蒸压加气混凝土砌块薄层砌筑

1、蒸压砂加气混凝土砌块填充墙薄层灰缝施工工法(原名：轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙粘合法施工工法)1 前 言建筑墙体改革，是改变我国数千年一直沿用的“秦砖汉瓦”历史，节约土地资源与能源，实现可持续发展战略的一项重要工作。2004年3月初，国家发改委、国土资源部、建设部、农业部等四部委联合发布关于印发进一步做好禁止使用实心粘土砖工作的意见的通知，禁止实心粘土砖的使用，推广节能、环保等新型墙体材料的使用。蒸压砂加气混凝土是一种轻质多孔的绿色环保建筑材料，具有保温、隔热、轻质、耐火、阻燃、吸声、隔音等特性，是目前墙体材料中唯一单体节能效果能达到65%的新型建材，广泛用于各种工业与民用建筑。本公司借鉴伊

2、通公司的施工技术，在2004年编制了浙江省省级工法轻质砂蒸压加气混凝土砌块填充墙粘合法施工工法，几年来，我们不断总结施工经验，对该工法作了一些改进和创新，如研发了墙体抗震构造柱连接件（专利号 CN201605672U）等，并在柯桥大坂风情小区、杭州丽江公寓小区、绍兴金晖广场和全国建筑新技术示范工程绍兴市人民检察院刑侦、办案大楼等多个工程应用，重新编制出本工法，并更名为蒸压砂加气混凝土砌块填充墙薄层灰缝施工工法。2 工法特点2.0.1蒸压砂加气混凝土砌块（以下简称轻砌块）是以水泥、石灰和硅砂为主要原材料，铝粉为发气剂，经蒸压养护而制成的建材产品。2.0.2轻砌块内部为独立的封闭小孔，直径为1mm

3、2mm，故墙体的自重轻，保温隔热性能优良，隔声和防火性能均优于普通混凝土砌块墙体。 2.0.3砌筑轻砌块采用工厂生产的粉末状水泥基粘合剂，施工时加水拌和即可；克服了以往使用厚层砂浆砌筑存在的砌块需预先湿润，砂浆配合比不稳定，费水、费料、费力、费时的缺点。轻砌块外形尺寸规整、灰缝薄，易保证砌体的垂直度、平整度和整体性，能有效减少墙体收缩裂缝和灰缝热桥的产生。 2.0.4墙面无需抹灰，可以直接批刮腻子，涂刷内墙涂料饰面，节约工程费用。 2.0.5施工便捷。一块600mm×200mm×300mm的轻砌块相当于20块普通标准粘土砖体积，并可连续砌筑，能提高砌筑速度，降低劳动力成本。

4、轻砌块可锯、钻、钉、挂、镂等，便于管线埋设和二次装修，方便施工。 2.0.6有利于节能环保。轻砌块原材料为天然材料和废渣，在生产、运输和使用过程中污染小，施工用水量少，资源、能源消耗较低。砌筑前对墙面进行排块，确定砌块的规格大小及用量，进行合理切割，使施工所产生的边角料数量减少。3适用范围本工法适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑。非抗震设计及抗震设防烈度为8度和8度以下地区的钢筋混凝土结构、钢结构的非承重围护墙体和内隔墙。 不适用于以下部位：1）建筑物防潮层以下的外墙，长期浸水或经常受干湿交替的部位（采取防水措施的厕浴间除外）；2）受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等；3）墙体

5、表面经常处于80以上的高温环境。4 工艺原理轻砌块薄层灰缝填充墙，是以轻砌块为墙体块材，以轻砌块专用添加高效保水剂改性的水泥基粘合剂为粘结材料进行组砌的墙体。材料相容性好，砌体不易产生裂缝。 在施工时轻砌块宜符合蒸压加气混凝土砌块GB11968中优等品尺寸偏差要求。砌体灰缝要求控制在3mm4mm,其砌体沿通缝截面的抗剪强度较高，砌体灰缝基本不产生热桥现象。砌筑时不必对轻砌块进行浇水湿润，节约水资源、改善作业环境。5 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.1.1轻砌块施工工艺流程见图1：结构基层清理，找平放线，立皮数杆墙面编号，设计排块搬运轻砌块砌筑，放置门窗预埋块,校正勒缝，清扫墙面安装构造

6、柱或系梁钢筋浇筑构造柱或系梁混凝土切割管线槽、合，修补墙面安装门窗，打PU发泡剂或聚合物砂浆堵缝墙面刮腻子、刷白（必要时贴耐碱玻纤网格布）清理现场拌制粘合剂埋设拉结钢筋或连接件先在砌体上切割拉结筋槽构造柱或系梁钢筋制作热桥处粘贴轻砌块 图1 轻砌块施工工艺流程图5.2工艺操作要点5.2.1墙面编号、设计排块：砌筑前应对所有墙面位置进行测量、编号、排块，确定轻砌块规格的大小及用量，进行合理的切割，减少施工产生的边角料数量。批量非标准块应用大圆锯或带锯切割，禁止砍剁。5.2.2结构基层清理，找平，放线，立皮数杆：砌筑前应先清理地面（楼面）或梁、柱基层，用C20细石混凝土或1：3水泥砂浆找平，弹出墙

7、的轴线、边线及门、窗洞口的位置线，按排块图排块、设皮数杆，确保组砌方式最佳。5.2.3拌制粘合剂：将粘合剂倒入灰桶，根据气温及说明书按比例加水，用电动搅拌器拌至均匀（约3min）即可使用。应根据现场用量随拌随砌，拌制好的粘合剂最好在2h内用完，当施工气温超过30时，拌成后的粘合剂超过3h不得使用。5.2.4砌筑，校正：砌筑每楼层的第一皮轻砌块前，应先用水润湿基面，然后用1：3水泥砂浆铺砌；粘合剂应采用专用批灰刮勺铺浆，垂直灰缝应时先在轻砌块的侧面批刮粘合剂，并以水平尺、橡胶手锤校正轻砌块的水平和垂直度。第二皮轻砌块的砌筑，须待第一皮轻砌块水平灰缝的砂浆初凝后方可进行。轻砌块就位时用双手抱住，底

8、面对准位置后缓慢放下，用橡胶手锤轻击，使轻砌块符合准线要求为止。每层应从转角或定位轻砌块处开始砌筑，砌一块，校正一块，皮皮拉线，控制砌体标高和表面平整度。5.2.5轻砌块墙体与钢筋混凝土柱或墙连结：在混凝土墙体或柱上植筋与砌体连接，应先在轻砌块隔皮水平缝标高处的混凝土墙、柱上用冲击手电钻并排打2个孔，孔深60mm80mm，孔径8mm，清除孔内粉尘后，注入结构胶，插入26mm长800mm1000mm拉结钢筋，拉结钢筋下皮的轻砌块上应刻槽并清理净槽内碎末及粉尘，再铺刮粘合剂砌筑。做法见图2。也可采用L型拉结铁件连接，铁件厚15mm，应经过防腐处理，不必在轻砌块上刻槽，做法见图3。图2 砌体与混凝土

9、柱、墙连接 a 剖面图 b 透视图 图3 砌体与混凝土结构连接做法示意L型铁件安装时应选用长度为25mm以上的射钉，安装时应将L型铁件短边靠紧混凝土墙、柱，长边紧贴轻砌块面，先用射钉枪将射钉打入混凝土墙、柱，再用3枚钢钉钉入轻砌块，将L型铁件固定。射钉与混凝土柱、墙边的距离应50mm。5.2.6为避免墙体过长过高产生收缩裂缝，当轻砌块墙体长超过层高2倍或大于5m时需设置构造柱。轻砌块墙体与混凝土构造柱连接：轻砌块墙体混凝土构造柱可不砌大马牙槎，可改为平接槎，如采用26mm拉结钢筋，灰缝下皮的轻砌块上应刻槽，在槽内埋入拉结钢筋。如采用燕尾形抗震连接铁件，则不必在轻砌块上刻槽，只须在铁件孔中向轻砌

10、块上钉入3枚50mm长钢钉即可，做法见图4。图4 砌体与构造柱连接做法示意5.2.7轻砌块墙体与钢柱连结：L型铁件与轻砌块墙体连接做法同5.2.5，L型铁件与钢柱之间的焊接要求见图5。图5 砌体与钢柱连接做法示意5.2.8轻砌块墙体与钢构造柱连接：轻砌块墙体与钢构造柱连接做法可参照5.2.7，也可按图6所示设置。图6 砌体与钢构造柱连接平面图5.2.9轻砌块墙体与钢筋混凝土梁、板底连接：轻砌块墙顶面与混凝土梁或板底间应预留15mm25mm缝隙，然后在墙顶每隔500mm600mm用经防腐处理的木楔固定，抹灰前再在缝隙内用PU发泡剂或聚合物砂浆填实。5.2.10门窗框的安装：砌筑时，在门窗洞口两侧

11、的墙体按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C20混凝土块。普通木门窗安装时，用钢钉将门窗框与预制混凝土块连接固定。塑钢、铝合金门窗安装时，用尼龙膨胀锚栓或射钉将塑钢、铝合金门窗框连接铁件与预制混凝土块固定，框与砌体之间的缝隙用PU发泡剂填充（见图7）。安装重型门时，可采用现浇混凝土对门洞作抱框处理，或根据设计要求安装。 a 平面图 b 剖面图图7 门窗洞口预埋件设置示意图5.2.11水平系梁及过梁的设置：当墙高>4m时，宜设置水平系梁；门窗等洞口（包括400mm以上的洞口）的过梁宜采用轻砌块专用配筋过梁。跨度小于1000mm的非承重过梁，可采用梁高250mm的轻砌块专用过梁；跨度大于10

12、00mm，小于1500mm的非承重过梁，可采用梁高400mm的专用过梁。5.2.12墙体暗敷管线：对在轻砌块墙体上开槽埋设暗管，须待墙体达到一定强度后方可进行，开槽前应先弹线，然后沿线用手提式电动切割机切槽，再用凿子或专用镂槽器剔出槽口，要求平直整齐。开槽时与墙面夹角不得大于45°，控制槽深管外径15mm为宜，应尽量避免水平方向开槽，水平向开槽深度不得大于1/4，竖向开槽深度不得大于1/3墙厚，尽可能避免交叉或双面开槽，必须交叉或双面开槽时，宜使双面开槽的部位相距至少600mm范围以外。埋设的管线应固定牢，敷设管线后的槽应用聚合物砂浆分两次补平，第一次填实至距表面5mm8mm处，待干

13、后再用聚合物水泥砂浆填补，宜比墙面微凹2mm，再用粘合剂补平，沿槽长外贴宽度不小于100mm的耐碱玻纤网格布增强。5.2.13墙体修补：轻砌块墙体在做饰面前，应对缺棱掉角部位进行修补，修补时应使用专用修补材料；当修补工作量较小时也可用1：1：3水泥、石灰膏、轻砌块产品粉末，并掺入适量的801建筑胶水做修补材料。5.2.14外露的梁、柱及混凝土墙保温处理：宜采用与轻砌块墙体材料一致的低密度保温砌块，采用专用粘合剂用粘贴法将保温砌块与基层粘结，施工时应满刮粘合剂，压实找平。也可采用耐火性能符合要求的保温砂浆或其他高效保温材料处理（见图8）。短肢剪力墙、异型柱框架结构采用轻砌块作围护墙体时，短肢剪力

14、外墙、异型柱间填充的轻砌块厚度宜为剪力墙或异型柱截面肢厚加找平层及保温层厚度。图8 外露混凝土构件保温处理示意图5.3施工注意事项5.3.1砌筑轻砌块时，应用水平尺找平，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于轻砌块长的1/3，特殊部位不小于100mm。5.3.2砌体转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处，应砌成斜槎。接槎时先清理槎口，然后铺刮粘合剂接砌。5.3.3已砌筑就位的轻砌块不应任意移动或受撞击，在施工完毕30min后，若需校正，应刮去原粘合剂，重新铺抹粘合剂进行砌筑。5.3.4轻砌块墙设置型钢构造柱，型钢构造柱由轻砌块包裹，墙面仍应平整顺直，型钢柱设置

15、具体做法见图6。5.3.5应避免600mm的窗间墙，当窗间墙600mm时，应采取相应的技术措施。5.3.6轻砌块墙和不同材料梁、柱、墙相接的阴角处，可在批刮腻子时勾出4mm5mm宽的凹缝，打入白色密封胶，待干后再做涂料墙面。5.3.7轻砌块墙批刮腻子时，轻砌块与钢筋混凝土柱的连接做法如图9。图9 混凝土柱抹灰与砌体不抹灰交接处做法示意5.3.8装饰踢脚线块材太厚时，可用钢齿磨砂板将该部位的轻砌块磨薄后，再用专用粘合剂镶贴踢脚板块，这样踢脚线出墙厚度能符合要求，达到理想的观感效果。6材料与设备6.1材料6.1.1轻砌块1 轻砌块常用的规格尺寸见表1。表1 轻砌块的规格尺寸（mm）长 度 L宽 度

16、 B高 度 H600100，120，125150，180，200240，250，300200，240，250，300注：如需要其他规格，可由供需双方协商解决。2 轻砌块出厂尺寸允许偏差及外观质量指标见表2。表2 轻砌块出厂尺寸允许偏差及外观质量指标项 目允许偏差（mm）尺寸允许偏差长度L±2宽度B±1.5高度H±1.5缺棱掉角个数（个）2最大尺寸70最小尺寸30平面弯曲不允许表面油污不允许裂纹裂纹数（条）1任一面的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸1/3贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂、粘模和损坏深度20表面疏松、层裂不允许3 轻砌

17、块主要技术性能指标应符合表3的要求。表3 轻砌块主要技术性能指标项 目单 位技 术 性 能 指 标密度级别B04B05B06强度级别N/mm2A2.0A2.5A2.5A3.5A3.5A5.0干体积密度/m3425525625立方体抗压强度气干值Mpa2.44.26.2平均值Mpa2.12.52.73.63.75.1最小值Mpa1.72.02.22.83.04.1干导热系数W/(m·k)0.110.130.15干燥收缩标准法mm/m0.500.480.50软化系数%0.93抗冻性质量损失%1.61.00.7冻后强度Mpa1.93.74.7耐火极限150mm厚砌块h4隔声性能dB446.

18、1.2其他配套材料1 轻砌块专用粘合剂主要技术指标应符合表4的要求。表4 轻砌块专用粘合剂主要技术指标项 目技 术 指 标外观粉体均匀、无结块保水性指标（mg/2）8流动度（mm）150180抗压强度（Mpa）7.015抗折强度（Mpa）2.2压剪胶接强度（Mpa）原强度1.0耐冻度0.42 轻砌块专用修补材料主要技术指标应符合表5的要求表5 轻砌块专用修补材料主要技术指标项 目技 术 指 标外观均匀、无结块抗压强度（Mpa）5.012抗折强度（Mpa）1.6拉伸胶接强度（Mpa）原强度0.3耐冻度0.2保水性指标（mg/2）8收缩性（mm/m）0.53 轻砌块专用界面剂主要技术指标应符合表6

19、的要求表6 轻砌块专用界面剂主要技术指标项 目技 术 指 标外观粉体均匀、无结块保水性（mg/2）8流动度（mm）150180抗拉强度（Mpa）0.4压剪胶接强度（Mpa）原强度1.0耐冻融0.74轻砌块专用防水界面剂主要技术指标应符合表7的要求。表7 轻砌块专用防水界面剂主要技术指标项 目技 术 指 标外观均匀、无结块拉伸强度（Mpa）0.4压剪胶接强度（Mpa）原强度2.0耐冻融1.0耐温性1.0耐水性1.0收缩性（%）0.5防渗水性0.15 Mpa，60min无渗漏施工性刮涂无障碍注：轻砌块专用防水界面剂涂抹于砌块墙体基层，能封闭基墙的表面孔隙，增强基墙与抹灰层的粘结，能预防空鼓和开裂，

20、又具有防水能力，适用于外墙抹灰面及有防水防潮要求的内墙抹灰面。5 轻砌块专用底层腻子主要技术指标应符合表8的要求。表8 轻砌块专用底层腻子主要技术指标项 目技 术 指 标外观粉体均匀、无结块保水性（mg/2）8流动度（mm）150180抗压强度（Mpa）7.015抗折强度（Mpa）2.2粘结强度（Mpa）0.36 轻砌块专用面层腻子主要技术指标应符合表9的要求。表9 轻砌块专用面层腻子主要技术指标项 目技 术 指 标容器中状态均匀、无结块施工性刮涂无障碍干燥时间（表干）（h）5打磨性（%）2080标准状态下粘结强度（Mpa）0.257 轻砌块粘合剂施工技术参数见表10。表10 轻砌块粘合剂施工

21、技术参数项 目施 工 技 术 参 数混合比50专用粘合剂需加入12L15L水有效使用时间气温25时，拌和后应在2h内用完，若拌制时间超过2.5h，须重新搅拌涂覆量灰缝涂覆厚度2mm4mm,在使用600mm×250mm×125mm轻砌块时，粘合剂用量为3.5/搅拌时间用专用搅拌机或手电钻加12mm圆钢自制搅拌头的搅拌机拌2min4min包装及储存每包重50，在干燥处储存时间约为4个月6.2 机具与工具 轻砌块墙体施工用机具与工具见表11。表11 轻砌块墙体施工机具与工具工具机具名称功 能每一作业组用量大圆锯机或小带锯机切割批量轻砌块1台手提式电动切割机切割零星轻砌块及墙体开槽

22、1台手提式电动搅拌机及灰桶搅拌粘合剂2套钢齿磨板刨削轻砌块1块砂磨板磨平轻砌块表面1块毛刷清除轻砌块表面粉尘1把水平尺轻砌块定位1把细线控制墙面水平度和平整度2卷批灰刮勺批灰1把刮灰刀和托板清除和收集灰缝处挤出的粘合剂1套橡皮手锤控制轻砌块平整度、敲紧轻砌块1把冲击手电钻在混凝土柱或墙上钻孔（植筋用）1把射钉枪在混凝土柱或墙上打钉（固定L型铁件）1把铁手锤往轻砌块上钉钢钉1把托线板检测墙面垂直度和平整度1副5m钢卷尺测量门窗洞口等1把凿子在轻砌块墙体上开槽、洞1把7 质量控制7.1一般规定7.1.1轻砌块的规格应符合要求，进场时应提供产品合格证和性能检测报告，并进行全样外观检查。砌筑时其产品龄

23、期应达到28d。7.1.2轻砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。宜按规格分别堆放于坚硬平整无积水的库房地上，堆置高度不宜超过2m。7.1.3砌筑轻砌块墙体时，墙底部宜砌混凝土砌块或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。7.2主控项目7.2.1轻砌块和专用粘合剂的强度等级及轻砌块的导热系数应符合设计要求。 检验方法：检查轻砌块和专用粘合剂的产品合格证书、性能检测报告和复试报告。7.2.2水平和垂直灰缝饱满度均不应小于80%。抽查数量：每检验批抽查不应少于3处。检验方法：用专用百格网检测轻砌块与专用粘合剂的粘结痕迹。7.3一般项目7.3.1轻砌块填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表12的要

24、求。表12 轻砌块填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用经纬仪、尺量检查2基础顶面和楼面标高±15用水准仪测量检查3砌体厚度±3用尺量检查4垂直度每层4用2m托线板或垂直度检测器检查全高10m10用经纬仪或吊线锤和尺量检查10m205表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查6水平灰缝平直度5用拉5m线尺量检查7水平灰缝厚度1用尺量检查8外墙上、下窗口偏移10用拉线和尺量检查9门窗洞口高、宽度（后塞口）±4用尺量检查抽检数量：（1） 对表中1、2、3、5、6、7项和4项中的每层垂直度，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面

25、积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。（2） 对表中8、9项和4项中的全高垂直度，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。7.3.2轻砌块不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察检查。7.3.3砌体留置的拉结钢筋或连接铁件的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或连接铁件应置于灰缝中，埋置长度应符合设计和规范要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。 抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。 检验方法：观察和用尺量检查。7.3.4砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于轻砌块长的1/3，特殊部位搭砌长度不小于100mm，竖向通缝

26、不应大于2皮。 抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且应不少于3间。 检查方法：观察和用尺量检查。7.3.5轻砌块墙体砌至接近梁或板底时，应留15mm25mm的空隙，待墙体砌筑完后至少间隔7d，再用防腐木楔每隔500mm600mm楔紧固定，木楔两侧用聚合物水泥砂浆和PU发泡剂嵌严。 抽检数量：每一检验批抽检10%墙片，且不应少于3片墙。 检验方法：观察检查。8 安全措施8.0.1轻砌块砌筑施工前，所有操作人员必须经安全技术交底。8.0.2搭设砌墙架子必须有详细的施工方案，搭设架子的人员必须经培训合格或有一定经验，持证上岗。8.0.3电动机具操作人员应遵照施工现场临时用电安全技术规范JGJ4

27、6执行。8.0.4施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动。8.0.5遇到恶劣气候（如大风），影响安全施工时，禁止高空作业。9 环保措施9.0.1搅拌粘合剂时应避免5级及以上大风或在避风的室内搅拌，以减少扬尘污染。9.0.2废弃的轻砌块碎块、粉末应装袋在指定地点堆放，及时清运建筑垃圾，严禁随意抛撒。9.0.3在环境敏感区域用电锯切割轻砌块时，应采取防噪声屏蔽措施。10 效益分析10.0.1 经济效益：砌体自重轻，能减轻建筑物的自重，减少建筑物基础和结构的投资，降低施工劳动强度。采用粘合剂的砌体灰缝薄，粘合剂与轻砌块相容性好，粘结力强，能有效克服墙体裂缝和灰缝热桥。墙面可不做抹灰（粉刷），直接批刮腻子后刷涂料饰面，省去抹灰（粉刷）层材料和