炉工安全操作规程规章制度通用版

1、炉工平安操作规程规章制度通用版In Order To Stan dardize The Man ageme nt Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Con trolled By TheDeterm ined Terms, So As To Achieve The Effect Of Safe Producti on And Reduce Hidde n Dan gers标准 /权威/ 标准/实用编写人:XXXXX审核人：XXXXX炉工平安操作规程规章制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为标准日常行为与作业运行过程的管理，通

2、过对确定的 条款 对活动和任务实施控制使活动和任务在受控状态，从而到达平安生产和减少隐患的效果。 文件下载后 可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。1. 操作工进入作业现场必须穿戴劳保用品，不允许非 操 作人员在炉台上逗留。炉工除面部外，不允许有裸露体 位。2. 启动设备前，必须先检查电路、线路、水路、仪器、仪表和一些事故多发位置，确认正常后，方可进行作 业。3. 开启设备前，必须先下料不少于炉子容积的1/2,方可启动。操作过程中下料、挑渣等必须站在 绝 缘物枯燥木板或橡胶上并且随时注意电柜工作 时所 发出的蜂鸣声，如不正常,必须立即停机检查，确保设备平安 运行。4. 熔炼过程必须用渣棍不

3、断的晃动炉内的金属， 使其慢 慢下移,不允许固体和液体分开，以免造成喷溅；金属开始融 化后，下料应特别注意，不允许冷铁和液体直接接 触，防止钢 水喷溅。5. 出炉前，必须根据炉前样化验结果补加元素量z含 量 超出规定上限范围不允许浇注；脱氧必须彻底，炉口冒 火花 不允出炉浇注。同时，注意提前烘烤钢包，不允许黑 包出钢。6. 倒钢水时，抬包人员必须站在干木板上 , 在包中加 入适量脱氧剂后z将包抬起并对准炉嘴，方可倾炉倒水。7. 必须保证钢包内钢水倒入体积， 最多不得超过钢包 容 积的 4/5 防止抬包和浇注过程中钢水贱出。. 开炉和配料必须很好配合 ， 随时对周围炉衬进行观察，对料进行鉴走，保

4、证有问题早发现9. 热炉下料时 ， 必须用小料垫底 ， 体积要不超过炉子 全 部容积 1/2 不允许直接下大料 ， 防止对炉壁和炉底造成 损伤10. 当班结束熔炼后 ， 必须将炉内钢水倒净仔细检查 炉衬， 假设需次日补炉 ， 必须趁衬里高温状态时迅速将衬表 面 铲去，露出新肉。11. 补炉时 ， 必须认真检查衬里是否夹带金属 ， 假设有， 必 须彻底去除后 ， 方可补炉。12. 整个操作过程必须做到 :眼疾手勤、判断准确、反 应 迅速 ， 及时发现事故隐患果断处理突发事故 ， 将损失 降到 最彳氐限度。如有故障发生，必须先切断电源，再采取 排除 措施，杜绝带电作业。13. 打炉衬前，必须保证所搅拌炉料的干湿度 ，认真检 查感应圈各绕组之间是否搭连确认后 ， 按 150mm 厚度 作 出炉底 ， 在感应圈中心置入坦塌 ， 四周用走位楔固走 ， 按每层 60mm 左右均匀舂实。14.钢水化学成：a:复合铸渗(2:0? 32? 0.38八:0.4- 0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P (0.04) ; b: 整体合金：根本元素 含量 偏差不超过 0.3%;合金元素含量偏差不超过 0.05%,且 取下限该位置可输入