大冶湖水泥搅拌桩技术交底

1、黄石市大冶湖生态核心区两纵一横工程路基处理（水泥土搅拌桩）安全技术交底书交底人： 复核人： 接收人： 中建七局黄石市大冶湖生态核心区两纵一横工程项目经理部二一五年六月施工技术交底书工程名称：黄石市大冶湖生态核心区两纵一横工程编号：单位工程名称城镇道路分部工程名称路基工程分项工程名称路基处理（水泥搅拌桩）技术交底时间2015.06.01交底内容：一、交底范围黄石市大冶湖生态核心区两纵一横工程：圣明路（K0+000-K0+780），滨湖大道（K2+280-K5+981.65），庆洪路（K0+000-K2+646.653）路基处理段（水泥搅拌桩）。二、人员、机械配备人员组成人数工 作 内 容管理队长

2、1负责施工现场、调度、全面管理、组织工作等施工员3负责施工生产的落实工作等技术员1负责技术管理工作工作等质检员1负责质量管理工作等安全员1负责安全管理工作等材料员1负责物资、设备管理工作等测量员3负责控制测量、施工测量工作等试验员1负责试验管理工作等资料员1负责质检资料的收集整理工作等机械操作司机等6负责机械操作等后勤班杂工、电工，水作业等3电气设备安装、维修；供水、管路维修等施工辅助作业等合计222.1施工人员安排计划表（每工点）根据本标段的任务特点和施工进度安排情况，施工机械设备配置原则是：满足要求、性能良好、配套成线、调剂使用、发挥效率。2.2施工主要施工机械计划（每工点）序号机械名称规

3、格型号配置数量计量单位状况1挖掘机2203202台良好2推土机SD161台良好3装载机ZL501台良好4振动压路机25T2台良好5自卸汽车6台良好6小型夯机2台良好7洒水车6m³1辆良好8水泵8寸5台良好2.3主要测量、试验仪器计划表序号仪器设备名称规格型号单位数量稳定状态1水准仪AL8-32台1良好2塔尺5m铝合金尺把1良好3水泥浆比重计NB-1套1良好4电子天平JY202台1良好三、施工工艺及方法3.1施工准备3.1.1工程内容概况 本设计采用双向水泥土搅拌桩，间距、桩长根据具体路段的沉降及稳定计算结果确定。桩径为0.5m，间距1.2m，正方形布置。桩底穿过软土层进入持力层不少于

4、0.5m。水泥土搅拌桩的横向布置范围为以加宽路基坡脚外设置一般1 排桩为准。3.1.2进行室内配比试验在全线特殊路基处理的成层土段，应采集各层土样，至少应采集最软弱层土样，进行室内配比试验，测定各水泥土试块不同龄期、不同水泥掺入量、不同外加剂抗压强度，寻求满足设计要求的最佳水灰比、水泥掺入量及外加剂品种、掺量。采用 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥，水灰比0.50，水泥掺量15%。现场抽芯样水泥土28d无侧限抗压强度不得低于0.6MPa,一般要求试块（边长7.07cm立方体）标准养护90天的无侧限抗压强度不小于0.9MPa。配制的灰浆应流动性好、便于泵送、喷搅。3.1.3桩基编号施工前，根据实

5、际测量地形结合设计平面图对加固区的桩基进行排列和编号，编号时为便于区分，编号遵循以下规则：由小里程往大里程横线路方向以排为单位升序排列，排以阿拉伯数字表示；桩号纵向列采用阿拉伯数字表示，从线路左侧开始向右侧顺序进行。详见如下示意图：水泥搅拌桩编号示意图3.2工艺流程图原地面处理测量放样标识桩号桩机就位、对孔至桩底后原位搅拌30s按要求配制灰浆搅拌、喷浆、下沉至桩顶后原位搅拌搅拌、喷浆、提升关闭机械、移位完工28天后检测合格截除桩顶较差段段 3.3施工步骤A、场地平整、现场勘查，地面附着物、地下管线及三线迁改；B、定位测量放样，现场标识编号；C、移动钻机，搅拌机械就位；D、钻孔、喷浆、搅拌至成桩

6、；E、检测合格后，残土处理。F、铺设碎石褥垫层、双向土工格栅及透水土工布。3.4施工工艺3.4.1施工放样施工前进行测量放线，按纵横20m定出控制轴线，标识打桩场地边线，按一定的顺序和规则对桩基进行标识、编号。3.4.2平整场地清除桩区范围内地上地下障碍物，水泥土搅拌桩施工前，先分层推填素土到设计标高处，暂按0.5m 计算，15t 静压碾压机来回4 遍6 遍。标记处理场地范围内地上、地下构造物及管线3.4.3工艺试验施工前进行成桩工艺试验，利用室内混合料配合比试验结果，选择有代表性地段进行现场成桩试验，检验成桩效果，以确定满足设计要求的施工工艺和施工参数。在试验桩竖向全长钻芯取样，检查桩身砂浆

7、密实度、强度，根据发现的问题，修订施工工艺和桩体材料配合比。试验桩的数量不小于3根。成桩工艺试验应达到下列要求：（1）每台机数量不得少于3 根。（2）掺灰量不低于15%，处理范围内任何一点的土体均能经过20 次以上搅拌次数。（3）采用两搅两喷工艺，保证均匀搅拌。（4）掌握各种土质条件下钻进下沉、钻杆提升的速度及困难程度情况，以确定合适的技术措施。（5）工艺试验成桩7 天后采用浅部开挖观察桩体成型和搅拌均匀程度。3d 后可采用轻便触探器测试桩身强度与均匀程度。如发现凝体不良或连续性、均匀性差等情况，应分析原因，调整施工工艺参数。3.4.4钻进方法及注意事项水泥搅拌桩施工顺序，一般优先采用从中间向

8、外围进行，也可采用从一边向另一边推进，具体的施工方法由现场实际情况确定。桩机安装和钻进过程中，应经常检查钻架的垂直度，其偏差不超过1%；为保证加固地基的匀质性，不同土层在钻进和压浆时，应速度均匀、浆液压力基本一致；机具下沉搅拌中遇有土阻力较大时，应增加搅拌机自重，然后启动加压装置加压，边搅拌边钻进。3.4.6材料与工艺参数喷浆搅拌下沉：启动机器，使搅拌头边旋转边沿支架下沉至喷浆顶面（+1.0m高程）后，开启灰浆泵将制备好的水泥浆液泵入地基中，下转进速度0.7m-1.0m/min,内转杆转速50r/min,外转杆转速70r/min ,转进时喷浆压力0.25-0.4MPa，确保每米水泥桩水泥用量不

9、小于设计值，开始喷浆搅拌下沉直至设计深度；下沉速度由电流监测表控制，工作电流不应大于设计值；下沉至设计深度后，应在桩底原位搅拌不少于30s，确定处理范围内任何一点的土体均能经过20次以上的搅拌。提升搅拌：当搅拌头切入持力层1.0后，提升旋转直至设计桩顶+500mm高程；提升的速度0.7-1.0m/min，内转杆转速50r/min,外转杆转速70r/min，施工中由专人作好各项记录统计工作；提升至桩头处后，应原位搅拌不少于2min。施工时应保持搅拌桩机底盘水平和导向架垂直，搅拌桩的垂直度偏差不得大于1%，桩位偏差不得大于50mm，桩径、桩长不得小于设计值。水泥搅拌桩施工过程中，根据实验数据所取得

10、的参数，严格控制钻进速度与注浆压力两项指标。在制作水泥浆时，可适当掺入外加剂且施工过程中应严格控制泥浆比重（不小于1.823）。水泥搅拌桩施工完成28天内，不得有任何机械在上面行走。28天后，经质量检验满足设计要求后，人工挖除搅拌桩顶端施工质量较差的桩段，然后桩顶铺0.5m厚碎石垫层内及垫层顶铺设两层土工格栅加固。碎石粒径2cm4cm，含泥量不大于3%。垫层厚度50cm，垫层分层碾压，压实度不得小于96%。垫层中间、桩顶各铺设一层土工格栅。碎石垫层采用静压法施工，碾压应满足地基系数K30130MPa/m，空隙率n31%的要求。格栅可以沿着与道路中心的平行方向或横向铺设。土铺设土工格栅时，必须拉

11、平直，幅与幅之间横纵向搭接长度不小于15cm，用专用的高密度聚乙烯绳将重叠部分的格栅穿接在一起并用销钉临时固定。格栅上的砂、石颗粒粒径不大于4cm，砂石应用诸如挖掘机铲斗或带铲斗的推土机等机械设备将统渣均匀摊开，在推土碾压时，不要让格栅隆起或卷起。3.4.7桩长、注浆量的确定水泥搅拌桩是根据钻进施工中电流强弱显示基底土软硬特征的，应随时记录钻进深度和施工电流，用匀速钻进时电流的强弱结合施工经验分析基底土质情况；当钻机电流明显的持续增强时，应及时记录当时的钻进深度，根据持续增强电流时间所钻进的深度判断钻入持力层的深度，当钻至设计持力层深度后，桩底原位搅拌时间不小于30s；拔管至桩头后，原位搅拌时

12、间应不小于2min。桩机应配备相应的自动计量设备，如电流计、浆液流量计、深度记录仪、压力表等。每个桩施工完成后，自动计量设备打印的单据应妥善保存，用以如实记录和填写检验批资料。3.4.8 水泥搅拌桩桩体质量检验应符合以下规定：（1）桩径不小于设计值，采用钢卷尺量测，检查频率2%。（2）桩长不小于设计值或电流、钻进速度控制值，采用钻芯取样结合施工记录检查，检查频率100%。（3）水泥掺入量不小于设计值，采用查施工记录检查，检查频率100%。（4）水灰比采用测水泥浆比重检测，比重偏差小于5%，每台班检测不小于1 次。（5）喷浆量控制，每台泵应标定一次，宜采用相关仪器记录。（6）水泥质量须符合国家标

13、准，采用送检方式，每200t 检测1 次。（7）根据设计图纸进行桩位放样。桩位定位平面偏差50mm。（8）为保证桩体垂直度，应将钻机平面调平以使钻杆导向对地面保持垂直。使其垂直度偏差1%。钻头直径磨损量小于1 厘米。四、质量保证措施（1）建立完善有效的质量保证体系，制定切实有效的质量措施。（2）加强对施工人员的专业技术培训，健全岗位责任制，由技术熟练、经验丰富的职工从事技术复杂、难度大、精度高的工序或操作。（3）根据不同工艺特点和技术要求，选用满足施工要求的机械设备，健全各项机械管理制度，确保机械设备处于最佳使用状态。（4）建立施工日志制度，收集好试验资料、技术资料、放样记录、各工序检查记录。

14、（5）加强对施工人员质量教育，做好书面技术交底工作，明确施工工艺和控制参数使每个参加施工的人员心中有数。（6）认真接受业主、监理、质量监督部门的技术指导和监督。（7）建立“质量例会制度”，定期检查分析施工中的技术质量状况，采取有效改进措施，确保施工始终处于有效控制之下。（8）工前对现场的工程地质和水文地质条件进行调查核对，若与设计不符，及时会同监理、设计单位修改设计，确保工程质量。五、安全保证措施（1）本着“安全第一、预防为主”这一原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规模操作的思想，以防患于未然。（2）设立专

15、职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。（3）对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。（4）工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。（5）确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程，机械操作人员机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书，严禁无证上岗，严禁机械、设备带病和违章作业。（6）场内的电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内，距离地面不小于1.5m。（7）严禁各种机械超负荷运转或带病作业。六、环境保护、文明生产保证措施（1）施工现场悬挂工程标志牌,安全生产宣传牌和工地制度牌等。（2）施工现场各种机具设备、材料、水电管线布置合理。主要机械设备应设置标牌，各种材料堆放应整齐并标识。（3）场地规划整齐，各类机械、材料标示明确，摆放整齐，保