半隐框玻璃幕墙施工方案汇总

1、半隐框玻璃幕墙施工方案一、工艺概述本玻璃幕墙工程为半隐框玻璃幕墙.针对本工程施工设 计图中对幕墙保温、抗震及防火等方面的要求,对玻璃幕墙 的材料选择及细部节点设计综合考虑其平安性和合理性.为 进一步消除热桥现象,在玻璃装配的骨料位置也通过细 致合理的设计,有效截断了热传导途径.为使玻璃幕墙具有 良好的安装性和可维护性,玻璃面板特别设计成统一可在室 外一侧完成安装的形式,一便于在日后可能更换玻璃时 预防对室内设施的损坏.另外,由于玻璃面板和骨料之间设 有柔性橡胶条预防了面板与骨料的直接接触,起到吸消音的 作用.本工程玻璃幕墙采用本公司加工、制作、安装工艺非常 成熟的幕墙产品,竖料和横料通过连接件

2、与主体结构连接, 玻璃面板通过结构胶与立柱和横料连接,采用止退螺栓将压 块固定,该结构安装快捷、维修方便、施工工期短,能很好 的保证施工安装质量.二、主要工艺流程：主要安装流程有：测量放线、连接件安装、骨架安装、 玻璃安装、打密封胶、清洗、交验等几个方面.三、主要安装流程网络图:10 N10N10 N审龙骨安装1含防火防检验I隐蔽验收：检验验收装饰条安装打耐侯胶清洗验收四、连接件安装工艺一连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底-熟悉施工现场一寻准预埋件对准 立柱线位-水平线限制水平高度及进深位置一暂固定一检 查一最终固定-防腐一记寻.二工艺概述连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重 要

3、环节,该 部份工作还包含预埋件的偏位处理,防雷的连接 等.连接件安装之前,预埋件有偏差需先按设计要求进行处 理,漏埋件的需进行后埋处理,后埋处理采用通过植化学螺 栓与硅结构墙连接,保证平安、经济又能满足相关标准及设 计要求.连接件与埋件是通过预埋件专用螺栓连接.预埋件偏差 的需先按设计要求处理,漏埋件的需进行后埋处理后埋处 理采用后埋件通过植化学螺栓与硅结构墙连接,保证平安、 经济又能满足相关标准要求.安装至少相邻三根竖料后,调 平连接件并注意相邻竖料的平整骨架调平还可利用连接件 调节孔进行调整.三根本工艺操作1熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方

4、面的内容, 一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工 作的安排.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定, 使幕墙结构与主体硅结构连接起来.故安装连接件时首先要 寻找原预埋铁件,中有寻准了预埋件才能很准确地安装连接 件.4对照立柱垂直线：立柱的中央了是连接件的中央线, 故在安装时要注意限制连接件的位置,其偏差小于2mm5拉水平线限制水平高底及进深尺寸：虽然预埋铁件时 已限制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接时仍要拉 水平线限制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确 无误,方法参照前几道工序操作要求.6预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行 连接件的临时固定,临时

5、固定要保证连接件不会脱落.7验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工 质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差限制在误差范 围内,三维空间工地施工限制范围为垂直误差小于2mm水 平误差小于2mm进深误差小于3mm8正式固定：对验收合格的连接件进行最终固定.9验收：对固定好的连接件,现场治理人员要对其进行 逐个检查验收,对不合格进行返工改良,直至到达要求为止.10防腐：预埋铁件在模板撤除,凿除硅面层后进行过 一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行过防腐处理镀 锌防腐,但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理,具体处理如下：A、清理焊渣.B、刷防锈漆.C、刷保护面漆,有防火要求时要刷防火漆

6、.四连接件安装验收1验收依据：?玻璃幕墙工程技术标准?JGJ102 2022?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB50210 2001 ?建筑工程质量检验评定标准?GBJ301 - 882质量要求：A 、严格根据图纸施工,做到无图纸或图纸不符合标准不施工；B 、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片,保证连接牢固可靠, 并进行相关的抗荷载试验；C 、做好质量及隐蔽验收记寻：对每道工序的检查、验收、返工 等质量情况进行详细记寻.记录包括施工人员、时间、工作面位置、 质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结构等 内容.经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装.D 、连接件安装偏差限制mg

7、:标高±1.0 有上下调新时土2.0连接件两端点平等度偏差< 1.0距安装轴线水平距离<1.0垂直偏差上下两端点与垂线偏差 < 1.0包括前后、左右两维两连接件连接点中央水平距离< 1.0相邻三连接件上下、左右偏差<1.0五、骨架安装本玻璃幕墙骨架采用铝合金型材作铝立柱和铝横料,表 面经阳极氧化防腐.骨架安装顺序从下往上进行,骨架安装 主要分为两上步骤：即先进行立柱安装,后进行横梁安装.一立柱安装工艺1工艺概述立柱是通过螺栓与连接件连接固定.安装时,将竖骨料 按节点图放入两连接件之间,在竖骨料与两侧连接件相接触 面粘贴防腐垫片,穿入连接螺栓,并按图示垫入

8、平、弹垫, 调平、拧紧螺丝.铝立柱之间连接采用芯套连接,完成竖骨 料的安装,再进行整体调平调平范 围横向相邻不少于2根.2立柱定位放线熟悉了解图纸,检查图纸是否有不清楚的地方,是否有 弄不懂的问题准备所有的工器具一做好准备工作一在施工 现场找准所开线的位置,在关键层打水平线一寻找辅助层打 水平线一找出立柱放线定位点-将定位点加固一拉水平线 一检查水平线的误差-调整误差一进行水平分割-复查水 平分割的准确性一吊垂直线一检查垂直度一固定垂直线一 检查所有放线的准确线一垂点清查转角,变面位置的放线情 况.3根本工艺：首先在施工现场找准开结部位,并对其周围环境进 行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高

9、变截位一一对照, 以保证放线的准确性.然后选择好关键层,将关键层清理干 净,预防杂物对开线的影响,并在关键层找出关键点并固定 加固好此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找出水平 线. 根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还缺乏以 确定立柱的定位,为了保证立柱安装的误差在规定范围,在 放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根 定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层高而定,层数 越多辅助层就越多,反而亦然. 确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找立柱放线 的定位点.定位点一般在变面接口处、转角处,在平面幕墙 较长时可以是在平面中间,但此时必须调整位置,保证线、

10、 面空间统一.关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程 度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少.找出所 有的定位点.对定位点调整固定,对定位点的调整固定要求：A.定位点误差必须足够小；B,所用固定点材料应无明显塑性化；C.固定必须牢固、稳定. 复核水平度.从定位点拉水平线,水平线用20#铁 线拉直用花篮螺栓紧他拉紧,铁线一定要接紧,有时可采用多个花 篮紧他拉紧的方法.在拉水平线之前要对水平度进行复,误 差一定要小于1mm 在水平线拉好后,预防出现误差,要求对拉好的水 平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态, 必要时可在增加辅助支点,以预防铁线下挠.进行水平分割：水平线拉好调整

11、后,进行水平分割, 进行水平分割前必须做好以下准备工作：A.查看图纸要分格；B.明了分格线与定位轴线的关系；C.准备工具,同时对卷尺等测量仪器进行调校；D.确定分割起点的定位轴线.整个准备工作做好后着 手水平分割,一般三个同时进行,一人主尺,一个复尺,一 人定位.每次分割后都要进行复检. 水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直 线,吊垂直线时应注意：A.固定好吊线支座；B.每根线都在分割点上；C.分割点必须准确无误；D,吊线时必须先观察是否有排栅或其它东西挡住；E.所吊垂线代表一根立柱的安装位置,这就要求我们 对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；F.在风力4级时不宜吊垂线；G.吊线时,吊垂

12、的重量根据情况可用重法码的方法来 减少风力对其的影响；H.高层、超高层是采用经纬仪配合吊线.吊垂线是一 根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工 作其垂直放线尽量 使用经纬仪限制. 垂线吊线完毕后应检查垂直度,方法有：A.经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验 证,从所垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误 差要记录并寻找原因进行调整,这是一种最准确的方法；B.水平辅助层定位点重合复检法：通过查看辅助层分割 点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；C.自由复检法：任意选择一层作为检查层或选择一边区 域进行复检,具体做法参照、,得出误差数据后进行分 析、记录、处理

13、.这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应 急方法,一般情况下不采取.D.固定垂直线,为预防受外力的影响在调整好的垂直线 要进行固定；固定时固定稳、准,同时预防外界冲力对其影 响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的 垂直线用经纬仪重新校正.4立柱安装立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程是量大,施 工不便,精度要求高而占有极重要的地位.如果立柱安装正 确,那么整个工程进度都较易限制了,故此作业无论从技术上 还是治理上都要分外重视.A、工艺流程：检查立柱型号、规格一对号就位一固定梁下端插入芯套 一梁上端空螺栓固定一三维方面调整.B、根本工艺：根据作业方案将要安装的立柱运送到指定的位置,

14、同时 注意其外表的保护.立柱安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上,第一 根立柱按悬垂构件先固定上端,调整后固定下端；第二根立 柱将下端对准第一立柱套上,并保存15mm的伸缩缝,再吊 线或对位安装梁上端,依此往上安装,假设采用吊篮施工,可 将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完,再安装另 一段立面的立柱.立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三围方向进 行初调,保持误差1mm等根本安装完后在下道工序中再 进行全面调整.二横梁安装工艺1工艺概述立柱安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备.除材 料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线.横梁测量 是对建筑误差的调整,为保证室内与室外对幕墙的美

15、观要 求,故对幕墙的垂直分格横梁位要做适当调整,一般调 整以层为单元,测量定位后才能放线、安装.本工程隐框幕墙,横梁与立柱均是通过横料角码采用沉 头螺钉连接.在进行横梁安装之前,横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫 片,将铝横梁水平放入相邻两立柱之间,横梁通过横料角码 采用沉头螺钉连接.横梁安装应注意平整并拧好螺丝.安装 至少不少于3根时进行整体调平至满足要求后,再进行下一 单元的安装.2横梁测量定位A 安装工艺流程：水准仪抄平一测量层高误差-分析误差一调整 误差方案报批-调整-绘制横梁安装垂直剖面图一 放线一检查.B 主要施工工艺：.水准仪抄平：用水准仪每层抄平,在抄平时要先选 择每根立柱的水平线.

16、抄平时在立柱的外侧标水平线位置.测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差,误 差测定后可协助确定土建楼面位置,也利于我们按楼层确定 垂直分割线.具体测量法是测量每根立柱的水平线位置至楼 面距离,记录好每一个数据,然后记录每层的平均最大、最小值备用.测量层高误差：取楼层误差的平均值,在一根立柱 上取楼面点,然后测量每个楼面点的距离即是实际施工层 高,一般情况下层高有少量的误差不需要调整,但也不排除 误差很大的情况,故 对误差较大的层次要进行把复测量.将 每层层高一一记录下来.分析误差：寻找解决方法,将记录下来的数据进行 整理,然后按设计图纸一层一层对照并进行分析.如误差较 少相邻正负误差可相抵又

17、不影响观感效果,可自行调整；误 差不大的可不调整；如误差较大时,必须要调整玻璃分格尺 寸.调整误差方案：调整误差是在分析误差的根底上进 行,误差调整方案的制定要遵循；a不能破坏原有建筑风格；b调整是局部的小范围,小幅度的调整；c考虑材料的利用及经济性.方案定下后要对照现场实际情况进行复核,同时要保持 方案的完整性.将制定好的方案上报主管部门及设计部,对 方案中调幅不大的地方,现场即可调整,但要报设计部备案. 如调幅较明显,那么必须报经业主或建设单位修改设计图. .调整：根据设计方案对图纸中有改动的地方进行调 整,调整时要附有详细的文字调整说明和外表具体的尺寸位 置要求.最后绘制一份调整后的施工

18、图. .绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安 装分格的要求,在横梁施工技术交底时要求现场治理人员绘 制横梁安装垂直部面图,在立柱上绘制横梁具体的安装位置 尺寸,离楼面分格尺寸等.同时,要注意调整后的楼层标高 以便复查,总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细,能说明 问题,这样才能指导施工. .放线：横梁放线是在立柱上标出横梁应在位置,在 每根立柱上标出的位置都要准确无误,一般放线是遵循从中间向上下 分线的原那么进行.以每层水平线为标准,随时复查分格是否 水平. .检查：横梁放线完成后,为保证万无一失,对其准 确性、水平度进行抽样检查,对每一个组的工作要检查预防 出现意误差,发出误差马上调整

19、.3横梁角码定位钻孔横梁放线完成后,随后即要安装横梁,横梁安装是否准 确取决于螺栓孔位的准确与否,所以,在横梁螺栓钻孔时一 定要注意定位的准确,一般情况下采用模具定位.A 安装工艺流程：准备模具一检验模具的准确性一检查梁定位线一钻孔 一检查.B 主要安装工艺： .准备模具：钻孔前首先准备模具,模具要根据不同 的需要,一般情况下至少要准备两种：一是方通模具；二是 线通模具；有的带型窗还要带型窗专用模具,每天施工前要 准备. .检验模具的准确性试模：在全面钻孔前要先检 验模具的准确性,方法是先选择一个施工段,根据横梁定位 线,用模具先钻孔安装横梁,然后测量横梁是否有误差,如 有误差要对模具进行调整

20、,直至准确为止. .检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查 确诊横梁定位线,是否有遗漏或是有疑问,确定无误后才能 开始钻孔. .钻孔：钻孔前要做好准备,主要有工具准备、电源 准备等,同时各施工班要统一施工方法,预防口径不一导致 误差. .检查：每个施工段钻完孔要进行验收,验收的主要 内容有孔径、标高、数量,定位对铝材是否有损伤,是否有 不通的孔等.4横梁安装横梁安装包括三个局部：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈 安装；三是横梁安装.而这三局部是通过不锈钢螺栓穿透立柱 钻孔 一次固定而成,另外安装横梁仍然要考虑美观.A、工艺操作流程：施工准备一检查各种材料质量一就位安装一检查.B、根本工

21、艺： .施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一,资料准备.要看清图 纸,注意分清开启扇位置,不能将横梁装错；第二,材料准备.要准 备好各种所需材料,清查各材料的规格数量是否符合要求, 施工人员 要清楚各横梁应在那儿的观点；第三,人员准备；第四,施工段现场 清理.由于有可能出现因排栅等原因不能正常安装的情况,故在施工前要进行清理工作,第五,对横梁进行包装,以预防脏物污染横梁. .检查各种材料质量：在安装前要对使用的材料质量进行合格检查, 包括检查横梁是否 已被损坏,冲口是否按要求冲口,同时所有冲口边是否有变形,是否 有毛刺边等,如发现类似的情况要将其清理后再进行安装. .就位安装:横梁就

22、位安装先找好位置,将横梁角码置于梁两端,再将横梁垫 圈锈钢螺栓,同时注意,观察横梁角码的就位情况,调整好各自位置 以保证横梁的安装质量. .检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查, 主要检查以下几个内容：各 种横梁的就位是否有错,横梁与立柱接口是否吻合,横梁垫圈是否规 范整洁,横梁是否水平,横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上 等.骨架安装过程中跟进防雷的连接、 防腐处理等,防腐处理采用无 机富锌漆,刷两道,厚度不小于 100W m注意竖向位置有防雷要求 的需做好电气连通.安装过程中必须作好检验记录,工程部及时做好内部验 收、整改等工作,合格后组织报验,验收通过前方可转入下 道工序.3骨架安装

23、验收1验收依据：?玻璃幕墙工程技术标准?JGJ102 2022?建筑幕墙?JG3035 1996?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?GB50210 2001?建筑工程质量检验评定标准?GBJ301 - 882质量要求：a、立柱安装标高偏差不大于3mm轴线前后偏差不大于 2mnr左右偏差不大于3mmb、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm同层立柱的 最大标市偏差不大于5mm相邻两根立柱的距离偏差不大于 2mmc、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于35m时不大于4mm当幕墙宽 度大于35m时不大于6mmd、横梁两端与立柱连接自必须加设弹性垫片,以适应和 消除横

24、向温度变形的要求.e、螺栓连接的结合面必须加垫防腐垫片,保证连接牢固 可靠,并进行相关的抗荷载试验.f、做好质量及隐蔽验收记录,经现场监理验收合格签字 后进行下道工序安装.六、半隐框玻璃板块安装这种体系只有铝合金竖杆隐在玻璃后面,玻璃安放在横 杆玻璃镶嵌梢内,镶嵌梢外加铝合金压板盖在玻璃外面.这 种半隐框幕墙铝合金横杆可以承受局部玻璃自重荷载及局部风荷载.这一体系 有二种制作安装方法,一种是将玻璃直接粘结在竖杆上,形 成竖向结构性玻璃装配体系.这种方法需要在现场注胶,而 材料外表的清洁、注胶时环境的洁净程度都不能充分保证, 且在结构胶固化前就要承受风荷载,影响胶缝程度.因此, 一般不宜采用,除

25、非不得已.另一种是：在车间将玻璃粘贴 在两竖边有安装沟梢的铝合金玻璃框上,将玻璃框竖边固定 在铝合金框格体系的竖杆上,而玻璃上、下两横边固定在铝 合金框格体系横梁的镶嵌梢中.由于玻璃与玻璃框的胶缝在专用 车间内完成,材料粘贴外表洁净有保证,况且玻璃框是在结 构胶完全固化后才运往施工现场安装,所以胶缝强度得到保 证.玻璃安装的主要内容有,防火棉的安装有防火要求位 置、橡胶垫块的安装横料处、玻璃安装、铝扣件安装竖料处塞泡沫条、打密封胶、装饰条安装在玻璃安装之前,有防火要求时,必须先进行防火保 温系统的安装.玻璃板块是由车间加工,然后在工地安装的.由于工地 不宜长期存储玻璃,故在安装前要制定详细的安

26、装方案,列 出详细的玻璃供给方案,这样才能保证安装顺利进行及方便 车间安排生产.玻璃安装顺序自上往下进行,以利跟进脚手架的下滑工 作,采用吊篮安装不受此限制.一安装工艺流程：施工准备-检查验收玻璃板块-将玻璃板块按层次堆 放-初安装-调整-固定-验收玻璃安装的主要内容有：橡胶条安装,玻璃托条安装,面 层玻璃的安装、清洁、打胶等几个方面.二玻璃安装由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施 工前要做好充分的准备工作.准备工作包括人员、材料、施 工现场准备.在安排方案时首先根据实际情况及工程进度计 划要求安排好人员,一般情况下每组安排45人,玻璃板 块安装时,可安排6人/组.材料工器具准备要检查施工工 作面的玻璃板块是否到场,是否有没有到场或损坏的玻璃, 另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用.施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同 时要对排栅进行