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文档简介
1、目录一、编制目的1二、编制依据1三、修补组织机构1四、裂缝类型及成因 2五、混凝土裂缝的处理 35.1 细微裂缝处理 35.2 一般裂缝处理举措 45.3 、大裂缝的处理举措或贯穿性裂缝 75.4 强度检查 95.5 考前须知 11六、蜂窝麻面成因及处理举措 116.1 成因 116.2 处理举措 12七、质量保证举措14八、平安保证举措14九、环境保护举措15站前6标隧道衬砌裂缝及蜂窝麻面处理方案一、编制目的站前6标隧道通过现场检查及无损检查发现二衬硅有裂缝及蜂 窝麻面现象出现,为了贯彻大西公司平安、质量第一的原那么,现编制 硅裂缝及蜂窝麻面处理方案.二、编制依据1、?铁路混凝土与砌体工程施
2、工标准?;2、?铁路混凝土工程施工技术指南?;3、?客运专线铁路隧道工程施工技术指南?;4、?铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准?;5、?铁路混凝土工程施工质量验收补充标准?铁建设 2022160号;6、?客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准?.7、我部作业人员的技术总结及施工经验; 三、修补组织机构成立以局指挥部副指挥长为组长,总工、平安总监为副组长的混 凝土外观质量缺陷修补领导小组,组员由相关部室主管及相关技术人 员组成.各职能部门充分发挥主观能动性,对混凝土外观质量缺陷修 补过程中出现的问题及时解决. 施工工区成立相应的实施小组, 由项 目部为主要负责人负责混凝土外观质量缺陷修补,
3、 组织和领导所属管 辖范围内的施工修补和治理工作,其组员由技术人员和治理人员担 任,负责技术支持和指导实施方面的工作. 成立专业混凝土外观质量 缺陷修补队伍,其人数不少于6人.工程部工程部、安质部专门负责混凝土外观质量缺陷的调查、原因分析、缺陷处理过程限制及质量验 收.四、裂缝类型及成因隧道衬砌混凝土裂缝类型主要有:干缩裂缝、温度裂缝、外荷载 作用产生的变形裂缝、施工缝处理不当引起的接茬缝等.干缩裂缝混凝土在硬化过程中水分逐渐蒸发散失,使水泥石中的凝结胶体 枯燥收缩产生变形,由于受到围岩和模板的约束,变形产生应力,当应 力值超过混凝土的抗拉强度时,就会出现干缩裂缝.干缩裂缝多为表 面性的,走向
4、没有规律.影响混凝土干缩裂缝的因素主要有:水泥品 种、用量及水灰比,骨料的大小和级配,外加剂品种和掺量.温度裂缝水泥水化过程中产生大量的热量,在混凝土内部和外表间形成温 度梯度而产生应力,当温度应力超过混凝土内外的约束力时,就会产 生温度裂缝.裂缝宽度冬季较宽,夏季较窄.温度裂缝的产生与二次 衬砌混凝土的厚度及水泥的品种、用量有关.变形裂缝混凝土浇筑后,根底产生不均匀沉降;模板台车或堵头板没有固 定牢固,以及过早脱模,或脱模时混凝土受到较大的外力等都容易产 生变形裂缝.施工缝接茬缝-纵向施工过程中由于停电、机械故障等原因迫使混凝土浇筑中断时间 超过混凝土的初凝时间,继续浇筑混凝土时,原有的混凝
5、土根底外表 没有进行凿毛处理,或者凿毛后没有用水冲洗干净,也没有铺水泥砂 浆垫层,就在原混凝土外表浇筑混凝土 ,致使新旧混凝土接茬间出现 裂缝.五、混凝土裂缝的处理混凝土作为多组材料组成的脆性材料,裂缝的存在是客观的.应 增强衬砌混凝土的施工治理,预防或减少混凝土裂缝的产生.对于出 现的裂缝,应认真分析原因,分清是有害裂缝还是无害裂缝,并对有害 裂缝进行处理,预防裂缝继续开展,影响衬砌结构的稳定.现在混凝土裂缝修补的方法有很多:如外表修补法、灌浆嵌缝封 堵法等等,灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、开梢填补法和涂膜 封闭法三种.5.1 细微裂缝处理隧道衬砌混凝土外表常出现一些没有扩展性的细微裂缝
6、、气孔,这种裂缝是稳定的,一般可自愈,不会影响结构的使用和耐久性.从美 观考虑宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补,可用混凝土外外表的装饰 和防水处理,以及预防混凝土保护层的炭化和有害离子对混凝土的腐 蚀.工序为:清扫一刮腻子一涂刷特殊涂料一涂调色面层.混凝土表 面裂缝清扫干净后;先用腻子混凝土修补胶:粉料 =1: 1.82.0 填充补平,待干后用砂布磨平,再进行特殊材料涂刷如环氧树脂、堵漏灵、堵漏王二至三遍,每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂,且 两次涂刷方向最好是相互垂直.最后用刮抹料、调色料处理混凝土表 面,使其颜色与周围衬砌混凝土颜色一致.刮抹料配比,水泥:细砂: 水=1: 2: 0.35.
7、调色料配比,水泥:白水泥:107胶=5: 3: 1.施工 时应经试验确定.5.2 一般裂缝处理举措裂缝大于0.2mm的采用灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、 开 梢填补法和涂膜封闭法三种.5.2.1 1裂缝宽度为0.20.5mm的混凝土裂缝修补采用低压注浆 法.修补工序如下:裂缝清理一粘贴注浆咀和封闭裂缝一试漏一配制 注浆液一压力注浆一二次注浆一清理外表.5.2.2修补工艺所需仪器及配件名称规格数量注浆机YSB-4 型1台冲击钻1台压浆管13100m灌浆嘴13100个拌合桶铁桶/塑料桶4个天平2000g、 1000g各1台抹刀5把钢卷尺5m2个喷灯1把5.2.3 裂缝处理1、用冲击钻沿裂缝方向
8、打孔,孔径为 13mm孔距为500mm2、用毛刷及压缩空气/水把钻孔内的碎屑石粉去除干净;然后再用毛刷蘸酒精有机溶液,把沿裂缝两侧擦洗干净并保持枯燥.5.2.4 埋设灌浆嘴埋设时,先在专用灌浆嘴的底盘上抹一层厚约 1mm勺环氧胶泥, 将灌浆嘴的进浆孔固定在预定的位置上.环氧胶泥配合比:环氧树脂:固化剂:流料=100:20:205.2.5 封缝1 、配制环氧树脂砂浆环氧树脂砂浆配合比为:环氧树脂:固化剂:流料:水泥:砂=100:15:20:150:300其中水泥采用P.0425R水泥,砂采用中砂用水清洗干净,并烘 干.抹上时压实并抹光.配制方法:环氧树脂一参加潘料-加热溶化-参加固化剂一搅拌均匀
9、一加水泥加砂搅拌均匀一环氧树脂砂浆.1.5.5 密封检查裂缝封闭后待树脂砂浆有一定强度时,进行密封检查.在裂缝 外表先涂上一层肥皂水,然后从灌浆嘴通入压缩空气,如有漏气,及 时进行密封.1.5.6 配制浆液环氧树脂液配比方下:6名 称浆液重量比备注环氧树脂胶100丙酮/潘料20固化剂20环氧树脂一 参加潘料-加热搅拌均匀-参加固化剂-搅拌均匀一环氧树脂浆液.1.5.7 灌浆1 、灌浆前先对灌浆机具、器具及管子进行检查,运行正常后开 始灌浆.2 、将浆配制好的环氧树脂浆液放入桶内,把标尺插进桶中,并 作灌浆记录;压浆时,保持在 0.2-0.3Mpa的压力,并且逐渐升高. 注意观察灌浆嘴的排气情况
10、,待有纯浆排出,即可堵住灌浆嘴.待最 后一个灌浆嘴流出浆液时,堵住浆嘴,再继续压注5分钟左右,关上进浆嘴上的转芯阀门,即结束灌浆.3 、灌浆结束后,立即撤除管道,并用丙酮把管道、设备清洗干 净并涂抹上机油.5.2.8 封孔结束灌浆后经24天,待浆液凝结后,再用水泥砂浆抹平浆嘴进行封孔.5.2.9 抹调色砂浆1、调色砂浆的配制调色砂浆的配比方下:水泥:河砂:粉煤灰:水=1:4.11:0.25:0.50其中河砂为特细砂.或者调色料配比为,水泥:白水泥:107胶=5: 3: 1.施工时应经试验确定.2 、将调配制好的调色砂浆抹在树脂砂浆外表与衬砌的混凝土抹 平,以保证外观质量.5.3、大裂缝的处理举
11、措或贯穿性裂缝裂缝宽度为0.5mm以上的混凝土裂缝修补采用开梢注浆法修补.处理工艺步骤:裂缝凿梢处理一埋设灌浆嘴一封缝-密封检查一 配制浆液-灌浆一封孔结束一抹调色膨胀水泥砂浆一检查.修补方法5.3.1 修补工艺所需仪器及配件:同一般裂缝处理的所需仪器及配件一样.5.3.2 裂缝处理1、用人工或切割机沿裂缝方向凿造“V形梢,外口宽约 40mm 深约30mm凿梢时先沿裂缝翻开,再向两侧加宽.2、用冲击钻沿裂缝方向打孔,孔径为 13mm孔距为500mm3 、用钢丝刷及压缩空气把“V形梢和钻孔内的碎屑石粉去除 干净,并去除松块;然后再用毛刷蘸酒精有机溶液,把沿裂缝两侧擦 洗干净并保持枯燥.5.3.3
12、 埋设灌浆嘴埋设时,先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥,将灌浆嘴的进浆孔粘贴在预定的位置上.环氧胶泥配合比: 环氧树脂:固化剂:流料=100:20:205.3.4 封缝1 、配制环氧树脂砂浆环氧树脂砂浆配合比为:环氧树脂:固化剂:流料:水泥:砂=100:15:20:150:300其中水泥采用P.0425R水泥,砂采用中砂用水清洗干净,并烘 干,模上压实并抹光.配制方法:环氧树脂一参加潘料-加热溶化-参加固化剂一搅拌均匀一加水泥加砂搅拌均匀一环氧树脂砂浆.2、在抹环氧树脂砂浆前,用丙酮将“V梢再清洗一次,然后 用抹刀将树脂砂浆填入梢内,边抹边压,在砂浆收缩前再抹压密贴, 刮平整以预防产
13、生小孔和气泡.树脂砂浆填入梢内约20mnff,预留局部便于抹调色砂浆.5.3.5 密封检查裂缝封闭后待树脂砂浆有一定强度时,进行密封检查.在裂缝 外表先涂上一层肥皂水,然后从灌浆嘴通入压缩空气,如有漏气,及 时进行密封.5.3.6 配制浆液见上述一般裂缝处理配制浆液一样.5.3.7 灌浆1 、灌浆前先对灌浆机具、器具及管子进行检查,运行正常后开9始灌浆2 、将浆配制好的环氧树脂浆液放入桶内,把标尺插进桶中,并 作灌浆记录;压浆时,保持在 0.2-0.3Mpa以上的压力,并且逐渐升 高.注意观察灌浆嘴的排气情况,待有纯浆排出,即可堵住灌浆嘴. 待最后一个灌浆嘴流出浆液时,堵住浆嘴,再继续压注5分
14、钟左右,关上进浆嘴上的转芯阀门,即结束灌浆.3 、灌浆结束后,立即撤除管道,并用丙酮把管道、设备清洗干 净.1.1.8 封孔结束灌浆后经24天,待浆液凝结后,再用水泥砂浆抹平浆嘴进行封孔.1.1.9 抹调色砂浆1、调色砂浆的配制调色砂浆的配比方下:水泥:河砂:粉煤灰:水=1:4.11:0.25:0.50其中河砂为特细砂.或者调色料配比为,水泥:白水泥:107胶=5: 3: 1.施工时应经试验确定.2、将调配制好的调色砂浆抹在“V形梢内的树脂砂浆外表与 衬砌的混凝土抹平,以保证外观质量.5.4 强度检查1、在修补前,对环氧树脂砂浆制取了一组(70.7 X70.7 X70.7)的试件,检查结果要满
15、足要求;102、用钻芯取样机在衬砌裂缝处钻取了 0 100的试件,进行抗压试验,处理后应满足要求.5.5 考前须知1、对“V形梢的清洗,除以上方法外,也可以用高压水进行冲 洗;冲洗后可用喷灯烘干或自然晾干,用喷灯烘烤时应预防烤焦混凝 土.2、用环氧树脂浆液或砂浆修补衬砌,一般宜在春季和秋季进 行.假设冬季施工时,环氧树脂浆液或砂浆可能受冻而固结,应采取 防冻举措:修补时将硅外表预热,修补后进行保温覆盖,预防固化时 温差大而导致开裂.3、在配制环氧树脂浆液或砂浆时,各种材料必须严格计量, 严格根据配合比进行配制.4 、在配制及使用现场,必须通风良好,操作人员应穿工作服, 戴防护口罩,乳胶手套和眼
16、镜,并严禁在现场进食;修补完后,所余 的化学材料多属易燃低毒物品,应当密封储存,远离火源.5、修补后须用超声波或其它方法对裂缝进行检查,检查补强效 果和质量是否满足要求,假设发现缺陷应及时补救,以保证工程质量.6、在清洗搪瓷桶上的浆液时,化学浆液最好使用潘料清洗 或用火烧掉,洗干净的搪瓷桶可以重复使用.六、蜂窝麻面成因及处理举措6.1 成因针对该质量缺陷局指挥部立即组织质量分析小组,在查看现场后ii从实际及根本分析造成这一缺陷的原因, 具体如下:混凝土浇筑时振 捣时间缺乏,使混凝土中的气泡无法正常引出;混凝土浇筑不标准, 分层浇筑时一次下料过多,厚度过大;模板未外表未清理干净就涂刷 隔离剂;现
17、场值班人员治理力度不够,责任心不强.6.2 处理举措1、麻面问题.混凝土结构构件外表呈现出无数小凹坑麻点.处理举措:应在凿除麻面部位后喷水湿润后,修补前及时刷界面 剂,用高一等级的干硬性无收缩混凝土加一定量界面剂砸实,表 面用环氧型砂浆补平收面.2、蜂窝问题.混凝土外表出现蜂窝似的窟窿.处理举措:混凝土应修凿到完全密实为止,采用目测检查和列检 锤探检,两者相结合的方法进行区分,使现有混凝土的砂眼、气孔、 蜂窝处薄弱松散局部及突出骨料颗粒全部得以剔除干净, 用清水冲净 浮尘及碎屑,用钢丝刷并用压力水洗刷干净,修补前及时刷界面剂, 使用高一等级的干硬性无收缩混凝土仔细填塞砸实,外表用环氧型砂浆补平
18、收面.A.当凹凸不平处的深度大于10mm寸,先用钻子剔成慢坡,并用 钢丝刷刷后浇水清洗干净,再用高一等级的干硬性无收缩混凝土砸至 与混凝土平面齐平为止,外表用环氧型砂浆补平收面.12广::力一 细眇一破外表凹凸不平的深度大 于10mm时的处理B.当基层外表有蜂窝孔洞时,应先用钻子将松散石子除掉,将 孔洞四周边缘剔成斜坡,用水清洗干净,然后用高一等级的干硬性无 收缩混凝土抹压直至与基层齐平为止,外表用环氧型砂浆补平收面;磴基层外表蜂窝麻面不深且石子粘接牢固时的处理3、对于缺陷较小、面积和深度不大的蜂窝,以及限于混凝土保 护层厚度内的浅表局部修凿的孔洞, 采用环氧型砂浆补平收面.修补 后安排专门人
19、员洒水保养,保证粘结牢固.4、上述各项工作应组织技术经验较丰富、工作责任性强的工人13和治理人员成立专门修补小组进行,保证100%±到修补要求,不得再发生一次较明显的质量缺陷,保证本次修补质量.七、质量保证举措1、质量治理组织机构:组长:张刘保副组长:赵生彬、胡仕松成员:金广营姚希磊王晓峰张锦秀张永利周海英李国其罗海文2、保证施工质量举措1、强化施工质量意识,健全规章制度,做好培训工作;2、严格现场材料质量治理,搞好原材料复试取样、送样工作;3、建立健全工程施工质量责任制,实行质量奖罚制度;4、现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验.认真 做好现场的施工试验工作,做好施工技术资料的收集、整理工作,资 料编制要及时、准确、真实、齐全、并与工程进展同步进行不得后补.3、材料限制严格进行水泥的进场抽检、试验工作,向监理工程师报验
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