：阀芯卡死或密封损坏解决办法：维修使用寿命：15年7.后挡料板后挡料板损坏原因：磨损解决办法：磨平使用寿命：15年8.后挡料滑架后挡料滑架损坏原因：缺油或限位开关失灵时，机构挤压变形解决办法：定期注油 检查限位开关使用寿命：15年9.限位开关限位开关损坏原因：外力碰伤或机构失灵解决办法：加强管理 检查使用寿命：15年10.按钮、急停按钮按钮、急停按钮损坏原因：工作频率高容易损坏解决办法：选择好品牌 检查使用寿命：按钮1000次 急停按钮 500次11.接触器接触器损坏原因：工作频率高容易损坏解决办法：选择好品牌 检查使用寿命：20000次折弯机薄弱环节折弯机薄弱环节分18个方面1.

9、 料台损坏原因：经常用来做磨具，容易损坏解决办法：尽量不用焊接的办法做磨具使用寿命：2年2. 折弯刀损坏原因：折弯时磨损解决办法：选择好的品牌使用寿命：1年3. 模具损坏原因：折弯时磨损解决办法：选择好的品牌使用寿命：1年4. 夹具损坏原因：拆卸折弯刀时磨损解决办法：选择好的品牌使用寿命：3年5. 调开距电机损坏原因：调节时正反转频繁，容易断轴解决办法：调节接近尺寸时改用手调使用寿命：4年6. 液压站损坏原因：液压站由多个控制阀组成，阀芯容易磨损卡死，密封件漏油解决办法：油路加设过滤装置使用寿命：3年7. 密封垫损坏原因：长期受压、油侵容易疲劳老化而漏油解决办法：选择耐硫油封使用寿命：2年8.

10、 液压油损坏原因：长期受空气污染吸收水分，受热，容易乳化变质，解决办法：防止进水使用寿命：2年9. 滑轨损坏原因：缺油而导致磨损解决办法：定期加入润滑油使用寿命：15年10. 手轮损坏原因：外力所伤解决办法：加强管理使用寿命：15年11. 后挡料支架损坏原因：经常调节容易磨损解决办法：定期更换使用寿命：3年12. 脚踏板损坏原因：工作频率高，机构容易损坏解决办法：定期更换使用寿命：3年13. 行程开关损坏原因：工作频率高，机构容易损坏解决办法：定期更换使用寿命：3年14. 按钮损坏原因：工作频率高解决办法：定期更换使用寿命：1000次15. 急停按钮损坏原因：工作频率高解决办法：定期更换使用寿

11、命：500次16. 中间继电器损坏原因：工作频率高解决办法：定期更换使用寿命：20000次17. 整流桥损坏原因：工作时间场容易损坏解决办法：定期更换使用寿命：1年18. 变压器损坏原因：工作时间场容易损坏解决办法：定期更换使用寿命：2年液压机薄弱环节液压机薄弱环节分10个方面1.上油箱损坏原因：工作时振动力打，容易损坏解决办法：焊接上油箱解决办法：增设回油槽使用寿命：5年2.液压站损坏原因：液压站由多个控制阀组成，阀芯容易磨损卡死，密封件漏油解决办法：油路加设过滤装置使用寿命：3年3.密封垫损坏原因：长期受压、油侵容易疲劳老化而漏油解决办法：选择耐硫油封使用寿命：2年4.液压油损坏原因：长期

12、受空气污染吸收水分，受热，容易乳化变质，解决办法：防止进水使用寿命：2年5.电接点压力表损坏原因：触点单薄解决办法：定期更换使用寿命：2年6. 行程开关损坏原因：工作频率高，机构容易损坏解决办法：定期更换使用寿命：3年7. 按钮损坏原因：工作频率高解决办法：定期更换使用寿命：1000次8.急停按钮损坏原因：工作频率高解决办法：定期更换使用寿命：500次9.控制线损坏原因：拖动、碾压容易损坏解决办法：定期更换使用寿命：2年10.交流接触器损坏原因：工作频率高解决办法：定期更换使用寿命：20000次组合轧辊机薄弱环节组合轧辊机薄弱环节分13个方面1.传动轴承传动轴承损坏原因：受力大解决办法：定期注

13、油、定期更换使用寿命：6个月2.传动齿轮传动齿轮损坏原因：受力大，靠近传动轴的传动齿受力更大解决办法：靠近传动轴的齿轮用高韧性钢材定期注油、定期更换使用寿命：6个月3.三角带三角带损坏原因：输出力大容易损坏解决办法：B型改为C型最好使用寿命：6个月4.十字轴十字轴损坏原因：受力大，靠近传动轴的十字轴受力更大解决办法：靠近传动轴的十字轴用好品牌定期注油、定期更换使用寿命：6个月5.变速箱变速箱损坏原因：靠近传动轴的变速箱受力大，发热密封垫容易磨损漏油解决办法：定期更换使用寿命：10年6.传动链条传动链条损坏原因：靠近传动轴的变速箱传动链条受力大，解决办法：定期注油、定期更换使用寿命：1年7.切刀切刀损坏原因：遇到硬钢材容易打刀解决办法：定期更换使用寿命：1年8.气缸气缸损坏原因：动作频繁活塞容易磨损解决办法：保证润滑使用寿命：3年9.电磁阀气缸