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文档简介

1、发电机电气试验方案批 准: 审 核: 校 核: 编 制: 一、目的 为了确保泰祥热电 #1发电机组在本次A级检修后能安全、稳定运行。根据此次检修性质,特制定本发电机试验方案。此次发电机试验按照大修试验标准进行。二、依据1火电厂电气设备起动调试2.电力安装工程电气设备交接试验标准3.电力设备预防性试验规程4.电力技术标准汇编高压电气试验 5. 电力技术标准汇编电机6. 济南发电设备厂 WX21Z-073LLT 空内冷汽轮发电机制造技术规范三、安全措施及注意事项 1.为保证人身和设备安全,应严格遵守国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)中有关规定。2.进行高电压试验时,为保证人身和

2、设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏,并有专人监护,防止有关人员误入。3.试验时试验人员与看守人员通信要通畅,没有试验人员的命令看守人员不能乱动,发现异常要尽快告知试验人员。四、发电机试验项目表序号试验项目试验要求说明1定子绕组的绝缘电阻、吸收比及极化指数R60/R15”1.6 极化指数不应小于2.0采用2500V摇表2定子绕组直流电阻相差值不得大于最小值的 1.53定子绕组直流耐压按规程试验4定子绕组交流耐压停机后清除污秽前热状态下进行5转子绕组绝缘电阻0.5 MW采用1000V摇表6转子绕组直流电阻与出厂值比较2%7转子绕组交流耐压采用2500V摇表替代采用2500V摇表8励磁系统绝缘电

3、阻0.5 MW采用2500V摇表9发电机轴承绝缘电阻0.5 MW采用1000V摇表10灭磁电阻检查按照厂家资料进行11转子绕组交流阻抗分别在膛内、膛外以及不同转速下测量12转子轴电压小于10V五、试验方法1、定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数: 1.1测试方法:分别测量各绕组对其它绕组及地的绝缘电阻,并将所有其他绕组应同机壳做电气连接。1.2 试验步骤1.2.1测量前将发电机出口电压互感器1P、2P拉出、电流互感器二次侧短接接地。1.2.2测量并记录环境温度和湿度,如果绕组温度与环境温度相差较大,应测量定子膛内平均温度作为绕组温度。1.2.3将所有绕组充分放电;1.2.4应分相测量,每相的绕

4、组必须头尾短接,并将非被试绕组、转子绕组短接接地。1.2.5分别记录15、60s的绝缘电阻值,按照K=R60/R15计算出吸收比。1.2.6 测试结束后,将被测绕组回路对接地的机壳作电气连接5 min以上使其充分放电。1.3试验结果判断依据1.3.1 绝缘电阻值自行规定,若在相近试验条件下,绝缘电阻值低到历年正常值l/3以下时,应查明原因;1.3.2各相绝缘电阻的差值不应大于最小值的100;1.3.3吸收比1.6。吸收比如果不合格时,应测量极化指数。2、定子绕组直流电阻:2.1测试方法2.1.1冷态测量,绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3。2.1.2应分别测量各相的直流电阻。

5、2.2试验结果判断依据2.2.1 各相直流电阻值相互间差别以及与初次测量值比较,相差值不得大于最小值的 1.5。相间相差= (最大值最小值)/最小值×100% 与初次测量值互差=(测量值原始值)/原始值×100%2.2.2相间差与历年的相对变化大于1%时应引起注意。3、定子绕组直流耐压3.1使用仪器、工具:200KVA直流高压发生器、A表一块、试验线若干、放电棒。3.2注意事项:3.2.1做好试验前的各项准备工作;3.2.2布置、落实现场的安全措施;3.2.3对试验人员交待试验内容及有关注意事项;3.2.4要求有关技术人员及领导到现场监督;3.2.5试验前应将热工测点及转子

6、绕组可靠接地;3.2.6在试验中如发现异常现象,应立即停止试验,查明异常原因。3.3试验步骤:3.3.1用2500V兆欧表测量绕组对地绝缘及吸收比,应符合规程要求; 3.3.2直流耐压试验接线:(1)按上图将试验回路接好;(2)回路进行空试,记录每个阶段的空试泄漏电流值;(3)将高压引线接入一相绕组,其它两相绕组接地;(4)按0.5、1、1.5、2、2.5倍的额定电压升压,每阶段停留1min,读取泄漏电流值;(5)升压时应注意各阶段与去年值比较。如发现明显差异,应分析原因,决定是否继续升压;(6)升压结束后将电压迅速回到零位,断开试验电源,将被试物充分放电;(7)按上述步骤进行进行其它两相试验

7、。3.4安全措施3.4.1为保证人身和设备安全,要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护,防止无关人员误人。试验时试验人员与看守人员通信要通畅,没有试验人员的命令看守人员不能乱动。负责升压的人要随时注意周围的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验;3.4.2试验设备的布置紧凑、连接线短,选用屏蔽导线,接地线应牢固可靠;3.4.3注意对试验完毕的绕组必须充分放电;3.4.4试验过程中,如发现泄漏电流随时间急剧增长,或有绝缘烧焦气味、冒烟或发生响声等异常现象时,应立即降低电压断开电源停止试验,将绕组接地放电后再进行检查;4、定子绕组交流耐压:4.1直流耐压试验合格后

8、,按下图接好交耐试验电路;4.2分别测量发电机三相绝缘电阻,应符合规程要求;4.3非被试绕组电气连接后接地。被试绕组首尾连接后引出;4.4记录绕组温度、环境温度和湿度;4.5 整定过压保护动作电压为1.05Us-1.1Us(Us为试验电压);4.6升压必须从零开始,升压速度在40试验电压以内可不受限制,其后应均匀升压,速度约每秒3的试验电压,升至试验电压(取1.5倍Un20.7)后维持1 min;4.7将电压降至零,拉开电源,该试验绕组试验结束;4.8对其它各相绕组进行试验。4.9将被试绕组接地放电,并测量绝缘和吸收比。5、转子试验5.1 转子绕组绝缘电阻测试,采用1000V摇表进行测试。5.

9、2 转子直流电阻测试,测试在转子冷态下进行。5.3转子交流耐压用2500V摇表进行测试。6、转子交流阻抗试验:测试方法:a)隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量。b)每次试验应在相同条件和相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电压。图中1、2为转子滑环,ZQ为转子绕组6.1励磁侧回路断开,准备好调压器、转子交流阻抗试验仪一套,并按上图连接好试验接线:6.2在发电机0转速时膛内测量转子交流阻抗,分别测量在40V、80V、120V电压时的电流值,应测量上升值和下降值。6.3发电机转子在膛外时测量转子交流阻抗,分别测量在40V、80V、120V电压时的电流值,应测量上升值和下降值,并在每一阶

10、段应测量转子的绝缘电阻。6.3 按上述方法分别在发电机500r/min、1200r/min、2000r/min、3000r/min转速下测量交流阻抗值,并在每一阶段应测量转子的绝缘电阻。6.4将测量结果代入Z=U/I式中,计算出阻抗值,与出厂或历年数值比较,不应有显著变化。6.5在机组临界状态时,某些阶段无法维持,可以根据实际情况进行。7、发电机轴电压测量:V1V27.1测量发电机轴电压如下图所示:7.2测量前将大轴上的接地保护电刷提起来。7.3将发电机两侧轴与轴承用电刷短路,在发电机转子两端接一交流电压表V1,用交流电压表测量发电机轴上电压U1;7.4将发电机轴与轴承经电刷短路,在励磁机侧测

11、量轴承支座与地之间的电压U2:7.5当U1U2时,说明绝缘垫绝缘良好,当U1U2时,说明绝缘垫绝缘不好。7.6测量发电机大轴对地电压小于10V(应分别在空载无励磁、空载额定电压及额定负荷下测量)。六、安全、环境保护措施1.密切注意试验对环境的影响,试验后清理好试验场地。2.布置、落实现场的安全措施。3.对试验人员交待试验内容及有关注意事项。4.要求有关技术人员及领导到现场监督。七、试验设备清单序号名称技术参数备注1直阻测试仪BZC3391定转子直阻测试2摇表2500V、1000V定转子绝缘测试3万用表高内阻电压表测轴电压5直流高压发生器200KV 2mA发电机定子直流耐压6串联谐振试验仪HVF

12、RF发电机定子交流耐压8直流A表02000A 0.5级发电机定子交直流耐压9直流电压表0250V 0.5级发电机定子交直流耐压10转子交流阻抗测试仪转子交流阻抗测试11自耦调压器5KVA转子交流阻抗测试12轴电压测量专用工具轴电压测量13放电棒发电机定子交直流耐压八、现场试验记录1大修前试验记录表1:绝缘电阻和吸收比加压部位接地部位耐压前(6015)值耐压后(6015)值A相BCB相ACC相BA表2:定子绕组的直流电阻相别相相相误差出厂值本次出厂值本次出厂值本次出厂值本次阻值备注 表3:定子绕组泄漏电流和直流耐压试验电压泄漏电流0.5 Un(6.9KV)1.0Un(13.8KV)1.5 Un(20.7KV)2.0Un(27.6KV)2.5Un(34.5KV)空试AX/BY-CZ及地BY/CZ-AX及地CZ/AX-BY及地表4:定子绕组的交流耐压项目0.5倍试验电压充电电流(A)1倍试验电压充电电流(A)空试10.3KV20.7 KVAX/ BY-CZ及地BY/ AX-CZ及地CZ/ AX-BY及地2大修后试验记录表5:定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数加压部位接地部位耐压前(6015)值耐压后(6015)值A相BCB相

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