井架物料提升机安拆专项施工方案

1、井架物料提升机安拆方案一 、施工准备一） 材料及工机具准备1. 井架1.1. 井架技术参数型 号SS100井架生产厂家江阴东升出厂编号0740吊笼规格1.9*1.8*2.0m额定载质量1000kg额定升降速度25m/min1.2. 井架应标明额定起重量、最大提升速度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证，提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。二） 人员准备1.本工程井架物料提升机的安装、拆除施工由具备起重设备安装工程专业承包企业资质的 承担施工任务。（企业及人员资质附后）2. 所需人员：安装工：4 人；电 工：1 人；普 工：2 人；其 他：1 人。3. 人员要求：安装和拆除井架架体人员

2、，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并取得特种作业人员操作证后，方能上岗操作。三） 技术准备1. 井架搭拆前，根据本施工方案搭设，并对井架搭拆过程和使用过程中的危险源和不利环境因素进行辨识，并以此为要求对作业人员和管理人员进行安全、技术质量交底，并作好相应的记录。2. 井架搭拆前，应确定指挥人员，划定安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。二、 井架安装与拆除一） 井架砼基础施工及预埋螺栓的安装。1. 在施工现场选择合理的地理位置，夯实地基。土层压实后的承载力，不应小于80kPa。2. 按井架底盘的 混凝土基础尺寸3米*2.8米*0.4米 立模，并用水准仪测好混凝土表面

3、的水平标高。3. 基础内配8200 双向钢筋，用C20 混凝土浇捣，混凝土厚度40cm，预埋螺栓M20，长700mm 带锚固钩钩长150mm，调整间距尺寸用钢筋固定再浇筑C20 砼。4. 基础四周5m 范围内设置排水沟与场地排水沟接通，以确保基础四周有良好的排水措施，保证架体基础稳定。5. 混凝土强度达到80%后，基础表面平整水平偏差不大于5mm，进行井架安装。二） 井架安装1. 先将底盘安装在混凝土基础上（图2-1）校准好水平，底座通过地脚螺栓与基础紧固，在立柱处不得有松动或存在空隙。2. 把内吊篮置于底盘中间（图2-2），并检查进料口方向是否正确。3. 在底盘上安装 根立杆，取两长两短，应

4、对角安装，再在短主杆上装块大连接板，在长立杆上装块小连接板（图2-3）4. 对准卷扬机方向，并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。5. 装根水平撑，再装根斜撑，上螺栓使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依此循环，直到完成（图2-4）。架体连接螺栓，应认真紧固，不得漏装。 6. 第一标准节安装紧固完毕后，必须先校验水平和对角线才能继续安装，以确保架体的垂直度，以后每安装二个标准节均进行校正，在确认稳定后，方可继续作业。7. 内吊篮装好第一节时，先把根导轨装上去与有孔平撑紧固（图2-5）。8. 装顶上竖撑时，把根短竖撑装上去，装上顶角撑板，装上顶平撑和斜撑，紧固螺栓，将天梁按井架

5、体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近天梁外端侧滑轮的一端伸出井字架（图2-6）9. 用压板与螺丝紧固，再安装避雷针。三） 附墙架安装本工程未采用附墙架安装四） 卷扬机的安装与调试1.1. 卷扬机与机座通过8.8 级M16×60 螺栓、方斜垫、平垫、弹垫进行紧固。1.2. 卷扬机安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。1.3. 卷扬机安装好后，应拉搭设防护棚保护，防止雨水淋湿机和电碰制动器。1.4. 制动器弹簧应调好，确保制动可靠，制动时制动面应紧贴在制动轮工作表面上，松时，两面侧闸面应同时离开，其间隙应控制在有效作用的范围内。2. 控制电箱的安装2.1. 控制电箱垂

6、直安装在专设操作房门内，并固定牢靠，注意防水，用6×4+4×1橡套电缆连接电源。2.2. 控制箱及卷扬机应有可靠接地。2.3. 电源线路必须加设保护套管敷设五） 钢丝绳的安装与调试1. 架体全部安装完毕，检查顶轮安装无误时，在地面安好吊笼，吊笼先在地面把平衡配重架套入导轨，并放上四块平衡铁，分别穿好四根钢丝绳张力螺栓和弹簧，这些工作做完后，方能安装四条11 的钢丝绳。2. 把四条11 钢丝绳的一端固定在四根张力螺栓上，吊端绕过两个顶滑轮，再绕过引轮，一条接出地面，以备人拉，两条再拉上去，张过另两个顶滑轮，悬吊在吊笼上方，用20 麻绳同时固定两个绳头，麻绳连到地面，以便人拉。

7、3. 两个人拉着拉出的钢丝绳，一个人拉麻绳。4. 点动卷扬机，使其与钢丝绳穿入的相同方向，点动应与两个拉绳人配合，用力拉紧即点动，配重架即上移，注意从配重开始上移，至上移到顶固定好个拉钢丝头止，拉钢丝绳人不能放松所拉钢丝绳，否则，上移的配重会坠落。5. 重复拉紧钢丝绳，按点动开关，配重上移至距导轨顶端一米为止，此时，麻绳也把两个悬吊的钢丝绳头拉到吊笼顶。6. 固定好人拉的钢丝绳头，用轨头固定在机架座上配重固定在机架座上，使配重固定在距导轨顶一米的位置。7. 固定好吊笼上方的两个绳头，力争两条钢丝绳子拉紧程度一致。8. 松开原固定引轮上的绳头，与前两根一样固定在吊笼顶上，拉紧程度与两根一致，钢丝

8、绳铺好，四根应互相平行、不交叉，四条钢丝绳所组成的平面应和轮槽平面方向一致。9. 把架本内外导轨表面除一层薄的黄油。10. 开动卷扬机使吊笼上升，配重下降至地面，即可加上全部配重块11. 反开使吊笼下降至地面，装好末装的门。12. 全部装好后还要进行钢丝绳张力和的调整，正常运行2-3 次的张力是否一致辞，不相同时，要适当调张力螺栓，使钢丝绳的张力一致。13. 平衡配重架落地处，要搭高1.5 米的防护围栏以防伤人，架底装卸物料口也要搭设防坠顶棚。六） 安全防护装置及要求1. 提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：1.1. 安全停靠装置或断绳保护装置。1.1.1. 安全停靠装置。吊篮运行到位时

9、，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。1.1.2. 断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。1.2. 楼层口停靠栏杆（门）。各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m 水平荷载。1.3. 吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。1.4. 上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。

10、其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kPa 的均布静荷载。也可采用50mm 厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。1.5. 上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。1.6. 紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。1.7. 信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，其音

11、量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。2. 高架提升机除应满足以上条款规定外，尚需具备下列安全装置并应满足以下要求：2.1. 下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。2.2. 缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。2.3. 超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。2.4. 通讯装置。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装

12、通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的连系，并能向每一站讲话。七） 井架试吊1. 全部安装完毕，井架必须进行轻重车试吊，吊篮内安放额定荷载，在全程起升高度内反复升降吊篮3 次以上，做到井架体无变形和摇晃（目测），各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊篮在滑道内无民常声响，各安全装置动作正常，确认一切正常后，报请公司主管部门检查验收，认定合格挂牌后方可使用。三 、井架的使用和管理一） 使用1. 井架在安装完毕的，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。2. 井架的操作应由经考试合格持有操作证的专职司机进行，严禁无证开机。3. 提升机安装后应由主管部门组织按照

13、本规范和设计规定进行检查验收确认，合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容：3.1. 使用前的检查3.1.1. 金属结构有无开焊和明显变形；3.1.2. 架体各节点连接螺栓是否紧固；3.1.3. 附墙架、地锚位置和安装情况；3.1.4. 架体的安装精度是否符合要求；3.1.5. 安全防护装置是否灵敏可靠；3.1.6. 卷扬机的位置是否合理；3.1.7. 电气设备及操作系统的可靠性；3.1.8. 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；3.1.9. 钢丝绳滑轮组的固接情况；3.1.10. 提升机与输电线路的安全距离及防护情况。3.2. 定期检查：定期检查每月进行次由有关部

14、门和人员参，加检查内容包括：3.2.1. 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；3.2.2. 扣件、螺栓连接的紧固情况；3.2.3. 提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；3.2.4. 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；3.2.5. 地锚、附墙架等有无松动；3.2.6. 电气设备的接地或接零情况；3.2.7. 断绳保护装置的灵敏度试验。3.3. 日常检查：日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：3.3.1. 地锚、附墙架的连接有无松动；3.3.2. 空载提升吊篮做1 次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3.3.3. 在额定荷载下将吊

15、篮提升至离地面12m 高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；3.3.4. 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；3.3.5. 吊篮运行通道内有无障碍物；3.3.6. 作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。4. 井架使用应符合下列要求4.1. 料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮，当长料在吊篮内立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。4.2. 严禁人员攀登，穿越架体或乘吊篮上下。4.3. 高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时，使用时应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。4.4. 闭合主电源前或

16、作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位，在重新恢复作业前，应在确认井架动作正常后方可继续使用。4.5. 发现安全装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。4.6. 使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。4.7. 操作人员要持证上岗，严禁无证人员擅自操作，严格遵守操作规程，做到定机、定人。4.8. 作业后，将吊篮降至地面，各控制开关板至零位，切断主电源，锁好箱。4.9. 使用时应挂上操作堆积建立管理制度及检修制度，对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修、试验及事故情况。二） 管理1. 井架使用中应经常性的维修保养：1.1

17、. 司机应按使用说明书的有关规定，对井架各润滑部位，进行注油润滑。1.2. 维修保养时，应将所有的控制开关扳至零位，切断主电源，并在箱处挂“禁止合”标志，必须时应设专人监护。1.3. 井架处于工作状态时，不得进行保养、维修、排除故障应在停机后进行。1.4. 更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计制造的标准。1.5. 维修主要结构所用焊缝质量，均应符合设计要求。1.6. 维修和保养架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。2. 井架应由设备管理人员进行统一管理，不得对卷扬机和架体进行分开管理。四、 井架安装、拆除与使用的安全注意事项一） 安全注意事项1. 作业人员必

18、须熟悉和了解本井架构造和性能，并由设备部门进行安装、拆卸前技术与安全措施交底。2. 作业人员必须服从统一指挥，不得做与本工作无关的事，严格遵守安装、拆卸工序，未经技术负责人允许，不得更改下道工序。3. 各作业人员要穿防滑鞋，戴好安全帽，在高空要系好安全带，使用工具应挂好安全绳，防止高空作业物体飞落伤人。4. 井架架体安装和拆除作业时，靠近交通道路或有人操作的地方还要设置防护挡板。5. 六级以上风力应停止安装或拆除。6. 在作业停止后必须采取可靠边安全措施，作业人员方可离开。7. 严格遵守井架，提升机安装有关安全规定。8. 拆除作业中，严禁从高处向下抛物件。9. 井架安装调试完毕后，必须交设备部门、质安部门验收合格后方能投入使用。10. 井架搭设高度和起重量必须按设计规定要求，严禁超负荷使用。11. 井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1m；井架基础土层承载力，应不小于8Mpa，并浇注C20 混凝土，厚度400mm、基础表面平整偏差不在于5mm。12. 井架采用的附墙架应用刚性支撑与建筑物牢固连接，井架附墙杆不得附着在脚手架上，附墙杆材质应与架体的材质相同。13. 井架的立柱应垂直稳定，其垂