双简路给水工程施工方案

1、天府新区双简路货运大道至会龙大道段改造工程 给水工程施工方案天府新区双简路货运大道至会龙大道段改造工程给水工程施工方案编制人：复核人：审核人：中国建筑一局（集团）有限公司福州路西段等九个项目指挥部二O一六年二月目 录第一章 编制原则及依据11.1、编制原则11.2、编制依据1第二章 工程概况22.1、项目简介22.2、给水工程概况3第三章 施工组织及部署43.1、施工总体目标43.2、施工部署4第四章 施工工艺84.1、施工准备84.2、沟槽开挖84.3、球墨铸铁管安装114.4、给水管道附件井134.5、阀门安装154.6、法兰安装164.7、水压试验164.8、冲洗消毒204.9、沟槽回填

2、214.10、给水管道施工质量通病及预防措施244.11、地下管网保护措施28第五章 工期保证体系及保证措施285.1、工期要求285.2、工期保证体系及保证方案285.3、工期保证措施30第六章 工程质量管理体系及保证措施346.1、质量目标346.2、质量保证体系346.3、工程质量保证措施356.4、组织保证措施366.5、思想教育保证措施366.6、技术管理保证措施37第七章 安全保证体系及保证措施377.1、安全目标377.2、安全保证体系377.3、安全保证措施387.4、工程安全措施427.5、安全应急预案43第八章 文明施工、环境保护措施478.1、文明施工、环境保护目标478

3、.2、成立文明、环境保护施工领导小组488.3、加强检查与监控488.4、文明施工措施48第九章 夜间施工安排499.1、夜间施工安排499.2、夜间防扰民施工509.3、夜间照明519.4、夜间施工注意事项51附表一 一段（K0+000K4+000）主要给水工程工程数量表52附表二 二段（K4+000K4+886.707）主要给水工程工程数量表53第一章 编制原则及依据1.1、编制原则1、在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2、实现施工全过程对环境的破坏最小、占用场地最小，并有周密的环境保护措施。3、保证施工期间对周边环境影响降至最低程度。4、务使施工工艺与施工

4、规范、设计要求相符，并达到完善。5、力求施工规划合理，施工进度安排均衡、高效。6、确保工程质量、确保施工工期、确保施工安全，全面兑现施工承诺。1.2、编制依据（1）施工图设计图纸。（2）城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1 -2008)；（3）给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)；（4）给水排水构筑物施工及验收规范(GB50141-2008)；（5）市政基础设施工程施工技术文件管理规定(建城2002221号)；（6）公路工程质量验收评定标准（土建工程）(JTGF80/1-2004)；（7）施工现场实际情况及对现场周围环境的调查资料等；（8）我单位施工类似工程积累的施工

5、经验；（9）以往的施工经验、科技成果及用于本工程施工队伍的施工设备和技术力量情况。（10）城市道路工程施工及验收规范（CJJ2-2008）（11）给水排水管道工程施工与质量验收规范（GB50268-2008）（12）钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（GB 1449.1-2008）（13）钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB 1499.2-2007）第二章 工程概况2.1、项目简介双简路又称三岔湖旅游快速通道成都段新建工程，是四川省规划的新五大精品旅游景区之一“两湖一山”（龙泉湖、三岔湖、龙泉山）的旅游开发重要通道，于2010年由中国华西工程设计建设有限公司设计完成，2011年建成通车。本项目为双简路货运大道

6、至会龙大道段改造工程，根据业主要求及项目特点，双简路（货运大道至会龙大道）共分为两段，分段情况详见下表。双简路（货运大道至会龙大道段）改造工程分段情况表起点 桩号终点 桩号设计长度（m）起点描述终点描述双简路（货运大道至会龙大道段）改造工程一段K0+170K4+0003830双简路与货运大道交叉范围设计止点天府新区成都直管区与高新区分界处双简路（货运大道至会龙大道段）改造工程二段K4+000K4+886.707886.707天府新区成都直管区与高新区分界处会龙大道起点 第一段起点桩号为K0+170（X=202487.318，Y=227725.585），终点桩号为K4+000（X=203663.

7、985，Y=224513.310），全长3830m第二段起点桩号为K4+000（X=203663.985，Y=224513.310），终点桩号为K4+886.707（X=203798.472，Y=223646.753），全长886.707m。本项目位于天府新区内，毗邻城区，区域地理位置优势比较明显，项目区周边水、电、通讯、交通条件方便。本工程施工长度4716.707米，道路规划红线宽度40米。总体工程包括：土石方工程、道路路基、道路路面、10KV电力通道工程、110KV电力通道工程、排水工程、涵洞工程、给水工程、绿化工程通信工程、公交管道工程等。2.2、给水工程概况本工程为双简路（货运大道至会

8、龙大道段改造工程）给水工程。其中，第一段（K0+000K4+000）道路南侧原有DN800输水管（已建）一根，本次改造需在部分路口设置横穿管，以满足对侧用户（活润基地、新兴镇规划道路及新兴镇等）需求，横穿管管径为DN400，管材采用球墨铸铁；第二段（K4+000K4+886.707）道路南侧新建DN800输水管一根，距道路中心线26米，管材采用球墨铸铁，管线起点接双简路（货运大道至会龙大道段）已建DN800球墨铸铁输水管，止点接成自泸底层道路输水支管（DN600），主管为DN1000。项目所处地段为丘陵地貌，场地起伏很大，大部分地段为丘陵，其余地段为农田及农房拆迁区。成都地区所处地壳为一稳定核

9、块，场地内及其附近无影响工程稳定性的不良地质作用，场地处于非地质构造断裂带，为稳定场地，适宜建筑。场地各钻孔深度范围内所揭露地层自上而下依次为第四系全新统人工填土层、第四系全新统冲积层和白垩系上统灌口组砂质泥岩。第三章 施工组织及部署3.1、施工总体目标（1）质量目标：确保成都市优质工程“芙蓉杯”、争创四川省优质工程“天府杯”。（2）安全目标：无工程事故和重大设备、人身伤害事故。杜绝因工死亡事故，确保安全生产指标达国标。（3）工期目标：给水工程施工计划50日内完成，计划开工日期为2016年6月6日。（4）环保目标：符合设计要求，达到环保法和水土保护法要求。（5）文明施工目标：严格遵守文明施工的

10、原则，加强自身管理，做到项目经理部办公室设置岗位牌，所有技术人员、管理人员挂牌上岗。严格遵守国家、成都市和交通部门及业主有关文明施工的规定。3.2、施工部署3.2.1、施工现场准备 根据征地红线规划施工场地，已清除场内杂物，施工场地已进行清表平整。施工便道已修筑完成，能满足施工需要。 3.2.2、人员安排本工程项目部投入管理人员13人，给水施工班35人、焊工班10人、辅助作业工班5人、另配备修理班3人，后续施工根据工程进度及时补充技术及劳务人员。项目部管理人员配置表姓 名职务职责苗宏刚项目负责人负责总体施工组织管理王良彬项目总工负责总体技术管理龚潇鉴现场负责人负责现场施工协调工作陈正安全负责人

11、负责施工安全管理曹辛朝试验负责人负责施工试验工作刘佳欣物资负责人负责物资和机械调配李建测量负责人负责施工测量工作张嘉琦技术员负责现场技术工作劳 动 力 配 置 表序号专业分工人数主 要 职 责1给水施工班35给水管线施工作业2辅助作业工班5现场配合和维护作业3焊工班组10钢管焊接作业4修理班3机具设备和各种器具的维护、修理3.2.3、物资准备施工用柴油、钢筋、成品管、混凝土等物资由物资部统一调配，重点保障。3.2.4、机械设备准备主要施工机械已到位，能满足施工需要，数量及型号详见下表。机械设备配置计划表拟投入施工的主要机械、设备表序 号机 械 名 称规 格功率或容量数 量备注1挖掘机320型2

12、2挖掘机360型23装载机YZ503.0m314振动压路机YZ1622t15锚杆钻机16空压机6m³17注浆泵BW-1507.5Kw18砼运输车8m359砼泵车110吊车25t111钢筋切割机GQ403kw112钢筋弯曲机GW-404kw113钢筋调直机GT4/143kw114电焊机BX-5004kw515发电机50kw116水车13.2.5、主要测量、质检仪器根据施工需要已配备测量检测仪器。试验、测量仪器设备序号设备名称型号单位数量备注1土壤筛600.075mm套12烘 箱101FA-3台13磅 秤100kg台14电子天平30kg/200g台25电子天平3kg/0.1台16电子天平

13、200g/0.001g台17灌砂仪200 mm台28环刀500cm3个109轻型触探仪10kg台110电动击实仪152mm台111电动脱模器DTM-150台112液塑限联合测定仪LG-100D台113土壤密度计TM85台114蒸馏水器10L台115比重瓶100ml个1016量筒1000ml个1017三角烧瓶500ml个1018标准砂0.25-0.5 mm袋319全站仪拓普康GTS-332N套120水准仪DS3台1第四章 施工工艺4.1、施工准备施工全过程做到“六落实”即：施工负责人、施工员、质检员等管理技术人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实；对现场有关管理人员、班

14、组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实；各级人员的岗位职责落实；安全质量奖惩制度落实。施测前测量人员先校核施工图纸，给水管道放线均按道路中线坐标、相应桩号及距中线距离严格放线，并准确放出各阀门井坐标，阀门井坐标点为主线管道轴线投影与阀门井横轴线交点以复核管道线路。施工放线时首先复核上下游现状管道的位置、标高、断面尺寸等，若与设计有不符之处，必须立即通知设计单位研究处理。首先由测量人员将给水管的平面位置放出来，并测量原地面的高程，计算出开挖深度。施工放线时注意控制管道中线，每隔20m钉设标记并加以保护，人工开挖前根据管道中线用石灰粉施工放好开挖边线。施工放样记录以书面形式上报监

15、理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。根据施工具体条件及现场情况，合理安排土方开挖、堆放、运输。做好地表、基坑的给水，并做好土壁加固的机具和材料准备。4.2、沟槽开挖1、管道定位测量和放线结束后，应绘制沟槽纵横断面图，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以进行沟槽开挖。根据设计图纸，本项目沟槽开挖可分为以下三类：（1）道路为挖方段，先需对道路进行平场，挖至道路换填层的底面以后进行沟槽开挖作业；（2）道路为填方段，管顶低于现状地面以下1米，则直接在现状地面线上进行开挖作业；（3）道路为填方段，道路管顶高于现状地面以下1米，则按道路要求回填至管顶以上1米，分层夯实，达到相应道路密实

16、度要求后再进行沟槽开挖（沟槽高程位于现状地面线以上的情况包含在此情况内）。管道沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。根据设计图纸，本工程无开挖深度大于8米的沟槽，故采取一级放坡，开挖边坡最陡值根据不同土质按 1:0.51.75 控制，如果现场条件不允许，必须采取加支撑等措施。开挖土质一级放坡系数1：n沟槽深度3m3m沟槽深度8m素填土1:1.51：1.75粉质粘土1：1.251：1.35全风化砂质泥岩1：1.21：1.3强风化砂质泥岩1：0.751：1中风化砂质泥岩1：0.51：0.75 （1）管道沟槽位于道路回填区的开挖示意图： （2）挖方段的沟槽示意图： 2、沟槽开挖质量应符合下列规定

17、： 不扰动天然地基或地基处理符合设计要求； 槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定； 沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为 ±20mm；开挖石方时应为20mm、200mm。沟槽开挖的允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1槽底高程0，-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中线用尺寸量每侧3点3槽边边坡不陡与规定两井之间6用坡度尺检查每侧3点 3、临时在基坑边缘堆放材料时需保持2m以上距离，高度不宜超过1.5m，沟槽开挖完成需距离槽边1米位置进行沟槽防护，防护栏高为1.2米，防护栏之间

18、用密目网进行防拦（后附图）。沟槽开挖完成按照要求进行钎探，钎探布置点为每井位一点，遇有槽底土质不良或者搅动、可疑部位时增补钎探。砂石基础施工时按照给水排水管道工程施工及验收规范执行，一层砂基础厚度为15cm，C2层厚度为4cm，C1层压实系数为90%，C2层压实系数为95%。 管材必须有合格证书、且批量与批号相符。管材的外形及尺寸允许偏差应符合现行国家标准。 管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。检查管材破裂，可用小锤轻轻敲打管口、管身，破裂处发声嘶哑，有破裂的管材不能使用。对承口内部，插口端部的防腐沥青可用气焊、喷灯烤掉。对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉，或用錾子剔除。承插口配合的环向间隙，应

19、满足接口嵌缝的需要。采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管、承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。法兰和螺栓应满足有关标准的要求。对内衬水泥砂浆防腐层进行检查，如有缺陷或损坏，应按产品说明书修补、养护。4.3、球墨铸铁管安装本工程所用的是T型推进接口，部管件为法兰接口。T推入式球墨铸铁管管道安装程序为：下管清理承口和橡胶圈清理胶圈、上胶圈管道接口接口检查 1、下管 采用机械下管，下管时用橡胶管将吊装带，禁止钢丝绳直接勒在管子上，应使管子完整无损的下到沟槽，管子两端不要碰撞槽帮，不要污染管子。 排管方向与来水方向一致，即承口为来水方向，插口为去水方向。如管体标有向上放的标志，注

20、意在摆管时，把标志放在管上顶。 排管时留出撞口的工作距离，并隔一段距离进行适当的错管，避免距离过长后，后面窜管距离过长形成二次排管。下管设专人统一指挥，以确保管材平稳下沟。 2、清理承口 管及管件下沟前，先清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤，承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷。 下沟后清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散的涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等，有任何附加物都可能造成接口漏水，影响试压或冲洗。 3、清理胶圈、上胶圈上胶圈：将胶圈清理洁净，弯成心形或花形放入承口槽内就位。把胶圈装入承口槽，确保各个部分不翘不扭，用探尺检查时，沿圆周各

21、点应与承口端面等距，其允许偏差值为±3mm。检查胶圈的固定是否正确。4、 管道接口：采用吊链安装的方法，具体步骤采用一台8t吊链将管子插口工作面调直承口工作面同高程后，再利用一台8t吊链将后一根管子的插口徐徐拉入前一根管子的插口中。5、 管道撞口就为后，插口处第一根白线应该进入承口，并用探尺测量胶圈的位置（深浅）是否一致，并观察承口形状间隙是否均匀，接口（自来水公司工程部专人负责）、验口由专人负责并将检验结果进行记录，经施工员和质检员验收合格后方进入下道工序施工。 5、检查 插口推入位置应符合标准，推入深度应达到标记环，并检查与其相临已安好的第一至第二个接口推入深度。用一探尺插入承插

22、口间隙中，确定胶圈位置。检查胶圈是否有错位或翻卷的情况。球墨铸铁管安装允许偏差:轴线位置30mm，高程±20mm，用水准仪进行测量。4.4、给水管道附件井 1、阀门井施工程序 钎探鉴底基底垫层浇注井室底板混凝土浇注底板绑筋井壁绑筋混凝土浇筑吊装盖板安装井筒井室外回填土井筒外抹面安装井盖 2、具体施工方法： 阀门井垫层及底板施工：在基底处理完毕经测量无误及验收合格后，在基层上浇筑10cm厚的C10素混凝土垫层，倾落高度大于2m时，应装斜溜槽引导下浇筑，振捣采用平扳式振捣器，振捣须充分。垫层混凝土达到50%设计强度后及时进行底板支模，支模一次到位，并浇筑底板混凝土。 1）钢筋检验 钢筋进

23、入现场时应分批验收，每批量不大于60t应随机取样一组进行机械性能试验，外观检验按照下表的要求执行： 钢筋下料后应分批堆放，不得混淆，防止锈蚀和污染。 钢筋锚固长度为35d，搭接长度为45d，受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍且不小于50cm的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率；受压区不得超过50%，受拉区不得超过25%。 2）模板工程 井室内模采用预制的钢模进行组装。根据现场工程量的统计提前预制4套内模板，模板之间用U型卡进行连接，与沟槽边缘用架子管进行加固，纵向部分井室1.5米以下设置两道支撑，1.5米以上设置一道支撑，每座井室的斜撑不少于6道

24、，斜撑与地面接触部分加垫方木。 3）阀门井浇筑 底板混凝土：为保证混凝土浇注质量，本工程底板混凝土一次浇注。浇注前应对模板、钢筋按设计尺寸，间隔予以检查验收，并进行认真地清仓，浇注时，以插入式震捣棒为主，在底板混凝土终凝前20min再浇注20cm高踢坎，其接茬时间控制在底板混凝土初凝前。底板要赶光压实，踢坎要凿毛。 侧壁浇筑浇注前，应对模板、支撑、预埋件等进行检查，核对并作好记录。需与上次浇注的混凝土连接部位，应在浇注前对已浇注混凝土进行剔凿浮碴，压缩空气吹扫，并浇水润湿。为保证两次浇注混凝土的接缝质量，浇注时先浇注同等强度等级的混凝土，并要控制浇注速度、间歇时间，两边侧墙混凝土的高度不得大于

25、30cm，以保证模板不移位。 浇注时要做好组织工作，分工明确，交底清楚，掌握天气预报，做好防范措施。浇注混凝土必须有工序验收合格的开盘证，无证禁止浇注混凝土。 在进行混凝土浇筑过程中，派专人看护模板，如发现问题及时解决。 在进行混凝土浇筑过程中派专职电工保证现场用电。 在浇筑混凝土的始终，质控人员必须认真填写混凝土浇筑记录。试验员打好试块，保证现场混凝土的坍落度。 阀门井施工完成后安装踏步，安装踏步时采用电钻打孔，踏步安装后灌注1:1.5水泥砂浆，井室外踏步露出部分与12钢筋进行焊接，焊接后外漏部分用1:2水泥砂浆进行包裹。 4）振捣器的使用方法： 插入式振捣器的移动间距不应大于作用半径的1.

26、5倍； 不得将其支承在结构的钢筋上，避免碰撞钢筋、预埋件； 灌注混凝土不得使混凝土产生离析现象，混凝土自由倾落高度不宜超过2米，大于2米时用溜槽进行浇筑。 侧墙混凝土的灌注速度应对称均匀，高差不宜大于30cm，以防模板偏移。混凝土灌注完毕后的12h以内，应覆盖和洒水，不得少于7天。5）安装预制盖板：安装预制盖板必须在墙顶座1:2水泥砂浆。制作盖板前应校对到货闸阀尺寸，注意人孔中心应对准闸阀方头或手轮中心，闸阀方头或手轮中心偏离井筒中心不得大于200mm。 6）井盖高程：阀门井盖高程按设计路面高程砌筑，支线井室在规划红线外应高出附近地面20cm。 7）支墩：管道附件下应严格按照图集要求浇筑支墩。

27、凡图中绘有支墩且未注支墩尺寸者根据闸阀尺寸与设计人和监理工程师商定。支墩与管道附件底面之间填M7.5水泥砂浆抹八字拖紧。4.5、阀门安装 阀件检查：要求各种阀件都必须有产品合格证书，并按规定要求进行复验。阀件安装前必须试压试漏检查。阀件外观检查应无缺陷，其操作机构、传动装置要开闭灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志准确。 阀件清理：阀件安装前要清除阀口挡片和杂物。 安装注意事项：安装阀件时不得使用手轮作为吊装承重点。 安装方向：阀件安装首先要注意方向性，箭头所指为介质向前流动方向，必须注意不得装反。阀门要在关闭状态下安装。要保证蝶阀阀杆垂直安装。要保证阀门两端面与管道轴线垂直，不得因阀门安

28、装使管道出现应力现象。注意盖板人孔对准手轮。4.6、法兰安装 本工程给水管道DN800给水管道上的阀门采用手动式偏心卧式碟阀，阀门的公称压力P=1.6Mpa;由厂家装配现场安装。 法兰安装前检查：法兰安装前要检查法兰密封面及密封垫片的外表面质量，不得有影响密封性能的缺陷。法兰的几何尺寸要与阀件的尺寸相同。要根据设计要求选择法兰型号，优先选用GB国家标准。 螺栓规定要求：选择的螺栓必须与阀件匹配，所用螺栓的直径、长度必须一致。法兰螺栓的位置尺寸保证螺栓孔的互换性，即全部螺栓均可自由穿入。 垫片规定：1个接口只准安装1个垫片，不得加双层垫片，不得加偏垫，垫片使用时应按规定操作。 螺母规定：全部螺母

29、要位于法兰的同一侧，即靠近阀件的一侧，需加垫圈调整时，每个螺栓只准加一个垫圈。 拧紧螺母规定：拧紧法兰螺母时按十字对称方法进行，分两次拧紧，不得一次拧紧。拧紧后螺纹外部长度不超过23倍螺距。4.7、水压试验 水压试验范围K0+020K0+700，水压试验在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上50cm后进行，特殊地方如弯头、三通等应回填至管顶以上100cm。 1、后背与堵板 根据现场情况，主管线起点及末端均与已建管线进行连接，本次水压试验主要考虑支线的后背计算，所有支线选用原状土为后背墙。 试压堵板设计：试压堵板与原状土之间用方木进行连接。 后背：用方木纵横交错排列紧贴于土壁上，用一根圆木支撑在接

30、近堵板的横木上，后背必须紧贴后背墙，如有空隙用砂子填实。 方木面积根据土质允许承载力计算： FP/，根据现场土质情况确定=150KN/m 球墨铸铁管水压试验堵板承受的水压力为60kn。 方木面积F：60/150=0.4m²2、设备：打压泵1台、1.5Mpa压力表2块、量水容器1个。压力表的精度不得低于1.5级，表壳的公称直径不得小于150mm，使用前由专业检测单位检定合格方可使用。 1）从自来水管向试验管道通水时，开放6、7号截门，关闭5号截门同时打开管路上的排气阀。 2）用水泵加压时，开放1、2、5、8号截门，关闭4、6、7号截门。 3）不用渗水槽测渗水量时，开放2、5、8号截门，

31、关闭1、4、6、7号截门。 4）用量水槽测渗水量时，开放2、4、5、8号截门，关闭6、7号截门。 5）用水泵调整3号调节阀时，开放1、2、4号截门，关闭5号截门。 3、串水 水压试验前各项工作完成后，即向试验管段内注水。管道注水时应将置于管段内最高点的排气阀（K0+020处）、排气孔全部打开，认真进行排气，如排气不良，应重新进行排气。排出的水流中不得带有气泡，水流连续，速度均匀时，表明气已排净。 设置进水管，管道注满水后，保持0.20.3MPa水压（不大于工作压力0.4MPa）的条件下进行充分浸泡。 浸泡时间：球墨铸铁管有水泥砂浆衬里，浸泡时间不小于24小时。 4、预试压阶段： 开始水压试验时

32、，先进行预试压，预试压的水压力最高不得大于试验压力的70%。逐步升压，每次升压以0.2MPa为宜，每次升压后，检查没有问题，再继续升压。 升压至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。 5、主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过0.03Mpa，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。 6、管道升压时管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重

33、新排气后在升压。 7、分级升压过程中，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。 8、水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。 9、水压试验时严禁修补缺陷；遇有缺陷时应做出标记，卸压后修补。 10、水压严密性试验（测渗水量） 使用注水法测定渗水量，根据公式计算的渗水量不小于允许渗水量即为合格。 计算试压管道的渗水量 q=0.1D 式中q实测渗水量（L/min·km） D管道内径（mm）4.8、冲洗消毒 冲洗进水口选择在高点，给水口选择在最低点，用管道引至市政给水管网排放，并且给水通畅。安装放水管时，与被冲洗管的连接应严密、牢固，管上装有阀门、排气口和放水龙头。

34、 冲洗时间应在用水量较小，水压偏高的夜间进行，做好现场准备工作，如照明设施、集水坑的设置，集水坑的大小最少能满足2倍管径水源的大小。事先通知有关单位，第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU为止，冲水流速应大于1.0M/S，冲洗应连续进行，直至放水口的水经水质中心检测合格。 冲洗加药口设置：第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后（加药采用专用压力泵，通过管路接入来水闸后，配制及加药人员要佩带齐全防化制服）。再用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验后合格为止。 1、冲洗程序 关闭所有支线闸，开启排气阀，打开来水闸门，压入消毒液

35、。加药开始阶段依次开关支线闸2次。等出水口闻到药味后，关闭排气门和放水闸，泡管消毒24小时以上。开启排气门，出水口闸门，打开来水闸门放水，冲掉泡管药水。等出水口无药味后，关闭所有闸门、排气门，保证清水泡管24h以上。依次开启出水口闸门，排气门和来水闸放水，由水质中心现场定时取水化验。水质中心实验室出具水质化验合格单，通知供水公司开闸通水。4.9、沟槽回填 管道沟槽回填密实度要求（重型击实标准）如下： 管道胸腔（）K95%（轻型机具） 管道以上0.5米（）K87%，±2 管顶以上0.52.5米（）K90% 路面以下0.6米（）K95% 路面以下0.61.5米（）K90% 1、管道回填的

36、条件 A、管道闭水试验合格。 B、沟槽内应无积水、无浸泡。 C、沟槽回填材料要求：沟槽回填材料采用土、砂、砂砾、砂卵石或8%石灰加强回填土。 2、回填土的一般施工方法 A、槽底至管顶以上500mm范围内I、II区采用连砂石回填。 B、自下而上在沟槽两侧对称回填，均匀上升，不得一边超载而另一边空载。 C、管道两侧和管顶以上500mm范围内，回填土由人工在沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上或集中推入。回填土每层虚铺厚度小于200mm，施工中管腔部分采用打夯机进行夯实，管顶及以上500mm范围内采用人工夯实。污雨水沟槽回填在管顶以上50cm范围内，全部采用人工分层回填，人工手夯层层夯实。每层回

37、填厚度不超过15cm。 D、管顶500mm以上用机械进行回填施工时，均采用机械摊铺、分层碾压回填，人工辅助找平。每层回填厚度不超过30cm，采用812t压路机分层碾压。在每一层回填土密实度达到要求后，方可回填上一层。但应根据填土的已有厚度使用不同轻重型的碾压机械进行静压，并控制行驶速度不超过2Km/h，且碾压的重叠宽度不得小于200mm。 3、阀门井周围的回填方法 A、现浇砼强度达到设计规定，井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填平。 B、回填材料压实后应与井壁紧贴。 4、沟槽回填压实的质量标准 A、回填土中不得含有碎砖、石块、砼碎块及大于100mm的硬土块；填土的含水率以接近最佳含水率为宜。回填土

38、前，应对所回填土壤进行标准击实试验。找出其最佳含水率和最大干密度，管顶以上500mm之内，不得回填大于100mm的土块及杂物。 B、沟槽回填采用级配砂石、砂、石屑等替代填料时，应掌握其最佳含水率，分层摊铺、压实，且注意保护管道。 C、回填时槽内应无积水，不得回填淤泥，腐植土及有机物。 D、管腔以上部位，在非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯长度大于高度的两倍。 E、井室等附属构筑物回填土应在四周同时进行。管道沟槽两侧同时回填，两侧压实面高差不得超过300mm。 5、沟槽回填厚度选用表 回填料的每层虚铺厚度，应根据压实机具和要求的压实度来确定，铺料厚度

39、可按下表选用：压实机具虚铺厚度（）木夯、铁夯20蛙式夯2025压路机2030震动压路机40 回填料每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实机具、虚铺厚度和含水量经过现场试验而定。回填料的压实度应逐层检查，其压实度标准应按设计标准执行。4.10、给水管道施工质量通病及预防措施1、管道位置偏移  1）产生原因：测量差错，施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上产生积水甚至倒坡现象。2）预防措施：防止测量和施工造成的病害措施主要有：A、施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。B、施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行

40、复测检验其误差符合要求后才能交付施工；C、施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。 2、管道渗漏水，试验不合格1）产生原因基础不均匀下沉，管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。2）防治措施管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是： A、认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载

41、力。 B、如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。C、地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好抗槽底部给水降水工作，确保干槽开挖，必要时可在槽坑底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随清除。管材质量差，存在裂缝或局部砼松散，抗渗能力差，容量产生漏水。因此要求： A、所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料； B、管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象；C、安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。管接口填料及施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施：A、选用质量

42、良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工；B、抹带施工时，接口缝内要洁净，必要时应凿毛处理，再按照施工操作规程认真施工。阀门井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏，预防措施：A、阀门井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏；抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝；B、与阀门井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，并座浆就位后再做好内外抹面，以防渗漏。规划预留支管封口不密实，因其在井内而常被忽视，如果采用砌砖墙封堵时，应注意做好以下几点：A、砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水

43、泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用；B、砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度；C、勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。D、一般情况下，在阀门井砌筑之前进行封砌，以利保证质量。试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外，还可请专业技术人员处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。 3、阀门井变形、下沉，

44、构配件质量差1）产生原因阀门井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，井内爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。2）防治措施认真做好阀门井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。阀门井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。 阀门井井盖与座要配套；安装时座浆要饱满；轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。       4、回填土沉陷1）产生原因阀门井周边回填不密实，不按要求分层夯实，填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。2）预防与处治措施预防措施。A、管槽

45、回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机械。管槽从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度0.7，实践证明效果很好。B、沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。C、填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。D、控制填料含水量大于最佳含水量2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。处治措施。根据沉降破坏程度采取相应的措施：A、不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免

46、积水；B、如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充；C、如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经压实后再恢复损坏的构筑物。4.11、地下管网保护措施 1、地下管网的勘察 开挖前对场地内、周边环境进行调查分析、调查，看是否存在地下障碍物、城市水电管网或旧管网，并对全部路线进行管线勘察，作到心中有数。如果存在，应事先进行人工排障或通知有关部门，征得同意后组织人员进行迁移。 2、施工中应加倍小心，机械不能开挖的地方，一定要采用人工开挖，切忌野蛮开挖。 3、在施工中若发现异常应立即通知有关部门或人员到现场解决。第五章 工期保证体系及保证措施5.1、工期要求按监理批准的总进度

47、计划及业主要求完成的节点工期进行相应的调整。为了尽早发挥业主的投资效益，提升我公司的社会信誉，根据我公司多年市政道路的施工经验和精心组织安排，保证本工程按期优质完成。5.1.1、工期安排原则依总工期合理安排本工期，搞好工序衔接，采取均衡施工的原则组织施工。5.1.2、工期安排给水工程施工计划：2016年 6 月6日开始施工，2016年7月25日前完成。5.2、工期保证体系及保证方案5.2.1、工期保证体系5.2.2、工期保证方案 科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。保证工期方案如

48、下图所示。选择专业化施工队伍组建强有力的领导班子人不占用、挪用本工程资金编制资金流动控制计划财编制物资采购计划编制物资供应计划物合理安排地材收购与开采加强机械维修与保养优化机械配置机确保零配件供应编制好实施性施组加强网络计划管理搞好外部关系加强协作合理工序加强QC活动组织管理形象进度监控投资指标监控关键线路监控单项进度监控进度项目经理部信息跟踪与反馈5.3、工期保证措施5.3.1、思想保证措施 加强全体参战员工的工期意识教育和技术培训，提高施工人员的进度意识和操作技术熟练程度，全面提高作业人员整体素质。树立一个“干”字，立足一个“抢”字。确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立“时间就是效益

49、，进度即是信誉”的思想，以战斗姿态投入工程施工。5.3.2、组织保证措施 1、实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工积极性。 2、严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，编制月、天施工计划，按周检查计划执行情况。每周召开一次施工进度分析会，每三天召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关键工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。 3、配备与进度要求相适应，状态良好的机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够的生产能力，保证施工生产的连续进行。 4、根

50、据施工计划的要求，编制逐月物资采购计划，抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充实的物资作保证，防止发生停工待料。5.3.3、施工保证措施 1、进一步深入进行施工调查，认真编制旋挖钻机成孔专项方案，使方案科学、先进、可操作性强。在施工全过程中，实行施工的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产有计划、有步骤、有秩序地均衡推进。 2、合理安排夜间的施工工序，采取相应的技术措施合理组织施工，尽量避免和减小灾害天气对施工造成影响。 3、施工组织上实行多任务段平行流水作业，各段施工方向多点进行，确保按时完成施工任务。5.3.4、制度保证措施 按照管理组织机构配齐、配强本标段管理各级机构或部

51、门工作人员，明确其工作职责范围，制定严格的管理制度和措施，定期分析生产形势，研究解决施工中存在的问题。使工期目标、进度计划、检查落实、奖惩办法等制度化、标准化。 5.3.5、经济保证措施 设立进度奖励制度，重奖先进，惩罚落后。落实经济责任制，实行进度与经济挂钩的奖惩制度。管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。5.3.6、设备物资保证措施 1、抓好设备物资的采购、储备和供应工作。设备物资管理部负责本标段设备物资的采购供应，做到渠道畅通、质量优良、供应及时，以满足施工生产需要。 2、对水泥、钢材、混凝土等消耗量大的材料，选择两家

52、以上的大厂产品同时供应，防止出现意外而断货。建立充足的仓库和储料场，根据市场情况，提前作好材料储备。5.3.7、后勤保证措施 加强与地方政府和当地群众的联系，取得政府和群众的理解和支持，搞好拆迁工作，不留后遗症，为施工创造一个良好的外部环境，保证施工顺利进行。 搞好后勤保障工作。关心员工生活，尽力做好生活物资的供应，开展有益于员工身心健康的工地文化娱乐活动，使参战员工以饱满的热情投入到工作中去。5.3.8、技术保证措施 1、编制好专项施工方案 我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的专项施工方案，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。 2、组织措施 组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑。深入现场，了解情况，解决主要矛