UPVC给水管道胶圈接口安装工法0001

1、UPVC合水管道胶圈接口安装工法管铁公司 冯俊利、前言1999年11月,国家五部委召开了全国化学工作会议,出台了?关于增强创新推动化学建材产业化的假设干意见?和?推广应用化学建材和限制 淘汰落后技术产品的治理方法?等文件,其中强调：推广应用UPVO料管材,逐步限制淘汰镀锌钢管和传统的铸铁管；并在 2000年8月又一次 在该会议上指明了 UPVC(DN400管道在城市给水管道中2022年将到达 50% 2022年将到达70% 2022年将到达85% 由此可见,UPVC?道在给 水管道中有着广泛的前景.UPVCt道有橡胶圈接口、粘接接口和法兰连 接等形式,本工法将主要介绍橡胶圈接口的 UPVCT道

2、连接.二、适用范围本工法适用于室外UPVC合排水管道的施工,具有简单易操作的特点. 三、工艺原理利用胶圈与管道间的摩擦力把 UPVCt道连接在一起.四、工艺流程及操作要点4.1工艺流程:4.2操作要点UPVC1道具有抗腐蚀力强、易于粘合、价廉、质地坚硬的优点.同时该管道机械强度低,受大气中紫外线与氧气的影响会加速老化, 气温的变 化及油烟或其他化学剂的侵蚀对管道有很大影响,因此在操作时应根据其 特点进行操作.4.2.1 管材验收与贮存A、管材、管件应具有产品质量检验报告和生产厂家的证实.B、管材、管件进场后应检查以下内容,不符合要求的管道不能用于 施工.、检验管材外壁是否光滑、清洁、没有划伤和

3、其它缺陷,不允许有 气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等.管端应切割 平整,并与管的轴线垂直.、管材同一截面的壁厚偏差不得超过 14%、管材的弯曲度：外径 4200mm弯曲度0 1% 外径?200m橙曲 度0 0.5%.、管材的壁厚不小于同规格管材的壁厚.管材运输时应注意：、管材运输、搬运时应用非金属进行捆扎.管端应封堵.、管材不得抛摔,不得受剧烈撞击.、不得曝晒,不得与油类接触.不得与其他化学物质接触.、管材、配件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过1.5m；、对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管子的承口相互倒置并让出承口部位.以免承口受集中荷载.堆放形式见以下图：、管材运

4、输和堆放时可以采用大管套小管的形式,但套装的管子应 呈自由状态,不可过度挤撑.4.2.2 管沟开挖A、沟槽开挖质量应符合以下规定：沟底宽度一般为管外径加0.5m.不挠动天然地基或地基处理符合设计 的规定.假设为坚硬土,那么应在坑底敷设砂土 150-250mm以预防划伤管道, 沟底应平整,无锋利突起物.B、管沟回填应符合以下规定：沟槽回填直选在一天气温较低时进行,以预防管道因温差变形而破 坏.沟槽回填一般分两次进行：随着管道铺设的同时,用砂土或符合要求的原土回填管道的两肋, 一次回填高度宜为0.10-0.15m ,捣实后再回填第二层,直至回填到管顶 以上至少0.1m处.在回填过程中,管道下部与槽

5、底间的空隙处必须填实； 管道接口前后0.2m范围内不得回填,以便观察试压时的渗漏情况.管道试压合格后的大面积回填, 在管道内充满水的情况下进行.管 顶0.5m以上局部,可回填原土并夯实.采用机械回填时,要从管的两侧 同时回填,机械不得在管道上行驶.回填土要求分层回填,以保证管底和 管侧面回填土的密实性,从而预防管道受力不均匀引起的变形、 接口破坏 和漏水等现象.因管道的机械强度低,在进行大面积回填时必须将管道充 满水,否那么管道可能因受力变形而破裂漏水.4.2.3 、管道安装A、下管管道吊装选用8T汽车吊吊装,人工配合下管,吊装时应采用宽度大 于50mmi勺尼龙吊装带进行吊装,管节必须平稳下沟

6、.下沟时不得与槽壁 及槽下的管道相互碰撞.下管前操作人员应根据管长挖出操作坑,使管子端口落入坑内,管身均匀接触沟底,到达最正确受力状态.B、安装该工程给水管道采用橡胶圈接口、 法兰连接等形式.橡胶圈接口适用 于管道问连接；法兰连接用于UPVCT与钢管等其它管材、阀件的连接. 橡胶圈接口的施工环境温度为-10 C以上.(1)连接程序(2)操作方法及要求准备：检查管材、管件及橡胶圈的质量,并根据作业工程参考表 1准 备工具.当连接的管子需要切断时,需在插口端另行倒角,并应划出插入 长度标线,然后再进行连接.最小插入长度应符合标准要求的规定. 切断 管材时,应保证断口平整且垂直管轴线.表1:各作业工

7、程的施工工具表作业工程工具种 类锯管及坡口细齿锯或割管机,中号板锂,万能笔、量尺清理工作面棉纱或十布涂润滑剂毛刷,润滑剂连接手动葫卢安,去检查塞尺清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净,不 得有土或其它杂物.涂抹过润滑剂的插口部位应预防粘上杂质, 以免造成 接口处的渗水甚至严重漏水.上胶圈：将胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中,不得装反或扭曲.为了安 装方便可用水浸湿胶圈,但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装.刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在橡胶圈和管子插口端外外表上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内； 润滑剂可采用V型脂肪酸 盐,禁止用黄油或其它油类作润滑剂.对口插入：安装时应使被安

8、装管道与已安装的管道在同一直线上,将连接管道的插口对准承口,保持插入管端的平直,用手动的产将管一次插 入至标线.假设插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲变形,必须 拔出管道检查、调整后重新安装.不得在管道上用力踩踏或使用机械猛力 撞击管道.检查：用塞尺顺承插口间隙插入,沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正 确.C、支墩在安装法兰接口的阀门和管件时,应采取预防造成外加拉应力的措 施.口径大于100mm勺阀门下应设支墩.管道的支墩不应设置在松土上, 其后背应紧靠原状土,如无条件,应采取举措保护支墩的稳定；支墩与管 道之间应设橡胶垫片,以预防管道的破坏.在无设计规定的情况下,管径 小于100mmt勺

9、弯头、三通可不设支墩.D、弯曲管道转弯处应设弯头,靠管材的弯曲转弯时,其幅度不能过大,而且管径愈大 那么允许弯曲度愈小.为保证弯曲的均匀性不变,在弯曲处应采用如以下图的 方式固定.6管道转弯处的支设E、管道穿墙在UPV0道穿墙时,应设预留孔或安装套管,在套管范围内管道不 得有接口.UPVCT与套管间应用油麻填塞.3.2.4水压试验A、管道水压试验前,应编制试验设计,具内容包括：(1)后背及堵板的设计试压靠背为开挖沟槽时预留.每个试压段用封堵帽两套.每试压段需 用试压靠背：2m长道木12根,钢板6 =16mm 2nriX 2m两块,30t千斤顶 4台.(2)进水管路、排气孔及排水孔的设计试压水源

10、就近取水,试压合格后的水排入附近下水管沟. 对管道试压 系统要求高点设排气装置.(3)压力表的选择及安装制作2ml钢制水箱一个,试压用的压力表应检验合格,精度不低于1.5级,表的满刻度值已到达试验压力的 1.5倍,数量不少于2块.B、管道充水管道充水时应缓慢地进行,充水的同时应排出管道内的空气. 管道充满水后,在无压情况下至少保持 12h0C、试压7(1)严密性试验管道充水12h后,将管内水压加到0.35MPa,并彳持2h,检查各部位 是否有渗漏或其它不正常现象.试验时为保持管内压力可向管内补水. 严 密性试验时,假设在2h中无渗漏现象为合格.(2)强度试验严密性试验合格后进行强度试验. 管内

11、试验压力1.2MPa,并保持试压 2h或者满足设计的特殊要求.每当压力降落 0.02MPa时,那么应向管内补 水.以保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值. 每公里长管段允许漏 水量不超过1.70 (L/min).2.3.5冲洗、消毒试压合格后进行清洗消毒.水力冲洗应连续进行,并尽量加大管道内 的流量,管内用平均流速不低于1.0m/s的水连续管道冲洗,直至出水口 处浊度、色度与如水口处冲洗水浊度、色度相同为止.管道采用氯离子浓 度不低于20mg/L的洁净水浸泡24小时,再次冲洗,直至水质取样化验合 格.四、材料UPVC管道属于新材料.由于其较为显著的优点,国家在给水工程上 将大力推广使用该管材

12、,UPVC管道与性能如下表所示：厅P内容UPVC钢管比照备注1密度1.4-1.57.85UPVC管为钢管的1/52导热系数W/ (m.k)0.14-0.1570UPVC管为钢管的1/400-1/15003线膨胀系数10-4/C61.2UPVC管为钢管的5-7倍4老化性高低5机械性能较低较低UPVC管易随温度发生变化8六、机具设备拟投入的施工机械设备情况机械设备名称型号数量总功率(kw/hp )备注液压汽车吊QY8160挖掘机M8016T1130自卸汽车T815-21装载机ZL-401135推土机T75150蛙式夯W604试压泉DN1002潜水泵DN508经纬仪J22水准仪S32七、劳动组织及平

13、安7. 1、劳动力组织工种人数工种人数工种人数管工8起重工3测量工1电焊工1气焊工1电工1钳工1木工1瓦,1水泥工1抹灰工1力工20共计：40人7. 2、平安举措所有进场施工机械必须有专人操作,各机械操作人员应持上岗证,并 经允许方可上机操作,其他人员不得动用,施工现场所有机械、设备要定 期检查维修.管道吊装过程中采取统一指挥、 统一协调.管道吊装使用的吊具其强 度必须满足要求.入、质量要求8.1、 本工法执行以下质量标准：?给排水管道工程施工及验收标准? GB50268-97?室外硬聚氯乙烯给水管道施工及验收标准? CECS18-908.2、 承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上各种油及润滑剂,预防

14、在接口 将橡胶圈推出.8.3、 接口插管时应一次插到底,假设插入阻力过大或发现插入管道反 弹时,应退出检查橡胶圈是否正常.8.4、 管材进入施工现场后,应检查管材尺寸误差是否超标,管材壁 厚是否均匀、变形严重,承口有无开裂,管材是否内含杂质,插口端部倒 角是否符合标准,插口有无深度标线等； 管件与管材的规格、材质、标准 是否一致.8.5、 管材在运输和存放时,不能使内外管处于过度挤撑状态.管材 堆放应摆放整洁,不可杂乱无序,受到挤压的管子易产生永久变形, 导致 不能安装使用；不同规格的管子应分别堆放,否那么易出现安装时尺寸不配 或互相用错管子而发生暴管事故；管子长期风吹日晒,易发生永久变形, 强度下降,故管材的存放一定要置于室内或能防晒隔雨的棚内.8.6、 硬聚氯乙烯管抛扔很可能使管子受到撞击而开裂；施工现场拖 拉管子,易使管身特别是插口端部与橡胶圈密封接触部位划伤,会造成接头漏水.九、效益分析8.7、 了机具.由于管材的质量较轻,在运输及装卸时,可不使用 吊车.下管时,一般采用8T吊施工.8.8、 施工时,占地小,施工