焊接作业指导书

1、焊接作业指导书规程编号WWI2012002.产品编号 2012002 名 称 蒸汽缓冲罐图 号 2660-06.000编 制 审 核 时 期开封国安供水设备有限公司产品图号：2660-06.000 产品编号：2012002编号表焊接作业指导书WWI2012002接头编号不意图 请见上页！接头编勺焊接方法焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求A1.1 , A1.2SAWWPQ2211SAW-1G(K) -07/09/1920%RT,III级合格A1.3-8SAWWPQ2211SAW-1G(K) -07/09/1920%RT,III级合格B3.1-6SAWWPQ2211SAW-1G(K) -07

2、/09/1920%RT,III级合格B1SAWWPQ2211SAW-1G(K) -07/09/1920%RT,III级合格B2SAWWPQ2211SAW-1G(K) -07/09/1920%RT,III级合格A2; A3; A4SMAWWPQ2111SMAW-Fe n-1G-12-Fef3J20%RT,III级合格C1C2-1-3SMAWWPQ2110WPQ2111SMAW-Fe n -2FG-12/57-Fef3JC3C4-1-5SMAWWPQ1110WPQ1111SMAW-Fe n -2FG-12/57-Fef3JD1-1-3SMAWWPQ2111SMAW-Fe n -1G-12-Fef3

3、JD2-1-6SMAWWPQ1111SMAW-Fe n -2FG-12/57-Fef3JE1-1-2; E2,E3SMAWWPQ2111SMAW-Fe n -2FG-12/57-Fef3J焊接材料汇总表焊接作业指导书WWI2012002母材焊条电弧焊 SMAW埋弧焊 SAW气体保护焊 MIG/TIG焊条/规格烘干温度/时间焊条/规格焊剂烘干温度/时间焊丝/规格保护气体纯度Q345RJ507 0 3.2350,1hH10Mn2 0 4.0HJ431250, 2hQ235J507 0 4.0350,1h16MnJ507 0 5.0350,1h20J427 0 3.2350,1hJ427 0 4.0

4、350,1hJ427 0 5.0350,1h容器技术特性部位设计压力，MPa设计温度，c试验压力，MPa焊接接头系数容器类别备注筒体0.62500.98 （卧）0.85类接头简图:焊接位置施焊技术预热温度（C）层间温度（C）焊后热处理后 热鸨极直径 喷嘴直径脉冲频率1G实施全焊透技术定位焊1/12/13/14/1接头焊接工艺卡焊接顺序焊接工艺卡编号HK011.焊前清理待焊处 50mm范围内的油、锈及污物。图号162.凡碳弧气刨清根后、应将刨槽砂轮光洁、深浅基接头名称A类接头本一致。接头编勺A1.13内侧打底、填充采用埋弧自动焊焊丝H10Mn2A1.2巾4焊剂HJ431进行焊接；外侧碳弧气刨清根

5、后采用埋弧焊焊丝 H10Mn2 4 4焊剂HJ431进行焊接。焊接工艺评定 报口编勺WPQ22114,焊缝余高（ 1.8mm。5.焊缝外观检查合格后，按 JB/T4730.2-2005进行焊工持证项目SAW-1G(K) -07/09/1920%RT检测III 级合格。检 验序号持证焊工检验员时间母材Q345R厚度，mm12Q345R12焊缝金属厚度，mm焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）最大线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）SMAWJ5070 3.2DCEP12015020 24121618SAWH10Mn20 4.0DCEP50055034 3645 50

6、26.5SAWH10Mn20 4.0DCEP50062034 3645 5029.7SAWH10Mn20 4.0DCEP50062034 3645 5029.7SAWH10Mn20 4.0DCEP50062034 3645 5029.7气体成分/气体流量正面背面接头简图:施焊技术实施全焊透技术预热温度（C）/层间温度（C）<200焊后热处理/后 热/焊接位置1G鸨极直径喷嘴直径脉冲频率气体成分/气体流量正面背面接头焊接工艺卡焊接顺序焊接工艺卡编号HK021.焊前清理待焊处 50mm范围内的油、锈及污物。图号162.凡碳弧气刨清根后、应将刨槽砂轮光洁、深浅基接头名称A,类接头本一致。接头编

7、勺A1.3; A1.4; A1.53内侧打底、填充采用埋弧自动焊焊丝H10Mn2A1.6; A1.7; A1.8巾4焊剂HJ431进行焊接；外侧碳弧气刨清根后采用埋弧焊焊丝 H10Mn2 4 4焊剂HJ431进行焊接。焊接工艺评定 报 口编勺WPQ221114,焊缝余高（ 1.8mm。5.焊缝外观检查合格后，按 JB/T4730.2-2005进行焊工持证项目SAW-1G(K) -07/09/19卜20%RT检测III级合格。检 验序号持证焊工检验员时间母材Q345RQ345R焊缝金属一层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A）

8、定位焊SMAWJ5070 3.2DCEP12015020 2412 16181/1SAWH10Mn20 4.0DCEP50055034 3645 5026.52/1SAWH10Mn20 4.0DCEP50062034 3645 5029.73/1SAWH10Mn20 4.0DCEP50062034 3645 5029.74/1SAWH10Mn20 4.0DCEP50062034 3645 5029.7接头焊接工艺卡接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号HK03JJ11.焊前清理待焊处 50mm范围内的油锈及污物。图号41; 17; 232.按图装点。接头名称A类接头3.外侧打底焊采用电弧焊J507$

9、 3.2接头编勺A2焊接，填充采用焊条电弧焊 J507 4 5进行A3焊接；内侧清根后，用 J507 4 4填充壶回。A44.焊缝外观检查，焊缝余高（1.5mm。焊接工艺评定 报 口编勺WPQ21110 615.焊缝外观检查合格后，按 JB/T4730.2-2005进行)/,1/j20%RT检测，出级合格。焊工持证项目SMAW-Fe n -1G-12-Fef3J1，/，L2检 验序号持证焊工检验员时间母材Q345R10/6L2”1Q345R10/6焊缝金属焊接位置1G层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)施焊技术实施全焊透技术牌号直径极性电流（

10、A）预热温度（C）/定位焊SMAWJ5070 3.2DCEP12015020 24121618层间温度（C）<200i/iSMAWJ5070 3.2DCEP12015020 24121618焊后热处理/2/1SMAWJ5070 5.0DCEP19023024 28142027.6后 热/3/1SMAWJ5070 4.0DCEP15018022 26121823.4鸨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/气体成分气体 流里止面背面接头简图:42焊接位置1G接头焊接工艺卡焊接顺序焊接工艺卡编号HK041.焊前清理待焊处 50mm范围内的油、锈及污物。图号162.凡碳弧气刨清根后、应将刨槽砂轮光洁、深浅

11、基接头名称B类接头本一致。接头编勺B3.1 ;B3.2;B3.33内侧打底、填充采用埋弧自动焊焊丝H10Mn2B3.4 ;B3.5 ;B3.6巾4焊剂HJ431进行焊接；外侧碳弧气刨清根后采用埋弧焊焊丝H10Mn2 4 4焊剂HJ431进行焊接。焊接工艺评定 报 口编勺WPQ22114 ,焊缝余高（ 1.8mm。5.焊缝外观检查合格后，按JB/T4730.2-2005进行焊工持证项目SAW-1G(K) -07/09/1920%RT检测III级合格。检 验母材Q345R12Q345R12焊缝金属序号持证焊工检验员时间施焊技术预热温度（C）层间温度（C）焊后热处理实施全焊透技术层-道焊接方法填充材

12、料焊接电流电弧电压焊接速度线能量鸨极直径喷嘴直径脉冲频率气体成分气体流量<230正面背面定位焊SMAW牌号J507直径0 3.2极性DCEP电流(A)120150(V)20 24(cm/min)12 16(kJ/cm)181/12/13/14/1SAWSAWSAWSAWH10Mn2H10Mn2H10Mn2H10Mn20 4.00 4.00 4.00 4.0DCEPDCEPDCEPDCEP50055050062050062050062034 3634 3634 3634 3645 5045 5045 5045 5026.529.729.729.7接头焊接工艺卡接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编

13、号HK051.焊前清理待焊处 50mm范围内的油、锈及污物。图号16/112.凡碳弧气刨清根后、应将刨槽砂轮光洁、深浅基接头名称B类接头本一致。接头编勺B1 ;3内侧打底、填充采用埋弧自动焊焊丝H10Mn2巾4焊剂HJ431进行焊接；外侧碳弧气刨清根后采用埋弧焊焊丝 H10Mn2 4 4焊剂HJ431进行焊接。焊接工艺评定 报 口编勺WPQ221114,焊缝余高（ 1.8mm。17、5.焊缝外观检查合格后，按 JB/T4730.2-2005进行焊工持证项目SAW-1G(K) -07/09/192LW&2接C20%RT检测III 级合格。匚1>22222>检 验序号持证焊工检

14、验员时间Jj匕2母材Q345R12IQ345R12焊缝金属焊接位置1G层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)施焊技术实施全焊透技术牌号直径极性电流（A）预热温度（C）/定位焊SMAWJ5070 3.2DCEP12015020 2412 1618层间温度（C）<2301/1SAWH10Mn20 4.0DCEP50055034 3645 5026.5焊后热处理/2/1SAWH10Mn20 4.0DCEP50062034 3645 5029.7后 热/3/1SAWH10Mn20 4.0DCEP50062034 3645 5029.7鸨极直径/4

15、/1SAWH10Mn20 4.0DCEP50062034 3645 5029.7喷嘴直径/脉冲频率/气体成分气体 流里止面背面接头焊接工艺卡接头简图：焊接顺序焊接工艺卡编号HK061.焊前清理待焊处 50mm范围内的油、锈及污物。图号16/392.凡碳弧气刨清根后、应将刨槽砂轮光洁、深浅基接头名称B类接头本一致。接头编勺B2;3内侧打底、填充采用埋弧自动焊焊丝H10Mn2,巾4焊剂HJ431进行焊接；外侧碳弧气刨清根后采用埋弧焊焊丝 H10Mn2 4 4焊剂HJ431进行焊接。焊接工艺评定 报口编勺WPQ2211-bI4 ,焊缝余高( 1.8mm。乃:A1-22L5.焊缝外观检查合格后，按 J

16、B/T4730.2-2005进行20%RT检测III 级合格。焊工持证项目SAW-1G(K) -07/09/19='3检 验序号持证焊工检验员时间母材Q345R122Fr一 Q345R12焊缝金属焊接位置1G层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压 (V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)施焊技术实施全焊透技术牌号直径极性电流(A)预热温度(C)/定位焊SMAWJ5070 3.2DCEP12015020 2412 1618层间温度(C)<2301/1SAWH10Mn20 4.0DCEP50055034 3645 5026.5焊后热处理/2/1SAWH10Mn20 4.0D

17、CEP50062034 3645 5029.7后 热/3/1SAWH10Mn20 4.0DCEP50062034 3645 5029.7鸨极直径/4/1SAWH10Mn20 4.0DCEP50062034 3645 5029.7喷嘴直径/脉冲频率/气体成分气体 流里止面背面接头焊接工艺卡1.焊前清理待焊处 20mm范围内的油、锈及污图号41、 17、 23物。接头名称C类接头简图：2.仅因衣卜、。焊接顺序焊接工艺卡编号 士牝 Z 2 口.hK0c2-1八 N|TU PC1C2-23.,打底，填充、盖面米用焊条电弧焊J507 4 41C1C2-3出1AJ： 卜 1I。5进行焊接；焊接工艺评定 报

18、 口编勺WPQ21104.焊缝外观检查，WPQ2111焊工持证项目SMAW-Fe n -2FG-12/57-Fef3J检. 验序号持证焊工检验员时间母材Q235/16Mn42/16：_AQ345R10/61焊缝金属V焊接位置切横(2F+2GiMi层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流（A）施焊技术tr-预热温度（C）/定位焊SMAWJ5070 3.2DCEP12015020 2412 1618层间温度（C）001/1SMAWJ5070 4.0DCEP15018022 2612 1823.4焊后热处理/2/1SMAWJ5070 5

19、.0DCEP19023024 2814 2027.6后 热/鸨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/气体成分气体 _流里止面背面接头焊接工艺卡1.焊前清理待焊处 20mm范围内的油、锈及污图号物1 .接立笈淼C米妾头简图：/后阵丁.土T上把T 口.1 iizn2希回独占凡1女J乙卜删tHK9 C3C4_1_5接头编勺3.,打底，填充、盖卸米用焊条电弧焊J427 4 4b 5进行焊接；焊接工艺评定 报口编勺WPQ21104.焊缝外观检查，WPQ2111焊工持证项目SMAW-Fe n -2FG-12/57-Fef3J检 验序号持证焊工检验员时间母材20Q235焊缝金属焊接位置横(2F + 2G)层-道焊接方

20、法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)施焊技术牌号直径极性电流（A）预热温度（C）/定位焊SMAWJ4270 3.2DCEP12015020 2412 1618层间温度（C）001/1SMAWJ4270 4.0DCEP15018022 2612 1823.4焊后热处理/2/1SMAWJ4270 5.0DCEP19023024 2814 2027.6后 热/鸨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/气体成分气体流里止面背面接头焊接工艺卡1.焊前清理待焊处 20mm范围内的油、锈及污图号41/16一|物。接头名称接管与筒体接头接头简图：'''/Ak

21、.2.仅因天木）、°捏桂顺序焊接工艺卡编号 可乙7勿3口.0_1，埠市吉押行，埠外 20mm 卅用内的消1南秃M萍及大加p图号 .八1 IJU IH1寸八1 %L 2iumm f由田卜U口山内，TTjzxin -Pr rV古TrcTy 1日 七 rH miT>闩.j-cr ire.：3.,J"氐,07L、血回不用洋下4itM炸J5u/ （P 0.2(b 4进行焊接；焊接工艺评定 报 口编勺1、 工X 'WPQ2111L/1/ =的焊工持证项目SMAW-Fe n -1G-12-Fef3J检. 验序号持证焊工检验员时间母材Q345R12Q345R6焊缝金属焊接位置

22、平焊层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量(kJ/cm)施焊技术实施全焊透技术牌号直径极性电流（A）预热温度（C）/打底SMAWJ5070 3.2一12015020 241216层间温度（C）<230填充SMAWJ5070 4.0一14018024 281520焊后热处理/蛊面SMAWJ5070 4.014018024 281520后 热/鸨极直径/喷嘴直径/脉冲频率/气体成分气体 流里止面背面接头焊接工艺卡T接头简图：F 一：.一.，凶L.|KK冲r 1'| /4/ / / / / / / (1件/ / / / / / / 77/;21焊接位置横(2F+2G)施焊技术预热温度（C）/