J0106-01 热机专业KKS编制说明

1、卷册检索号 F4191S-J0106-01工程名称：大唐甘谷发电厂以大代小2×300MW技改工程 施工图设计阶段热机专业发电厂标识系统KKS编制说明西北电力设计院2006年 10 月 西安 批 准： 审 核： 校 核： 编 制：2 目 录 1.0 概述 2.0 对分类表的解释和编码规则 2.1 全厂编号 2.2 系统代码 2.3 设备组代码 3.0 设备编码原则 4.0 编码系统应用范围5.0 KKS编制有关规定热机专业发电厂标识系统KKS编制说明1.0 概述大唐甘谷发电厂以大代小2×300MW技改工程热机专业各系统、管路、阀门、设备要求采用发电厂标识系统，即KKS编码。K

2、KS编码由三级共12位字符组成。它们的分级及含义由表1-1说明。表1-1 KKS编码分级表工艺系统标识分类等级012分类等级名机组系统组设备组标识字符GF0F1F2F3FNA1A2AN字符数据形式A或NNAAANNAANNN示例10LAC10AP001表1-1的说明：（1） A：为字母字符（除I和O以外的英文字母）（2） N：数字字符（阿拉伯数字）。（3） 分类及分类内的数据字符由左至右表示越来越小的实体。2.0 对分类表的解释和编码规则2.1全厂编号（即代号G） 本工程为2×300MW技改电厂，所以机组号为1或2，对应1号机组、2号机组。全厂公用系统按A编制。2.2 系统代码用六位

3、字符标识某一管路系统或某一类设备。系统代码分三段，第一段标识（即代号F0）一个电厂各部分中类似系统和车间的编号。对单元制系统的部分编号为0；当在全厂中有两个或更多相同的辅助系统需要做标识时，则需要采用前缀数字N（即代号F0）加以区别。第二段标识（即代号F1F2F3）管路系统或装置代号。第三段标识（即代号FN）为管路分支代号或设备序号。2.2.1代号F1F2F3：用三位英文字母对系统及装置进行分类标识， 详见表 2-1。表2-1 系统代号一览表序号KKS系统代号系 统1E燃料供应及残渣处理1.1EG燃油供应系统1.1.1EGA油库区油系统（卸油泵及卸油管道）1.1.2EGB罐体区域（包括油罐）1

4、.1.3EGC泵系统（泵系统吸入、排出口之间)1.1.4EGD其余管道系统1.1.5EGE油库区工业水、生活水系统1.1.6EGR油库区污油系统1.1.7EGT加热介质系统（加热、拌热、吹扫、放气及疏水系统）1.2ER点火燃料供应1.2.1ERA送粉系统1.2.2ERB炉前油系统（包括供回油系统）1.2.3ERC燃气供应系统2H锅炉及其相关系统2.1HA压力系统，给水和蒸汽部分2.1.1HAA低压部分给水加热系统（烟气加热）2.1.2HAB高压部分给水加热系统（烟气加热）2.1.3HAC省煤器系统2.1.4HAD蒸发器系统2.1.5HAH高压过热器系统（蒸发器系统出口至锅炉出口联箱）2.1.6

5、HAJ再热系统（再热器入口联箱至出口联箱）2.1.7HAN锅炉所有疏水和放气系统2.1.8HAG循环系统（不用于自然循环锅炉）2.2HB支撑结构，外壳，蒸汽锅炉内部2.2.1HBE汽包（压力容器（超压锅炉）2.3HC烟气侧热交换面清洁设备2.3.1HCA空气吹灰系统 2.3.2HCB蒸汽吹灰系统2.3.3HCC空预器冲洗水系统（水吹灰系统）2.4HD灰和渣清除，渣粒清除2.4.1HDE静电除尘器2.5HF煤斗，给煤机和制粉系统2.5.1HFA原煤斗2.5.2HFB 给煤机系统2.5.3HFC制粉系统（包括分离器，不含送粉管道）（磨煤机）2.5.4HFE一次风管道系统（磨煤机风系统，送载风系统）

6、2.5.5HFF磨煤机消防系统2.5.6HFW密封风系统2.5.7HFV磨煤机油系统2.6HH主燃烧系统2.6.1HHA燃烧器2.6.2HHM油雾化蒸汽（空气）系统2.6.3HHL燃烧供风系统2.7HL燃烧风系统（二次风）2.7.1HLA送风管道系统2.7.2HLB送风机系统2.7.3HLC暖风器系统（入口至出口）2.7.4HLD空气预热器系统（烟气加热）2.8HN烟气系统2.8.1HNA烟道系统2.8.2HNC引风机系统2.8.3HNE烟囱2.8.4HNF烟气再循环系统2.9HQ静电除尘器2.9.1HQA静电除尘器系统2.10HX冷却风系统2.10.1HXA火检冷却风系统2.10.2HXBT

7、V冷却风系统2.10.3HXC点火冷却风系统2.10.4HXD油枪冷却风系统2.11HJ点火设备2.11.1HJA点火设备（油枪、点火枪）3L蒸汽、水、燃气循环3.1LA给水系统3.1.1LAA除氧器系统（包括除氧器）3.1.2LAB给水管道系统（不包括给水泵、高加，从除氧器出口到锅炉省煤器入口）3.1.3LAC给水泵系统3.1.4LAD高压给水加热系统（包括高加）3.1.5LAE高压减温喷水系统3.1.6LAF中压减温喷水系统3.1.7LAG给水泵最小流量再循环3.1.8LAH启动和停机管道系统3.1.9LAJ启动和停机泵系统、暖泵管道系统3.2LB蒸汽系统3.2.1LBA主蒸汽及高压旁路管

8、道系统3.2.2LBB热再热蒸汽及低压旁路管道系统3.2.3LBC冷再热汽管道系统3.2.4LBG辅助蒸汽管道系统3.2.5LBQ高压给水加热的抽汽管道系统（不包括高加）3.2.6LBR小机供汽系统3.2.7LBS低压给水加热抽汽管道系统(不包括低加及除氧器)3.2.8LBU公共排放管道3.3LC凝结水系统 3.3.1LCA主凝结水管道系统（凝结水泵入口主管路）3.3.2LCB主凝结水泵系统3.3.3LCC低压给水加热系统（包括低加、减温器和冷却器、凝结水泵出口主管路）3.3.4LCD凝结水减温水及杂用水系统（不包括凝汽器减温喷水、及密封水）3.3.5LCE凝汽器减温喷水系统3.3.6LCH高

9、压加热器疏水系统3.3.7LCJ低压加热器疏水系统3.3.8LCM清洗、排水、疏水系统（收集和回收系统）3.3.9LCN辅助蒸汽凝结水系统（收集和回收系统）3.3.10LCP凝结水储水箱有关管道系统（包括化学补充水、锅炉、除氧器上水系统）3.3.11LCQ锅炉排污系统3.3.12LCS再热器疏水系统（汽水分离器/再热器）3.3.13LCW汽封及冷却疏水系统3.4LF蒸汽、水、燃气循环公用设备3.4.1LFC公共疏水(有压、无压放水系统)3.4.2LFJ锅炉保养系统4M主机设备4.1MA汽轮机设备4.1.1MAA汽轮机高压部分4.1.2MAB汽轮机中压部分4.1.3MAC汽轮机低压部分4.1.4

10、MAD轴承4.1.5MAF顶轴油系统4.1.6MAG凝汽器4.1.7MAJ抽真空系统4.1.8MAK盘车装置4.1.9MAL汽机本体疏水和排气系统4.1.10MAM泄漏蒸汽系统4.1.11MAN汽机高压旁路站（不包括蒸汽管、包括减温喷水系统） （蒸汽管包括在LBA系统）4.1.12MAP汽机低压旁路站（不包括蒸汽管、包括减温喷水系统） （蒸汽管包括在LBB系统）4.1.13MAQ排气系统4.1.14MAU润滑油净化系统4.1.15MAV汽轮机润滑油供应系统4.1.16MAW汽轮机轴封蒸汽系统4.1.17MAZ控制油系统4.2MK发电机设备4.2.1MKA发电机整体，包括定子、转子和所有冷却设备

11、4.2.2MKC励磁机4.2.3MKD轴承4.2.4MKF定子水冷却装置及系统4.2.5MKG氢气冷却装置及系统4.2.6MKQ排气系统4.2.7MKV润滑剂供应系统（如果用于发电机单独系统）4.2.8MKW密封油系统，包括供应和处理4.3MP主机械设备的公用设施4.3.1MPR汽机快冷系统4.4MJ柴油发电机组4.4.1MJA柴油发电机5P冷却水系统5.1PA循环水系统5.1.1PAB循环水管路系统5.1.2PAH凝汽器胶球清洗系统5.2PC辅助设备冷却水系统5.2.1PCA开式冷却水供水系统5.2.2PCB工业水系统5.2.3PCE服务水系统5.3PG常规区域闭式冷却水系统5.3.1PGB

12、闭式冷却水系统6Q辅助系统6.1QC集中化学药品供应6.2QE压缩空气和输送空气供应系统6.2.1QEA空压机房压缩空气气系统6.2.2QEB厂用压缩空气系统6.2.3QEC仪用压缩空气系统6.3QJ集中燃气供应，也用于惰性气体6.3.1QJB氢气产生系统6.3.2QJC二氧化碳系统6.3.3QJK氮气系统7S附属系统7.1.1SGG油罐罐顶冷却系统7.2SM吊车，固定起重机及传送装置7.2.1SMA汽机房行车7.2.2SMH锅炉房起吊设备7.2.3SMM汽机房起吊设备7.3SN电梯7.3.1SNH锅炉电梯8X重型机械（非主机设备）8.1XA给水泵汽轮机装置8.1.1XAA给水泵汽轮机8.1.

13、2XAB给水泵汽轮机顶轴油、控制油系统8.1.3XAC给水泵汽轮机轴封系统（疏水、放气）8.2XJ柴油机设备8.2.1XJA应急柴油机8.2.2XJG液体冷却系统8.2.3XJK原动机和从动机械之间的传动装置8.2.4XJN燃料系统8.2.5XJQ空气进气系统8.2.6XJR排气系统8.2.7XJV润滑剂供应系统说明：打*的表示本工程无此系统2.2.2代号FN：用两位阿拉伯数字对系统细分为子系统，子系统的序号一般指定为10,20,30，对于子系统内的分支则以11，12，13顺序加以区分和识别。子系统的序号也可用顺序号01，02，03来区分。2.3 设备组代码 设备组代码用五位字符标识某一设备或

14、阀门。设备组分两段，第一段（即代号A1A2）设备或阀门类别代号，第二段（即代号AN）为设备或阀门序号。2.3.1代号A1A2：用两位英文字母对设备或阀门类别进行分类标识，详见表2-2。表2-2 设备或阀门代码表序号KKS设备代码设 备1A机械设备1.1AA阀门、挡板等，包括执行机构，也包括手动，安全隔膜设备1.2AC高低加、冷油器、冷却器、暖风器、空气预热器、除氧器、凝汽器、电加热器1.3AJ磨煤机1.4AE盘车装置、起吊装置1.5AF给煤机1.6AG发电机设备1.7AN排烟风机、压缩机、风机1.8AP泵、泵组1.9AT净化、分离、干燥器、过滤器、疏水器、除尘器1.10AU液力偶合器、减速器、

15、制动器1.11AV燃烧器1.12AY集装装置1.13AZ减温减压器2B机械设备2.1BB贮存设备（容器，贮罐）2.2BN喷射器、注油器、油枪、喷射泵，抽汽器2.3BP流量限制器，限位器，孔板（包括测量装置）2.4BR管道，烟风道，斜槽2.5BS消音器2.6BV减温器2.7BW联箱2.8CF非孔板类测量装置（热控专业编写）2.3.2即代号AN：用三位阿拉伯数字来标识设备或阀门序号。对同类设备而言，其编号可为001，002，003。 对阀门来说，因其两位字符段编码为AA，故对不同的阀门种类用三位数字段来分类，详见表2-3。表2-3 阀门种类数字分段对照表序号阀门类别数字段编码序号阀门类别数字段编码

16、1调节阀压力温度水位流量00102913气动止回阀43045903005914止回阀46048906008915电磁快关阀49049910012916安全阀5005292电动闸阀13016017电磁泄压阀5305593气动或液动闸阀16018918疏水阀5605894三通阀19019919底阀5905995手动闸阀20022920球阀6006196电动截止阀23025921电动球阀6206297气动或液动截止阀26028922电动水封阀6306598节流阀29029923水封阀6606899手动截止阀30032924水压试验堵阀69069910电动蝶阀33035925风门（电动、气动、液动或电

17、磁）70082911气动或液动蝶阀36038926手动风门83085912手动蝶阀40042927其它阀门8608893.0设备编码原则3.1对于在工艺系统上按流程属串联方式排列的同类设备，编号按介质流向，依次为001，002，003。3.2当编码顺序依位置而定时，应从固定端向扩建端，汽机房向锅炉房，由低往高编排。3.3对于燃烧器、磨煤机、送引风机等辅助机械和设备，其编码顺序为面对锅炉炉前，从左到右顺次编排。3.4 在对设备编号时，为了与人们通常对设备的编号和叫法相一致，其系统组的数字段一般应从10或01开始，连续编号。对同一系统组的多个设备，用设备组数字段的顺序号区分。3.5设备编码举例3.5.1 1号机抽汽系统2段抽汽管道编号为：10LBQ20BR001 其上的抽汽气动逆止阀的编码为： 10LBQ20AA430 2号高压加热器的编码为： 10LAD20AC0013.5.2 1号角底层燃烧器：10HHA10AV001 1号角顶层燃烧器：10HHA10AV0054.0 编码系统应用范围本工程的