吊斗铲提升、回拉电机原理-文档资料

1、吊斗铲提升、回拉电机原理吊斗铲设备的铲斗每次运货可达 90M3它使用了两台功率 很大的同步电动机作为拖动系统， 这两台电动机分别用作提升和 回拉，我们通常称为提升电机和回拉电机。一、提升和回拉电机的结构。提升和回拉电机的全部是同西门子制造的， 它是一个相当大 的电动机，长、宽、高分别可达到 7.5 米、2 米、 4米。如此庞 大的电机，结构上和普通电机一样，主要由定子和转子组成。1、定子。电机定子是同低损耗的电机硅钢片组成，大部分厚度为0.5mm具有良好的弯曲性。铁芯由层状排列的窗形冲片组成， 或由交叠排列的叠片组成。电机定子有 324槽，共有 9 套绕组。2、转子。电机转子有 36 个磁极组

2、成。在转子绕组通入直流电，产生 固定的磁极。3、鼓风机和传感器。如此庞大的设备，散热是不可少的，共用了 8台15KW的鼓 风机散热。除了散热，保护也是不可少的，在电机的空气的入口 和空气的出口分别安装了温度传感器， 保证了进出气温度。 定子 绕组的热防护通过植入定子绕组中的电阻式温度计监测， 以便防 止绕组过热。、提升和回拉电机的工作原理。1、工作原理。同步电动机的运行， 也可以理解为是由于经定子电流产生的 旋转磁场和转子磁极间的吸力所至， N、S 表示交变电流在定子 绕组中所产生的旋转磁场， 当转子以同步的速率转动时， 这些定 子旋转磁场的磁极和转子上异性磁极 N、S 间的吸力，可以使转 子

3、被定子旋转磁场拖带着保持同步的转速而旋转。提升和回拉同步电动机具有 9 套定子对称的三相绕组， 额定 电压为9X 1100V。它的转子则是由与定子绕组有相同极数的固 定极性磁极组成， 该固定极性磁极是由接入磁极励磁绕组中的直 流电流所产生的，提升和回拉电机是一台三相 36 极的同步电动 机。当该电机定子上的对称三相绕组流过对称三相电流时， 就会 在电动机的气隙中产生一个与转子同极数的旋转磁场， 旋转磁场 的磁极将根据异磁极相吸的原理吸引转子磁极以相同的同步转 速旋转。2、提升和回拉电机的启动。 由于同步电动机的平均转矩为零， 也就是说同步电动机它本 身不具有启动转矩。 所以不能自行启动， 必须

4、借助其它启动方法。 同步电动机常用的启动方法有辅助电动机启动、 异步启动法和变 频启动法。吊斗铲的提升和回拉电机就采用了变频启动法。变频启动法是在启动前将转子加入直流电， 利用变频电源使 频率从零缓慢升高，旋转磁场牵引转子缓慢同步加速。3、提升和回拉电机的调速。提升和回拉电机的调速采用了变频调速。 调速使用的是恒转 速和恒功率。恒转速是转速不变的情况下， 提高电机的功率从而增大电机 的转矩。恒转速在每分钟 14转，频率为 4.2HZ 下进行的，它的 功率可以从7768KW增加到12429KW恒功率是功率不变的情况下改变电机的转速，当转速提升时，它的转矩变小。恒转矩是在电机功率 12429KW理

5、进行的，它 的转速可从第分钟 1 4转上升到每分钟 35转，频率从 4.2HZ 到 10.5HZ。由此可见，电机运行在每分钟 14转时，功率为12429KW是 时。电机的转矩最大。三、提升和回拉电机的机械特性。在Olf ），对应的感应电势为 E0，电枢相电流11 超前 定子相电压U1 相位角，电动机的功率因数cos巾1,这时电 动机除从电网吸收有功功率，同时也从电网吸收超前的无功功 率，电动机对电网呈容性负载，这种励磁方式称为过励，这种运 行方式能提高电网的功率因数。四、提升和回拉电机的机的优点。1、可以在功率因数超前的情况下运行，对提高企业用电的 功率因数有相当大的作用。2、同步电动机的转矩

6、受电网电压波动的影响比异步电动机 小；因为同步电动机的转矩与电网电压 u 的一次方成正比， 而异 步电动机的转矩则与电网电压 u 的二次方成正比； 这在电压波动 比较大，电压偏低的地区更显示出它的优点。3、可采用极数较多的转速较慢的同步电动机直接和设备连 接，而不需要减速机。 如吊斗铲的提升和回拉电机就直接和滚筒 连接，这样的同步机，使设备组合简单、维修工作量小。所以称 之为无齿轮传动。五、提升和回拉电机的维护。1、电机在使用过程中必须定期检查周围的环境并保持清洁。2、定期检查集电环和碳刷装置。（1）必须保持集电环的光滑和圆度，在不影响电机正常运 行的情况下，允许径向摆度不超过 0.1mm轴向摆度不超过 2.0mm。（2）为使集电环磨损均匀，应根据现场情况决定更换极性 的时间。（3）为避免碳刷磨成凸缘，碳刷应放置在集电