GW4A-145说明书

1、 GW4A-145（D）(GW)型户外交流高压隔离开关安装使用说明书 0SR.412.095GW4A145（D）(G·W)型户外交流高压隔离开关安装使用说明书0SR.412.095江苏省如高高压电器有限公司2010年8月安装使用说明书1 概述1.1 本隔离开关适用于额定频率为50 Hz，额定电压为145kV的交流电路中，作有电压无负载时断开与闭合电路之用，也可作为该系列派生产品的基本单元。1.2 隔离开关配用CS14G型人力操动机构（以下简称手动机构）或CJ2型电动操动机构。接地开关配CS14G型手动机构。1.3 本设备依据以下标准制造：a) IEC62271-102 高压交流隔离开

2、关和接地开关b) GB1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关c) GB/T11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件d) DL/T486 交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件e) DL/T593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件2 使用环境条件 使用环境条件必须满足如下要求：a) 海拔不超过2000m；b) 环境温度5050；c) 风速不大于34m/s；d) 地震强度不超过9度；e) 覆冰厚度不大于10mm；f) 安装场所无严重灰尘、污垢、易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动；g) 安装基础应水平；h) 本隔离开关爬电比:不小于GB/T5582规定的级（按用户要求

3、）。注：用户使用周围环境超出以上要求时，可与我公司协商解决。3 技术参数3.1 GW4A-145（D）(GW)系列隔离开关和接地开关的主要技术数据如表1所示： 编 制马山华20100815校 核谢杨20100815标准化刘蓉20100815陆海兵审 定胡纯岳20100815页次标记处数更改文件号签 字日 期会 签批 准王俊20100815表1 主要技术参数序号项 目单位参 数1额定电压kV1452额定绝缘水平a) 1min工频耐受电压（有效值）断口kV275（+85）对地kV275接地开关合闸过程中的最短距离时的绝缘kV188b)额定雷电冲击耐受电压（峰值）断口kV650（+120）对地kV6

4、503额定频率Hz50/604额定电流A6301250160020002500315040005额定短时耐受电流kA40506额定峰值耐受电流kA1001257额定短路持续时间隔离开关s3接地开关s38额定端子机械负荷水平纵向负荷N1250水平横向负荷N750垂直力N10009隔离开关开合母线转换电流1）转换电压V1002）转换电流A5041000128016003）开合次数次10010接地开关感应电流开合能力1）电磁感应电流（电流/电压）A/kV100/62）静电感应电流（电流/电压）A/kV5/63）开合次数次1011爬电比距mm/kV 25、3112机械寿命次500013隔离开关主回路电

5、阻170150130120110807014单极重量不接地kg345360380410单接地365380400430双接地385400420450表1（续） 主要技术参数序号项 目单位参 数15隔离开关配用操动机构kgCJ2/CS14G电动机操动机构电动机电压AC380、DC220、DC110控制回路电压AC220、AC380、DC220、DC110注1：绝缘按海拔2000m考核，修正系数k=1.13。注2：带*的参数参照DL/T486-2000表C1中B类规定值。注3：序2中，a)1min工频耐受电压（有效值）：断口275(+85)kV，括号内数值为1.0Ur/ b)额定雷电冲击耐受电压（峰

6、值）：断口650(+120) kV，括号内数值为1.0Ur3.2 操动机构中辅助开关型号与触点对数如表2所示。表2 辅助开关与触点对数操动机构型号辅助开关型号辅助开关数量辅助开关触点对数操动机构用途CJ2F6-16/L18常开8常闭操动主刀CS14G1F6-16/L18常开8常闭操动主刀CS14G2F6-8/L14常开4常闭操动地刀4 主要结构4.1 隔离开关各单极都由基座、支柱绝缘子、接线座及触头等部分组成，两支柱绝缘子相互平行地安装在基座两端的轴承座上，且与基座垂直。主导电部分分别安装在两支柱绝缘子上方，随支柱绝缘子作约90°转动。4.2 隔离开关的每个轴承座采用两道密封，每个轴

7、承座内转动轴由两只向心球轴承支撑，各极的两轴装配间通过接头、调节螺杆等连接传动。4.3 接线座中的软接线分别紧固在槽型导电管和接线板上，接线板供用户连接线路之用。4.4 隔离开关附有接地开关时，接地静触头固定在导电排上，接地开关与基座间用软接线连接，供接地时导电。主导电回路与接地开关的连锁用基座上的扇形板与弧形板保证，在主导电回路合闸时，接地开关不可合闸，接地开关合闸时，主导电回路不可合闸。4.5 CS14G、手动操动机构由转轴、底座、辅助开关、罩、操作手柄等组成。底座上有定位装置，转轴与操作手柄相连，操作完毕后可锁住，以防止误操作。4.6 CJ2电动机操动机构为交流（或直流）电动机通过减速装

8、置驱动隔离开关主轴运动的机构，由电动机、双级蜗轮蜗杆全密封减速箱、转轴、辅助开关及电动机控制附件等组成。（详细请参阅CJ电动机构说明书）5 主要特点5.1 隔离开关采用双柱水平断口中央开断式结构，具有自清洁触头的能力，提高了接触可靠性。5.2 导电回路采用双槽型导电排，增加了导电回路散热面积，降低了导电部分的温升。5.3 触指采用高强度、高导电率、高弹性的新型材料制造。依靠触指自身的弹力夹紧触头，避免了因弹簧锈蚀、发热退火而引起的触头夹紧力降低，接触电阻增加，触头发热加剧的恶性循环，且触指与触指座采用螺栓固定连接，又避免了油污、灰尘进入其接触点、使接触电阻增加的可能性。此导电部分结构已获得国家

9、实用新型专利。5.4 隔离开关转动部分按免维护的要求设计。轴承座设计成密封结构，水汽、尘埃、有害气体无法进入，采用二号低温润滑脂润滑，使轴承永远工作在良好的环境中，钢制件全部采用不锈钢件或热镀锌处理工艺，确保隔离开关操作灵活、轻便、可靠、不锈蚀。5.5 接地开关为组装式结构，现场安装。左、右接地零部件相同，左、右接地可任意调换。5.6 GW4A-145（D）(G·W)型接地开关的底脚安装尺寸与GW4-145型隔离开关的安装尺寸完全相同，可直接替代GW4-145型隔离开关。6 动作原理6.1 如图12、图14、图16所示安装在同一水平面上的三极隔离开关可用钢管、调节螺杆、接头将各极隔离

10、开关连接起来，组成三极联动，用一台操作机构进行分、合闸操作。操动机构安装在A极（或其它极）下方。隔离开关操作轴与机构转轴用钢管、 接头等连接后即可操作。6.2 三极隔离开关附设的接地开关用接头、钢管连接，组成三极联动。操动机构安装在C极下方，安装方式与隔离开关操动机构相同。6.3 操动机构带动隔离开关操作轴转动180°，使隔离开关的主动侧支柱绝缘子转动，通过调节螺杆带动从动侧支柱绝缘子转动，达到使左、右导电臂同时运动，从而进行分闸或合闸的目的。6.4 操作人力操动机构(CS14G人力操动机构手柄顺时针转动为合闸操作，逆时针转动为分闸操作)，以达到分闸或合闸的目的。6.5 隔离开关和接

11、地开关在分闸与合闸状态由操动机构上的定位装置限定（须注意调整好隔离开关分、合闸定位螺钉）。6.6 电动机操动机构使用时应能在85%110%额定电压下可靠地分闸与合闸。电动机操动机构的辅助开关接点符合下列要求：a) 当隔离开关触头合闸到完全接触且能够承载额定电流和短路电流时，才能发出合闸位置信号；b) 隔离开关分闸过程中在发出分闸信号时，应能通过本规范表1序号2规定的绝缘水平试验。6.7 若手动机构配用电磁锁时，电磁锁得到的分、合闸信号后才能开锁，用专用钥匙打开电磁锁后，操动机构方可操作，电磁锁的定位销具有自复位功能，操作结束即自动锁住操动机构。7 安装与调整7.1 在安装前于接近安装现场处开箱

12、，其位置应确保吊装设备可以方便地进行起吊。按照图1所示，以软绳捆扎（吊绳的承载能力800kg），平稳起吊。图1 单极起吊示意图7.2 隔离开关与接地开关的安装图及安装尺寸见图12、图13、图14、图15、图16、图17。7.3 螺栓，螺钉和螺母必须使用力矩扳手并按照表5所给出的紧固力矩进行紧固。7.4 安装支架平面必须用水平尺校准平面。7.5 按下列步骤安装组件：7.5.1 安装单极隔离开关。7.5.2安装隔离开关操作机构。7.5.3安装主刀垂直操作管。7.5.4 安装主刀三相联动杆。7.5.5安装地刀操作机构。7.5.6 安装接地开关。7.5.7安装地刀垂直操作管。7.5.8 最终连接和检查

13、。7.6 按下列步骤调整：7.6.1 隔离开关各极以不小于2500mm的距离置于同一水平面上用螺栓固定，再用接头、连杆将三极连接。隔离开关操动机构置于A极（或其它极）操作轴下方，使隔离开关和操动机构都处于合闸位置，对准中心后，用接头、12轴销、钢管连接操作轴与操动机构，隔离开关与接地开关的安装图及安装尺寸见图10图12。装配机构与垂直管夹件时（图12、图14、图16），螺栓需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，最后将止紧螺栓拧紧，所有螺栓按表5 的参考力矩拧紧。7.6.2 隔离开关附有接地开关时，先按图13、图15、图17所示顺序将接地开关零部件装到本体底座上，然后用接头、钢管将三极接地开关连接。地刀

14、操动机构置于C极（或其它极）下方，使接地刀和操动机构均处于合闸位置，对准中心后，用接头、12轴销、钢管联接操作轴与操动机构。 7.6.3 主刀操动拐臂中心距可调，拐臂上标记对准后的中心距为156mm，若A极（操作相）主刀主动侧（触指侧）导电杆分合闸角度小于90°，可加大拐臂中心距，反之减小中心距。此时合闸隔离开关，检查触头、触指刚啮合位置是否满足要求（见图2），如出现如图3及图4所示的状况时，可以分别通过改变瓷瓶间拉杆(如图6)长度实现图2效果。具体办法为：图3状况时可以通过加大拉杆中心距实现；图4状况时可通过减小拉杆中心距来实现。正确630A2500A正确3150A、4000A图2

15、 导电回路刚合闸位置示意图错误630A2500A错误3150A、4000A图3 导电回路刚合闸位置示意图错误630A2500A错误3150A、4000A图4 导电回路刚合闸位置示意图调整结束后，对隔离开关进行一次完整分合闸操作，确认合闸位置时左右导电臂成一直线，两边触指变形基本相等（如图5）。检查从动侧（触头侧）分闸角度，如大于90度，可以通过加大图6所示的从动拐臂中心距来实现；如小于90度，可以通过减小图6所示的从动拐臂中心距来实现。 正确 错误630A2500A正确 错误3150A、4000A图5 导电回路合闸位置示意图7.6.4 B、C两极三相联动拐臂中心距也设计成可调整式，分别控制各极

16、的分合闸角度。调整时松开拐臂上的螺栓，若分合闸角度小于90°，可减小拐臂中心距，反之加大中心距。具体调整位置如图6。三相联动可调拐臂瓷瓶间拉杆从动可调拐臂图6 三极联动调试示意图7.6.5 地刀安装说明：7.6.5.1 产品出厂时地刀与本体分开包装，单接地、双接地地刀操作轴承座及地刀操作拐臂水平拉杆装在产品本体槽钢上，其余地刀用零部件（支承件，地刀轴，导电管，夹件，拐臂等）单接地为一个包装箱（左、右接地零部件通用），双接地则用两个单接地包装箱零部件。7.6.5.2 接地开关用三根根水平管通过接头将三相接地开关连接（如图11、图13、图15所示）。操动机构置于C相（或其它相）下方，使接

17、地开关和操动机构均处于合闸位置，对准中心后，用连接件、12不锈钢轴销、垂直操作管联接操作轴与操动机构（如图10、图12、图14所示机构垂直连接示意图）。7.6.5.3配CS14G时，接地开关操作拐臂转动180°，其中心距可调，拐臂上标记对准后的中心距约为60mm，如图7所示。操作时，保证接地开关合闸到位，分闸时接地开关导电管处于水平位置，若角度偏小，可以加大可调拐臂中心距，反之减少中心距。图7 地刀分合闸调试示意图7.6.5.4调整基座上的扇形板与弧形板相对位置，保证在隔离开关合闸时，接地开关不可合闸，接地开关合闸时，隔离开关不可合闸。扇形板与弧形板相对位置尺寸如图9所示。 a) 地

18、刀分闸时尺寸间隙b) 隔离开关分闸尺寸间隙图87.6.5.5地刀动、静触头接触位置见图9。1.触头支持 2.触指 3.定位板 4.导电管图9主、地刀联锁调试示意图7.6.6 隔离开关两极或三极联动时，接触应同步，不同期10mm，不同步可调节相间连杆。接地开关三极不同期20mm。7.6.7 触头触指接触的调整：7.6.7.1 630A2500A触头触指接触的调整合闸时，保证触头与触指座间间隙为76mm±3mm(如图10所示)，必要时可松开右侧导电排上固定触头支持（序5）的M10螺栓，移动触头支持保证达到以上尺寸（触头支持为长孔固定）；同时，合闸时应保证触头（序4）与每对触指（序3）接触

19、可靠，必要时松开图8中固定触头（序4）的螺栓M8，调整触头位置，分合闸23次，使触头与触指接触良好、可靠, 接触面不小于接触线的2/3,最后紧固螺栓。7.6.7.2 3150A、4000A触头触指接触的调整合闸时，保证触头与触指座间间隙20mm±10mm (如图11所示)，必要时可松开右侧导电臂上固定触头（序4）的M8螺栓，移动触头保证达到以上尺寸（触头为长孔固定），同时应保证触头与每对触指接触可靠，接触面不小于接触线的2/3,触头及触指接触情况如图9所示。630A2500A3150A、4000A1. 触头支持 2.弹簧片 3.触指 4.触头 1. 导电排 2.弹簧 3.触指 4.触

20、头图10主刀合闸示意图 图11主刀合闸示意图7.6.8 确认隔离开关调整完毕后，将各极分合闸定位螺栓与挡块的间隙调整为13mm。7.6.9 测量隔离开关主导电回路电阻值(数值见表1)，电阻值超过规定,请检查导电回路的各固定螺栓是否松动,触指接触部分是否氧化、有污物.经处理后,电阻值一般不会超过规定值。7.7 若配用电动机操动机构，其说明书另附。7.8 各传动联接件上均有紧定螺钉，调试完毕后需按照表5所给出的紧固力矩进行拧紧该螺钉使其嵌入连接管中，并将并紧螺母并紧，防止打滑。7.9安装调试完后，按照表6进行现场调试点检，待检验全部合格后方可投入运行。8 使用维护与保养本隔离开关不需要特殊的维护。

21、然而，为了保证设备的正常运行，我们推荐进行常规的检查和维护，尤其是对那些最敏感或易磨损的部件。8.1为了保证隔离开关参数值有效，常规的检查和维护必须遵照预防性维护见表3，常见的故障判断及处理见表4。8.2拆卸隔离开关以及更换主要部件8.2.1拆卸隔离开关警告！在进行下列任何操作之前，确认：a) 隔离开关处于分闸状态；b) 所有高压进线和出线都已目视确认接地；c) 操动机构已与所有低压导线断开。8.2.1.1断开a) 断开接线板上的高压导线；b) 断开操动机构中的低压导线。8.2.1.2拆卸用与安装隔离开关时相同的工具，按下列顺序进行拆卸：a) 拆卸水平传动杆；b) 拆卸导电臂；c) 拆卸接地开

22、关导电杆；d) 拆卸绝缘子；e) 拆卸操动机构（控制箱）和垂直操作杆；f) 拆卸固定底座；g) 分类放置拆下的螺母和螺栓。当拆卸完成后，分类放置所有部件。8.3拆卸设备和更换主要部件警告！在进行下列任何操作之前，确认：a) 隔离开关处于分闸状态；b) 所有高压进线和出线都已目视确认接地。注意：当更换带电部件时，那些永久性的固定接触面（如端子板和静触头支架间的接触表面）必须按以下方法进行处理：a）用三氯乙烯或氯乙烯仔细去除上述表面上的任何油脂痕迹，并用不锈钢钢丝刷或细砂纸除掉氧化物；b) 用导电脂进行涂抹；c) 尽快将两个表面进行连接。表3预防性维护表开关状态需要依照相关安装要求进行的工作预控方

23、法A开关保持运行简单检查在现场检视过程中或每2年一次A1) 设备机械部件没有损坏A2) 触头、触指接触部分露出镀银层光泽，回路电阻不超过表1数值A3) 低压电缆和接地电缆的外壳没有损伤A4) 绝缘子没有损伤而且表面没有沉积污秽A5) 操动机构没有损伤A6）用温度计检查机构加热器加热情况B 退出运行检修开关每5年或每2000次操作B1) 进行A部分中的1-2-3项检查B2) 检查所有带电部件B3) 测量主导电回路电阻B4) 测量每对触指压力（规定为120N180N）B5) 检查螺栓紧固程度B6) 检查就地操作B7) 检查手动操作B8) 检查主触头耦合情况B9) 检查触头表面情况B10) 检查所有

24、机械和电气部件，电缆和接地连接是否损伤B11) 检查操动机构双极蜗轮蜗杆减速箱工作情况B12) 检查下列电器部件的操作. 温湿度控制器和加热电阻. 小型断路器（上下扳动，小型断路器接触良好）. 接触器（接触器线圈通电，各触电接触良好）. 按钮（将按钮按下，按钮接触良好）. 电气联锁功能检验. 辅助开关（转动辅助开关，各组节点接触良好）. 行程开关（接触良好）C 退出运行大修每10年或每5000次操作C1)按照B部分中各项全面检查C2)检查主要部件的状况和磨损情况，绝缘子情况和安装过程中进行的机械调整。如发现任何偏差，则进行恢复。如需要更换，遵循安装使用说明书中的相关程序。如对如何恢复有疑问，与

25、本公司联系。保证操作5000次的隔离开关预防性维护计划表4故障判断及处理故障类型可能引起的原因判断标准和检查方法处理底座传动部位主刀分、合闸不到位相间传动连杆变形或接头松动目测传动连杆及接头检查原因，消除相应的缺陷主刀分、合闸不到位夹件松动、打滑通过力矩扳手紧固重新调整地刀的合闸位置，紧固夹件机构转动，产品不动未按照力矩要求紧固夹紧螺栓或紧定螺栓未上通过力矩扳手紧固检查人力操作力矩增大传动系统转动部分的润滑油干涸，油泥过多，轴销生锈，导致传动阻力增大操作时阻力增大清理并润滑转动部件上导电部位接触部位的氧化 触头接触不良，引起发热。目测接触部位有无烧灼现象或红外测温清理表面污垢，有烧灼时进行更换

26、其他远控不动远方/就地开关在就地位置检查信号，是否有控制信号断线信号切换至远方远控近控均不动作分合闸回路有元器件损坏测量隔离开关所配电动机构分合闸回路查出故障元件，更换接线松脱，机构或辅助开关损坏测量隔离开关所配电动机构分合闸回路查出松脱的接线，重新插接无开关状态信号辅助开关接线不正确或辅助开关损坏确认接线正确后检查辅助开关是否损坏检查或更换辅助开关电动机构不动作电源缺相电动机有“嗡嗡”声但不动作消除缺相电动机损坏电源正确，但电动机不动作更换电动机行程开关损坏用万用表检查线路更换行程开关电动机构输出角度变化机械定位损坏通过手摇进行目视检查更换定位件行程开关损坏或断电过早通过手摇进行目视检查更换

27、行程开关或调整其切换时间9 包装、运输、验收与保管9.1用户收到产品后，应在半个月内按验收项目进行验收，验收项目如下：当收到板条箱后，请立即检查各个包装的内容物，确认无损伤，并且装箱单上所列全部内容无缺漏。如有物件损伤或与装箱单有出入，必须立即通知我司。若在验货后还需转运或长期储存，需将包装箱恢复至原始状态。当装卸和吊装包装箱时，注意不要损伤设备。9.2储存9.2.1短期储存(3个月内)将包装置于干燥，有遮蔽的场所。如果是在户外，确保该处排水良好。户外储存时，应保证日照良好。而且板条箱要用木条垫起，至少离地15 cm。如果储存时间不超过3个月，操动机构内的防凝加热器不必通电。9.2.2长期储存

28、(3个月以上)在这种情况下：如果设备在户内储存，且仓库内干燥，则每6个月要检查一次操动机构以确保其内部没有受潮现象。如果设备在户外存放或在潮湿的仓库中，请参照第9.2.1节的推荐方案，并保持操动机构内的防凝加热器的电源接通。10 产品供应的成套性10.1 出厂的每组隔离开关和接地开关均附有安装连接用的配件及用户定购的操动机构。10.2 出厂的每组隔离开关和接地开关均有产品合格证，安装使用说明书，装箱单和装箱一览表，配件表等技术文件各1份。11 订货须知11.1 订货时须说明产品型号、名称、额定电流、电压，是否附设接地开关等。11.2 定购附设接地开关的隔离开关时须注明：双接地或单接地。11.3

29、 说明操动机构及型号，名称，电机电压，控制电压等。11.4 若配电磁锁，需说明操动机构上配用的电磁锁选用何种电源及电压等级。11.5 若需索取第10章第2条以外的技术文件时，需在订货时提出。注1:若机构安装的位置不同于图12图17时，允许用户将机构移至所需位置，并对隔离开关操作拐臂的位置及拉杆长度作相应的改动。注2：隔离开关及配用操动机构有特殊要求时,需在订货时提出。注3：根据用户订货需要，本公司可配套安装用基础钢构件，如用户对安装高度无特殊要求，本公司将按说明书图12-17的安装高度成套供货，安装基础图参见图18。12 常用各种规格钢制普通螺纹连接螺纹的力矩值要求见表5（仅供参考）表5普通螺

30、纹连接螺纹的力矩值螺栓规格螺栓力矩标准值（kg.cm）螺栓力矩标准值（N.m）M6808M818618M1037237M1263863M161596157M202926286M243857508表6 GW4A-145（D）(GW)型户外高压交流隔离开关服务人员现场调试合格点检表工程名： 服务人员： 服务日期： 序号点检项目技术要求点检结果合格（）不合格（×）1产品外观表面无明显撞击、破坏迹象2配件、出厂资料配件、出厂资料应齐全、完整3导电部位、底座部位连接螺栓螺栓无松动、掉落现象4导电臂触头、触指刚合闸位置正确（图2）5合闸后两导电臂成一直线（图5）6分闸后两导电臂互相平行，并与底座

31、垂直7动、静触头接触良好，接触位置满足图10、118接线板转动灵活、可靠9支柱、操作绝缘子绝缘子上法兰与导电部位紧固可靠，下法兰与底座紧固可靠10底座传动部位拉杆接头紧固螺栓紧固，不松动，三相联动拉杆两端可调螺母应并紧11主刀拐臂紧固螺栓紧固，不松动，联动拉杆两端可调螺母应并紧12各相可调拐臂紧固螺栓紧固，不松动13地刀部位地刀动、静触头应接触可靠，操作灵活14分闸时，地刀应基本水平15拉杆接头紧固螺栓紧固，不松动，可调拐臂紧固螺栓紧固可靠16地刀导电管与转轴夹紧可靠，无打滑迹象17机械联锁联锁可靠，联锁板传动灵活，无卡滞18操动机构机构分、合位置应正确无误19机构与操作管夹件夹紧可靠，无打滑

32、迹象20分合闸时，辅助开关发出信号应正确21手动机构分合位置22同期主刀同期均10mm23回路电阻630A回路电阻1701250A回路电阻1501600A回路电阻1302000A回路电阻1202500A回路电阻1103150A回路电阻804000A回路电阻70第 15 页 共 22 页 GW4A-145（D）(GW)型户外交流高压隔离开关安装使用说明书 0SR.412.095图12 GW4A-145D(GW)右接地三相联动安装布置图（主刀CJ2、地刀CS14G）地刀装配说明： 1. 该产品地刀部分在出厂前不与隔离开关进行组装，地刀部分在现场进行三极组装，并调试；2. 地刀水平管由三根水平管通过

33、三相联动接头组成，三极联动时，保证分合闸过程中轻便、灵活，必要时松开固定支承件的M12螺栓，使地刀水平管三极同轴心，最后紧固所有螺栓；3. 右侧安装有三只支承件，注意各支承件与底座的相对位置，支承件与底座用螺栓进行固定，固定板、支承件、地刀水平管轴套出厂时成套装配；4. 地刀管共计三根，每根相对底座的距离的如图所示，其尺寸同为340mm；5. 地刀管与底座用软联结连接，软联结的固定位置如图所示；6. 支承件两端分别装有止挡，防止地刀水平管左右窜动；7. 具体调试方法见7.6.5、7.6.6，待地刀调试结束后，请对地刀管、地刀从动拐臂、主地刀联锁件上的止紧螺栓根据表5的力矩要求进行紧固。图13 GW4A-145D(GW)右接地接地部分现场组装示意图（主刀CJ2、地刀CS14G）第 17 页 共 22 页 GW4A-145（D）(GW)型户外交流高压隔