第章滚动轴承键和螺纹选学内容的互换性ppt课件

1、TBTCHDddDd外圈 内圈 滚动体 坚持架 DdDa) 向心轴承 b) 圆锥滚子轴承 c) 角接触球轴承 d) 推力轴承 图6-1 滚动轴承的类型1滚动轴承的公差等级滚动轴承的公差等级 滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和旋转精度决议。和旋转精度决议。 公差等级分为公差等级分为2、4、5、6(6x)、0共共五个级，它们依次由高到低，五个级，它们依次由高到低，2级最高，级最高，0级级最低。最低。 2各个公差等级的滚动轴承的运用各个公差等级的滚动轴承的运用1单一平面平均内径：在轴承内圈任一横截面内测得的内圈内径的最大与最小直径的平均值，用dmp表示。2单一平面

2、平均外径：在轴承外圈任一横截面内测得的外圈外径的最大与最小直径的平均值，用Dmp表示。3单一平面平均内径偏向：单一平面平均内径与公称直径用d表示的差，用dmp表示。 4单一平面平均外径偏向：单一平面平均外径与公称直径用D表示的差，用Dmp表示。 图6-2 滚动轴承单一平面平均内dmp、外径Dmp的公差带450D6(6x)20 +-2456(6x)0d0 -+公差等级06542基本尺寸/mm极限偏差/m 大于到上偏差下偏差 上 偏 差下偏差上偏差下偏差上偏差下偏差上偏差下偏差内圈d mp183001008060502.53050012010080602.5外圈D mp50800130110907

3、04801200150130100805表6-2部分向心轴承d mp和D mp的极限值r6m5m6j6js5k5js6h5h6h8h7 g6g5d内圈公差带k6n6p60 +-j5图6-3 与滚动轴承配合的轴颈的常用公差带M6K7M7N6N7P6 P7K6J6J7JS6JS7H6H7H8G7外圈公差带0 +-D图6-4 与滚动轴承配合的外壳孔的常用公差带1. 轴承套圈相对于负荷方向的运转形状(思索滚道的磨损)(1) 轴承套圈相对于负荷方向固定 如图6-5a d(2) 轴承套圈相对于负荷方向旋转 Fr a)图6-5 轴承套圈相对于负荷方向的运转形状Frb) FrFc c)图6-5 轴承套圈相对于

4、负荷方向的运转形状FrFcd)(3) 轴承套圈相对于负荷方向摆动 当大小和方向按一定规律变化的径向负荷依次往复地作用在套圈滚道的一段区域上时，这就表示该套圈相对于负荷方向摆动。 图6-6 摆动负荷A BFFcFrFFcFFF结论：结论：1 当套圈相对于负荷方向固定时，该套当套圈相对于负荷方向固定时，该套圈与轴颈或外壳孔的配合应稍松些，普通圈与轴颈或外壳孔的配合应稍松些，普通选器具有平均间隙较小的过渡配合或具有选器具有平均间隙较小的过渡配合或具有极小间隙的间隙配合。极小间隙的间隙配合。2 当套圈相对负荷方向旋转时。该套圈当套圈相对负荷方向旋转时。该套圈与轴颈或外壳孔的配合应较紧，普通选用与轴颈或

5、外壳孔的配合应较紧，普通选用过盈小的过盈配合或过盈概率大的过渡配过盈小的过盈配合或过盈概率大的过渡配合。必要时，过盈量的大小可以经过计算合。必要时，过盈量的大小可以经过计算确定。确定。3 当套圈相对于负荷方向摆动时，该套当套圈相对于负荷方向摆动时，该套圈与轴颈或外壳孔的配合的松紧程度，普圈与轴颈或外壳孔的配合的松紧程度，普通与套圈相对于负荷方向旋转时选用的配通与套圈相对于负荷方向旋转时选用的配合一样，或稍松一些。合一样，或稍松一些。2. 负荷的大小 轴承与轴颈或外壳孔配合的选择，应根据所接受载荷的性质轻、正常、重负荷依次越来越紧。3.径向游隙 GB/T 46041993规定，轴承的径向游隙共分

6、五组：第2组，0组，第3、4、5组，游隙的大小依次由小到大。其中，0组为根本游隙组。 0组径向游隙值适用于普通的运转条件、常规温度及常用的过盈配合，对于采用较紧配合、内外圈温差较大、需求降低摩擦力矩及深沟球轴承接受较大轴向载荷或需改善调心性能的工况，宜采取3、4、5组游隙值。6.其他要素4.轴承任务时的微量5.轴承任务时的温度轴向挪动1滚动轴承的公差等级由高到低分为2、4、5、66x、0 ，其中0级精度最低，称为普通及，运用最广。2滚动轴承与轴颈和壳体孔配合的配合尺寸公差带的特点 滚动轴承单一平面平均内、外径 dmp、Dmp是滚动轴承内、外圈分别与轴颈和壳体孔配合的配合尺寸，它们的公差带均在零

7、线下方，且上偏向均为零见图6-2。3与滚动轴承相配合的轴颈和壳体孔的公差带是从规范中选出的，见图6-3、图6-4。4滚动轴承与轴颈和壳体孔配合的基准制由规范件决议 由于滚动轴承是规范件，所以内圈与轴颈的配合采用基孔制；外圈与壳体孔的配合采用基轴制。值得留意的是：内圈与轴颈的配合的配合性质，不能只看轴的根本偏向代号。例如，内圈与根本偏向为h的轴配合，构成的是过渡配合，与k、m、n的轴构成的是过盈配合。5滚动轴承配合的选择普通采用类比法。选择时需思索的要素较多，可根据轴承所受负荷的类型，先大致确定配合类别，见表6-10，详细选择可参见表6-4表6-7。径向负荷与套圈的 相对关系负荷的类型 配合的选

8、择相对静止局部负荷 选松一些的配合，如较松的过渡配合或间隙较小的间隙配合相对旋转循环负荷 选紧一些的配合，如过盈配合或较紧的过渡配合相对于套圈在有限 范围内摆动摆动负荷 循环负荷或略松一点6轴颈和外壳孔的尺寸公差、形位公差与外表粗糙度轮廓幅度参数值等的选择参见表6-8、表6-9。 表6-4图6-7普通平键的联接构造一、概述一、概述 AALbhd-t1D+t2t1 t2AA图6-8 键联接中键宽与槽宽的公差带二、键联接的公差与配合二、键联接的公差与配合 键公差带轴槽公差带轮毂槽公差带D10H9bN9h9h9h9JS9P9P9-0+配合种类尺寸b的公差配合性质及应用键键槽轮毂槽松联接h9H9D10

9、键在轴上及轮毂上均能滑动。主要用于导向平键，轮毂可在轴上作轴向移动正常联接N9Js9键在轴上及轮毂中均固定。用于载荷不大的场合紧密联接P9P9键在轴上及轮毂上均固定，而比上种配合更紧。主要用于载荷较大、载荷具有冲击性以及双向传递扭矩的场合表6-5键宽与轴槽及轮毂槽宽的公差与配合 2.2 2.2 花键联接花键联接一、概述一、概述 花键有如下优点：花键有如下优点：1 1载荷分布均匀，承载才干强，可传送更大的扭矩；载荷分布均匀，承载才干强，可传送更大的扭矩； 2 2导向性好；导向性好；3 3定心精度高，满足了高精度场所的运用要求。定心精度高，满足了高精度场所的运用要求。c) 三角花键 a) 矩形花键

10、 b) 渐开线花键 图6-9花键的主要尺寸参数BDBD二、二、 矩形花键矩形花键 1. 花键定心方式花键定心方式 图6-10花键的定心方式b) 小径定心 a) 大径定心c) 键宽定心2. 矩形花键联接的公差与配合矩形花键联接的公差与配合 选择配合种类时，首先要根据内、外花键之间能否有轴向挪动，确定固定联接还是非固定联接。 对于内、外花键之间要求有相对挪动，而且挪动间隔长、挪动频率高的情况，应选用配合间隙较大的滑动联接，以保证运动灵敏性及配合面间有足够的光滑层。 对于内、外花键之间定心精度要求高，传送扭矩大或经常有反向转动的情况，那么选用配合间隙较小的紧滑动联接。 对于内、外花键间无需在轴向挪动

11、，只用来传送扭矩，那么选用固定联接。3. 矩形花键联接公差与配合的选用4. 矩形花键联接的形位公差和外表粗糙度要求1形位公差要求 内、外花键的小径定心外表的外形公差和尺寸公差的关系应遵守包容要求。图6-11 矩形花键的位置度公差标注67H11 EQSE34H106.328H73.20.02M A MA34a110.83.267d10 EQS0.02M A MEA67H11 EQSE34H106.3A28H73.2A0.015图6-12 矩形花键的对称度公差标注28h734a110.83.2E67d10 EQSA0.015A加工表面内花键外花键Ra不大于小径1.60.8大径6.33.2键侧6.3

12、1.6表6-7 花键外表粗糙度引荐值(m)2外表粗糙度要求5. 矩形花键联接的标注代号矩形花键的检测有单项丈量和综合检验两类。单件小批消费中，用通用量具分别对各尺寸d、D、B进展单项丈量，并检测键宽的对称度、键齿槽的等分度和大、小径的同轴度等形位误差工程。大批量消费，普通都采用量规进展检验，用综合通规对内花键为塞规、对外花键为环规(如图8-8、图8-9)，来综合检验小径d、大径D和键键槽宽B的作用尺寸，包括上述位置度等分度、对称度和同轴度等形位误差。然后用单项止端量规或其他量具分别检验尺寸d、D、B的最小实体尺寸。合格的标志是综合通规能经过，而止规不应经过。图6-13检验内花键的综合塞规图6-

13、14检验外花键的综合环规6. 矩形花键的检测1 平键、半圆键联接的公差与配合从规范中选出 平键联接的键宽与键槽宽b是决议配合性质和配合精度的主要参数。平键、半圆键联接采用基轴制配合。国标对键宽规定了一种公差带h9，对轴和轮毂的键槽宽各规定了三种公差带。由这些公差带构成三组配合，分别得到规定的三种联接类型，即较松联接、普通联接和较紧联接，它们的运用见表8-2 。应根据运用要求和运用场所确定其配合类别。平键、半圆键联接的非配合尺寸精度要求较低，它们的公差分别见表8-3、表8-5。2 矩形花键联接的定心方式及极限与配合 花键有矩形花键、渐开线花键和三角形花键，其中矩形花键运用最广。国标规定了矩形花键

14、联接的尺寸系列、定心方式及极限与配合。1矩形花键联接定心方式 矩形花键有大径D结合面、小径d结合面和键侧B结合面(D、d、B分别为三个结合面的配合尺寸，见图8-4)。其中只需一个为主要结合面，它决议花键联接的配合性质，称为定心外表。按定心外表的不同，矩形花键有大径D定心、小径d定心、和键槽宽B定心三种定心方式，国标规定矩形花键采用小径定心。2矩形花键的极限与配合从规范中选出 矩形花键的极限与配合分为普通用途的矩形花键和精细传动的矩形花键，它们的公差带见表8-7。矩形花键的配合采用基孔制，即内花键的D、d、和B的根本偏向不变，依托改动外花键的D、d和B的根本偏向，以获得不同松紧的配合。由这些公差

15、带构成内、外花键的各种配合配合的种类和配合特点见本章相关内容，分别得到三种联接方式，即滑动联接、紧滑动联接和固定联接。配合的选择主要应根据定心精度要求、传送转矩的大小以及能否有轴向挪动来选择，详细可参见本章相关内容。3 键槽和花键的形位公差和外表粗糙度 键槽的形位公差有键槽对轴线的对称度、键槽两任务侧面的平行度。键槽的两任务侧面为配合面，其外表粗糙度Ra值要小于槽底的外表粗糙度Ra值。详细规定见本章相关内容。内、外花键形位公差和外表粗糙度等的规定或引荐见本章相关内容。4 花键的标注见本章相关内容。学 习 指 导 本章学习目的是了解普通螺纹互换性的特点及其公差规范的运用。学习要求是了解普通螺纹主

16、要几何误差对互换性的影响；建立螺纹作用中径的概念；经过对螺纹公差带分布的分析掌握普通螺纹公差与配合的特点及螺纹精度的选择；了解影响机床丝杠位移精度的要素；掌握丝杠与螺母的公差与配合及丝杠公差在图样上的标注方法。1、普通螺纹 通常也称紧固螺纹，主要用于联接和紧固各种机械零件。这类螺纹联接的运用要求是可旋合性(便于装配和拆换)和联接的可靠性。 2传动螺纹 这类螺纹通常用于传送运动或动力。螺纹联接的运用要求是传送动力的可靠性或传送位移的准确性。 3严密螺纹 这类螺纹用于密封联接。螺纹的运用要求是结合严密，不漏水、不漏气和不漏油。 1根本牙型2大径D或d3螺距P4小径D1或d15中径D2或d26单一中

17、径D2a 或d2a7牙型角和 牙型半角 /28螺纹旋合长度图6-15普通螺纹的根本牙型 D1(d1)3060P/2P/4P/8H/8HH/4D2(d2)D (d)螺纹轴线P1作用中径的概念 螺纹的作用中径是在规定的旋合长度内，恰好包容实践螺纹的一个假想螺纹的中径。该假想螺纹具有根本牙型的螺距、牙型半角和牙型高度，并在牙顶和牙底留有间隙，以保证不与实践螺纹的大小径发生干涉。 根据中径合格性判别原那么，合格的螺纹应满足以下关系式： 对于外螺纹d2md2maxd2a d2min 对于内螺纹 D 2mD 2max D2a D 2min 由于作用中径的存在以及螺纹中径公差的综合性，因此中径合格与否是衡量

18、螺纹互换性的主要根据。判别中径的合格性应遵照泰勒原那么: 实践螺纹的作用中径不允许超出最大实体牙型的中径，任何部位的单一中径不允许超出最小实体牙型的中径。 2. 螺纹中径合格性判别原那么：1.螺纹的公差等级 螺纹配合由内外螺纹公差带组合而成，国家规范GB/T1972019将普通螺纹公差带的两个要素 公差带的大小即公差等级和公差带位置即根本偏向进展规范化，组成各种螺纹公差带。 表6-8 螺纹公差等级(摘自GB/T1972019) 螺纹直径公差等级内螺纹小径D14、5、6、7、8内螺纹中径D24、5、6、7、8外螺纹大径d4、6、8外螺纹中径d23、4、5、6、7、8、92 .螺纹的根本偏向0D2

19、D1D根本牙型GEIESTTD2/2TD1/2EI/2ES=TDD2D1根本牙型HTD2/2TD1/2EI=0T图6-16内螺纹公差带位置 根本牙型esdd2es/2d1d1maxTTd2/2Td/2eiefg0h根本牙型Td/2Td2/2d1maxd1d2d0ei=Tes=0T图6-17外螺纹公差带位置 在消费中，为了减少螺纹刀具和量规的种类、规格，提高经济效益，GB197-81规定了内、外螺纹的选用公差带，见书表9-4。表中所列的内螺纹11种公差带和外螺纹14种公差带可以恣意组成各种配合。 公差带确实定：是螺纹公差等级和根本偏向的组合。表示方法是公差等级后加上根本偏向代号。如外螺纹：6f；

20、内螺纹：6H。与普通尺寸标注有差别。 配合的选用：实际上，表中的内外螺纹可以构成各种配合，但从保证足够的接触高度出发，最好选用H/g、H/h、G/h的配合。 外表粗糙度： 国标有普通螺纹的外表粗糙度引荐值。 普通情况下，选用中等精度、中等旋合长度的公差带，即内螺纹公差带常选6H、外螺纹公差带6h、6g运用较广。3. 螺纹公差带组合及选用原那么表6-9 普通螺纹引荐公差带 普通螺纹的标志由螺纹代号、公差带代号和旋合长度代号三部分组成，三个代号之间用短横线“分开。 螺纹代号：粗牙普通螺纹用“M及公称直径表示，细牙普通螺纹还应加注螺距，用“衔接。左旋螺纹应在螺纹代号后加注“左，右旋螺纹那么不标注。螺

21、纹公差带代号：包括中径公差带代号和顶径公差带代号。假设两者代号一样，只标注一个代号。假设两者代号不同，那么前者为中径公差带代号，后者为顶径公差带代号。旋合长度代号：可标注旋合长度代号，也可直接标注旋合长度数值。当采用中等旋合长度时，“N省略不标。举例：外螺纹： M205g6gS 内螺纹： M201.5 左6H 内外螺纹配合时：M2026H/5g6gS 4.普通螺纹的标志 1、综合丈量 用螺纹量规检验螺纹属于综合丈量。在成批消费中，普通螺纹均采用综合量法。 综合丈量是根据前面引见的螺纹中径合格性的准那么泰勒原那么，运用螺纹量规综合极限量规进展丈量。 螺纹量规分为“通规和“止规，检验时，“通规能顺利与工件旋合，“止规不能旋合或不完全旋合，那么螺纹为合格。反之，“通规不能旋合，那么阐明螺母过小，螺栓过大，螺纹应返修。当“止规能经过工件，那么表示螺母过大，螺栓过小，螺纹是废品。通端螺纹环规止端螺纹环规d2maxd2mind1maxdmaxdmin通端光滑卡规图6-18 环规检验外螺纹图6-19 塞规检验内螺纹D2maxD2minD1minDminD1max止端螺纹 塞规通端螺纹塞规通端光滑塞规止端光滑塞规 对大尺寸普通螺纹、精细螺纹和传动螺纹，除了可旋合性和联接可靠以外，还有其它精度和功能要求，消费中普通都采用单项丈量。 单项丈量螺纹的方法很多，最典型的是用万能工具显微镜丈