新产品评审、封样流程--2014o725

1、辽宁恒跃印刷包装有限公司文件编号版本管理文件新产品(纸箱)评审、打样及封样流程第 12 页 共 13 页辽宁恒跃印刷包装有限公司新产品(纸箱)评审、打样及封样流程 编制： 版本/修改： 审核： 发放编号： 批准： 受控状态： 2015年7月1日发布 2014年7月15日实施 1 目的：为了制造现场生产纸箱有样可依，确保产出纸箱正确有效，避免重大品质事故的发生，确保产出纸箱质量，特制定本流程。2 范围： 2.1 本流程适用于本公司外加工客户纸箱新品确认。 2.2 本流程适用于本公司外加工客户纸箱封样作业。 2.3 本流程适用于本公司外加工客户纸箱新品不封样直接生产作业。3 职责： 3.1 工作职

2、责流程： 3.1.1 销售部工作职责及流程 3.1.1.1 给生控部提供新产品A4彩稿或光盘、样箱、纸箱品质要求及特殊要求（例如数量的准确性、交期、送货等的服务要求）。 3.1.1.2 给生控部提供协议配纸标准。 3.1.1.3 给生控部提供样箱及产品交期。3.1.1.4 给生控部提供有客服主管或销售副总经理签字确认的制版信息联络单（印版、模具）（生控部按此信息联络单接单，如果无此单生控部有权拒绝设计，如客户只需要设计版面，待确认版面方可制版，请在单上注明）。3.1.1.5 负责向生控部提供客户对模具图、彩稿进行签字确认的签字稿。3.1.1.6 协助生控部组织召开新品评审会。3.1.1.7 负

3、责到生控取样箱送客户确认签样。3.1.1.8 负责签样后把签字样箱交生控部，并在生控部的样箱/色样发放台帐的发放栏签字。 3.1.2 生控部工作职责及流程（注：从接到制版信息联络单（印版、模具）制版信息联络单（印版、模具开始按以下职责及流程工作） 3.1.2.1 负责依据3.1.1.1项出具尺寸图，并打印A4彩稿。3.1.2.2 负责审核原纸配置是否达到品质要求，提供建议配纸方案。3.1.2.3 负责在新品制版或打样前主持召开新品评审会，会上确认制作方式、工艺。并负责确认印刷及模具到货时间。3.1.2.4 负责依据制版信息联络单（印版、模具）请购模具、印版，并提供色样及（面纸）给纸箱部经理，方

4、便油墨厂商调配油墨。 3.1.2.5 负责依据客户标准及内控标准制定新产品的内控标准并下发及修正（依据打样过程中的数据及出现的问题修正）。 3.1.2.6 负责跟踪印刷工序打样情况。确认印刷工序打样结果。 3.1.2.7 负责在成型成箱正常入库后，从按客户要求样箱数量及公司留存数量库房挑选合格样箱，并办理出库手续，拿到办公室交给销售客户需要签样数量的样箱，并要求销售在样箱交接表上签字确认。 3.1.3 采购部工作职责及流程 负责原纸的购买并确认到货日期，原纸到货后通知客服部。3.1.4 客服部工作职责及流程 3.1.4.1 负责并跟生产部确认是否可以按期打样或交货。 3.1.4.2 负责样箱入

5、库后通知生控部去仓库挑选样箱。3.1.5 生产部工作职责及流程3.1.5.1 负责按期打样并准时生产出合格产品。3.1.5.2 生产计划员负责按打样及交货日期安排打样及新品不打样生产（正常情况打样要求安排在白天），并在每天下午4点通知生产部、品控部第二天打样品项、打样机台及具体打样时间，并跟生产部确认是否可以按期打样或交货。3.1.6 注意事项：3.1.6.1 生控部仔细审查客户提供的产品尺寸要求的是外径、内径还是制造尺寸； 3.1.6.2 彩稿需经客户确认；3.1.6.3 客户末提供尺寸，需要生控部设计纸箱尺寸，生控部设计尺寸后制作尺寸样箱给客户确认尺寸，并要求客户在模切图上签字。4. 参加

6、新品评审会部门及人员 4.1 生控部：主管及设计人员 4.2 销售部：部长及销售员 4.3 生产部：部长、车间经理、主任（特殊产品要求主要生产人员参加） 4.4 采购部：部长 4.5 客服部：部长 4.6 品控部：部长 4.7 特殊情况可以由代理人参加。 5.打样要求： 5.1 生控部版房准备好印版、A4彩稿(图纸)、样箱（色块）； 5.2 生产部 5.2.1 纸板生产线按生产控制记录生产纸板。 5.2.2 印刷按A4彩稿(图纸)、样箱打样。 5.2.3 成型按生产控制记录要求成型。 5.3 品控部 5.3.1 生产时跟踪打样情况并收集打样过程中的各种数据及异常并在打样结束后24小时内上报生控

7、部。 5.3.2 打印刷样时按正常情况检验。 5.4 印刷、模切新品打样报告单只针对印刷及印刷工序模切打样时跟踪。要求由生控部设计、机长、品控部检验员确认签字。 5.5 负责样品流转信息传达：要求在打样印刷样后，由机长、品控当班检验员、生控部设计员现场挑选十五只样箱（或样箱实际需要数量），确认无误后由品控当班检验员挂样箱签，并通知成型工序质量员要求成型车间单独成型并挂样箱签入库。 5.6 确认成型样品是否合格，合格后正常挂合格标识，在标识上注明样箱，以方便库管正常入库及生控部挑样。并确认打样报废数量。6.仓储部工作职责及流程 6.1 入库：负责打样产品成品按正常产品办理入库、出库手续。并确认数

8、量。 6.2 负责保管样箱并告知生控部样箱放置具体位置。 7.打样过程中出现不合格，打样无法继续下去，由生控部跟踪打样的人员告知生产主管。 8.新产品不封样直接生产按新品打样流程走。现场人员按流程及标准评审生产，生产过程中未检查出来，相关跟样责任人及部门主管承担全部责任。按流程及标准评审生产，出现一切问题由销售责任人承担全部责任。 9不打样而是直接生产的新产品，第一次生产时按此流程执行。10.封样10.1生控部、品控部、印刷车间以客户提供的文件或签字确认的样箱进行首批生产封样，每次封样数量在5只。10.2印刷车间每次在新品打样时除客户要求打样数量外，再多做5只，带客户确认签字后，封样。10.3

9、 生控部将客户签字确认的样箱用保鲜膜密封，贴上标签，放置单独安排的位置储存。11.待重新取样时拿出。用完后按12.3要求进行保管。生控部制版室负责对客户提供的样箱，公司内部封样的样箱，每日正常使用的样箱进行台账登记。12.激励办法：12.1 负激励未按流程执行未造成损失的，扣罚20元-50元。未按流程执行且造成损失的，损失金额在300元以内，扣罚50-100元；超过300元的按公司品质奖惩管理办法处理。12.2 正激励打样表现突出，在规定时间内完成，且积极配合视情况给予正激励50-200元。13.附件 13.1 新品评审、封样作业流程图 （见附件一） 13.2 纸箱新品评审单 （见附件二） 1

10、3.3 印刷、模切新品打样报告单(水印工序)（见附件三） 13.4 印刷新品打样报告单(胶印工序)（见附件四） 13.5 纸板生产线新品打样报告单 （见附件五） 13.6 产品质量及服务客户调查表 (见附件六) 13.7 印刷、成型打样检验报告单 (见附件七)13.8 新产品评审表 （见附件八）附件一： 新产品评审、封样流程图销售内勤接单，向生控部提供尺寸、版面或样箱、客户要求、财务确认的报价单销售负责对模切图、A4彩稿进行签字确认生控部出具模切图、A4彩稿、新产品评审表生控部负责召开新品评审会、销售协助召开新品评审会生控部请购印版、刀模生产计划员负责打样、生产排程生产部负责协助油墨厂商调配油

11、墨、打样、生产新品纸箱生控部、品控部、生产部核对并确认封样填写封样单，并由三方在封样单上签字确认生控部留存样箱，交版房建立台账储存。附件二：纸箱新品评审单审核日期：填单日期：评审单号：客户名称客户编号箱型纸箱品名是否旧品改尺寸是（ ）否（ ）样箱( ) 图文资料( )内径( ) 生产径( )外径( )纸箱规格长: 宽: 高: 楞别配纸要求开槽( ) 模切( )是否满版印刷是（ ）否（）面纸颜色黄( ）白（ ）是否印刷是（ ）否（）建议开槽、压线值抗压要求 耐破要求 满版是否加修边否（ ）/是（ )加 mm印刷颜色 钉贴方式双钉打包方式撕裂膜单线手孔信息全开 单钉撕裂膜双线 半开粘 撕裂膜十字尺

12、寸 缠绕膜双线不钉不粘缠绕膜十字PE袋缩膜是否贴缠绕膜 钉贴后是否贴胶带 预计交期 封留样封样留样空白衬板、插片等信息（数量、材质、面纸颜色、及尺寸要求等）可图示 ： 顾客其它要求描述（可图示）： 销售主管审核：销售：以下由生控填写彩稿编号：纸箱编号纸幅平出平板尺寸压线方式压线值平板品号印出开槽值印版品号刀模品号交期、产能、设备极限评审会签备注生控主管确认：生控制单：注：1、本单信息填写必须完整，部门主管审核后，并客户资料（样箱等）一起交生控确认录入系统 2、如客户或业务对开槽、压线值有特殊要求的，可在建议开槽压线值栏内填写，不填则视为通用箱型处理。 3、评审单号以01-99两位流水码+年月日

13、各两位组成，如2015年6月28日的第一个新品单号为“15062801”。附件三： 印刷、模切新品打样报告单(印刷车间)客户简称产品名称印刷机台模切机台色序123456纸板异常情况异常说明：处理结果：印刷异常情况异常说明：处理结果：印版异常情况异常说明：处理结果：模具异常情况异常说明：处理结果：油墨品号上机下机上机下机上机下机上机下机上机下机粘度PH值油墨异常情况异常说明：处理结果：印刷打样车速（要求按正常生产时速度）生控部检验员机长以下封样完成后填写打样结果打样日期记录人附件四：印刷新品打样报告单(胶印工序)客户简称产品名称色序123456纸张异常情况异常说明：处理结果：印刷异常情况异常说明

14、：处理结果：PS版异常情况异常说明：处理结果：油墨异常情况异常说明：处理结果：印刷打样车速（要求按正常生产时速度）打样判定结果：生控部检验员机长打样日期记录人以下封样完成后填写打样结果封样完成日期记录人附件五：纸板生产线新品打样报告单客户简称：产品名称：表1纸类轴号规格X克重车速上糊量面纸B楞中纸C楞里纸表2克重（g/）水分（%）环压（N/M）耐破指数备注面纸B楞中纸C楞里纸表3耐破（KPa）边压（N/m）物理指标值温 度（）湿 度填写人（检验员）车间主任 打样日期： 年 月 日附件六 产品质量及服务客户调查表 表格编号：填写时间客户简称产品名称填写人序号项目标准检测方法1瓦楞A B C E

15、AB BC BE 其他( ) 2尺寸mm内径( )生产尺寸( )外径( )2材质配置面( )里( )中( )楞( )3物理指标边压( )N/m抗压( )kgf耐破( )Kpa其他( )3纸板缺材面纸缺材 2mm 其他( ) 里纸缺材 5mm 其他( ) 中格缺材 5mm 其他( ) 瓦楞缺材 2mm 其他( )起泡、脱胶直径5mm( )处 直径3mm( )处 其他( )压线误差摇盖：±1mm 其他( )箱高：±1mm 其他( )压线类型尖平 窄凹(13mm) 宽凹(16mm) 其他( )4印刷印刷位置偏离水平线2mm 其他( )印刷套印±2mm ±1mm

16、 其他( )满版印刷版面漏白点1*1mm小于3处 版面漏白点1*1mm小于5处版面漏白点2*2mm小于3处 版面漏白点2*2mm小于5处其他( )开槽刀口裁切口里纸裂损距边8mm，或长12mm其他( )油墨耐磨需求( )其他光油 防潮油 其他( )5模切压痕线宽度需求( )里面纸裂口需求( )6成型纸箱尺寸误差+5mm-3mm +4-3mm +3-2mm 其他( )成箱方式钉箱 粘箱 不成箱 其他( )钉箱单钉 双钉 加钉( )钉距：1、单钉55-60mm 其他( ）2、双钉75-80mm 其他( ）3、45度斜钉 其他( ）剪刀差5mm 3mm 2mm头尾钉距压线或边距离13±7m

17、m 其他( ）舌宽30mm 35mm 40mm 45mm 其他( )漏洞5mm 其他( )摇盖耐折先合后开180度往返5次 先合后开270度往返3次先合90度，后开180度1次 其他( )摇盖合缝搭盖0-2mm 有缝2-4mm 其他( )打包及数量到货数量要求( )( )/捆求打包方式( )7附件十字叉格，瓦楞( )，材质( )，尺寸( )Z字叉格，瓦楞( )，材质( )，尺寸( )垫板，瓦楞( )，材质( )，尺寸( )单张垫片，材质( )，尺寸( )其他，瓦楞( )，材质( )，尺寸( )8运输及送货要求运输方式敞蓬车 箱货车 其他( )卸货要求公司卸货 客户卸货 其他( )卸货垫板要求卸

18、客户垫板上 自带垫板 其他( )码放要求需求( )9备注：说明：前面带的项必须填写。附件七： 印刷、成型打样检验报告单客户名称产品名称印刷模切工序序号检验项目检测标准检测结果1尺寸，mm第一唛2第二唛3第三唛4第四唛5高6上摇盖7下摇盖8印刷套印误差，mm9模切窜位，mm10物理指标边压，11抗压，12耐破，检验员日期审核日期成型工序1尺寸，mm第一唛2第二唛3第三唛4第四唛5高6上摇盖7下摇盖8印刷套印误差，mm9模切窜位，mm10物理指标边压，11抗压，12耐破，检验员日期审核日期抚顺开发区天泽包装制品有限公司文件编号Q/ FSTZ·G.09.03-2013版本E/4管理文件新产品(纸箱)评审、打样及封样流程第 12 页 共 14 页附件八： 新产品评审表客户简称产品名称：