三效强制循环说明书

1、三效降膜强制循环蒸发器使用说明书合肥发茂工贸有限公司合肥双凤工业区金海路006号 TELFAX 录一、产品用途3二、规格和技术参数3三、工作原理3四、结构概述4五、安装与调整4六、试车 4七、操作规程6八、维修及保养7九、产品特点7 一、产品用途三效降膜强制循环蒸发器是一种高效蒸发设备，其蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。 二、规格和技术参数序号名 称工 艺 参 数一效二效三效1蒸发量2750KG/H2

2、绝压(kPa)10150203蒸发温度()100/13080/8560/654额定蒸发量2750Kg/H5冷却水循环量35T/H三、工作原理 三效降膜加强制循环蒸发器是依靠外加力循环泵使液体进行循环。液体在加热管内的循环流速通常在1.23.0米/秒范围之内，加热管是立式单程，传热系数大、抗结垢、适应性强、易于清洗、易检修等特点。四、结构简述该设备由第一、二效，三效蒸发器，第一、二效，三效分离器，预热器，冷却塔，进料泵、出料泵、冷凝水泵、强制循环泵、中间循环泵、真空泵、系统管阀件、控制仪表箱等部分组成。进料泵、出料泵、冷凝水泵、真空泵，其叶轮采用敞开式，密封采用双端面机械密封。五、安装与调整本设

3、备出厂时系分装，在现场进行总装。(一)安装要求：1.钢平台预埋件、按土建规定执行。2.设备的支柱与一、二效，三效蒸发器应保证垂直，一、二效，三效蒸发器管板的水平偏差不大于5mm。3.离心泵按一般离心泵的安装要求进行，泵轴必须校正水平。(二） 安装：安装之前，首先检查一、二效，三效蒸发器和预热器的列管焊缝质量，是否因运输过程中受到破坏，合格后进行设备安装。（三）设备的密封性试验：当设备安装完毕后，进行密封性试验和管道试压。密封性试验步骤和方法如下：1.设备的密封性试验范围：各效蒸发器、分离器、冷却塔、物料管道、二次蒸汽管道、冷凝水管道。2.用盲板堵塞所有的进出口。工作蒸汽管道至设备的入口，各仪表

4、座孔、关闭进料阀、出料阀、以及分离器上破真空阀。3.整个系统密封性试验达到要求后，启动真空泵，对整个系统试抽真空，使真空达到700毫米汞柱，停车10分钟，真空度跌落不大于20mmHg。六、试车1)试车前的准备为确保试车顺利和安全，需要作好如下准备工作：(1) 全面系统地认真检查设备安装的正确性、安全性和精密度。重点是泵的安装、蒸发器的垂直度。(2) 组织试车人员进行一次设备的学习，熟悉设备的流程，结构、性能、操作规程和操作注意事项，参加人员还要做明确分工。(3) 准备好试车用器具和试车记录本，并明确记录内容和要求。(4) 设备内做彻底冲洗。2）试车注意事项及要求(1) 设备的投料运转过程中不允

5、许中断物料。(2) 用水冷却的泵，必须在给水后方可开动，并应保证要求的水压。(3) 严格执行操作规程，认真作好记录。(4) 投料前用清水冲洗一次。(5) 水试完毕应基本上接近或达到要求的工艺数据。(6) 认为正常的水试必须重复两次以上方可投料试车。(7) 为防止蒸发、加热管壁挂水垢，试车（生产）中应该尽可能地使用蒸汽冷凝水运转和冲洗。(8) 因事故紧急停车时，要首先讯速关闭导热油阀，切断供热源。1） 试车步骤：部件试运转水试车物料试车（1）部件试运转系指配备的各泵的运转，检查在要求的压力下进出料是否正常。水环泵能否使设备达到要求的真空度。（2） 水试车。水试车是以水代替物料的操作过程。在水试车

6、过程中要调节管路的阀门开度，使各真空部位的真空度或温度基本达到要求数据。（3） 物料试车在连续水试基本达到正常的技术数据而且操作者已掌握了操作要领，达到熟练后，方可转入物料试车。为使第一次物料试车成功，应特别注意以下几点：(1) 投料前设备要按操作规程用水清洗，并停车检查效果，如仍有水垢等污物应重新清洗。(2) 投料前原料液的酸度要重新检查，超过标准的要严禁使用。(3) 第一次开始投料量要比要求投料量大10%以上，然后根据出料浓度，逐渐调整。在物料试车的过程中应根据要求进一步调整设备的阀门开度。七、操作和使用（一）操作要领： 1.浓缩时进料量需适当和正常。2.导热油压力，流量要正常和保持恒定。

7、3.正确调节冷却水量达到稳定的真空度。（二）操作前的准备1检查导热油压力，温度。2检查可拆性连接（法兰、螺栓、活接等）是否密封、拧紧。3检查各阀门的开关正确位置。4真空泵的工作室（泵体内）进水。5进水阀打开，放满水以便启动蒸发器（最好用蒸汽冷凝水）。 6打开循环冷却水的给水阀。（三）正常操作规程： 1首先打开各泵的机械密封冷却水。 2开启真空泵，真空度达到-0.09MPa 3依次开动进料泵、中间循环泵、强制循环泵、（均需有一定液位情况下），同时开大回流阀。 4当第三效分离器的物料到液位计一半时，打开导热油阀，调整导热油温度150-200，同时开启三效强制循环泵。5调节大气冷凝器的排水温度至30

8、 50,调节进水量，以保持真空度。6当回流管有物料流进，进行强制循环，同时调节进料量等有关工艺参量。 7当三效浓度达到要求浓度时，开启放料阀，并根据出料浓度调节一、二、三效物料阀的开度，使出料浓度达到所要求的浓度，进行出料。9 停车顺序（1）关闭导热油阀门（2）打开破真空阀，破坏真空。（3）依次停各泵：进料泵、真空泵、强制循环泵、出料泵、冷凝泵、关闭泵冷水阀。（4）用清水对设备物料流道进行冲洗，冲洗时间大约3040min，要视开车时间的长短及蒸发管内的清洗情况确定冲洗时间的长短。（5）依次关闭各泵（6）关闭设备照明灯。（7）切断总电源。八、维修和保养1本设备的使用应严格遵守操作和使用规程。2在一般情况下，一个生产程序或一批原料处理完毕须进行依次冲洗，以清理蒸发管和管道内的沉积物。3本设备每年使用时间长短不一，所以一停机，就必须立即进行冲洗及检修，减少腐蚀和结垢。九、产品优点（1）导热油耗量低真空蒸发器是一种高效节能浓缩装置，蒸汽耗量低。本装置耗量大大低于单效真空蒸发装置，所以属高效节能设备。（2）具有较大的浓缩比，通常可达到1/5