改性环氧树脂胶粘剂标准

1、有效期至：2020年12月31日备案号：173826S-2016Q/WHKS武汉开思新材料有限公司企业标准Q/WHKS015T-2016改性环氧树脂胶粘剂标准2017-02-01 实施2016-10-31 发布武汉开思新材料有限公司发布Q/WHKS015T-2016、儿 刖百改性环氧树脂胶粘剂是近年来薄层铺装路面与透水路面等工程中采用的新型建筑材 料，为严格控制胶粘剂产品质量，确保薄层铺装路面与透水路面等工程的工程安全，特制 定本标准。本标准确立的试验项目和试验方法主要参照我国胶粘剂、树脂等材料的国家标准和行 业标准，同时考虑到改性环氧树脂胶粘剂与钢桥面、混凝土路面、沥青路面的粘接性能。 根据

2、相关标准，结合验证试验结果对胶粘剂的物理力学性能指标给与具体规定。本标准负责起草单位：武汉开思新材料有限公司本标准主要起草人：许奇 王少波贾军Q/WHKS015T-20161、范围本标准规定了改性环氧树脂胶粘剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、 保证、运输和贮存。本标准适用于改性环氧树脂薄层铺装工程、透水胶粘石、环氧砂浆、改性环氧防水涂 料用双组分改性环氧胶粘剂。2、引用标准JC 887-2001干挂石材幕墙用环氧胶粘剂GB/T 1630-1989环氧树脂命名GB/T 13657-2011双酚A型环氧树脂GB/T 4612-1984环氧化合物环氧当量的测定GB/T 2570-1995

3、树脂浇铸体弯曲性能试验方法GB/T 2571-1995树脂浇铸体冲击试验方法GB 7124-2008胶粘齐【J拉伸剪切强度的测（刚性材料对刚性材料）GB/T9966.1-2001天然饰面石材试验方法 第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度 试验方法GB/T 12954.1-2008建筑胶粘剂试验方法 第1部分 陶瓷砖胶粘剂试验方法JC/T 547-2005陶瓷墙地砖胶粘剂JC 830.2-2005干挂饰面石材及其金属挂件 第二部分3、分类3.1 品种改性环氧树脂胶粘剂为双组分环氧型，按使用地点不同分为非机动车道薄层铺装型（KS-HY1 ）、机动车道薄层铺装型（KS-HY2 ）、透水铺装型（

4、KS-HY3 ）、环氧砂浆型 （KS-HY4）、防水涂料型（KS-HY5）。3.2 产品标记胶粘剂按下列顺序标记：名称、品种、分类号。标记示例：改性环氧树脂胶粘剂KS - HY1名称品种分类号2Q/WHKS015T-20164、技术要求4.1 外观胶粘剂各组份各组分分别搅拌后应为细腻、均匀粘稠液体，不应有离析、颗粒和凝胶, 各组份颜色应有明显差异。4.2 物理力学性能胶粘剂的物理力学性能应符合表1的规定。表1物理力学性能厅P项目技木指标1适用期，min15302弯曲弹性模量，MPa >|20003冲击强度，kJ/" >3.04拉剪强度，MPa不锈钢一不锈钢8.0压剪强度,

5、MPa>石材石材标准条件48h10.05浸水168h热处理80 C, 168h7.07.0冻融循环50次7.0石材一不锈钢标准条件48h10.0注：适用期指标也可由供需双方商定。5试验方法5.1 试验基本要求5.1.1 标准试验条件实验室标准试验条件：温度（23土 2） C,相对湿度（50± 5） %5.1.2 粘接试件基材50mmX5.1.2.1 石材基材应选用具有足够强度的石材，石材品种推荐用丰镇黑或济南青。基材尺寸为Q/WHKS015T-201630mmx (2025) mm,采用非抛光面粘接。试件制备前，应用清水对石材进行清洗，然后在(105土2) C烘箱内烘干2h后备

6、用。5.1.2.2 不锈钢基材采用符合JC830.2要求的奥氏体不锈钢材料，推荐用1Cr18Ni9Ti不锈钢。拉剪强度试件 基材尺寸为100mmx 25mm x 2mm,压剪强度试件基材尺寸为 50mm x 30mm X (10-15) mm。试件制备前，应先用P12O布打磨被粘表面，并用丙酮进行清洗，干燥后备用。5.1.3 试件制备制备前，试样应在标准条件下放置24h以上。按配比准确称量各组分试样后立即搅拌均匀，注意避免混入空气，然后尽快成型试件。浇铸成型时，预先将磨具薄涂一层脱模剂，快速将搅拌好的胶粘剂倒入，用刮刀抹压, 然后刮平。粘接成型时，将搅拌好的胶粘剂分别涂抹在两块粘接基材上，对合

7、时轻轻揉压，确保 粘接均匀。拉剪强度试件胶接面积为25mm x 12.5mm。压剪强度试件胶接面积为50mmx 20mm。 共成型四组石材一石材粘接试件和一组石材一不锈钢粘接试件，每组五个试件。5.1.4 固化条件制备好的试件应放置在标准条件下固化48h后测试或进行预处理。5.2 外观打开原包装容器，人工搅拌后目测检查。5.3 适用期按GB/T 12954-2008中5.6试验，恒温水浴温度为(23± 0.5) C。5.4 弯曲弹性模量按GB/T 2570试验。采用标准试件，浇铸成型。5.5 冲击强度按GB/T2571试验。采用无缺口小试件，浇铸成型。5.6 拉剪强度按GB/T 71

8、24试验，试验结果取五个试件的算术平均值。5.7 压剪强度Q/WHKS015T-2016按 JC/T 547-2005 6.3.4试验。5.7.1 标准条件：试件在标准条件下固化48h后，分别测试石材一石材，石材一不锈钢的压 剪强度。5.7.2 浸水：试件在标准条件下固化 48h后，接着在（23±2） C水中浸泡168h,在10min内 擦干试件表面水渍并进行测试。5.7.3 热处理：试件在标准条件下固化 48h后，接着在（80±2） C烘箱内放置168h,在标 准条件下冷却2h后进行测试。5.7.4 冻融循环：试件在标准条件下固化 48h后，接着按GB/T 9966.1-

9、2001中4.3.1进行冻融 循环处理50次，在10min内擦干试件表面水渍并进行测试。5.7.6 数据处理试验结果取五个试件的算术平均值。如果出现可以极值，按照粗大误差剔除准则，即 Dixon准则取舍;若（X2-X1） /（X5-X。>0.642,则舍去Xi；若（X5-X4） / （X5-X。>0.642, 则舍去X5。其中 Xi、X2、X3、X4、X5为测试值（MPa）,且X1<X2<X3<X4<X506检验规则6.1 出厂检验生产厂应按本标准的规定，对每批产品进行出厂检验。检验项目为a）外观；b）适用期；c）石材一石材压剪强度（标准条件）；d）石材一不

10、锈钢压剪强度（标准条件）。6.2 型式检验有下列情况之一时，须按本标准第4章要求的项目逐项进行型式检验。a）新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正常生产时，每年至少进行一次；c）产品的原料、配方、工艺及生产装备有较大改变，有可能影响产品质量时；d）产品停产半年以上，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。Q/WHKS015T-20166.3 组批与抽样规则6.3.1 组批以同一品种，同一配比生产的每釜产品为一批。6.3.2 抽样在同批产品中分别随机抽取一组包装，样品数量不少于 1kg。6.4 判定规则检验结果符合第4章全部要求时，则判该批产品合格。如果有两项或两项以上不合格， 则判该批产品不合格。如果有一项不合格，允许在同批产品中加倍抽样进行单项复验，如 该项仍不合格，则判该批产品不合格。7标志、包装、运输和贮存7.1 标志胶粘剂产品每个包装均须有标志。标志内容：a）胶粘剂产品名称（包括组份名称）、牌号、商标；b）产品标记；c）生产单位名称；d）生产批号及生产日期；e）净值量，外包装应注明包装质量；f）使用说明、保质期（或失效期）；g）有毒害组份应有相应标志。7.2 包装胶粘剂应采用金属或塑料的密封容器包装，容器应留出必要的安全空间，按组份配套 分装。容